電桿鋼管樁標(biāo)準(zhǔn)化施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1場地處理施工場地需進(jìn)行三通一平作業(yè)，清除地表植被、石塊及障礙物，坡度大于15°的區(qū)域應(yīng)修整為階梯狀。軟土地基需鋪設(shè)30cm厚級配碎石墊層并碾壓密實(shí)，壓實(shí)度不低于93%。場地承載力應(yīng)滿足樁機(jī)接地壓力要求，采用輕型動(dòng)力觸探儀檢測，地基承載力特征值不得小于100kPa。1.2測量放線采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行樁位放樣，每50m設(shè)置一個(gè)控制基準(zhǔn)點(diǎn)。樁位偏差需控制在±20mm內(nèi)，用Φ10鋼筋打入地下30cm作為樁位標(biāo)記，并用紅漆標(biāo)注。在樁位周圍30cm處用白灰撒出直徑等于樁徑的圓圈，同時(shí)標(biāo)出樁機(jī)行走路線和打樁順序。1.3材料準(zhǔn)備1.3.1鋼管樁參數(shù)本工程采用Q345B螺旋焊接鋼管，直徑Φ406.4mm，壁厚12mm，單節(jié)長度12m。鋼管力學(xué)性能需滿足屈服強(qiáng)度≥345MPa，抗拉強(qiáng)度≥510MPa，伸長率≥20%。樁身彎曲度不得超過樁長的0.1%，管端平面與軸線垂直度偏差≤0.5%樁徑。1.3.2防腐處理地面以上部分采用三層防腐體系：60μm環(huán)氧富鋅底漆+80μm環(huán)氧云鐵中間漆+40μm丙烯酸聚氨酯面漆。地下部分僅涂刷60μm環(huán)氧富鋅底漆。涂層附著力應(yīng)達(dá)到GB/T5210標(biāo)準(zhǔn)中2級要求，采用劃格法檢測。1.4設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量技術(shù)參數(shù)履帶式打樁機(jī)KH180型2臺最大錘擊力350kN，作業(yè)半徑12m柴油樁錘K35型2臺沖擊能量35kJ，錘重3.5t汽車吊25t1臺主臂長度33m，最大起重量25t電焊機(jī)YM-505N型4臺額定電流500A，空載電壓70V全站儀TS06型1臺測角精度2"，測距精度1mm+1ppm二、主要施工流程2.1打樁作業(yè)程序樁機(jī)安裝→樁位復(fù)核→吊樁就位→插樁校正→錘擊沉樁→接樁焊接→繼續(xù)沉樁→終樁驗(yàn)收→樁頭處理2.2沉樁施工2.2.1樁機(jī)就位樁機(jī)行走至樁位處，調(diào)整液壓支腿使機(jī)身水平，導(dǎo)桿垂直度偏差控制在0.3%以內(nèi)。采用雙向經(jīng)緯儀在導(dǎo)桿正面和側(cè)面進(jìn)行監(jiān)測，每10分鐘復(fù)核一次。2.2.2吊樁插樁使用專用吊具進(jìn)行單點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)設(shè)置在距樁端1/3樁長處。樁身起吊角度不得大于30°，插入樁位時(shí)需由2名工人輔助扶正，確保樁身垂直插入土中50cm后才能松開吊具。2.2.3錘擊施工樁帽與樁頂間應(yīng)放置硬木減震墊，厚度10cm，壓縮量不超過15%。開始錘擊時(shí)采用低錘輕擊，當(dāng)樁身入土2m后檢查垂直度，偏差超過0.5%時(shí)需拔出重插。正常錘擊階段落距控制在1.2-1.5m，嚴(yán)禁空錘作業(yè)。2.3接樁工藝2.3.1接頭處理上下節(jié)樁對接前需用角磨機(jī)清理坡口，上節(jié)樁加工45°V型坡口，下節(jié)樁端安裝8mm厚鋼制內(nèi)襯環(huán)。對口間隙控制在2-4mm，軸線偏差不得超過2mm。2.3.2焊接作業(yè)采用E5015焊條（Φ3.2mm）進(jìn)行手工電弧焊，焊接電流100-120A，電壓24-26V。焊接分三層進(jìn)行：打底焊采用φ3.2焊條，電流90-100A；填充焊采用φ4.0焊條，電流140-160A；蓋面焊采用φ4.0焊條，電流130-150A。每層焊縫接頭需錯(cuò)開100mm以上，焊后自然冷卻時(shí)間不少于8分鐘。2.4終樁控制當(dāng)樁端接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)控制錘擊力度，每陣錘擊（10擊）測量一次貫入度。設(shè)計(jì)終樁標(biāo)準(zhǔn)為：最后10擊平均貫入度≤2mm，且連續(xù)3陣滿足要求。樁頂標(biāo)高允許偏差±50mm，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行實(shí)測。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1原材料檢驗(yàn)鋼管樁進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、材質(zhì)單及第三方檢測報(bào)告，每批隨機(jī)抽取3根進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。焊接材料需匹配Q345B鋼材，焊條需經(jīng)350℃烘干1小時(shí)，存入80-100℃保溫筒內(nèi)備用。3.2施工過程控制3.2.1垂直度監(jiān)測每根樁沉樁過程中需進(jìn)行三次垂直度檢測：插樁后、入土1/3深度、入土2/3深度。采用兩臺經(jīng)緯儀呈90°方向觀測，偏差超過0.5%時(shí)立即停錘校正。3.2.2焊接質(zhì)量檢驗(yàn)所有焊縫需進(jìn)行100%外觀檢查，二級焊縫不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。咬邊深度≤0.5mm，長度≤10%焊縫長度。每個(gè)接頭隨機(jī)抽取3處進(jìn)行超聲波探傷，Ⅰ級焊縫合格率需達(dá)到100%。3.3成品檢測3.3.1樁身完整性采用低應(yīng)變反射波法檢測樁身完整性，Ⅰ類樁比例需≥95%。檢測前需清理樁頂，打磨出平整檢測面，傳感器耦合劑采用黃油，耦合壓力0.2MPa。3.3.2承載力檢測按總樁數(shù)的1%且不少于3根進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，加載分級為8級，每級加載量為預(yù)估極限承載力的1/8。穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為每小時(shí)沉降量≤0.1mm，且連續(xù)出現(xiàn)兩次。四、安全專項(xiàng)措施4.1高空作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)需設(shè)置安全防護(hù)欄桿，高度1.2m，橫桿間距0.6m。作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器。接樁作業(yè)時(shí)設(shè)置操作平臺，平臺滿鋪5cm厚木板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。4.2機(jī)械安全管理樁機(jī)行走時(shí)需有專人指揮，行走路線上不得有電纜、管線。樁錘提升后，嚴(yán)禁在樁錘下方站立或穿行。機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行檢查，重點(diǎn)部位：液壓系統(tǒng)：油箱油位、管路接頭密封制動(dòng)系統(tǒng)：剎車片厚度、制動(dòng)行程鋼絲繩：斷絲數(shù)、磨損量（不得超過10%）4.3用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)。配電箱距離樁機(jī)不得超過30m，電纜需架空或穿管埋地，高度≥2.5m。潮濕環(huán)境作業(yè)使用12V安全電壓，配置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。4.4夜間施工措施作業(yè)區(qū)設(shè)置鏑燈照明，照度≥50lux。危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置紅色警示燈，移動(dòng)燈具采用防水型，電纜接頭做好絕緣處理。夜間施工噪聲不得超過55dB，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障。五、特殊工況處理5.1軟土地基施工當(dāng)遇到淤泥層厚度超過3m時(shí)，采用袋裝砂井預(yù)處理，井徑70mm，間距1.5m，呈梅花形布置。打樁順序改為間隔跳打，相鄰樁施工間隔時(shí)間≥24小時(shí)，防止樁體偏移。5.2孤石處理沉樁過程中若遇孤石導(dǎo)致貫入度突然變小，應(yīng)立即停錘，采用地質(zhì)雷達(dá)探測孤石位置。小直徑孤石（<500mm）可采用沖擊錘破碎；大直徑孤石需調(diào)整樁位，偏移量不得超過100mm，并報(bào)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。5.3管樁破裂修復(fù)發(fā)現(xiàn)樁身破裂時(shí)，應(yīng)根據(jù)破損位置采取不同措施：地表下3m內(nèi)：切除破損段，重新接樁，接樁長度≥2倍樁徑地表下3m以下：采用壓力注漿處理，注漿壓力0.8-1.2MPa，水灰比1:1六、質(zhì)量驗(yàn)收6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收每道工序完成后需進(jìn)行三檢制（自檢、互檢、交接檢），填寫《鋼管樁施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》。主要檢查項(xiàng)目包括：樁位偏差：≤100mm（群樁）/50mm（單排樁）樁頂標(biāo)高：±50mm垂直度：≤1%樁長焊縫質(zhì)量：二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)6.2竣工資料驗(yàn)收時(shí)需提交以下資料：原材料出廠合格證及檢測報(bào)告施工測量放線記錄打樁施工記錄（含每米錘擊數(shù)、最終貫入度等）焊接檢測報(bào)告樁身完整性檢測報(bào)告承載力檢測報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄七、施工組織7.1人員配置工種人數(shù)資質(zhì)要求主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1人一級建造師全面管理協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人高級工程師技術(shù)方案制定安全員2人注冊安全工程師現(xiàn)場安全監(jiān)督質(zhì)檢員2人質(zhì)量員證質(zhì)量檢查驗(yàn)收樁機(jī)操作工4人特種作業(yè)證樁機(jī)操作焊工6人特種設(shè)備焊工證樁體焊接7.2進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期45天，采用流水作業(yè)方式：準(zhǔn)備階段：5天（含場地平整、材料進(jìn)場）打樁施工：30天（日均完成15根樁）檢測驗(yàn)收：10天（含靜載試驗(yàn)、資料整理）7.3應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場配備應(yīng)急物資：急救箱1個(gè)、滅火器4個(gè)、應(yīng)急照明3套、柴油發(fā)電機(jī)1臺（50kW）。成立應(yīng)急小組，針對觸電、機(jī)械傷害等事故制定專項(xiàng)預(yù)案，每月組織一次應(yīng)急演練。八、環(huán)保措施施工期間需控制揚(yáng)塵污染，施工現(xiàn)場裸土覆蓋率達(dá)