賓館綜合樓結(jié)構(gòu)工程施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u22196一、總則 26599（一）編制目的 214647（二）適用范圍 218008（三）核心原則 211350（四）引用標準 39005二、工程測量 34451（一）測量精度要求 39985（二）控制網(wǎng)建立 331772（三）各階段測量控制 422231（四）驗線程序 49392三、基坑護坡與土方開挖 47292（一）工程概況 424257（二）基坑護坡方案 429159（三）土方開挖 526054（四）基坑釬探 54263（五）回填工程 54411四、鋼筋工程 63527（一）鋼筋采購與堆放 622394（二）鋼筋加工 619918（三）鋼筋綁扎 631798（四）鋼筋連接 722983（五）質(zhì)量保證措施 728649五、模板工程 79585（一）模板體系選擇 720416（二）模板安裝工藝 86152（三）模板拆除工藝 912739（四）質(zhì)量保證措施 929768六、混凝土工程 91862（一）混凝土標號 924986（二）混凝土供應方式 1028650（三）商品混凝土質(zhì)量控制 1010117（四）現(xiàn)場攪拌混凝土控制措施（備用方案） 1027071（五）混凝土澆筑工藝 1130177（六）混凝土養(yǎng)護 1128476（七）施工縫處理 1210073七、防水工程 1223079（一）防水工程概況 126461（二）施工隊伍選擇 1223212（三）聚氨酯防水涂料施工工藝 1219129（四）三元乙丙丁基橡膠卷材防水施工工藝 133119（五）防水工程質(zhì)量保證措施 1318153八、裝飾工程 1315768（一）裝飾工程概況 1314434（二）施工總體安排 1428979（三）主要分項工程施工工藝 1414884九、腳手架工程和垂直運輸 1730807（一）腳手架工程 1722811（二）垂直運輸 1729036十、施工機械與資源配置 184751（一）主要施工機械設備 1825361（二）主要勞動力計劃 1816186（三）主要實物工程量 2017767十一、質(zhì)量保證體系 216103（一）質(zhì)量管理組織機構(gòu) 214819（二）質(zhì)量控制措施 2110089十二、安全保證體系 21949（一）安全生產(chǎn)組織機構(gòu) 2124723（二）安全控制措施 2229922十三、文明施工與環(huán)保措施 2230378（一）文明施工措施 2214053（二）環(huán)保措施 2224688十四、結(jié)語 23一、總則（一）編制目的為規(guī)范賓館綜合樓結(jié)構(gòu)工程施工全過程，明確各分部分項工程的施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量標準及安全保障措施，確保工程質(zhì)量符合設計規(guī)范及三星級賓館建設標準，保障施工進度有序推進、施工安全可控，特編制本方案。本方案作為指導工程施工的核心技術(shù)文件，為施工組織、資源配置、過程管控提供依據(jù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全完成。（二）適用范圍本方案適用于賓館綜合樓從工程測量、基坑支護與土方開挖、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程、裝飾工程到腳手架與垂直運輸?shù)热鞒探Y(jié)構(gòu)施工，涵蓋基礎(chǔ)、主體、裝飾裝修等各階段，適用于施工單位、監(jiān)理單位、建設單位開展施工管理、質(zhì)量監(jiān)督及驗收工作。（三）核心原則質(zhì)量優(yōu)先：嚴格遵循設計圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范，強化過程質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達到合格標準，滿足三星級賓館使用功能及裝飾要求。安全第一：建立健全安全生產(chǎn)責任制，落實各項安全防護措施，杜絕安全事故發(fā)生，保障施工人員生命財產(chǎn)安全。進度可控：優(yōu)化施工流程，合理配置資源，科學安排施工順序，確保各工序銜接順暢，按期完成施工任務。文明施工：規(guī)范施工現(xiàn)場管理，減少施工對周邊環(huán)境的影響，做到揚塵、噪音、污水達標排放，創(chuàng)建文明施工工地。技術(shù)先進：采用成熟可靠的施工工藝和技術(shù)裝備，提升施工效率和工程質(zhì)量，針對復雜節(jié)點制定專項技術(shù)措施。（四）引用標準《建筑施工測量規(guī)程》（DB11/T446-2016）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50202-2018）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》（GB50210-2018）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）二、工程測量（一）測量精度要求嚴格執(zhí)行北京市《施工測量規(guī)程》規(guī)定，測量工作精度控制為1/10000，確保軸線定位、標高傳遞等滿足結(jié)構(gòu)施工精度要求。（二）控制網(wǎng)建立平面控制網(wǎng)：結(jié)合工程平面布置，建立以2、6、A、C軸為核心的平面控制網(wǎng)絡，控制點設置在場地堅實、不易受施工干擾的位置，采用混凝土固定樁標識，樁頂設置不銹鋼觀測標志，確?？刂泣c穩(wěn)定可靠。高程控制網(wǎng)：根據(jù)建設單位提供的高程基準資料，在施工現(xiàn)場布設3個臨時水準點，水準點間距控制在100m范圍內(nèi)，便于相互校核，布設完成后進行閉合水準測量，誤差符合規(guī)范要求后方可投入使用。（三）各階段測量控制±0.000以下部位控制軸線投測：依據(jù)平面控制網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀將軸線投測至基坑底部，投測形成井字型控制網(wǎng)，便于相互檢核，避免出現(xiàn)超差，軸線投測偏差控制在±3mm以內(nèi)。高程傳遞：采用水準儀將高程基準點傳遞至基坑內(nèi)，設置臨時高程控制點，控制點間距不超過20m，確?；A(chǔ)施工標高控制準確，高程傳遞誤差≤±2mm。±0.000以上部位控制軸線豎向傳遞：結(jié)構(gòu)施工至±0.000時，在樓板上精確投測首層軸線，設置永久軸線控制點，采用激光垂準儀向上傳遞軸線，每層傳遞完成后進行閉合校驗，軸線偏差控制在±5mm以內(nèi)。標高傳遞：在首層柱身精確抄測+1.000m水平線，采用紅色油漆標識，作為標高傳遞基準點，選擇3-4處便于拉尺的位置，采用鋼尺向上傳遞標高，每層傳遞后與水準點復核，標高偏差≤±3mm。（四）驗線程序定位驗線：項目測量組完成定位放線后，報請建設單位、監(jiān)理單位及權(quán)威測繪部門聯(lián)合驗線，驗線合格并簽署記錄后，方可開展后續(xù)施工。墊層驗線：墊層施工完成后，項目測量組放線，報請建設單位驗線，監(jiān)理單位見證，驗線合格后方可進行鋼筋綁扎。樓層放線：每層軸線及標高放線完成后，由項目質(zhì)檢員與監(jiān)理工程師共同驗線，核對軸線位置、構(gòu)件尺寸及標高，驗線合格簽署記錄后，方可進行模板安裝。三、基坑護坡與土方開挖（一）工程概況本工程施工現(xiàn)場場地狹窄，周邊環(huán)境復雜：西側(cè)地下室外墻皮距圍墻僅3.3m；南側(cè)緊鄰天天假日飯店，外墻皮間距僅200mm，天天假日飯店地下室埋深約-4.40m，本工程埋深-6.66m，高差2.26m；東北側(cè)外墻皮至馬路人行道距離20m，需兼顧施工道路與場地布置。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，施工范圍內(nèi)無地下水，無需降水措施。（二）基坑護坡方案西側(cè)及東北側(cè)護坡：采用土釘護坡方案，坡度比例1:0.1。土釘采用Φ22鋼筋，長度6-8m，間距1.5m×1.5m，呈梅花形布置；噴射C20混凝土面層，厚度80mm，內(nèi)配Φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與土釘焊接固定，確保護坡結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。南側(cè)護坡：因緊鄰天天假日飯店，采用專項防護措施，具體如下：打入Φ48鋼管樁，樁長7m，間距600mm，上部焊接通長［8槽鋼梁，與天天假日飯店外墻采用膨脹螺栓連接，下部與擋土工字鋼固定，形成整體支護體系。高差部位采用12號工字鋼支護，工字鋼長3.8m，打入挖土表面以下1.5m，間距800mm，上部與天天假日飯店基礎(chǔ)下土表面平齊，焊接［8通長梁加強整體性；工字鋼之間填塞25mm厚木板擋土，外側(cè)砌筑120mm磚墻，做防水層及保護層，作為基礎(chǔ)及外墻外模板；工字鋼樁以上砌筑240mm磚墻并抹灰，涂刷XYPEX滲透型防水涂料，外墻采用單側(cè)支模工藝。（三）土方開挖開挖原則：土方開挖與土釘墻施工配合進行，采用分臺階分層開挖，從南向北推進，每階高度1.5m，嚴禁超挖，開挖過程中及時進行護坡施工，確?；臃€(wěn)定。開挖方式：采用機械開挖為主，人工輔助清槽，挖土方量約8837m3。挖掘機開挖時，預留200mm厚土層采用人工開挖，避免機械擾動基底土層。運輸與堆放：土方開挖后及時外運，施工現(xiàn)場不設置土方堆放區(qū)，運輸車輛采用密閉式貨車，出場前進行沖洗，防止揚塵污染。（四）基坑釬探釬探要求：按北京市標準執(zhí)行，釬探點間距1.5m，呈梅花形布置，釬探深度不小于2.1m。施工方法：采用機械打釬，配備成套打釬工具，釬探時記錄每30cm錘擊數(shù)，做好打釬記錄。驗收與灌砂：釬探完成后，報請勘探、設計、監(jiān)理單位聯(lián)合檢查驗收，驗收合格后采用中砂灌孔，每灌30cm用鋼筋搗實一次，確保灌砂密實。（五）回填工程回填材料：按設計要求采用3:7灰土回填，灰土選用優(yōu)質(zhì)黏土與石灰，石灰粒徑≤5mm，黏土含泥量≤5%，無雜質(zhì)及凍塊。施工工藝：回填前清除基底垃圾、雜物及積水，驗收基底標高及壓實度，合格后方可回填?；彝涟?:7比例人工拌合均勻，控制含水量在最優(yōu)含水量±2%范圍內(nèi)，采用蛙式打夯機分層夯實，每層虛鋪厚度200-250mm，夯擊3-4遍，確保壓實系數(shù)≥0.95。取樣試驗：每層回填完成后，按規(guī)范要求取樣檢測壓實度，檢測合格后方可進行下一層回填，做好隱蔽工程記錄。冬季施工要求：土源嚴禁含有凍塊，回填過程中已回填部位采取保溫措施，覆蓋土工布或草簾，防止受凍影響壓實質(zhì)量。四、鋼筋工程（一）鋼筋采購與堆放采購管理：鋼筋采購嚴格執(zhí)行ISO9002標準程序，選擇具備相應資質(zhì)的供應商，鋼筋進場時提供出廠合格證、檢驗報告，進場后按規(guī)定批次取樣復試，復試合格后方可使用。堆放管理：鋼筋集中堆放于施工現(xiàn)場指定區(qū)域，場地進行硬化處理，設置排水溝，鋼筋按規(guī)格、型號分類堆放，底部墊設方木，離地30cm以上，防止銹蝕；不同規(guī)格、型號鋼筋掛標識牌，注明規(guī)格、數(shù)量、復試狀態(tài)，設專人管理。（二）鋼筋加工加工方式：采用集中配料、集中加工，按施工進度計劃分批加工進場，避免占用過多場地。加工要求：嚴格按設計圖紙及規(guī)范要求加工，鋼筋切斷、彎曲尺寸偏差符合規(guī)范要求；加工完成的鋼筋分類堆放，掛標識牌，注明構(gòu)件名稱、鋼筋規(guī)格、數(shù)量，便于綁扎時對號入座。（三）鋼筋綁扎綁扎準備：綁扎前按施工圖紙在模板上劃出鋼筋位置線，備好砂漿墊塊、馬凳及定位鋼筋，確保鋼筋位置準確。綁扎工藝：雙向受力鋼筋全部扎牢，扎扣數(shù)量滿足規(guī)范要求，確保受力鋼筋不位移；墻柱鋼筋綁扎時，按放線尺寸確定位置，底部與底板或樓板上層鋼筋點焊固定，防止支模及澆筑混凝土時位移。底板上下層鋼筋之間設置馬凳，采用Φ22鋼筋制作，縱橫間距1200mm，確保上層鋼筋位置準確；主次梁與板筋交叉處，保證主梁斷面尺寸，協(xié)調(diào)鋼筋迭加高度，避免超高影響混凝土澆筑。梁板上的柱墻插筋在梁鋼筋綁扎過程中及時調(diào)正，確保位置準確；墻柱鋼筋保護層采用帶鉛絲的混凝土墊塊，墊塊強度不低于構(gòu)件混凝土強度，間距800-1000mm，呈梅花形布置。（四）鋼筋連接連接方式：Φ20及以下鋼筋采用綁扎搭接連接，搭接長度符合設計及規(guī)范要求，搭接區(qū)域箍筋加密。Φ20以上柱墻鋼筋采用電渣壓力焊，梁板鋼筋采用氣壓焊配合機械連接（直螺紋套筒連接）。鋼筋與鋼板組成的鐵件采用手工電弧焊。連接質(zhì)量控制：焊接前根據(jù)施工條件進行試焊，試焊合格后方可施焊；電焊工必須持證上崗，在規(guī)定范圍內(nèi)操作。焊接接頭外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求，無裂紋、咬邊、夾渣等缺陷；機械連接接頭絲頭加工符合要求，連接時擰緊力矩達標。按規(guī)范要求取樣進行力學性能試驗，焊接接頭每300個為一批，機械連接接頭每500個為一批，試驗合格后方可繼續(xù)施工。（五）質(zhì)量保證措施嚴格按設計圖紙及規(guī)范要求綁扎鋼筋，確保鋼筋數(shù)量、位置、間距準確，錨固長度、搭接長度符合要求。鋼筋綁扎完成后，由班組自檢、項目質(zhì)檢員檢查，報請監(jiān)理工程師驗收，驗收內(nèi)容包括鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、保護層厚度及連接質(zhì)量，驗收合格簽署記錄后，方可進行模板安裝。澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置及保護層墊塊，發(fā)現(xiàn)位移及時調(diào)整；澆筑過程中設專人看護鋼筋，防止鋼筋位移。五、模板工程（一）模板體系選擇本工程混凝土構(gòu)件類型包括直形墻體、直形梁體、弧形墻梁、方形柱體、圓形柱體、弧形陽臺及攔板、電梯井筒、平臺梁樓蓋等，根據(jù)構(gòu)件類型選擇相應模板體系：直形墻體：地下室外墻：采用鋼框竹膠板拼裝模板體系，配備焊有止水片的穿墻螺栓，分三次支模、三次澆筑混凝土；施工縫設置300×3mm鋼板止水帶，地下室頂板與外墻施工縫采用BW遇水膨脹止水條。地上剪力墻：采用柏利模板組合大鋼模體系，確保墻面平整度及垂直度?；⌒螇α海号渲媚灸０澹椒较虿捎脠A弧木背楞，18mm厚多層板做面板，100×50雙拼豎向木背楞，配備防水穿墻螺栓。梁板模板：采用柏利模板體系，18mm厚多層板做面板，100×50木次楞間距≤350mm，定型壓型槽鋼或100×100木方做主梁，碗扣鋼管可調(diào)支撐系統(tǒng)，支撐間距1000×1000mm，確保模板剛度及穩(wěn)定性。地下室底板及梁模板：采用小鋼模拼裝體系，配備M12穿墻螺栓固定。柱子模板：方柱：采用多層板模板，100×50木方豎向背楞間距≤350mm，橫向采用100×100木方或成型鋼背楞，穿墻螺栓拉牢，間距600-900mm，配合可調(diào)鋼支撐及鋼絲繩撐拉。圓柱：采用鋼制定型模板，配備可調(diào)鋼支撐及鋼絲繩撐拉，確保柱體圓度及垂直度。電梯井筒模板：操作平臺采用吊升自動對位平臺，井筒內(nèi)壁模板采用鉸鏈角模，可調(diào)支撐模板隨操作平臺吊升，確保井筒尺寸及垂直度。南側(cè)外墻單側(cè)模板：因緊鄰天天假日飯店，外側(cè)采用“砌磚→抹灰→防水層→保護層”代替模板，內(nèi)側(cè)采用鋼模板支設，確保施工質(zhì)量。（二）模板安裝工藝安裝前準備：清理模板表面雜物，涂刷專用脫模劑，脫模劑涂刷均勻，無漏刷；核對模板尺寸及配件，確保配件齊全、模板完好。安裝流程：按施工圖紙拼裝模板→安裝背楞及支撐→調(diào)整模板位置及垂直度→固定模板→檢查驗收。關(guān)鍵控制點：模板拼裝縫隙≤2mm，防止漏漿；模板與基層接觸嚴密，縫隙采用密封膠封堵。墻柱模板垂直度偏差≤3mm/m，總偏差≤5mm；梁板模板平整度偏差≤3mm/m，標高偏差≤±3mm。支撐系統(tǒng)安裝牢固，底部設置墊板，支撐與地面夾角≥60°，掃地桿距地面≤200mm，確保支撐體系穩(wěn)定。（三）模板拆除工藝拆除原則：模板拆除按“后支先拆、先支后拆”的原則進行，嚴禁提前拆除承重模板。拆除時間：非承重模板（如柱側(cè)模、墻側(cè)模）：混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，方可拆除。承重模板（如梁板模板）：梁跨度≤8m時，混凝土強度達到設計強度75%；梁跨度＞8m時，混凝土強度達到設計強度100%；板跨度≤2m時，混凝土強度達到設計強度50%；板跨度2-8m時，混凝土強度達到設計強度75%；板跨度＞8m時，混凝土強度達到設計強度100%，方可拆除。拆除方法：拆除時采用撬棍輕輕撬動模板，避免硬撬硬砸，防止損傷混凝土構(gòu)件；拆除的模板及配件及時清理、分類堆放，便于重復使用。（四）質(zhì)量保證措施模板及配件進場時進行質(zhì)量檢驗，確保模板有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，不符合要求的模板及配件嚴禁使用。非系列模板需經(jīng)技術(shù)人員設計，公司技術(shù)中心負責人審批后方可使用，確保模板設計合理。模板安裝完成后，班組自檢合格，報項目責任工程師及監(jiān)理工程師檢查驗收，驗收內(nèi)容包括模板尺寸、位置、垂直度、平整度、支撐穩(wěn)定性及脫模劑涂刷情況，驗收合格簽署記錄后，方可進行混凝土澆筑。每次拆模后，清理模板表面，檢查模板損傷情況，及時修復；安裝前重新涂刷脫模劑，確保混凝土表面光潔。六、混凝土工程（一）混凝土標號構(gòu)件部位混凝土標號備注砼墊層C10-次梁、樓梯、樓板C25-基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁、地下室外墻C30（S8防水混凝土）摻UEA-M外加劑框架梁標高4.05m以下C30，以上C25-框架柱、剪力墻標高4.05m以下C40，以上C30-（二）混凝土供應方式建議全部采用商品混凝土，理由如下：基礎(chǔ)底板砼量較大，商品混凝土能滿足連續(xù)澆筑工藝要求，確保混凝土整體性。結(jié)構(gòu)施工多處于冬期施工階段，商品混凝土攪拌站能嚴格控制原材料質(zhì)量及配合比，摻加抗凍早強劑，保證混凝土質(zhì)量，降低現(xiàn)場攪拌難度。施工現(xiàn)場狹窄，設置攪拌站會導致場地擁擠，影響文明施工，商品混凝土可減少現(xiàn)場污染，優(yōu)化場地布置。（三）商品混凝土質(zhì)量控制選擇具備相應資質(zhì)、信譽良好的商品混凝土供應商，簽訂供貨合同，明確混凝土標號、坍落度、初凝時間、外加劑品種及摻量等技術(shù)要求?；炷吝M場時，查驗混凝土運輸單，核對混凝土標號、配合比及坍落度，坍落度控制在120-140mm，不符合要求的混凝土嚴禁使用?；炷猎噳K留置：按規(guī)范要求留置試塊，每臺班或每澆筑100m3留置1組標養(yǎng)試塊，每樓層或每施工段留置1組同條件養(yǎng)護試塊；冬期施工時，每次取樣留置3組試塊，1組標準養(yǎng)護28d評定強度，1組同條件養(yǎng)護至混凝土溫度降至0℃時試壓，檢查抗凍臨界強度，1組同條件養(yǎng)護14d后轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護21d，總齡期35d試壓，判斷是否遭受凍害。防水混凝土額外留置1組抗?jié)B試塊，每500m3留置1組，不足500m3按1組留置，抗?jié)B等級符合S8要求。（四）現(xiàn)場攪拌混凝土控制措施（備用方案）若確需現(xiàn)場攪拌，采取以下質(zhì)量控制措施：原材料控制：選擇穩(wěn)定的水泥、砂、石供貨渠道，水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，砂含泥量≤3%，石含泥量≤1%，級配符合要求；材料貨源改變后重新取樣試配。配合比控制：根據(jù)原材料取樣送試驗室試配，確定配合比，報監(jiān)理工程師審批；組織監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理、責任工程師參加開盤鑒定，確定最終施工配合比。計量控制：配備合格的磅秤、天平秤等計量器具，安裝調(diào)試合格，使用前檢查，定期校驗，計量誤差控制在：水泥±2%，砂、石±3%，外加劑±1%。攪拌控制：配備合格的混凝土攪拌機械，按操作規(guī)程操作，攪拌時間≥90s；搭設攪拌站棚及水泥庫，設置標準養(yǎng)護室、鍋爐房；冬期施工時摻加抗凍早強劑，采用熱水攪拌，砂石進行保溫處理。環(huán)?？刂疲涸O置污水二次沉淀池和排水溝，污水經(jīng)處理后接入城市污水井，避免污染環(huán)境。（五）混凝土澆筑工藝柱、墻混凝土澆筑：澆筑前清理模板內(nèi)雜物及積水，檢查鋼筋保護層墊塊及預埋件位置。采用分層澆筑，每層高度≤50cm，使用插入式振搗器振搗，振搗器移動距離為振搗作用半徑的1.5倍（≤60cm），振搗上層時插入下層≥5cm，確保振搗密實，無漏振、過振現(xiàn)象?；炷吝B續(xù)澆筑，若必須間歇，間歇時間≤混凝土初凝時間，超過初凝時間按施工縫處理。梁板混凝土澆筑：采用一次澆筑方法，沿橫向?qū)挾?-4m為一段，從一端向另一端推進，按主梁方向澆筑，施工縫留置在次梁板跨中1/3范圍內(nèi)。澆筑時先澆筑梁混凝土，后澆筑板混凝土，梁混凝土澆筑至板底標高后，與板混凝土一起澆筑，確保梁與板結(jié)合密實。振搗采用插入式振搗器配合平板振搗器，梁振搗重點控制梁端及節(jié)點部位，板振搗后采用刮杠刮平，木抹子搓平壓實。（六）混凝土養(yǎng)護柱、墻混凝土：采用涂刷養(yǎng)護劑的方法養(yǎng)護，澆筑完成后24h內(nèi)涂刷養(yǎng)護劑，形成保護膜，防止水分蒸發(fā)。梁板及基礎(chǔ)底板混凝土：采用覆蓋保濕養(yǎng)護，澆筑完成后及時覆蓋土工布或草簾，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥7d；防水混凝土養(yǎng)護時間≥14d。冬期施工養(yǎng)護：采用覆蓋保溫養(yǎng)護，覆蓋土工布+草簾，必要時搭設保溫棚，確?；炷翉姸仍鲩L，當日氣溫低于5℃時，不得澆水養(yǎng)護。（七）施工縫處理施工縫留置：按設計及規(guī)范要求留置施工縫，柱施工縫留置在基礎(chǔ)頂面或梁底面，墻施工縫留置在樓板底面或梁底面，梁板施工縫留置在次梁板跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫處理：澆筑新混凝土前，清除施工縫表面浮漿、松動石子及雜物，澆水濕潤，鋪一層與混凝土同配合比的水泥砂漿，厚度20-30mm，確保新舊混凝土結(jié)合密實。七、防水工程（一）防水工程概況本工程防水等級高，涵蓋基礎(chǔ)底板、地下室外墻、地面、屋面等部位，具體防水做法如下：基礎(chǔ)底板及地下室外墻：采用“混凝土自防水+外側(cè)1.6mm厚聚氨酯防水層”，底板分三次涂刷，墻面分兩次涂刷。地面：1.5mm厚聚氨酯防水層。屋面：六層屋面采用1.5mm厚三元乙丙丁基橡膠卷材防水層，屋頂層屋面采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料二度。（二）施工隊伍選擇防水工程由具備防水施工資質(zhì)、與總包長期合作的專業(yè)施工隊伍施工，操作人員持有效上崗操作證，確保施工質(zhì)量。（三）聚氨酯防水涂料施工工藝基層處理：基層必須平整、堅實、干凈，無裂縫、起砂、空鼓等缺陷；陰陽角做成圓弧角，半徑≥50mm；基層干燥，含水率≤9%。涂刷施工：按產(chǎn)品說明書配比涂料，攪拌均勻，采用滾刷或毛刷涂刷，涂刷方向一致，厚薄均勻，無漏刷、流淌現(xiàn)象。底板分三次涂刷，每次涂刷厚度≤0.5mm，前一遍涂料實干后再涂刷下一遍；墻面分兩次涂刷，總厚度1.6mm；地面涂刷1.5mm厚，分兩次完成。涂刷順序：先陰陽角、施工縫、預埋件等重點部位，后大面積涂刷；重點部位增設一道附加層，寬度≥500mm。質(zhì)量驗收：防水層施工完成后，進行蓄水試驗，底板蓄水深度20-30mm，蓄水時間≥24h；屋面蓄水時間≥24h，墻面采用淋水試驗，無滲漏為合格，驗收合格簽署記錄后，方可進行保護層施工。（四）三元乙丙丁基橡膠卷材防水施工工藝基層處理：基層平整、干燥、干凈，陰陽角做成圓弧角，半徑≥50mm，涂刷基層處理劑，涂刷均勻，干燥后進行卷材鋪貼。卷材鋪貼：卷材按屋面尺寸裁剪，采用熱熔法鋪貼，加熱均勻，避免燙傷卷材，卷材與基層粘貼牢固，無氣泡、皺折。卷材搭接寬度：長邊搭接≥100mm，短邊搭接≥150mm，搭接縫采用熱熔法密封，密封嚴密。鋪貼順序：從低向高鋪貼，先鋪貼排水集中部位，后鋪貼大面積屋面，確保排水順暢。質(zhì)量驗收：卷材鋪貼完成后，進行蓄水試驗，蓄水時間≥24h，無滲漏為合格；驗收合格后，及時鋪設保護層，防止卷材損壞。（五）防水工程質(zhì)量保證措施防水材料進場時，查驗產(chǎn)品合格證、檢驗報告，按規(guī)定批次取樣復試，復試合格后方可使用。基層處理必須符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行防水層施工。重點部位（陰陽角、施工縫、預埋件、管道根部等）加強處理，增設附加層，確保無滲漏隱患。防水層施工過程中，設專人跟班檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理漏刷、空鼓、搭接不嚴等問題。防水層驗收合格后，及時進行保護層施工，保護層采用C20細石混凝土，厚度50-70mm，避免防水層受外力損壞。八、裝飾工程（一）裝飾工程概況本工程裝飾等級不低于三星級賓館標準，裝飾工程質(zhì)量直接影響使用功能及觀感效果，采用“樣板先行”原則，以樣板間為標準，開展大面積施工。（二）施工總體安排施工順序：結(jié)構(gòu)驗收完成→砌筑工程→抹灰工程→水泥砂漿地面→專業(yè)管線安裝→裝飾裝修工程→收尾清理。砌筑與抹灰順序：先下后上，先外后內(nèi)。同層施工順序：衛(wèi)生間→臥室→走廊；房間內(nèi)施工順序：天棚→墻面→地面。施工機械：內(nèi)裝修采用輕便式工具腳手架，外裝修采用雙排單立桿鋼管腳手架；垂直運輸搭設兩部龍門架，滿足材料運輸需求。（三）主要分項工程施工工藝砌筑工程材料要求：進場砌塊符合設計及規(guī)范要求，無裂縫、破損，表面干凈、無污染；砌筑前清除砌塊表面污物，做外觀檢查，砌塊提前灑水濕潤。砌筑工藝：從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交接處交錯搭砌。采用水泥砂漿砌筑，砂漿現(xiàn)場攪拌，配合比準確，攪拌均勻；砌筑時橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫厚度8-12mm，水平灰縫飽滿度≥80%，垂直灰縫采用擠漿法砌筑，飽滿度≥90%；超過3cm的垂直縫采用C20細石混凝土灌實。洞口、溝槽、管道及預埋件等砌筑時預留或預埋，不得在砌塊墻體上打鑿通長溝槽。構(gòu)造要求：遵照《框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集》（94ST19）施工，砌塊墻體與框架柱、梁連接處設置拉結(jié)筋，沿高度每500mm設置2Φ6鋼筋，伸入墻內(nèi)長度≥1000mm。抹灰工程工藝流程：表面清理→澆水濕潤→做灰餅→沖筋→抹底灰→抹面層灰→養(yǎng)護。施工要點：彈出房間地面十字線，作為墻角抹灰準線，排好通線后做標準灰餅及沖筋，灰餅間距1.5-2.0m，沖筋寬度50mm，確保墻面平直垂直。不同材質(zhì)（混凝土與砌筑墻）接縫處，釘20-30cm寬鐵絲網(wǎng)，防止抹灰收縮開裂。混凝土墻面先進行甩漿或涂刷粘結(jié)劑處理，增強抹灰粘結(jié)力，防止空鼓。墻面陽角抹灰前，用1:1水泥砂漿做水泥護角，高度≥2m，寬度50mm，確保陽角方正。砌塊墻面抹灰前提前灑水濕潤，抹灰分層進行，底灰厚度7-9mm，面層灰厚度3-5mm，每層抹灰間隔時間≥24h，抹灰完成后及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥7d。外墻花崗巖鑲貼工藝流程：基層處理→焊接鋼筋骨架→預拼編號→鉆孔剔鑿→固定不銹鋼絲→安裝板材→臨時固定→灌漿→嵌縫→清潔。施工要點：按施工大樣圖要求的橫豎距離，焊接或綁扎鋼筋骨架，鋼筋骨架與基層預埋件固定牢固?；◢弾r板材預拼編號，確保上下左右顏色花紋一致，紋理通順，接縫嚴密吻合。板材鉆孔、剔鑿，固定不銹鋼絲，由下向上安裝，每層從中間或一端開始。板材安裝后，用紙或熟石膏堵嚴兩側(cè)縫隙，上下口臨時固定；灌漿采用稠度8-12cm的1:3水泥砂漿，分層灌注，確保密實。嵌縫按板材顏色調(diào)制水泥色漿，邊嵌邊擦干凈，縫隙嚴實干凈，顏色一致。外墻瓷磚鑲貼工藝流程：基層清理→做灰餅標筋→底層找平→排磚彈線→貼標準點→鑲貼→擦縫→清潔。施工要點：基層清理干凈，澆水濕潤后抹灰，底灰厚度不超過10mm，中層找平抹灰后用木抹子搓平壓實。分格彈線，試排瓷磚，確保水平、垂直縫均勻，不得出現(xiàn)非整磚（圖紙注明除外）。瓷磚鋪貼前浸泡2-3h，陰干擦凈后使用，從下至上鋪貼（內(nèi)墻面從下而上）。及時清縫，勾縫順序為先水平縫后垂直縫，十字交叉部位無錯臺，周邊棱角清晰，勾縫深度從瓷磚凹進3mm，深淺一致，完畢后及時清擦干凈。瓷磚地面工藝流程：基層清理→抹底層砂漿→找規(guī)矩彈線→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝。質(zhì)量標準：面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓；表面潔凈，圖紋清晰，色澤一致，擦縫均勻，周邊順直，無裂紋、缺棱掉角。廁浴間地面坡度符合設計要求，無積水，與地漏結(jié)合處嚴實牢固，無滲漏。嚴禁在已鋪好的地面上拌合水泥砂漿，施工時防止砸碰損壞，油漆、刷漿施工時做好保護，防止污染。地毯工程基層處理：基層表面打掃干凈，油污用丙酮或汽油擦洗干凈，高低不平處用水泥砂漿填嵌平整。地毯裁剪：按房間尺寸、形狀裁剪，每段長度比房間長約2cm，寬度按裁去邊緣線后尺寸計算。地毯拼接：麻布窄條襯于兩塊地毯之下，刮涂膠粘劑，拼接粘牢，用張緊器張平鋪服貼，縫隙小至看不見背襯，局部用螺絲暫時固定。固定地毯：四周用倒鉤釘固定，門口裝門口壓條，拆去臨時固定螺絲，墻角或踢腳板下掩邊；走廊固定式鋪設時，兩側(cè)長邊離邊緣2cm處與地面固定，縱向每隔2cm固定。清掃地毯：用酒精、洗滌劑或吸塵器、超聲波清潔地毯灰塵、垃圾。裱糊工程（壁紙）施工程序：清理基層→找補膩子→滿刮膩子→砂紙打磨→墻面涂刷清油→墻面劃垂直線→裁紙→濕潤壁紙→壁紙背面涂粘結(jié)劑→墻面涂粘結(jié)劑→粘貼→趕平→整理紙縫→清潔收尾。施工要點：基層干燥、平整光潔，無砂粒及凹凸現(xiàn)象，混凝土大板墻面需批刮膩子打磨平整?；鶎訚M涂清油一遍，薄而均勻，防止基層吸水過快導致粘結(jié)劑脫水。距離墻陰角100mm處彈垂直線，作為裱糊基準，紙幅垂直，陰角拼縫留在暗面。壁紙裁剪后編號，浸泡3-5min，刷粘結(jié)劑靜置10min后上墻，基層涂刷粘結(jié)劑寬度比壁紙寬30mm，薄而均勻。粘貼時對花對紋拼縫，不顯接茬，上端齊線，用刮板及棉絲由上而下趕壓，擠出的粘結(jié)劑及時用濕毛巾抹凈。細木制品飾面施工材料要求：細木制品制成后及時刷一遍底油，防止受潮熱變形；包裝、運輸、堆放時輕拿輕放，避免曝曬和受潮。安裝工藝：按設計要求做好與基體的連接結(jié)構(gòu)，預埋防腐木磚及配件，保證安裝牢固；細木制品與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處，木磚防腐處理，其他接觸處設置防潮層。質(zhì)量要求：做工精細，安裝牢固，滿足使用功能和裝飾效果，符合技術(shù)規(guī)范要求。九、腳手架工程和垂直運輸（一）腳手架工程腳手架選型：本工程女兒墻檐口高度22.6m，采用雙排扣件式普通鋼管腳手架，立桿縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.8m。腳手架搭設：立桿基礎(chǔ)采用C15混凝土墊層，厚度100mm，寬度200mm，立桿底部設置墊板及底座，墊板厚度≥50mm。腳手架搭設按規(guī)范要求設置掃地桿、縱橫向水平桿、剪刀撐及連墻件，掃地桿距地面≤200mm，剪刀撐從底至頂連續(xù)設置，夾角45°-60°，連墻件按兩步三跨設置，與主體結(jié)構(gòu)牢固連接。腳手架搭設至頂后，設置欄桿及擋腳板，欄桿高度1.2m，擋腳板高度180mm，外側(cè)面滿掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2。腳手架驗收：搭設完成后，由項目技術(shù)負責人、安全員、監(jiān)理工程師聯(lián)合驗收，驗收合格簽署記錄后，方可投入使用；使用過程中定期檢查，遇大風、大雨后及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。腳手架拆除：按“自上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原則拆除，嚴禁上下同時拆除；拆除的鋼管、扣件及時分類堆放，嚴禁拋擲。（二）垂直運輸結(jié)構(gòu)施工階段：安裝1臺F0/23B型塔式起重機，臂長50m，滿足鋼筋、模板、混凝土等材料垂直運輸需求，塔吊安裝位置按施工總平面圖布置，經(jīng)檢測合格后投入使用。裝修階段：安裝2臺龍門架，滿足裝修材料垂直運輸需求，龍門架安裝牢固，設置纜風繩及限位、防墜裝置，經(jīng)檢測合格后投入使用。垂直運輸設備管理：配備專職操作人員，持有效證件上崗；定期對設備進行維護保養(yǎng)，檢查鋼絲繩、制動器、限位器等關(guān)鍵部件，確保設備運行安全；設備使用過程中嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁超載運行。十、施工機械與資源配置（一）主要施工機械設備機械名稱型號單位數(shù)量備注塔吊F0/23B臺1臂長50m，結(jié)構(gòu)施工用砼地泵-臺1基礎(chǔ)底板混凝土澆筑用對焊機-臺1鋼筋加工用鋼筋彎曲機-臺1鋼筋加工用鋼筋切斷機-臺1鋼筋加工用電焊機-臺3鋼筋焊接用電鋸-臺1木材加工用電刨-臺1木材加工用砂漿攪拌機0.5m3臺2砌筑及抹灰用龍門架-臺2裝修階段材料運輸空壓機-臺1輔助施工用（二）主要勞動力計劃結(jié)構(gòu)及砌筑插入高峰人數(shù)序號工種名稱單位數(shù)量備注1木工（模板工）人50模板安裝與拆除2鋼筋工人45鋼筋加工與綁扎3砼工人25混凝土澆筑與養(yǎng)護4砌筑工人30砌塊砌筑5機電安裝配合工人10配合機電管線預埋6現(xiàn)場機電水工人10現(xiàn)場水電保障7架子工人10腳手架搭設與拆除8雜工人10現(xiàn)場清理等輔助工作合計-人190-裝修階段人數(shù)序號工種名稱單位數(shù)量備注1木工人80含門窗安裝2瓦工人80含砂漿攪拌3抹灰工人40墻面及天棚抹灰4裝飾工人30花崗巖、瓷磚鑲貼等5油漆工人30油漆、涂料施工6設備安裝工人50機電設備安裝7其他人20輔助工作合計-人330-（三）主要實物工程量序號實物量名稱單位數(shù)量備注1挖土方m38837±0.00絕對標高未定2回填土m336443:7灰土3混凝土m32851含各標號混凝土4鋼材t723含鋼筋及鐵件5模板m29200含各類構(gòu)件模板6砌筑m31756砌塊砌筑7屋面防水m2803含卷材及涂料防水8地下室底板及外墻防水m21722聚氨酯防水9門窗m21409含各類門窗10外墻瓷磚m22364外墻裝飾11外墻內(nèi)保溫m23347保溫工程12吊天棚m21708預留裝修未計詳細做法13花崗巖m21249預留裝修未計詳細做法14瓷磚m22592預留裝修未計詳細做法15地磚地面m2731地面裝飾