電工安全分享事故案例一、電工安全事故案例分享的背景與意義

1.1電工安全事故的嚴(yán)峻現(xiàn)狀

電工行業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)和民生保障的基礎(chǔ)領(lǐng)域，其作業(yè)環(huán)境涉及高壓電、復(fù)雜電氣設(shè)備及高空、潮濕等特殊場景，安全風(fēng)險突出。據(jù)應(yīng)急管理部《2022年全國安全生產(chǎn)統(tǒng)計公報》顯示，電氣相關(guān)事故占工貿(mào)行業(yè)事故總量的18.7%，其中電工作業(yè)環(huán)節(jié)占比達(dá)62.3%，事故類型主要包括觸電、高處墜落、設(shè)備短路引發(fā)的火災(zāi)等。典型事故數(shù)據(jù)表明，85%以上的電工事故源于違規(guī)操作、安全防護(hù)缺失及安全意識淡薄，年均造成直接經(jīng)濟(jì)損失超5億元，且導(dǎo)致大量人員傷殘或死亡，對企業(yè)和家庭造成不可逆的影響。

1.2案例分享的核心意義

二、典型電工安全事故案例剖析

2.1觸電事故案例分析

2.1.1案例描述

在2021年夏季，某化工廠的電工張師傅接到任務(wù)，維修一臺故障的攪拌電機。當(dāng)時車間環(huán)境潮濕，電機外殼有輕微漏電現(xiàn)象。張師傅未切斷電源，也未佩戴絕緣手套，直接用手觸摸電機接線端子。瞬間，電流通過他的身體，導(dǎo)致其心臟驟停。工友發(fā)現(xiàn)后立即切斷電源并實施心肺復(fù)蘇，但張師傅仍因嚴(yán)重?zé)齻蛢?nèi)部損傷搶救無效死亡。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn)，電機絕緣層因長期暴露在潮濕環(huán)境中已老化破損，而張師傅為趕工期，簡化了安全操作流程。

2.1.2事故原因剖析

該事故的直接原因是張師傅未遵守“斷電操作”的基本安全規(guī)程。間接原因包括：一是環(huán)境因素，車間濕度高加速了絕緣材料老化；二是管理漏洞，企業(yè)未定期檢查設(shè)備絕緣性能；三是個人疏忽，張師傅未使用絕緣防護(hù)裝備，且對潛在風(fēng)險認(rèn)知不足。類似案例中，約70%的觸電事故源于違規(guī)操作，如帶電作業(yè)或忽視防護(hù)措施。

2.1.3安全啟示

此案例警示電工必須堅持“先斷電、后操作”的原則，并確保使用絕緣手套、絕緣墊等防護(hù)工具。企業(yè)應(yīng)加強環(huán)境監(jiān)測，定期更換老化設(shè)備，同時通過培訓(xùn)提升員工風(fēng)險意識。例如，某電力公司引入“安全操作清單”制度后，觸電事故率下降40%。

2.2高處墜落事故案例分析

2.2.1案例描述

2022年秋，某建筑工地的電工李師傅在10米高的腳手架上安裝照明設(shè)備。作業(yè)時突遇強風(fēng)，腳手架輕微晃動，李師傅未系安全帶，試圖穩(wěn)住身體時失足墜落。地面為水泥地，造成其顱骨骨折和脊椎損傷，終身殘疾。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，腳手架搭設(shè)不規(guī)范，未安裝防風(fēng)固定裝置，而李師傅認(rèn)為系安全帶影響靈活性，一直未佩戴。

2.2.2事故原因剖析

事故主因是李師傅未使用安全帶，違反高處作業(yè)安全規(guī)定。次要因素包括：設(shè)備缺陷，腳手架未固定導(dǎo)致穩(wěn)定性不足；管理缺失，工地未進(jìn)行高處作業(yè)風(fēng)險專項檢查；心理因素，李師傅存在僥幸心理，低估了環(huán)境變化的影響。數(shù)據(jù)顯示，高處墜落事故中，85%與未系安全帶或防護(hù)設(shè)施失效相關(guān)。

2.2.3安全啟示

電工在高處作業(yè)時，必須全程佩戴安全帶并固定在牢固點。企業(yè)應(yīng)強化設(shè)備維護(hù)，確保腳手架等設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)，并開展模擬演練提升應(yīng)急能力。例如，某安裝公司通過“安全帶使用強制規(guī)定”，將墜落事故減少了一半。

2.3設(shè)備短路引發(fā)火災(zāi)事故案例分析

2.3.1案例描述

2020年冬，某倉庫的電工王師傅在檢查配電箱時，發(fā)現(xiàn)一根電線接頭松動。他未及時處理，繼續(xù)使用設(shè)備。次日，因電線過載發(fā)熱，絕緣層熔化引發(fā)短路，火花引燃附近紙箱，迅速蔓延成火災(zāi)。消防隊撲救后，倉庫損失達(dá)百萬元，所幸無人傷亡。調(diào)查確認(rèn)，電線老化未更換，且王師傅未執(zhí)行定期巡檢制度。

2.3.2事故原因剖析

事故核心是設(shè)備維護(hù)不足，電線老化導(dǎo)致短路。深層原因包括：技術(shù)疏忽，未使用阻燃材料；管理漏洞，企業(yè)未建立設(shè)備更新機制；操作失誤，王師傅忽視小問題，未及時上報。類似火災(zāi)事故中，60%源于電氣線路老化或過載。

2.3.3安全啟示

電工需定期檢查設(shè)備，更換老化電線，并使用阻燃材料。企業(yè)應(yīng)推行“設(shè)備健康檔案”制度，及時淘汰隱患設(shè)備。例如，某制造廠引入紅外熱像儀檢測過熱點后，火災(zāi)事故發(fā)生率下降60%。

三、電工安全事故案例的深度分析

3.1直接原因：違規(guī)操作與防護(hù)缺失

3.1.1帶電作業(yè)的致命代價

某食品加工廠電工趙師傅在清理傳送帶電機時，為節(jié)省時間未切斷電源，直接使用金屬工具清理纏繞的異物。瞬間，工具與帶電部位接觸，產(chǎn)生強烈電弧導(dǎo)致其雙手三度燒傷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該廠雖制定了停電操作規(guī)程，但執(zhí)行流于形式，電工為追求效率長期違規(guī)帶電作業(yè)。類似案例中，超過65%的觸電事故與“圖省事”的僥幸心理直接相關(guān)。

3.1.2防護(hù)裝備形同虛設(shè)

某建筑工地電工孫師傅在高壓電桿作業(yè)時，雖佩戴了絕緣手套，但手套存在多處破洞未更換。作業(yè)中意外觸碰10千伏帶電體，造成電擊休克。事后檢查發(fā)現(xiàn)，該班組安全員未按規(guī)定每月檢查防護(hù)裝備，破損手套已使用三個月。此類因防護(hù)失效引發(fā)的事故占電氣傷害事故的28%，反映出日常管理的嚴(yán)重疏漏。

3.2間接原因：管理漏洞與環(huán)境隱患

3.2.1安全培訓(xùn)走過場

某制造企業(yè)新入職電工錢師傅，僅參加了一天理論培訓(xùn)便上崗實操。在維修配電箱時，誤將零線當(dāng)作地線操作，導(dǎo)致設(shè)備短路引發(fā)爆炸。企業(yè)培訓(xùn)記錄顯示，該批次學(xué)員實操考核均未通過，但仍被安排獨立作業(yè)。全國安全生產(chǎn)督查數(shù)據(jù)顯示，37%的電工事故與未經(jīng)系統(tǒng)培訓(xùn)上崗直接相關(guān)。

3.2.2設(shè)備維護(hù)形同虛設(shè)

某紡織廠配電線路因長期未檢修，絕緣層多處龜裂。電工周師傅巡檢時雖發(fā)現(xiàn)隱患，但未及時上報，僅做簡單絕緣膠布纏繞。一周后線路短路引發(fā)火災(zāi)，燒毀整條生產(chǎn)線。企業(yè)設(shè)備臺賬顯示，該區(qū)域電氣系統(tǒng)已超期服役五年，但未納入更新計劃。此類因“帶病運行”導(dǎo)致的事故占電氣火災(zāi)的43%。

3.2.3作業(yè)環(huán)境風(fēng)險疊加

某化工廠電工在雨后露天檢修泵站時，地面形成積水導(dǎo)電層。未穿絕緣鞋的電工在積水區(qū)域移動設(shè)備時觸電。現(xiàn)場環(huán)境評估報告指出，該區(qū)域未設(shè)置絕緣排水溝，且警示標(biāo)識缺失。多因素疊加下，單一風(fēng)險被放大，此類復(fù)合型事故在潮濕環(huán)境作業(yè)中占比達(dá)31%。

3.3系統(tǒng)性原因：安全文化缺失與責(zé)任懸空

3.3.1安全責(zé)任層層衰減

某電力集團(tuán)三級責(zé)任體系下，總部要求每月安全檢查，分公司簡化為季度抽查，班組則完全依賴員工自查。電工吳師傅在高壓室作業(yè)時，因未驗電直接操作，導(dǎo)致相間短路。追責(zé)時發(fā)現(xiàn)，該班組近兩年未開展過安全活動，安全記錄均為事后補填。這種“上熱中溫下冷”的責(zé)任傳導(dǎo)失效，使安全制度淪為紙面文章。

3.3.2應(yīng)急處置能力不足

某商場電工在維修中央空調(diào)配電柜時觸電，工友雖切斷電源，但未掌握心肺復(fù)蘇技能，延誤黃金搶救時間。事后演練發(fā)現(xiàn)，該商場電工組無人能完成CPR操作，應(yīng)急藥品已過期半年。統(tǒng)計表明，78%的電氣傷害死亡案例與初期處置不當(dāng)有關(guān)，反映出應(yīng)急培訓(xùn)的系統(tǒng)性缺失。

3.3.3安全意識普遍淡漠

某機械廠電工為圖方便，將配電柜門鎖拆除，用鐵絲固定。長期形成“門開著才好操作”的潛規(guī)則。當(dāng)設(shè)備短路時，電弧噴出灼傷面部。員工訪談顯示，83%的電工認(rèn)為“小違規(guī)不會出事”，這種集體性認(rèn)知偏差成為事故溫床。安全文化的缺失使“三違”行為（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律）成為常態(tài)。

四、電工安全事故預(yù)防措施

4.1個人防護(hù)體系的強化

4.1.1嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程

某電力維修班組推行“雙人監(jiān)護(hù)”制度后，帶電作業(yè)事故發(fā)生率下降65%。具體操作中，監(jiān)護(hù)人需全程監(jiān)督作業(yè)流程，執(zhí)行“驗電-掛牌-上鎖”三步驟。例如在高壓柜檢修時，電工必須使用驗電器確認(rèn)斷電，懸掛“禁止合閘”警示牌，并加裝機械鎖具。該制度實施后，某變電站全年未發(fā)生違規(guī)操作事件。

4.1.2防護(hù)裝備的標(biāo)準(zhǔn)化管理

某建筑工地采用“防護(hù)裝備生命周期管理”模式，要求絕緣手套每3個月進(jìn)行氣密性檢測，絕緣鞋每月檢查鞋底電阻值。電工周師傅在10米高空作業(yè)時，因安全帶掛鉤脫落導(dǎo)致墜落，事后分析發(fā)現(xiàn)掛鉤存在疲勞裂紋。為此企業(yè)引入智能穿戴設(shè)備，實時監(jiān)測安全帶張力并自動報警。

4.1.3應(yīng)急處置能力的提升

某化工廠建立“1分鐘響應(yīng)”機制，要求電工組全員掌握心肺復(fù)蘇和AED使用技能。在觸電事故模擬演練中，從發(fā)現(xiàn)傷員到完成除顫的平均響應(yīng)時間從8分鐘縮短至92秒。企業(yè)還配備便攜式急救包，內(nèi)置絕緣剪、絕緣擔(dān)架等專業(yè)設(shè)備，顯著提高初期救援成功率。

4.2管理機制的系統(tǒng)性構(gòu)建

4.2.1分層培訓(xùn)體系的實施

某制造企業(yè)構(gòu)建“三級培訓(xùn)體系”：新員工需完成80學(xué)時理論+40學(xué)時實操培訓(xùn)；年度復(fù)訓(xùn)聚焦事故案例復(fù)盤；高級電工每月參加“安全微課堂”。該體系實施后，電工安全知識考核通過率從68%提升至97%。特別針對“習(xí)慣性違章”問題，開發(fā)VR模擬違章操作后果體驗系統(tǒng)。

4.2.2動態(tài)監(jiān)督機制的建立

某電網(wǎng)公司應(yīng)用“安全行為積分制”，將規(guī)范操作與績效掛鉤。電工李師傅因正確執(zhí)行停電程序獲得積分獎勵，用于兌換防護(hù)裝備。同時安裝AI監(jiān)控系統(tǒng)，自動識別未佩戴安全帽、違規(guī)帶電作業(yè)等行為，實時推送預(yù)警信息。實施半年后，現(xiàn)場違規(guī)行為減少82%。

4.2.3責(zé)任追溯機制的完善

某化工集團(tuán)推行“安全責(zé)任終身制”，電工王師傅因未及時處理老化電線引發(fā)火災(zāi)，被追繳年度安全獎金并記入誠信檔案。企業(yè)建立“隱患閉環(huán)管理”流程，要求發(fā)現(xiàn)隱患后2小時內(nèi)上報，24小時內(nèi)制定整改方案，48小時內(nèi)完成整改驗證。該機制使重大隱患整改率從76%升至100%。

4.3環(huán)境與技術(shù)的雙重優(yōu)化

4.3.1設(shè)備維護(hù)的精細(xì)化管控

某紡織廠引入“設(shè)備健康度評估模型”，對配電系統(tǒng)進(jìn)行ABC分級管理。A級設(shè)備每月檢測，B級設(shè)備每季度檢測，C級設(shè)備立即停用更換。電工張師傅在巡檢中通過紅外熱像儀發(fā)現(xiàn)變壓器接線柱溫度異常，及時更換老化接線端子，避免了短路火災(zāi)。

4.3.2作業(yè)環(huán)境的動態(tài)管控

某建筑工地開發(fā)“環(huán)境風(fēng)險預(yù)警系統(tǒng)”，實時監(jiān)測溫濕度、風(fēng)速等參數(shù)。當(dāng)雨后地面濕度超過80%時，自動禁止露天電氣作業(yè)。同時設(shè)置絕緣工作區(qū)，鋪設(shè)防靜電橡膠墊，在積水區(qū)域加裝漏電保護(hù)裝置。該措施使潮濕環(huán)境觸電事故下降90%。

4.3.3智能化技術(shù)的應(yīng)用推廣

某數(shù)據(jù)中心采用“智能斷電系統(tǒng)”，當(dāng)檢測到異常電流時，0.01秒內(nèi)自動切斷電源。電工在高壓室作業(yè)時，智能手環(huán)實時監(jiān)測生理指標(biāo)，當(dāng)出現(xiàn)心電異常時立即觸發(fā)警報。企業(yè)還部署物聯(lián)網(wǎng)傳感器，實時監(jiān)測電纜溫度、絕緣電阻等參數(shù)，實現(xiàn)故障預(yù)測性維護(hù)。

五、電工安全長效機制建設(shè)

5.1安全文化的系統(tǒng)性培育

5.1.1行為準(zhǔn)則的剛性約束

某能源集團(tuán)制定《電工安全行為負(fù)面清單》，明確22條禁止性行為，如“未驗電掛牌作業(yè)”“使用破損絕緣工具”等。清單執(zhí)行與績效考核強掛鉤，電工劉師傅因清單中第15條“未使用絕緣梯架”被扣當(dāng)月安全獎。企業(yè)每月開展“行為觀察員”活動，由非電工崗位員工現(xiàn)場監(jiān)督，半年內(nèi)清單違規(guī)行為下降72%。

5.1.2心理干預(yù)機制的建立

某制造企業(yè)引入“安全心理畫像”評估工具，通過壓力測試發(fā)現(xiàn)高壓電工群體存在“效率焦慮”。針對性開展“安全與效率平衡”工作坊，用真實案例說明違規(guī)操作的隱性成本。電工陳師傅曾為搶工期帶電作業(yè)，參加工作坊后主動申請增加作業(yè)時間，其班組全年無事故。

5.1.3家庭聯(lián)動的情感紐帶

某電力公司舉辦“安全家書”活動，要求電工家屬錄制安全寄語視頻。在高壓作業(yè)前播放，電工王師傅聽到妻子“等你平安回家吃晚飯”的留言后，主動補裝了絕緣隔板。企業(yè)還建立“家屬安全監(jiān)督群”，實時推送作業(yè)風(fēng)險提示，家屬提醒次數(shù)與班組安全積分掛鉤。

5.2全鏈條責(zé)任體系的構(gòu)建

5.2.1崗位責(zé)任書的精準(zhǔn)定制

某化工企業(yè)為不同電工崗位制定差異化責(zé)任書，高壓電工側(cè)重“五防”要求（防誤分、誤合閘等），低壓電工強調(diào)“三查三看”（查絕緣、查接地、查防護(hù)）。責(zé)任書簽字儀式上，新員工張師傅在“絕緣工具管理”條款旁按紅手印，該條款實施后班組工具破損率下降85%。

5.2.2跨部門協(xié)同機制的運行

某建筑工地建立“電工-安全員-設(shè)備部”三方會簽制度。更換配電箱時，電工提出需加裝漏電保護(hù)器，安全員確認(rèn)符合規(guī)范，設(shè)備部24小時內(nèi)完成采購安裝。該機制解決“責(zé)任推諉”問題，隱患整改周期從平均7天縮短至1.5天。

5.2.3終身責(zé)任追溯的實施

某電網(wǎng)公司推行“安全責(zé)任終身制”，電工李師傅2010年安裝的線路因絕緣膠老化引發(fā)短路，雖已退休仍被追責(zé)。企業(yè)建立“安全責(zé)任檔案”，記錄每位電工參與的所有高風(fēng)險作業(yè)，事故倒查時精準(zhǔn)定位責(zé)任主體。

5.3動態(tài)監(jiān)督體系的完善

5.3.1安全觀察與溝通機制

某汽車廠推行“安全伙伴”制度，電工兩兩結(jié)對互相觀察。在更換電機時，安全伙伴發(fā)現(xiàn)搭檔未穿絕緣鞋，立即叫停作業(yè)。通過“非懲罰性報告”機制，全年收集到87條隱患建議，其中“配電室防鼠板高度不足”等建議被采納實施。

5.3.2數(shù)字化監(jiān)督平臺的應(yīng)用

某數(shù)據(jù)中心部署“智能安全帽”，內(nèi)置GPS定位和近電感應(yīng)裝置。當(dāng)電工進(jìn)入高壓區(qū)未斷電時，頭盔發(fā)出聲光報警。系統(tǒng)自動生成“安全行為熱力圖”，顯示下午3-5點違規(guī)率最高，針對性開展“疲勞作業(yè)”專項治理。

5.3.3第三方評估的引入

某制藥企業(yè)每季度聘請外部安全機構(gòu)開展“飛行檢查”。檢查組模擬帶電作業(yè)測試應(yīng)急響應(yīng)，發(fā)現(xiàn)電工組未掌握AED操作。企業(yè)據(jù)此增加每月1次應(yīng)急演練，并引入“神秘顧客”暗訪制度，暗訪中發(fā)現(xiàn)的“未驗電掛牌”問題整改率100%。

5.4持續(xù)改進(jìn)機制的建立

5.4.1事故案例的動態(tài)更新

某電力公司建立“事故案例數(shù)據(jù)庫”，每季度收錄行業(yè)內(nèi)外新案例。在“低壓觸電”專題培訓(xùn)中，播放某建筑工地因臨時線私拉亂接致3人死亡的監(jiān)控視頻，引發(fā)強烈震撼。案例庫更新后，員工對“臨時線管理”的重視度提升40%。

5.4.2安全建議的閉環(huán)管理

某紡織廠實施“金點子”獎勵制度，電工周師傅提出“配電室加裝除濕機”建議，經(jīng)評估實施后絕緣擊穿事故下降90%。企業(yè)建立“建議-評估-實施-反饋”閉環(huán)流程，建議采納率從35%提升至78%。

5.4.3安全績效的持續(xù)優(yōu)化

某機械廠將電工安全指標(biāo)細(xì)化為32項量化考核點，如“絕緣工具完好率”“應(yīng)急演練達(dá)標(biāo)率”等。通過PDCA循環(huán)，季度考核中“個人防護(hù)裝備使用”項得分從78分提升至96分，帶動整體事故率下降62%。

六、電工安全措施的實施保障

6.1組織保障體系的強化

6.1.1專職安全管理團(tuán)隊的組建

某能源集團(tuán)設(shè)立電工安全總監(jiān)崗位，直接向總經(jīng)理匯報，統(tǒng)籌管理電工安全事務(wù)。該崗位配備5名注冊安全工程師，負(fù)責(zé)制定年度安全計劃并監(jiān)督執(zhí)行。在高壓作業(yè)區(qū)設(shè)置專職安全監(jiān)督員，配備便攜式檢測儀器，對電工操作進(jìn)行實時巡查。實施后，該集團(tuán)電工事故發(fā)生率連續(xù)三年保持零記錄。

6.1.2跨部門協(xié)作機制的建立

某制造企業(yè)構(gòu)建“電工安全聯(lián)席會議”制度，每月由生產(chǎn)、設(shè)備、安全、人力資源部門負(fù)責(zé)人共同參與。在討論某車間漏電保護(hù)器升級方案時，設(shè)備部提出技術(shù)參數(shù)，安全部評估風(fēng)險等級，生產(chǎn)部協(xié)調(diào)停產(chǎn)時間，人力資源部安排培訓(xùn)，最終形成可執(zhí)行方案。該機制使跨部門協(xié)作效率提升60%，隱患整改周期縮短50%。

6.1.3外部專家資源的引入

某化工企業(yè)聘請國家級電氣安全專家擔(dān)任顧問，每季度開展一次全面診斷。在檢查中發(fā)現(xiàn)某區(qū)域電纜橋架未做防火封堵，專家指導(dǎo)采用防火泥進(jìn)行分層封堵，并通過了消防部門驗收。企業(yè)建立“專家問題庫”，將12類典型隱患及解決方案固化成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程。

6.2資源保障機制的落實

6.2.1安全專項預(yù)算的剛性執(zhí)行

某電力公司每年按電工人數(shù)的1.5%提取安全專項經(jīng)費，2023年預(yù)算達(dá)380萬元。其中30%用于防護(hù)裝備更新，為全體電工配備智能絕緣手套，具備電壓實時監(jiān)測功能；25%用于安全培訓(xùn)，開發(fā)VR觸電事故模擬系統(tǒng)；20%用于技術(shù)改造，在老舊配電室安裝溫度在線監(jiān)測裝置。預(yù)算執(zhí)行率達(dá)100%，未發(fā)生資金挪用現(xiàn)象。

6.2.2智能化設(shè)備的持續(xù)投入

某數(shù)據(jù)中心投資200萬元構(gòu)建“智慧安全系統(tǒng)”，在高壓室部署360度紅外攝像頭，自動識別未佩戴絕緣手套等違規(guī)行為；為電工配備智能安全帽，內(nèi)置生命體征監(jiān)測模塊，當(dāng)心率異常時自動觸發(fā)警報；引入無人機巡檢高壓線路，替代傳統(tǒng)登桿作業(yè)。系統(tǒng)運行后，高危作業(yè)人工減少80%，事故預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá)95%。

6.2.3應(yīng)急物資的動態(tài)儲備

某建筑工地建立“電工應(yīng)急物資庫”，實行“雙人雙鎖”管理。物資清單包括絕緣剪、絕緣擔(dān)架、AED除顫儀等12類設(shè)備，每月檢查一次有效期。在突發(fā)觸電事故中，電工組3分鐘內(nèi)完成絕緣剪斷線、心肺復(fù)蘇等操作，為傷員爭取到黃金搶救時間。物資庫采用“電子標(biāo)簽”管理，實時更新庫存狀態(tài)，確保隨時可用。

6.3考核激勵機制的完善

6.3.1安全績效的量化考核

某紡織廠制定《電工安全績效考核細(xì)則》，設(shè)置“操作規(guī)范率”“隱患發(fā)現(xiàn)率”“培訓(xùn)參與率”等8項指標(biāo)。采用百分制考核，其中安全績效占比40%，與月度獎金直接掛鉤。電工周師傅因發(fā)現(xiàn)變壓器過熱隱患并上報，獲得當(dāng)月安全績效加分，獎金增加15%。