撈油工崗位應(yīng)急處置技術(shù)規(guī)程文件名稱：撈油工崗位應(yīng)急處置技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于撈油工崗位的應(yīng)急處置工作，包括但不限于各類油井事故的預(yù)防、處理及恢復(fù)。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《石油天然氣行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》、《撈油工操作規(guī)程》等。本規(guī)程旨在規(guī)范撈油工在遇到突發(fā)情況時的應(yīng)急處置行為，保障人員安全，降低事故損失，提高生產(chǎn)效率。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-撈油泵排量：根據(jù)油井產(chǎn)量及泵徑確定，確保泵效達(dá)到90%以上。

-撈油泵壓力：不超過泵設(shè)計壓力的80%，防止泵體及管道損壞。

-油井液面監(jiān)控：實時監(jiān)測液面變化，確保油井正常運行。

-電力供應(yīng)：保證撈油設(shè)備正常運行所需的電壓穩(wěn)定在220V±10%，頻率為50Hz。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-油井設(shè)備：應(yīng)符合國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，定期進(jìn)行檢修和維護(hù)。

-安全防護(hù)：撈油工必須佩戴安全帽、防塵口罩、防油手套等個人防護(hù)用品。

-應(yīng)急物資：配備足夠的應(yīng)急物資，如消防器材、防爆工具、急救箱等。

3.設(shè)備規(guī)格：

-撈油泵：選擇合適型號的撈油泵，泵體材質(zhì)應(yīng)耐腐蝕、耐磨。

-電機：選用符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的電機，功率與泵匹配，確保設(shè)備運行穩(wěn)定。

-控制系統(tǒng)：采用可靠的控制柜，具備過載保護(hù)、短路保護(hù)等功能。

-井口設(shè)備：包括井口平臺、防噴器、壓力表等，確保井口安全。

-輔助設(shè)備：如抽油桿、油管等，應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查。

4.操作規(guī)程：

-撈油工應(yīng)熟悉撈油設(shè)備的工作原理和操作方法，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

-定期對撈油設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。

-在撈油過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，查找原因并處理。

-嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保自身和他人的安全。

5.環(huán)境保護(hù)要求：

-嚴(yán)格按照國家環(huán)保規(guī)定，對撈油過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣進(jìn)行處理。

-減少撈油過程中的噪音污染，確保周邊環(huán)境不受影響。

6.應(yīng)急預(yù)案：

-制定撈油工崗位的應(yīng)急預(yù)案，明確事故發(fā)生時的應(yīng)急處置流程。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高撈油工的應(yīng)急處置能力。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備階段：

-檢查撈油設(shè)備，確保設(shè)備完好，油井參數(shù)正常。

-確認(rèn)撈油工及輔助人員到位，穿戴好個人防護(hù)裝備。

-檢查應(yīng)急物資是否齊全，包括消防器材、急救箱等。

-檢查電力供應(yīng)，確保電壓穩(wěn)定，頻率符合要求。

2.啟動撈油泵：

-打開電源開關(guān)，啟動撈油泵，觀察泵運行狀態(tài)。

-調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速和壓力，確保泵效達(dá)到設(shè)計要求。

-監(jiān)控油井液面，調(diào)整撈油泵的排量，防止油井液面過低或過高。

3.撈油作業(yè)：

-持續(xù)監(jiān)控?fù)朴捅玫倪\行參數(shù)，包括排量、壓力等。

-定期檢查撈油設(shè)備，確保無異常振動和噪音。

-如發(fā)現(xiàn)撈油效率下降，檢查泵體和管道，必要時進(jìn)行清洗或更換。

4.事故處理：

-如遇設(shè)備故障或油井異常，立即停止撈油作業(yè)。

-根據(jù)事故類型，啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

-對事故原因進(jìn)行分析，采取糾正措施，防止類似事故再次發(fā)生。

5.作業(yè)結(jié)束：

-撈油作業(yè)完成后，關(guān)閉撈油泵，進(jìn)行設(shè)備清洗和維護(hù)。

-檢查油井狀態(tài)，確?；謴?fù)正常。

-填寫撈油作業(yè)記錄，包括設(shè)備運行參數(shù)、事故處理情況等。

6.后續(xù)檢查：

-定期對撈油設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-對撈油工進(jìn)行技能培訓(xùn)，提高其應(yīng)急處置能力。

-對撈油作業(yè)進(jìn)行評估，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，持續(xù)改進(jìn)操作程序。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)分析：

-撈油泵：檢查泵體磨損情況，葉輪平衡，軸承溫度，確保泵體無裂紋，葉輪無損壞。

-電機：監(jiān)測電機絕緣電阻，溫升，振動，確保電機運行穩(wěn)定，無異常噪音。

-控制系統(tǒng)：檢查控制柜的電氣元件，包括繼電器、接觸器等，確?？刂七壿嬚_，保護(hù)功能有效。

-井口設(shè)備：檢查防噴器密封性，壓力表準(zhǔn)確性，井口平臺結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性。

-輔助設(shè)備：抽油桿檢查是否有裂紋，油管檢查是否有腐蝕，確保無泄漏。

2.性能指標(biāo)：

-撈油泵：泵效應(yīng)達(dá)到90%以上，排量符合設(shè)計要求，壓力波動在規(guī)定范圍內(nèi)。

-電機：功率消耗與負(fù)載匹配，溫升不超過規(guī)定值，振動小于標(biāo)準(zhǔn)范圍。

-控制系統(tǒng)：響應(yīng)時間符合要求，故障報警準(zhǔn)確，保護(hù)功能可靠。

-井口設(shè)備：防噴器能在規(guī)定時間內(nèi)關(guān)閉，壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確，井口平臺無變形。

-輔助設(shè)備：抽油桿抗拉強度滿足要求，油管耐壓性合格，連接密封性良好。

3.狀態(tài)監(jiān)測與維護(hù)：

-定期進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，如定期檢查、定期維護(hù)。

-根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，制定預(yù)防性維護(hù)計劃，避免突發(fā)故障。

-對于性能下降的設(shè)備，及時進(jìn)行維修或更換。

-記錄設(shè)備維護(hù)歷史，分析設(shè)備磨損規(guī)律，優(yōu)化維護(hù)策略。

4.性能優(yōu)化：

-根據(jù)撈油作業(yè)的具體需求，優(yōu)化設(shè)備配置，提高工作效率。

-通過技術(shù)改造，提升設(shè)備性能，降低能耗，延長設(shè)備使用壽命。

-定期進(jìn)行性能測試，確保設(shè)備性能符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-撈油泵測試：使用泵效測試儀，在空載和滿載狀態(tài)下測試泵效，確保泵效符合設(shè)計要求。

-電機測試：使用絕緣電阻測試儀、溫升測試儀和振動測試儀，對電機進(jìn)行電氣性能、溫升和振動測試。

-控制系統(tǒng)測試：通過模擬不同工況，測試控制柜的響應(yīng)時間和保護(hù)功能。

-井口設(shè)備測試：使用壓力表測試防噴器的密封性能和壓力表的讀數(shù)準(zhǔn)確性。

-輔助設(shè)備測試：抽油桿和油管使用無損檢測設(shè)備進(jìn)行探傷，檢查內(nèi)部缺陷。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-撈油泵：泵效校準(zhǔn)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保泵效在90%以上。

-電機：絕緣電阻、溫升和振動校準(zhǔn)按照電機相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

-控制系統(tǒng)：響應(yīng)時間校準(zhǔn)和故障報警校準(zhǔn)參照系統(tǒng)設(shè)計要求。

-井口設(shè)備：防噴器密封性能和壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確性校準(zhǔn)參照相關(guān)安全規(guī)范。

-輔助設(shè)備：抽油桿和油管的探傷標(biāo)準(zhǔn)按照無損檢測相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.調(diào)整與校正：

-根據(jù)測試結(jié)果，對撈油泵和電機進(jìn)行必要的調(diào)整，如更換軸承、調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速等。

-校準(zhǔn)控制系統(tǒng)，確保其能在規(guī)定時間內(nèi)正確響應(yīng)并執(zhí)行保護(hù)功能。

-對井口設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場校準(zhǔn)，確保防噴器和壓力表的準(zhǔn)確性。

-對輔助設(shè)備進(jìn)行修復(fù)或更換，確保其安全性和可靠性。

-記錄所有測試和調(diào)整數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護(hù)提供參考。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-撈油工站立時應(yīng)保持身體挺直，雙腳與肩同寬，以維持平衡。

-操作撈油泵時，雙手應(yīng)握持泵把手，手臂自然彎曲，避免過度用力。

-檢查設(shè)備時，應(yīng)使用梯子或腳手架，保持身體穩(wěn)固，避免攀爬不穩(wěn)。

-操作電氣設(shè)備時，應(yīng)穿著絕緣鞋，佩戴絕緣手套，以防觸電。

-使用工具時，應(yīng)選擇合適尺寸，握持牢固，避免操作過程中工具滑落。

2.安全要求：

-工作前必須穿戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、防油手套等。

-進(jìn)入作業(yè)區(qū)域前，需檢查現(xiàn)場環(huán)境，確保無安全隱患。

-嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。

-操作過程中，不得擅自離開工作崗位，確保設(shè)備在監(jiān)控下運行。

-如遇設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即停止操作，并按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。

-作業(yè)結(jié)束后，對現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保無遺落工具和材料。

-定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處置能力。

-遵守消防規(guī)定，熟悉消防器材的位置和使用方法，確?；鹪催h(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

-定期進(jìn)行身體檢查，確保身體狀況適合從事?lián)朴凸ぷ鳌?/p>

七、注意事項

1.設(shè)備檢查：

-在作業(yè)前必須對撈油設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好無損，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致安全事故。

-定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止因磨損或老化引起的故障。

2.操作規(guī)程：

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。

-操作過程中應(yīng)保持專注，不得分心，確保操作準(zhǔn)確無誤。

3.個人防護(hù)：

-必須佩戴合適的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防油手套等。

-根據(jù)作業(yè)環(huán)境，選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服和防化學(xué)品污染的防護(hù)用品。

4.電力安全：

-操作電氣設(shè)備前，確保電源已切斷，并采取必要的安全措施。

-避免在潮濕環(huán)境中操作電氣設(shè)備，防止觸電事故。

5.環(huán)境監(jiān)測：

-定期監(jiān)測作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境指標(biāo)，如空氣質(zhì)量、噪音等，確保符合工作環(huán)境要求。

6.應(yīng)急預(yù)案：

-熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，了解緊急情況下的疏散路線和應(yīng)急措施。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。

7.協(xié)作配合：

-與其他工作人員保持良好的溝通與協(xié)作，確保作業(yè)安全有序。

-在團(tuán)隊作業(yè)中，注意互相提醒，防止因操作失誤造成傷害。

8.環(huán)境保護(hù)：

-嚴(yán)格按照環(huán)保規(guī)定處理作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物和廢液。

-減少對周邊環(huán)境的影響，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

9.健康與休息：

-作業(yè)過程中注意勞逸結(jié)合，確保充足的休息時間，避免過度勞累。

-定期進(jìn)行健康檢查，關(guān)注身體狀態(tài)，如有不適及時就醫(yī)。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對撈油泵的運行參數(shù)、設(shè)備維護(hù)記錄、事故處理記錄等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-每次撈油作業(yè)結(jié)束后，填寫作業(yè)報告，包括設(shè)備運行情況、異常情況、處理措施等。

-定期對記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，為設(shè)備維護(hù)和優(yōu)化提供依據(jù)。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備維護(hù)計劃，定期對撈油設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和檢查。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，及時進(jìn)行維修或更換損壞的部件。

-更新設(shè)備維護(hù)記錄，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

3.安全評估：

-定期進(jìn)行安全評估，分析作業(yè)過程中的安全隱患，提出改進(jìn)措施。

-對安全評估結(jié)果進(jìn)行記錄和跟蹤，確保安全措施得到有效執(zhí)行。

4.文件歸檔：

-將作業(yè)記錄、維護(hù)記錄、安全評估報告等文件進(jìn)行歸檔，便于查閱和追溯。

-確保文件保管得當(dāng)，防止丟失或損壞。

5.人員培訓(xùn)：

-對撈油工進(jìn)行定期培訓(xùn)，更新其技能和知識，提高安全意識和應(yīng)急處置能力。

-鼓勵員工提出改進(jìn)建議，促進(jìn)操作流程的優(yōu)化。

6.持續(xù)改進(jìn)：

-根據(jù)數(shù)據(jù)分析、安全評估和員工反饋，不斷優(yōu)化撈油工崗位的操作程序和應(yīng)急預(yù)案。

-保持對撈油技術(shù)的持續(xù)關(guān)注，引入新技術(shù)和新方法，提高作業(yè)效率和安全水平。

九、故障處理

1.故障診斷：

-觀察設(shè)備運行狀態(tài)，分析異?，F(xiàn)象，如噪音、振動、泄漏等。

-檢查電氣系統(tǒng)，包括電路、電纜、插座等，排除電氣故障。

-檢查機械系統(tǒng)，如泵體、軸承、齒輪等，查找磨損或損壞的部件。

-調(diào)查環(huán)境因素，如溫度、濕度、腐蝕等，分析其對設(shè)備的影響。

2.處理步驟：

-確定故障類型，制定初步處理方案。

-關(guān)閉設(shè)備電源，釋放壓力，確保安全操作。

-更換或修理損壞的部件，如泵葉輪、電機線圈等。

-檢查并修復(fù)電氣線路，排除短路或接觸不良的問題。

-調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如壓力、流量等，確保設(shè)備正常運行。

3.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障發(fā)生的時間、原因、處理過程和結(jié)果。

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止類似故障再次發(fā)生。

4.故障報告：

-編制故障報告，包括故障描述、處理過程、預(yù)防措施等。

-報告需提交給相關(guān)部門，以便進(jìn)行設(shè)備管理和改進(jìn)。

5.預(yù)防措施：

-定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。

-培訓(xùn)撈油工識別和預(yù)防故障的技能。

-更新設(shè)備，使用更可靠和耐用的部件。

-落實應(yīng)急預(yù)案，提高故障處理的響應(yīng)速度和效率。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《石油天然