梁板加固粘鋼法施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確加固范圍、粘鋼位置、鋼板規(guī)格（厚度3~6mm，寬度根據(jù)計(jì)算確定）及錨固要求，核對(duì)梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)（設(shè)計(jì)要求≥C15）。若原結(jié)構(gòu)存在裂縫，需提前制定裂縫處理方案（寬度＜0.2mm可直接封閉，≥0.2mm采用壓力注漿修補(bǔ)）。施工方案編制編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施及應(yīng)急預(yù)案，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底，重點(diǎn)說(shuō)明鋼板裁剪、混凝土表面處理、膠粘劑配置及粘貼工藝要點(diǎn)。（二）材料準(zhǔn)備主要材料鋼板：采用Q235級(jí)低碳鋼，表面平整度誤差≤5mm/m，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供材質(zhì)證明書(shū)，并抽樣送檢（力學(xué)性能、化學(xué)成分）。結(jié)構(gòu)膠粘劑：選用符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367）要求的A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，且在有效期內(nèi)使用（一般為6個(gè)月）。輔助材料：丙酮（或酒精）、鋼絲刷、角磨機(jī)（配金剛石砂輪片）、刮板、膩刀、夾具（如膨脹螺栓、千斤頂）、臨時(shí)支撐等。材料存放鋼板存放于干燥通風(fēng)處，避免銹蝕；膠粘劑需密封避光保存，環(huán)境溫度控制在5~35℃，遠(yuǎn)離火源。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)面清理拆除梁板表面裝飾層（如抹灰、涂料），清除雜物、油污及浮灰，確保施工區(qū)域無(wú)障礙。對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，標(biāo)記裂縫、露筋、蜂窩等缺陷位置，記錄混凝土表面含水率（要求≤6%）。臨時(shí)支撐搭設(shè)對(duì)被加固梁板設(shè)置臨時(shí)支撐，支撐間距≤1.5m，確保施工期間結(jié)構(gòu)荷載不增加，支撐系統(tǒng)需進(jìn)行承載力驗(yàn)算（按恒載+施工活載的1.2倍取值）。安全防護(hù)搭設(shè)操作腳手架（或高空作業(yè)平臺(tái)），腳手板鋪滿綁牢，高度超過(guò)2m時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m）及安全網(wǎng)。配備消防器材（滅火器、消防沙），設(shè)置警示標(biāo)志（如“禁止煙火”“高空作業(yè)注意安全”）。二、主要施工工藝流程（一）混凝土表面處理打磨處理用角磨機(jī)（配金剛石砂輪片）沿梁板軸線方向打磨混凝土表面，去除浮漿、疏松層及碳化層，露出新鮮混凝土面（打磨深度2~3mm），表面粗糙度達(dá)到“宏觀粗糙”（手摸無(wú)光滑感）。轉(zhuǎn)角處打磨成圓弧狀（半徑≥20mm），避免應(yīng)力集中。清潔脫脂用鋼絲刷橫向清掃打磨面，再用蘸有丙酮的抹布擦拭2~3次，直至抹布無(wú)污漬，確保表面無(wú)油污、粉塵，晾干后（約30min）方可進(jìn)行下道工序。若混凝土表面含水率超標(biāo)，需采用熱風(fēng)機(jī)烘干（溫度≤60℃），冷卻至常溫后施工。（二）鋼板表面處理除銹打磨鋼板切割（采用等離子切割或剪板機(jī)）后，用角磨機(jī)（配鋼絲輪）沿受力方向打磨鋼板粘貼面，去除氧化皮、鐵銹及油污，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，表面粗糙度與混凝土面匹配。清潔脫脂用丙酮擦拭鋼板粘貼面，清除金屬粉末，晾干后立即涂刷底膠（若暫不粘貼，需涂防銹底漆保護(hù)）。（三）膠粘劑配置與涂刷膠粘劑配置按膠粘劑說(shuō)明書(shū)要求的配比（重量比或體積比）在容器中混合A、B組分，用電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速300~500r/min）攪拌2~3min，直至顏色均勻無(wú)沉淀，攪拌時(shí)避免引入氣泡。每次配置量不宜過(guò)多（夏季≤0.5kg，冬季≤1kg），使用時(shí)間控制在膠粘劑適用期內(nèi)（常溫下約30~45min）。涂刷底膠在處理后的混凝土表面及鋼板粘貼面均勻涂刷一層底膠（厚度0.1~0.2mm），膠層不得有漏涂、氣泡，常溫下靜置1~2h（以指觸不粘手為宜）。（四）鋼板粘貼與錨固涂膠與粘貼在混凝土表面及鋼板粘貼面分別涂刷結(jié)構(gòu)膠，膠層厚度：混凝土面1~3mm，鋼板面1~2mm，膠層中間厚、邊緣?。ū苊庖绯隼速M(fèi)）。將鋼板對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)位置緩慢貼合，從一端向另一端（或中間向兩側(cè)）推壓，用刮板或手錘（墊木板）輕敲鋼板，排出氣泡，確保膠層飽滿（擠出的膠量宜為總膠量的10%~20%）。加壓固定采用夾具（膨脹螺栓間距500~800mm）或千斤頂對(duì)鋼板加壓，壓力值控制在0.2~0.4MPa（以膠粘劑從邊緣均勻溢出為準(zhǔn)），加壓順序?yàn)橄戎虚g后兩端，確保鋼板與混凝土緊密貼合。對(duì)懸挑構(gòu)件或大跨度梁，需設(shè)置臨時(shí)支撐，避免粘貼過(guò)程中產(chǎn)生撓度變形。錨固處理按設(shè)計(jì)要求鉆孔安裝膨脹螺栓（直徑10~12mm，埋深≥10d，d為螺栓直徑），螺栓頭部與鋼板之間加設(shè)墊片（厚度≥5mm），擰緊后確保鋼板無(wú)松動(dòng)。（五）膠層養(yǎng)護(hù)與檢查養(yǎng)護(hù)環(huán)境粘貼完成后，在常溫（20~25℃）下養(yǎng)護(hù)7d，養(yǎng)護(hù)期間避免擾動(dòng)鋼板及承受荷載，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)需采取加熱措施（如電熱毯包裹），溫度高于35℃時(shí)需遮陽(yáng)降溫。養(yǎng)護(hù)期間膠層表面不得淋雨、受凍或沾染灰塵。質(zhì)量檢查養(yǎng)護(hù)3d后，用小錘輕敲鋼板表面，檢查粘貼密實(shí)度，空鼓面積≤5%為合格，單點(diǎn)空鼓面積＞100cm2時(shí)需返工處理（鉆孔注膠或重新粘貼）。（六）表面防護(hù)與驗(yàn)收鋼板防腐處理粘貼合格后，清除鋼板表面殘留膠粘劑，涂刷兩道防銹漆（如環(huán)氧富鋅底漆），干燥后按設(shè)計(jì)要求恢復(fù)裝飾層（如抹灰、涂料）。臨時(shí)支撐拆除養(yǎng)護(hù)7d且膠層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（一般為80%）后，方可拆除臨時(shí)支撐，拆除順序?yàn)椤昂笾炔稹⑾戎Ш蟛稹??？⒐を?yàn)收提交施工記錄（材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等），監(jiān)理單位組織外觀檢查、空鼓檢測(cè)及錨固承載力抽查，合格后簽署驗(yàn)收文件。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵工序控制表面處理質(zhì)量混凝土打磨后需露出骨料，用放大鏡檢查無(wú)油污、浮灰；鋼板除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)（近白級(jí)），表面粗糙度Ra=50~80μm。每道工序完成后，由質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，填寫(xiě)《表面處理檢查表》。膠粘劑施工控制嚴(yán)格控制膠粘劑配比，攪拌時(shí)間不足或過(guò)量均會(huì)導(dǎo)致膠層強(qiáng)度降低；涂刷時(shí)膠層厚度均勻，避免出現(xiàn)漏涂、堆積現(xiàn)象。粘貼后24h內(nèi)不得移動(dòng)鋼板，若遇降雨需及時(shí)覆蓋防雨布。錨固節(jié)點(diǎn)質(zhì)量膨脹螺栓鉆孔位置偏差≤5mm，深度偏差±5mm，安裝后做抗拔試驗(yàn)（抽檢1%，承載力≥設(shè)計(jì)值的1.2倍）。（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法鋼板粘貼位置±10mm尺量鋼板平整度≤5mm/m2m靠尺+塞尺膠層厚度1~3mm游標(biāo)卡尺（鉆孔取樣）空鼓面積單點(diǎn)≤100cm2小錘敲擊+尺量錨固螺栓扭矩設(shè)計(jì)值±5%扭矩扳手四、安全施工措施（一）高空作業(yè)安全腳手架搭設(shè)需由持證人員操作，驗(yàn)收合格后方可使用，作業(yè)層腳手板滿鋪，設(shè)置18cm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），嚴(yán)禁酒后作業(yè)或在腳手架上嬉戲打鬧。高空傳遞工具時(shí)使用工具袋，嚴(yán)禁拋擲，鋼板吊裝時(shí)設(shè)置溜繩，避免碰撞原結(jié)構(gòu)。（二）防火防爆安全膠粘劑、丙酮等易燃材料存放于專(zhuān)用庫(kù)房，與作業(yè)面保持≥10m距離，庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)置防爆燈具及通風(fēng)設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)（如鋼板切割）需辦理動(dòng)火許可證，配備滅火器材，清理周邊可燃物。電氣設(shè)備（如角磨機(jī)、攪拌器）需有接地保護(hù)，電線架空敷設(shè)，避免破損漏電。（三）結(jié)構(gòu)安全保護(hù)臨時(shí)支撐搭設(shè)后需進(jìn)行預(yù)壓（加載至設(shè)計(jì)荷載的1.1倍），觀測(cè)沉降值≤2mm為合格。施工期間嚴(yán)禁超載（如堆放材料、設(shè)備），梁板上堆載≤2kN/m2，且分散布置。若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)裂縫擴(kuò)展、異響或支撐變形，立即停止施工，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案（撤離人員、加固支撐）。五、應(yīng)急預(yù)案（一）火災(zāi)事故預(yù)防：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，配備ABC干粉滅火器（每50m2不少于2具）。處置：立即切斷電源，使用滅火器撲滅火源，火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)撥打119，并組織人員疏散。（二）高空墜落預(yù)防：安全帶必須系掛在牢固構(gòu)件上，作業(yè)平臺(tái)設(shè)防護(hù)欄桿。處置：立即停止作業(yè)，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治（如止血、固定），撥打120送醫(yī)，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。（三）膠粘劑中毒預(yù)防：配置膠粘劑時(shí)佩戴防毒口罩、橡膠手套，操作區(qū)域加強(qiáng)通風(fēng)。處置：若出現(xiàn)頭暈、惡心等癥狀，立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處休息，嚴(yán)重時(shí)送醫(yī)治療。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱(chēng)工期（天）備注施工準(zhǔn)備3~5含材料進(jìn)場(chǎng)、腳手架搭設(shè)表面處理2~3混凝土+鋼板處理膠