生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)檢查表模板一、模板適用范圍與使用時機(jī)二、安全生產(chǎn)檢查實施步驟詳解步驟1：檢查前準(zhǔn)備明確檢查目的與范圍：根據(jù)生產(chǎn)計劃或安全要求，確定本次檢查的重點（如特種設(shè)備、消防通道、危化品存儲等）及覆蓋區(qū)域（如A車間裝配線、B倉庫等）。組建檢查小組：至少包含1名安全負(fù)責(zé)人（組長）、1-2名車間技術(shù)人員、1名一線班組長（*班/組長），保證具備專業(yè)性與現(xiàn)場經(jīng)驗。準(zhǔn)備檢查工具與資料：攜帶安全檢查表、相機(jī)（用于記錄隱患現(xiàn)場）、卷尺、測電筆、個人防護(hù)裝備（安全帽、防護(hù)手套等），并提前熟悉《安全生產(chǎn)法》《車間安全管理手冊》等相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。步驟2：現(xiàn)場檢查與記錄分區(qū)逐項檢查：按區(qū)域（如生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、輔助區(qū)）或設(shè)備類型（如沖壓設(shè)備、起重機(jī)械、配電箱）開展檢查，對照檢查表逐項核對，避免遺漏。多維度驗證：通過“看”（觀察設(shè)備狀態(tài)、環(huán)境整潔度）、“問”（詢問員工操作流程、應(yīng)急措施掌握情況）、“測”（測試消防器材壓力、設(shè)備接地電阻）等方式，保證檢查結(jié)果真實有效。詳細(xì)記錄問題：對不合格項需注明具體位置、問題描述（如“C區(qū)沖壓設(shè)備緊急停止按鈕被遮擋”“滅火器壓力表指針在紅色區(qū)域”），并拍攝照片留存，標(biāo)注拍攝時間與位置。步驟3：問題匯總與風(fēng)險評估分類整理隱患：檢查結(jié)束后，現(xiàn)場匯總問題清單，按“緊急、重要、一般”分級（如緊急：可能立即導(dǎo)致；重要：長期存在可能引發(fā)風(fēng)險；一般：輕微違規(guī)或隱患）。判定責(zé)任部門：根據(jù)問題所在區(qū)域或設(shè)備歸屬，明確整改責(zé)任部門（如設(shè)備部、生產(chǎn)部、倉儲部）及具體責(zé)任人（工、班組長）。制定整改計劃：針對緊急/重要隱患，要求責(zé)任部門立即制定整改方案（包括措施、時限、資源支持），一般隱患可納入日常整改計劃。步驟4：整改跟蹤與復(fù)查下達(dá)整改通知：向責(zé)任部門書面下發(fā)《安全隱患整改通知單》，明確問題描述、整改要求、完成時限（緊急隱患不超過24小時，重要隱患不超過72小時）。督促整改落實：安全負(fù)責(zé)人每日跟蹤整改進(jìn)度，對未按期整改的部門進(jìn)行約談（如*班組長），協(xié)調(diào)解決整改中的困難（如需采購配件、停機(jī)檢修等）?，F(xiàn)場復(fù)查驗證：整改期限到達(dá)后，由檢查小組現(xiàn)場復(fù)核，確認(rèn)隱患是否徹底消除（如“遮擋的緊急按鈕已移除，周邊無雜物”“滅火器已更換并經(jīng)檢測合格”），并在檢查表上簽字確認(rèn)。步驟5：記錄歸檔與總結(jié)改進(jìn)整理檢查資料：將檢查表、整改通知單、復(fù)查記錄、照片等資料整理成冊，標(biāo)注檢查日期、參與人員、問題總數(shù)及整改完成率。召開總結(jié)會議：每月末組織安全分析會，通報當(dāng)月檢查情況，分析高頻隱患類型（如“消防通道堵塞”反復(fù)出現(xiàn)），討論改進(jìn)措施（如優(yōu)化物料堆放區(qū)域、增加警示標(biāo)識）。動態(tài)更新模板：根據(jù)生產(chǎn)工藝變化、法規(guī)更新或典型隱患案例，每半年對檢查表內(nèi)容進(jìn)行修訂，保證模板持續(xù)適用。三、車間安全生產(chǎn)檢查表（標(biāo)準(zhǔn)模板）基本信息檢查日期檢查區(qū)域天氣狀況檢查組長組員陪同人員上次檢查日期上次問題總數(shù)整改完成率檢查項目及記錄表檢查大類檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果（合格/不合格）問題描述（不合格項填寫）整改責(zé)任人整改期限整改狀態(tài)（待整改/已完成/延期）復(fù)查結(jié)果（合格/不合格）設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)裝置是否齊全有效傳動部位（如齒輪、聯(lián)軸器）有防護(hù)罩，防護(hù)裝置無破損、松動現(xiàn)目視檢查、手動測試設(shè)備接地/接零保護(hù)是否可靠電機(jī)、電箱外殼接地電阻≤4Ω，接地線無斷裂、脫落用接地電阻測試儀測量特種設(shè)備（如起重機(jī)、叉車）是否定期檢驗銘牌顯示在檢驗有效期內(nèi)，安全附件（限位器、制動器）功能正常查驗檢驗報告、現(xiàn)場測試消防安全消防器材是否完好有效滅火器壓力在綠區(qū)、無泄漏，消防栓配件齊全，水帶無破損目視檢查、測試壓力表消防通道是否暢通通道寬度≥1.5m，無雜物堆放、占用卷尺測量、目視檢查應(yīng)急照明與疏散指示標(biāo)志是否正常斷電后應(yīng)急燈啟動≤5秒，指示標(biāo)志清晰、無遮擋模擬斷電測試、目視電氣安全線路敷設(shè)是否規(guī)范電線無老化、破損，穿管保護(hù)，私拉亂接現(xiàn)象目視檢查、沿線路排查配電箱/開關(guān)是否標(biāo)識清晰箱體有“當(dāng)心觸電”警示標(biāo)識，開關(guān)對應(yīng)設(shè)備名稱準(zhǔn)確目視檢查、核對標(biāo)識臨時用電是否審批臨時線路≤15天，有審批手續(xù)，由持證電工敷設(shè)查驗審批記錄、詢問電工作業(yè)環(huán)境安全地面是否平整、無障礙物地面無油污、積水、坑洼，物料堆放≤1.2m高目視檢查、行走測試噪音/粉塵是否超標(biāo)噪音≤85dB(A)，粉塵濃度符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)查閱檢測報告、現(xiàn)場監(jiān)測通風(fēng)/采光是否良好有毒有害區(qū)域有機(jī)械通風(fēng)，作業(yè)面光照≥100lux目視檢查、測量光照度勞動防護(hù)用品（PPE）員工是否按規(guī)定佩戴PPE進(jìn)入車間戴安全帽，機(jī)械操作戴防護(hù)眼鏡/面罩，接觸化學(xué)品戴耐酸堿手套現(xiàn)場抽查、詢問員工PPE是否完好有效安全帽無裂紋，防護(hù)手套無破損，防塵口罩在有效期內(nèi)檢查PPE狀態(tài)、核對有效期危險化學(xué)品管理危化品存儲是否符合規(guī)范分類存放、遠(yuǎn)離火源，易燃易爆品存儲量≤1周用量核對存儲清單、目視檢查危化品MSDS是否齊全每種?；酚邪踩夹g(shù)說明書，張貼在取用處查閱MSDS文件、現(xiàn)場核對操作規(guī)程執(zhí)行員工是否遵守安全操作規(guī)程嚴(yán)格按流程操作，無違章作業(yè)（如未停機(jī)清理設(shè)備）現(xiàn)場觀察、詢問操作步驟特種作業(yè)人員是否持證上崗焊工、電工、叉車司機(jī)等證件在有效期內(nèi)，人證相符核對證件原件、與本人核對四、使用過程中的關(guān)鍵注意事項檢查前充分溝通：提前1天通知被檢查區(qū)域，明確檢查重點，避免因突然檢查影響生產(chǎn)，但突擊性檢查（如夜間、節(jié)假日）可驗證日常安全管理的真實性。客觀公正判定：嚴(yán)格按照檢查標(biāo)準(zhǔn)打分，避免主觀臆斷；對“合格/不合格”存在爭議的，可咨詢第三方安全專家或查閱法規(guī)依據(jù)（如《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與一般要求》GB/T8196）。整改閉環(huán)管理：對未按期整改的隱患，需升級處理（如上報公司安全總監(jiān)），直至隱患消除；對重復(fù)出現(xiàn)的同類問題（如“消防通道堵塞”），需從制度層面（如調(diào)整物料堆放流程）進(jìn)