實心六角塊鋪砌施工技術方案一、工程概況本工程為市政道路人行道及廣場區(qū)域實心六角塊鋪砌工程，設計采用C30混凝土實心六角塊，規(guī)格為200mm×180mm×80mm（對角距×對邊距×厚度），鋪設總面積約5000㎡。工程范圍包括路基處理、基層施工、六角塊鋪設、灌縫及養(yǎng)護等工序，工期要求45個日歷天。根據設計圖紙要求，六角塊鋪設需滿足平整度≤5mm/2m、相鄰塊高差≤3mm、縫寬控制在3-5mm的質量標準，同時需具備防滑、耐磨及排水功能。二、施工準備（一）技術準備圖紙會審與交底組織技術人員進行圖紙會審，重點復核鋪裝區(qū)域標高、排水坡度（設計坡度1.5%-2%）、六角塊排布方式（采用梅花形錯縫鋪設）及邊緣收邊處理方案。編制詳細的施工技術交底文件，明確各工序質量控制點，形成《技術交底記錄》并由施工班組簽字確認。測量放線使用全站儀建立施工控制網，按5m×5m方格網測設標高控制點，采用水準儀復核基層頂面標高，確保排水坡度符合設計要求。沿鋪裝邊界設置灰線，每隔10m設置控制樁，并用紅漆標注六角塊鋪設控制線。（二）材料準備六角塊采購與驗收選用具備生產資質廠家的C30混凝土實心六角塊，進場時需提供出廠合格證、混凝土強度檢測報告（抗壓強度≥30MPa）及外觀質量檢驗記錄?，F場驗收重點檢查：幾何尺寸偏差：±2mm（對角距、對邊距）、±3mm（厚度）外觀質量：表面平整無裂縫、掉角（缺棱長度≤5mm）、蜂窩麻面面積≤1%強度檢測：每批次隨機抽取3塊進行抗壓強度試驗，試驗結果需符合設計要求輔助材料準備基層材料：級配碎石（粒徑5-31.5mm，壓實度≥93%）、C20混凝土（厚度100mm）結合層：中砂（含泥量≤3%，細度模數2.3-3.0）灌縫材料：干性水泥砂漿（水泥:砂=1:3）、彩色陶瓷顆粒（用于防滑處理）（三）機具準備序號設備名稱規(guī)格型號數量用途1全站儀TS061臺控制網測設2水準儀DS32臺標高控制3振動壓路機YZ121臺基層壓實4平板振搗器ZB-502臺混凝土基層振搗5六角塊鋪設工具定制橡膠錘、刮尺10套塊體鋪設與找平6灌縫工具壓漿壺、海綿5套縫隙填充與清理（四）現場準備場地平整清除鋪裝區(qū)域內的雜草、建筑垃圾及浮土，采用推土機推平后，用壓路機（12t）碾壓3-4遍，壓實度達到90%以上。對軟弱地基區(qū)域，采用換填300mm厚級配碎石處理，分層碾壓（每層厚度≤200mm）。排水系統設置在鋪裝區(qū)域邊緣設置臨時排水溝（寬300mm×深400mm），每隔50m設置集水井，配備潛水泵排除地表水，確保施工期間場地無積水。三、主要施工流程（一）路基處理土方開挖與整形根據設計標高，采用挖掘機進行土方開挖，預留200mm人工清底層。使用平地機精細整平，確保路基表面平整度≤15mm/2m，碾壓前灑水濕潤（含水率控制在最佳含水率±2%）。壓實處理采用12t振動壓路機碾壓，碾壓速度2-3km/h，輪跡重疊1/3輪寬，先靜壓后振壓，共碾壓6-8遍。碾壓完成后，按《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）要求進行壓實度檢測，每1000㎡檢測3點，合格標準為≥93%（重型擊實標準）。（二）基層施工級配碎石基層（150mm厚）材料拌合：采用集中廠拌，碎石級配符合設計要求（通過0.075mm篩孔的顆粒含量≤5%），拌合時含水率控制在5%-7%。攤鋪：采用攤鋪機連續(xù)攤鋪，松鋪系數1.25-1.30，人工配合找平，確保表面平整。壓實：先用輕型壓路機穩(wěn)壓2遍，再用振動壓路機振壓4遍，最后靜壓收光，壓實度≥96%。C20混凝土基層（100mm厚）模板安裝：采用50mm×100mm木模板，用鋼釬固定（間距500mm），模板內側涂刷脫模劑，頂面標高偏差控制在±5mm內?；炷翝仓核涠瓤刂圃?20±20mm，采用平板振搗器振搗（振搗間距300mm，振搗時間15-20s），表面用抹光機收光，按5m×5m設置縮縫（縫深25mm，寬5mm）。養(yǎng)護：澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d，強度達到設計強度70%后方可進行下道工序。（三）結合層施工鋪設30mm厚中砂結合層，采用“方格網法”控制厚度：沿灰線方向每隔2m設置木刮板導軌（高度30mm），人工攤鋪中砂后用刮板刮平，灑水濕潤至手握成團、落地即散狀態(tài)（含水率8%-10%），嚴禁采用機械碾壓，避免結合層起砂。（四）六角塊鋪砌試拼與排版正式鋪設前進行試拼，重點處理異形部位（如邊角、排水口周圍），采用無齒鋸切割六角塊，確保切割面平整，異形塊最小尺寸≥1/2標準塊。排版時按梅花形錯縫鋪設，縱向相鄰塊錯開1/2塊長，橫向縫寬控制在3-5mm。鋪設工藝鋪設順序：從基準線向兩側擴展，先鋪轉角及邊緣部位，再向中間推進。鋪設方法：人工安放六角塊，確保塊體平穩(wěn)下落，用橡膠錘輕擊塊體頂面（避免邊角破損），使塊體頂面與控制線齊平，相鄰塊高差≤3mm。平整度控制：每鋪設50塊用2m靠尺檢查平整度，偏差超過5mm時立即調整。邊緣處理沿鋪裝邊界設置C30混凝土路緣石（100mm×200mm×500mm），路緣石與六角塊間預留5mm縫隙，采用干性水泥砂漿填塞密實。（五）灌縫與防滑處理灌縫施工清理縫隙：采用高壓氣泵吹除縫內砂粒、雜物，確?？p深≥20mm。砂漿拌合：按水泥:砂=1:3配比拌合干性水泥砂漿（含水率5%-6%），隨拌隨用（拌合后30min內用完）。灌縫方法：用壓漿壺將砂漿灌入縫內，分2次灌注，第一次灌至縫深2/3，待初凝后灌第二次至與塊體頂面齊平，用竹片刮除表面浮漿。防滑處理待灌縫砂漿終凝后（≥12h），在六角塊表面均勻撒布彩色陶瓷顆粒（粒徑2-3mm），用量0.5kg/㎡，撒布后用平板振搗器輕振1遍，確保顆粒嵌入砂漿表面1-2mm。（六）養(yǎng)護與成品保護養(yǎng)護措施灌縫完成后立即覆蓋土工布，每天灑水3次（早中晚各1次），養(yǎng)護期≥7d，養(yǎng)護期間禁止行人、車輛通行。成品保護設置警示標志，嚴禁在鋪裝面上堆放材料、機械設備。邊緣部位采用彩條布覆蓋，轉角處用木板包裹防護。后續(xù)工序施工時，需在鋪裝面上鋪設50mm厚木板作為臨時通道。三、質量控制標準（一）主控項目項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率六角塊抗壓強度≥30MPa現場取樣送檢每5000塊1組基層壓實度≥96%環(huán)刀法取樣每1000㎡3點平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺每100㎡3點相鄰塊高差≤3mm鋼板尺+塞尺每100㎡5點（二）一般項目縫寬：3-5mm（合格率≥90%）排水坡度：±0.5%（設計值1.5%-2%）外觀質量：表面清潔，無缺棱掉角、裂縫，灌縫飽滿四、安全文明施工（一）安全防護措施機械設備安全施工機械設置專人操作，壓路機、振搗器等設備作業(yè)前檢查制動系統、電纜線絕緣情況，操作人員佩戴絕緣手套、防滑鞋。臨時用電管理采用三級配電兩級保護系統，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜線架空敷設（高度≥2.5m），嚴禁拖地碾壓。（二）文明施工要求材料堆放六角塊按規(guī)格分類碼放，堆高≤1.2m，底部鋪墊100mm厚木板，砂、水泥等材料設置防雨棚（高度≥2m），并懸掛材料標識牌（注明名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)）。揚塵控制施工現場出入口設置洗車平臺，基層施工時采取霧炮降塵（每500㎡設置1臺霧炮機），裸土區(qū)域覆蓋防塵網（2000目/㎡）。五、施工進度計劃工序名稱工期（天）開始時間結束時間關鍵控制點路基處理7第1天第7天壓實度檢測級配碎石基層5第8天第12天平整度、標高混凝土基層10第13天第22天強度、縮縫設置六角塊鋪砌15第23天第37天平整度、縫寬灌縫與養(yǎng)護8第38天第45天灌縫飽滿度、養(yǎng)護濕度六、驗收標準與流程（一）驗收內容分項工程驗收包括路基、基層、結合層、六角塊鋪設、灌縫5個分項，每個分項需提供：隱蔽工程驗收記錄（路基、基層）材料檢驗報告（六角塊、混凝土、砂）施工測量記錄（標高、坡度）竣工驗收由建設單位組織設計、監(jiān)理、施工單位進行竣工驗收，重點檢查：整體外觀質量（顏色均勻、排版整齊）功能性能（排水通暢、無積水）實測實量（平整度、縫寬、坡度）（二）驗收流程施工單位自檢合格→監(jiān)理單位驗收→建設單位組織竣工驗收→簽署《工程驗收證書》七、應急預案（一）雨天施工應急措施配備防雨布（2000㎡）、排水泵（5臺，功率5.5kW），遇中雨以上天氣立即停止施工，覆蓋未凝固基層及已鋪設六角塊。雨