無人機生產(chǎn)制造復(fù)合材料檢驗員崗位考試試卷及答案一、填空題（每題1分，共10分）1.復(fù)合材料常見的基體材料有______和熱固性樹脂。-答案：熱塑性樹脂2.碳纖維的主要特點是高強度和______。-答案：高模量3.檢驗復(fù)合材料缺陷的常用無損檢測方法有超聲檢測和______。-答案：X射線檢測4.復(fù)合材料固化過程中需控制的關(guān)鍵參數(shù)是溫度和______。-答案：壓力5.常見的纖維增強材料有玻璃纖維、______等。-答案：碳纖維6.復(fù)合材料層合板的主要制造工藝是______。-答案：鋪層工藝7.檢驗樹脂含量的方法有______。-答案：灼燒法8.復(fù)合材料的密度通常比金屬材料______。-答案：小9.檢測復(fù)合材料內(nèi)部氣泡常用的設(shè)備是______。-答案：超聲檢測儀10.衡量復(fù)合材料硬度的指標有______。-答案：巴氏硬度二、單項選擇題（每題2分，共20分）1.以下哪種纖維強度最高（）A.玻璃纖維B.碳纖維C.芳綸纖維-答案：B2.復(fù)合材料固化溫度過高會導(dǎo)致（）A.固化不完全B.材料強度降低C.無影響-答案：B3.超聲檢測主要用于檢測復(fù)合材料的（）A.表面缺陷B.內(nèi)部缺陷C.硬度-答案：B4.熱固性樹脂固化后（）A.可再次熔融B.不可再次熔融C.性能不穩(wěn)定-答案：B5.復(fù)合材料中纖維的作用是（）A.提供韌性B.提高強度和模量C.降低成本-答案：B6.檢測復(fù)合材料厚度偏差常用的工具是（）A.卡尺B.千分尺C.直尺-答案：A7.以下哪種不是復(fù)合材料的優(yōu)點（）A.密度大B.可設(shè)計性強C.耐腐蝕性好-答案：A8.復(fù)合材料制造中預(yù)浸料的儲存條件是（）A.常溫B.高溫C.低溫-答案：C9.檢測復(fù)合材料孔隙率的方法是（）A.外觀檢查B.金相分析C.密度法-答案：C10.復(fù)合材料的疲勞性能相比金屬材料（）A.更好B.更差C.差不多-答案：A三、多項選擇題（每題2分，共20分）1.復(fù)合材料的組成包括（）A.基體材料B.增強材料C.添加劑-答案：ABC2.以下屬于無損檢測方法的有（）A.超聲檢測B.磁粉檢測C.滲透檢測-答案：ABC3.影響復(fù)合材料性能的因素有（）A.纖維含量B.纖維分布C.固化工藝-答案：ABC4.常見的復(fù)合材料成型工藝有（）A.手糊成型B.模壓成型C.纏繞成型-答案：ABC5.檢驗復(fù)合材料外觀缺陷的方法有（）A.目視檢查B.光澤度檢測C.粗糙度檢測-答案：ABC6.復(fù)合材料的力學(xué)性能指標包括（）A.拉伸強度B.壓縮強度C.彎曲強度-答案：ABC7.熱塑性樹脂的特點有（）A.可回收利用B.加工性能好C.固化速度快-答案：AB8.選擇復(fù)合材料增強纖維時需考慮的因素有（）A.強度B.模量C.成本-答案：ABC9.復(fù)合材料固化過程中可能出現(xiàn)的問題有（）A.固化不完全B.分層C.變形-答案：ABC10.檢測復(fù)合材料內(nèi)部質(zhì)量的設(shè)備有（）A.超聲檢測儀B.X射線檢測儀C.電子天平-答案：AB四、判斷題（每題2分，共20分）1.復(fù)合材料一定比金屬材料性能好。（）-答案：×2.超聲檢測可以檢測出復(fù)合材料所有的內(nèi)部缺陷。（）-答案：×3.熱固性樹脂在常溫下是液態(tài)。（）-答案：√4.纖維含量越高，復(fù)合材料的強度一定越高。（）-答案：×5.復(fù)合材料制造過程中不需要控制濕度。（）-答案：×6.無損檢測不會對復(fù)合材料造成損傷。（）-答案：√7.手糊成型工藝適合大規(guī)模生產(chǎn)。（）-答案：×8.復(fù)合材料的耐腐蝕性都很好。（）-答案：×9.檢驗復(fù)合材料硬度只能使用巴氏硬度計。（）-答案：×10.復(fù)合材料的密度均勻性對性能無影響。（）-答案：×五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述超聲檢測復(fù)合材料內(nèi)部缺陷的原理。-答案：超聲檢測是利用超聲波在復(fù)合材料中傳播時，遇到不同介質(zhì)界面（如缺陷）會發(fā)生反射、折射和散射等現(xiàn)象。當超聲波遇到內(nèi)部缺陷時，部分超聲波會反射回探頭，通過檢測反射波的時間、幅度等參數(shù)，就可以判斷缺陷的位置、大小和形狀等信息。這種方法能有效檢測出復(fù)合材料內(nèi)部的分層、氣孔等缺陷。2.列舉三種常見的復(fù)合材料基體材料，并說明其特點。-答案：常見的基體材料有熱固性樹脂、熱塑性樹脂和橡膠。熱固性樹脂固化后形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有較高的強度和耐熱性，但固化后不可熔融；熱塑性樹脂具有良好的加工性能和可回收利用的特點，能反復(fù)熔融成型；橡膠類基體則賦予復(fù)合材料良好的柔韌性和彈性，能吸收沖擊能量。3.說明復(fù)合材料制造過程中控制固化工藝的重要性。-答案：固化工藝對復(fù)合材料性能影響巨大。合適的固化溫度和壓力能保證樹脂充分交聯(lián)固化，使復(fù)合材料達到最佳性能。溫度過高可能導(dǎo)致樹脂分解、材料性能下降；溫度過低則固化不完全，強度不足。壓力不合適會造成內(nèi)部孔隙率增加、分層等缺陷?？刂坪霉袒に噮?shù)，能確保復(fù)合材料質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠。4.簡述檢驗復(fù)合材料外觀質(zhì)量的主要內(nèi)容。-答案：檢驗復(fù)合材料外觀質(zhì)量主要包括表面平整度，查看是否有凹凸不平現(xiàn)象；表面色澤，確保色澤均勻一致；表面有無劃痕、裂紋等損傷；檢查是否存在雜質(zhì)、氣泡等缺陷；同時還要檢測表面的光澤度和粗糙度是否符合要求。外觀質(zhì)量的檢驗?zāi)艹醪脚袛鄰?fù)合材料的制造質(zhì)量和可能存在的問題。六、討論題（每題5分，共10分）1.對于提高復(fù)合材料產(chǎn)品質(zhì)量，從檢驗員角度談?wù)勀愕目捶ā?答案：作為檢驗員，首先要嚴格把控原材料質(zhì)量，對采購的纖維、樹脂等原材料按標準檢驗，確保其性能符合要求。在生產(chǎn)過程中，加強過程監(jiān)控，依據(jù)工藝要求檢查各環(huán)節(jié)參數(shù)，如固化溫度、壓力等，及時發(fā)現(xiàn)問題并反饋。采用多種檢測手段，如無損檢測和外觀檢查相結(jié)合，全面檢測產(chǎn)品質(zhì)量。建立完善的質(zhì)量記錄體系，便于追溯和分析質(zhì)量問題。通過這些措施，能有效提高復(fù)合材料產(chǎn)品質(zhì)量。2.討論如何在保證質(zhì)量前提下降低復(fù)合材料的生產(chǎn)成本。-答案：在保證質(zhì)量前提下降低成本，可從多方面入手。原材料方面，優(yōu)化纖維和樹脂的選型，在滿足性能要求