填埋場(chǎng)排水池施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為填埋場(chǎng)排水池施工項(xiàng)目，位于XX縣生活垃圾填埋場(chǎng)內(nèi)，主要功能為收集和導(dǎo)排填埋場(chǎng)產(chǎn)生的滲濾液及雨水。排水池設(shè)計(jì)容量為XX立方米，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，配套建設(shè)滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng)、防滲系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。工程區(qū)域地質(zhì)條件復(fù)雜，存在素填土、卵石及含碎石粉質(zhì)粘土等多種土層，施工需嚴(yán)格遵循GB/T51451-2025《生活垃圾衛(wèi)生填埋處理巖土工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及GB16889-2024《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》等最新規(guī)范要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)會(huì)審，重點(diǎn)核查池體結(jié)構(gòu)尺寸、防滲層設(shè)計(jì)、管道布置等關(guān)鍵內(nèi)容，確保與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件相符。施工方案編制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，編制專項(xiàng)施工方案，明確各分項(xiàng)工程施工工藝、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全保障措施。方案需包含防滲系統(tǒng)施工、鋼筋混凝土澆筑、設(shè)備安裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的技術(shù)參數(shù)。技術(shù)交底：施工前組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除地表植被、雜物及不良土層，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行場(chǎng)地壓實(shí)，壓實(shí)度不低于93%。排水系統(tǒng)：在施工區(qū)域周邊設(shè)置臨時(shí)排水溝及集水井，配備抽水設(shè)備，確保施工期間場(chǎng)地?zé)o積水。材料準(zhǔn)備：提前采購(gòu)符合設(shè)計(jì)要求的原材料，如鋼筋、水泥、砂石、HDPE膜、土工布等，并進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。其中，HDPE膜厚度不小于2.0mm，滲透系數(shù)≤1×10?12cm/s；土工布重量不小于600g/m2。機(jī)械設(shè)備：配備挖掘機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、電焊機(jī)、HDPE膜焊接機(jī)、高壓水射流裝置等施工機(jī)械設(shè)備，并進(jìn)行調(diào)試，確保性能良好。三、主要施工工藝及技術(shù)要求（一）地基處理清基：采用挖掘機(jī)對(duì)池體基礎(chǔ)范圍進(jìn)行清基，清除表層素填土和耕土，直至露出設(shè)計(jì)要求的持力層（卵石層或含碎石粉質(zhì)粘土）。清基深度根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告確定，一般不小于0.5m。壓實(shí)處理：使用壓路機(jī)對(duì)清基后的地基進(jìn)行分層壓實(shí)，每層虛鋪厚度不大于30cm，壓實(shí)度不低于95%。壓實(shí)過(guò)程中需進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測(cè)，確保地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求（不小于150kPa）。地基處理：若地基承載力不滿足設(shè)計(jì)要求，需采用碎石墊層進(jìn)行處理。碎石墊層厚度為30-50cm，分兩層鋪設(shè)，每層壓實(shí)度不低于95%。（二）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工模板工程模板采用18mm厚竹膠板，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架。模板安裝前需進(jìn)行除銹、涂刷脫模劑處理。模板安裝應(yīng)保證位置準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密，其軸線偏差不得超過(guò)5mm，標(biāo)高偏差不得超過(guò)±5mm，截面尺寸偏差不得超過(guò)+4mm、-5mm。模板支撐系統(tǒng)必須牢固可靠，立桿間距不大于1.2m，橫桿步距不大于1.5m，掃地桿距地面高度不大于20cm。鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)及外觀質(zhì)量，并進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，其彎鉤、彎折角度應(yīng)符合規(guī)范要求。受力鋼筋保護(hù)層厚度：池壁外側(cè)為50mm，內(nèi)側(cè)為30mm；底板為40mm。鋼筋連接采用焊接或機(jī)械連接，焊接接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，機(jī)械連接接頭應(yīng)符合JGJ107《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》要求。同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，間距偏差不得超過(guò)±10mm，排距偏差不得超過(guò)±5mm。綁扎完成后應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序?；炷凉こ袒炷翉?qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為P8。混凝土配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂石級(jí)配良好，含泥量分別不大于3%和1%。混凝土攪拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不少于90s?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止離析，澆筑前坍落度控制在180±20mm。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，采用泵送方式澆筑，振搗采用插入式振搗器，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為準(zhǔn)，避免漏振、過(guò)振。池壁混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于500mm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不超過(guò)2h。混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（三）防滲系統(tǒng)施工基層處理：混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。對(duì)表面不平整處，應(yīng)采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后表面平整度偏差不大于5mm/2m。HDPE膜鋪設(shè)HDPE膜鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)破損、孔洞等缺陷。膜的搭接寬度為100mm，采用熱熔焊接方式連接，焊接溫度控制在180-200℃，行走速度為1.5-2.0m/min。焊接前需進(jìn)行試焊，試焊合格后方可進(jìn)行正式焊接。焊接過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，采用氣壓檢測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)，氣壓穩(wěn)定時(shí)間不少于30s，壓力下降不超過(guò)2kPa為合格。HDPE膜鋪設(shè)應(yīng)從低處向高處進(jìn)行，鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)避免膜體褶皺、扭曲，鋪設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨固，錨固方式采用混凝土壓邊，壓邊寬度不小于300mm。土工布鋪設(shè)：在HDPE膜上方鋪設(shè)600g/m2土工布，采用搭接方式連接，搭接寬度為150mm，搭接處采用縫合或熱熔連接。土工布鋪設(shè)應(yīng)平整、無(wú)破損，與HDPE膜緊密貼合。（四）滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng)施工盲溝施工：在池體底部設(shè)置主盲溝，盲溝采用粒徑20-60mm的卵石鋪設(shè)，厚度不小于40cm。卵石應(yīng)清洗干凈，含泥量不大于1%。盲溝內(nèi)鋪設(shè)Φ200mmHDPE穿孔管，穿孔率不小于2%，管周包裹土工布，防止卵石進(jìn)入管道。集水井施工：在池體最低處設(shè)置集水井，集水井采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸為1.5m×1.5m×2.0m。集水井內(nèi)安裝潛水泵，泵的揚(yáng)程和流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，配套安裝液位計(jì)及自控系統(tǒng)。管道安裝：滲濾液導(dǎo)排管道采用HDPE管，管徑根據(jù)設(shè)計(jì)流量確定。管道安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)破損、變形等缺陷。管道連接采用熱熔對(duì)接方式，接口應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)滲漏。管道安裝坡度不小于0.3%，以保證排水暢通。（五）攪拌系統(tǒng)安裝設(shè)備基礎(chǔ)：根據(jù)攪拌設(shè)備安裝要求，澆筑設(shè)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，基礎(chǔ)表面平整度偏差不大于5mm。設(shè)備安裝：攪拌設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行，確保設(shè)備垂直度偏差不大于1‰，水平度偏差不大于0.5‰。設(shè)備安裝完成后進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常噪音。（六）自控系統(tǒng)安裝儀表安裝：在池體內(nèi)部及管道上安裝液位計(jì)、流量計(jì)、pH計(jì)等儀表，儀表安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，接線正確?？刂葡到y(tǒng)安裝：自控系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)，安裝在控制室內(nèi)。系統(tǒng)應(yīng)具備數(shù)據(jù)采集、顯示、報(bào)警及自動(dòng)控制功能，可實(shí)現(xiàn)對(duì)滲濾液液位、流量、pH值等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和泵的自動(dòng)啟?？刂?。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，對(duì)鋼筋、水泥、砂石、HDPE膜、土工布等主要原材料進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。原材料應(yīng)分類存放，妥善保管，防止受潮、變質(zhì)及污染。HDPE膜、土工布等材料應(yīng)存放在陰涼、干燥處，避免陽(yáng)光直射。（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制地基處理：嚴(yán)格控制地基清基深度、壓實(shí)度及地基承載力，每道工序完成后必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋混凝土工程：加強(qiáng)對(duì)鋼筋制作與安裝、模板安裝、混凝土配合比、澆筑及養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制?；炷猎噳K應(yīng)按規(guī)定留置，每100m3混凝土留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊根據(jù)實(shí)際需要留置。防滲系統(tǒng)：HDPE膜焊接質(zhì)量是防滲系統(tǒng)施工的關(guān)鍵，焊接過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)巡檢，對(duì)焊接接頭進(jìn)行100%氣壓檢測(cè)，確保無(wú)滲漏。土工布鋪設(shè)應(yīng)平整、無(wú)破損，搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝：管道安裝坡度、接口質(zhì)量及設(shè)備安裝精度應(yīng)嚴(yán)格控制，管道安裝完成后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，穩(wěn)壓30min，壓力下降不超過(guò)0.05MPa為合格。（三）質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收：各分項(xiàng)工程施工完成后，由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一分項(xiàng)工程施工?？⒐を?yàn)收：工程全部完工后，施工單位應(yīng)整理工程技術(shù)資料，向建設(shè)單位申請(qǐng)竣工驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收應(yīng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察等單位參加，驗(yàn)收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、觀感質(zhì)量、使用功能等方面。五、安全文明施工（一）安全管理安全教育培訓(xùn)：施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。安全防護(hù)措施：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，腳手架搭設(shè)必須符合安全規(guī)范要求。臨時(shí)用電管理：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)GJ405《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行布置和管理，配備漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁私拉亂接電線。消防安全管理：施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置消防通道，確保消防通道暢通。（二）文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)管理：施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，施工道路暢通，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。揚(yáng)塵控制：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)裸露土進(jìn)行覆蓋，施工車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行沖洗，防止揚(yáng)塵污染。噪音控制：合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工，減少施工噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響。環(huán)境保護(hù)：施工過(guò)程中產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。六、施工監(jiān)測(cè)與驗(yàn)收（一）施工監(jiān)測(cè)沉降監(jiān)測(cè)：在池體周邊設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，觀測(cè)頻率為施工期間每7d一次，竣工后每月一次，直至沉降穩(wěn)定。沉降速率應(yīng)控制在1mm/d以內(nèi)。水位監(jiān)測(cè)：在池體內(nèi)設(shè)置水位觀測(cè)點(diǎn)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)池內(nèi)水位變化，確保水位控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。滲漏監(jiān)測(cè)：在防滲層外側(cè)設(shè)置滲漏監(jiān)測(cè)井，定期進(jìn)行水質(zhì)取樣檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時(shí)采取修復(fù)措施。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程：池體混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、結(jié)構(gòu)尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整度偏差不大于5mm/2m，垂直度偏差不大于1‰。防滲系統(tǒng)：HDPE膜焊接接頭氣壓檢測(cè)合格率應(yīng)為100%，土工布搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)破損、漏洞等缺陷。導(dǎo)排系統(tǒng)：管道水壓試驗(yàn)合格，水流順暢，無(wú)堵塞現(xiàn)象。設(shè)備安裝：設(shè)備安裝精度符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音。自控系統(tǒng)：儀表顯示準(zhǔn)確，控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)采集、傳輸及控制功能正常。七、應(yīng)急預(yù)案（一）滲漏事故處理一旦發(fā)現(xiàn)防滲層滲漏，應(yīng)立即停止施工，查明滲漏點(diǎn)位置。采用膜下內(nèi)窺檢測(cè)結(jié)合水質(zhì)取樣方法精準(zhǔn)定位滲漏點(diǎn)，對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)采用熱風(fēng)槍或擠出焊接方式，修補(bǔ)范圍應(yīng)大于滲漏點(diǎn)周邊500mm。修補(bǔ)完成后，對(duì)修補(bǔ)區(qū)域進(jìn)行氣壓檢測(cè)，確保無(wú)滲漏。（二）混凝土裂縫處理對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫寬度采取不同的處理措施。裂縫寬度小于0.2mm時(shí)，采用表面涂刷環(huán)氧樹脂進(jìn)行封閉；裂縫寬度大于0.2mm時(shí)，采用壓力注漿法進(jìn)行處理。注漿材料采用環(huán)氧樹脂漿液，注漿壓力控制在0.2-0.5MPa，注漿完成