鑄造安全生產(chǎn)管理制度

一、總則

（一）目的與依據(jù)

為規(guī)范鑄造企業(yè)安全生產(chǎn)管理，預(yù)防和減少生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員生命安全和身體健康，促進(jìn)企業(yè)安全穩(wěn)定發(fā)展，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》《鑄造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ/T7011）、《鑄造行業(yè)安全規(guī)程》（GB29726）等法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合鑄造企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，制定本制度。

（二）適用范圍

本制度適用于企業(yè)內(nèi)部所有部門、崗位及人員，包括但不限于生產(chǎn)車間、輔助車間、管理部門、倉(cāng)儲(chǔ)物流部門等；涵蓋正式員工、合同制員工、臨時(shí)用工、實(shí)習(xí)人員、外來(lái)施工單位及作業(yè)人員；適用于鑄造生產(chǎn)全流程，包括熔煉、造型、澆注、清理、熱處理、砂處理、設(shè)備維修、物料儲(chǔ)存與運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，以及新改擴(kuò)建項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收等安全管理活動(dòng)。

（三）基本原則

1.安全第一、預(yù)防為主、綜合治理：將安全生產(chǎn)置于首位，通過風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、隱患排查、源頭管控等措施，從被動(dòng)應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)向主動(dòng)預(yù)防，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、環(huán)、管系統(tǒng)的協(xié)調(diào)管理。

2.全員參與、分級(jí)負(fù)責(zé)：明確各層級(jí)、各崗位安全生產(chǎn)職責(zé)，建立“主要負(fù)責(zé)人負(fù)總責(zé)、分管領(lǐng)導(dǎo)分工負(fù)責(zé)、部門負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)、崗位人員直接負(fù)責(zé)”的責(zé)任鏈條，確保責(zé)任落實(shí)到人。

3.風(fēng)險(xiǎn)管控、隱患排查治理：以風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)為基礎(chǔ)，實(shí)施分級(jí)分類管控，強(qiáng)化隱患排查、登記、整改、驗(yàn)收的閉環(huán)管理，消除事故根源。

4.持續(xù)改進(jìn)、動(dòng)態(tài)管理：定期評(píng)估制度執(zhí)行效果，根據(jù)法律法規(guī)變化、工藝技術(shù)升級(jí)、事故教訓(xùn)等及時(shí)修訂完善，確保制度適用性和有效性。

（四）安全生產(chǎn)責(zé)任體系概述

企業(yè)構(gòu)建“橫向到邊、縱向到底”的安全生產(chǎn)責(zé)任體系，明確安全生產(chǎn)委員會(huì)、安全生產(chǎn)管理部門、各業(yè)務(wù)部門、車間、班組及崗位的安全職責(zé)，形成“一級(jí)抓一級(jí)、層層抓落實(shí)”的管理機(jī)制。安全生產(chǎn)委員會(huì)作為決策機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃、資源配置；安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)日常監(jiān)督、檢查與考核；各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)本領(lǐng)域安全管理；車間、班組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)；崗位人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，履行崗位安全職責(zé)。通過責(zé)任考核與獎(jiǎng)懲機(jī)制，確保安全生產(chǎn)責(zé)任有效落地。

二、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

（一）安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)的層級(jí)設(shè)置

鑄造企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、工藝特點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，構(gòu)建“決策層—管理層—執(zhí)行層”三級(jí)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，確保安全管理縱向到底、橫向到邊。決策層以安全生產(chǎn)委員會(huì)為核心，由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人（總經(jīng)理）擔(dān)任主任，分管安全副總擔(dān)任副主任，成員包括生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、人力資源等部門負(fù)責(zé)人及安全管理部門主管。安全生產(chǎn)委員會(huì)每季度召開專題會(huì)議，研究部署安全生產(chǎn)重點(diǎn)工作，審批年度安全計(jì)劃、重大隱患整改方案及安全投入預(yù)算，對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

管理層以安全管理部門為樞紐，配備專職安全管理人員，其中注冊(cè)安全工程師不少于2人，車間級(jí)安全員按每500名員工不少于1人的標(biāo)準(zhǔn)配置。安全管理部門下設(shè)安全檢查組、培訓(xùn)教育組、應(yīng)急管理組及職業(yè)健康組，分別負(fù)責(zé)日常安全巡查、員工安全培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案演練及職業(yè)病危害防治等工作。各生產(chǎn)車間設(shè)立安全管理小組，由車間主任任組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)任組員，每周召開安全例會(huì)，傳達(dá)上級(jí)安全要求，分析車間安全風(fēng)險(xiǎn)，落實(shí)整改措施。

執(zhí)行層以班組為單位，設(shè)班組安全員1名（由班組長(zhǎng)兼任或指定經(jīng)驗(yàn)豐富的員工擔(dān)任），負(fù)責(zé)班組日常安全監(jiān)督。班組實(shí)行“班前安全喊話、班中巡回檢查、班后總結(jié)反饋”制度，確保每個(gè)崗位、每道工序都有人負(fù)責(zé)安全管理。此外，企業(yè)成立義務(wù)消防隊(duì)、應(yīng)急救援小組等專項(xiàng)隊(duì)伍，配備必要的救援器材，定期開展技能培訓(xùn)，提升應(yīng)急處置能力。

（二）各部門安全生產(chǎn)職責(zé)

1.生產(chǎn)部門職責(zé)

生產(chǎn)部門作為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任部門，負(fù)責(zé)制定車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程，監(jiān)督員工嚴(yán)格執(zhí)行“三按”（按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)）生產(chǎn)。熔煉車間需重點(diǎn)管控熔煉爐、保溫包等設(shè)備的安全運(yùn)行，定期檢查爐體耐溫層、冷卻水系統(tǒng)及起重機(jī)械的安全裝置，防止高溫熔融金屬泄漏、爆炸事故；造型車間需確保砂箱、模具穩(wěn)固，控制粉塵濃度，配備通風(fēng)除塵設(shè)備；清理車間需規(guī)范砂輪機(jī)、拋丸機(jī)等設(shè)備操作，防止機(jī)械傷害及粉塵危害。同時(shí)，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織車間級(jí)隱患排查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患登記造冊(cè)，明確整改責(zé)任人及期限，并跟蹤落實(shí)情況。

2.設(shè)備管理部門職責(zé)

設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的安全管理，建立設(shè)備臺(tái)賬，實(shí)施“一機(jī)一檔”管理。對(duì)新購(gòu)設(shè)備，需核查其安全認(rèn)證文件，驗(yàn)收合格后方可投入使用；對(duì)在用設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行“定期檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)、計(jì)劃?rùn)z修”制度，重點(diǎn)監(jiān)控熔煉爐、起重機(jī)械、壓力容器等特種設(shè)備，確保其安全附件（如安全閥、壓力表）定期校驗(yàn)。設(shè)備檢修前，必須制定檢修方案，落實(shí)停電、掛牌、斷料等安全措施，檢修后進(jìn)行試車驗(yàn)收，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病運(yùn)行”。此外，設(shè)備部門需參與設(shè)備事故調(diào)查，分析原因，制定防范措施，避免同類事故重復(fù)發(fā)生。

3.人力資源部門職責(zé)

人力資源部門負(fù)責(zé)安全培訓(xùn)體系建設(shè)，制定年度安全培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)新員工實(shí)行“三級(jí)安全教育”（公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)），考核合格后方可上崗；對(duì)轉(zhuǎn)崗、復(fù)工員工進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)，確保其掌握新崗位安全風(fēng)險(xiǎn)及操作技能。特種作業(yè)人員（如電工、焊工、起重機(jī)械司機(jī)等）必須持證上崗，定期復(fù)審，建立特種作業(yè)人員檔案。同時(shí)，人力資源部門將安全生產(chǎn)表現(xiàn)納入員工績(jī)效考核，對(duì)違章操作、隱瞞事故等行為嚴(yán)肅處理，對(duì)安全標(biāo)兵給予獎(jiǎng)勵(lì)，形成“安全優(yōu)先”的用人導(dǎo)向。

4.采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)部門職責(zé)

采購(gòu)部門負(fù)責(zé)采購(gòu)符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品（如隔熱服、防塵口罩、安全鞋等）及安全設(shè)備（如消防器材、氣體檢測(cè)儀等），查驗(yàn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品合格證明，杜絕“三無(wú)”產(chǎn)品流入企業(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)部門需規(guī)范原材料、成品及危險(xiǎn)品（如氧氣瓶、乙炔瓶）的儲(chǔ)存管理，易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置明顯警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格控制庫(kù)存量；熔煉用的鋁錠、生鐵等金屬原料需分類堆放，防止混料引發(fā)化學(xué)反應(yīng)；砂庫(kù)、涂料庫(kù)保持通風(fēng)干燥，防止自燃。同時(shí)，倉(cāng)儲(chǔ)部門嚴(yán)格執(zhí)行“雙人雙鎖”制度，對(duì)危險(xiǎn)品出入庫(kù)進(jìn)行登記，確保賬物相符。

（三）關(guān)鍵崗位安全職責(zé)

1.班組長(zhǎng)安全職責(zé)

班組長(zhǎng)是班組安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織班前會(huì)，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及防范措施，檢查員工勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴情況；班中巡回檢查，及時(shí)糾正違章操作，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改或上報(bào)；班后總結(jié)當(dāng)日安全工作，對(duì)存在的問題提出改進(jìn)意見。同時(shí)，班組長(zhǎng)需協(xié)助車間開展安全培訓(xùn)，帶領(lǐng)班組參加應(yīng)急演練，提升員工自救互救能力。例如，熔煉班組長(zhǎng)在開爐前需檢查爐體、電源、冷卻系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后方可指揮員工裝料；澆注過程中，全程監(jiān)控金屬液流動(dòng)情況，防止飛濺傷人。

2.操作工安全職責(zé)

操作工必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確使用設(shè)備、工具及防護(hù)用品，杜絕“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律）行為。熔煉工需控制加料速度及熔煉溫度，防止熔融金屬溢出；造型工需確保砂箱卡具牢固，防止塌箱傷人；澆注工需穿戴隔熱防護(hù)服，使用澆包前檢查其是否有裂紋，傾倒金屬液時(shí)保持平穩(wěn)，避免碰撞。操作工有權(quán)拒絕違章指揮，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或安全隱患時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告班組長(zhǎng)或安全員，不得擅自處理。

3.安全管理員職責(zé)

安全管理員負(fù)責(zé)日常安全巡查，重點(diǎn)檢查車間安全通道是否暢通、消防器材是否完好、設(shè)備安全裝置是否有效，對(duì)巡查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)記錄并督促整改；協(xié)助制定安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案，組織安全培訓(xùn)及應(yīng)急演練；監(jiān)督員工遵守勞動(dòng)紀(jì)律，查處違章行為，提出考核建議。此外，安全管理員需建立安全管理臺(tái)賬，包括隱患排查記錄、培訓(xùn)檔案、事故調(diào)查報(bào)告等，確保安全管理痕跡可追溯。

4.特種作業(yè)人員職責(zé)

特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，如電工需遵守電氣安全規(guī)程，定期檢查線路絕緣情況；焊工需在通風(fēng)良好的區(qū)域作業(yè)，防止觸電及火災(zāi)；起重機(jī)械司機(jī)需確認(rèn)吊具完好，吊裝時(shí)下方嚴(yán)禁站人。特種作業(yè)人員作業(yè)前需檢查作業(yè)環(huán)境，確保安全措施到位；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)并報(bào)告，不得冒險(xiǎn)操作。同時(shí)，特種作業(yè)人員需定期參加復(fù)訓(xùn)，掌握新的安全知識(shí)及技能，確保作業(yè)安全。

三、安全教育培訓(xùn)管理

（一）培訓(xùn)對(duì)象分級(jí)分類

針對(duì)鑄造企業(yè)不同崗位人員的安全需求，實(shí)施分級(jí)分類培訓(xùn)體系。新入職員工需完成公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)三級(jí)安全教育，公司級(jí)培訓(xùn)不少于24學(xué)時(shí)，重點(diǎn)講解企業(yè)安全文化、通用安全知識(shí)及應(yīng)急逃生技能；車間級(jí)培訓(xùn)不少于16學(xué)時(shí)，結(jié)合車間工藝特點(diǎn)講解熔煉、造型、澆注等環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)防控措施；班組級(jí)培訓(xùn)不少于8學(xué)時(shí)，由班組長(zhǎng)示范崗位操作規(guī)范及防護(hù)用品使用方法。轉(zhuǎn)崗員工需接受新崗位專項(xiàng)安全培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋新崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、操作禁忌及應(yīng)急處置流程。管理人員（包括班組長(zhǎng)、車間主任及以上）每年接受不少于16學(xué)時(shí)的安全管理培訓(xùn)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)事故案例分析、隱患排查方法及責(zé)任追究制度。特種作業(yè)人員（如電工、焊工、起重機(jī)械司機(jī)等）需持國(guó)家認(rèn)可的有效證件上崗，每三年復(fù)審一次，復(fù)審前接受專項(xiàng)培訓(xùn)，確保其掌握最新安全操作規(guī)程。

（二）培訓(xùn)內(nèi)容體系設(shè)計(jì)

培訓(xùn)內(nèi)容圍繞“風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知—技能掌握—應(yīng)急處置”三大核心模塊構(gòu)建。基礎(chǔ)安全知識(shí)模塊包括《安全生產(chǎn)法》《消防法》等法律法規(guī)解讀，企業(yè)安全管理制度及勞動(dòng)紀(jì)律要求，個(gè)人防護(hù)用品（如防塵口罩、隔熱服、安全鞋）的正確佩戴與維護(hù)方法。工藝安全模塊針對(duì)不同崗位定制內(nèi)容：熔煉工培訓(xùn)金屬液泄漏預(yù)防、爐體耐溫層檢查、冷卻水系統(tǒng)維護(hù)等技能；造型工重點(diǎn)講授砂箱固定規(guī)范、粉塵濃度控制及通風(fēng)設(shè)備操作；澆注工需掌握澆包使用技巧、金屬液傾倒安全距離及熱輻射防護(hù)措施。應(yīng)急處置模塊涵蓋火災(zāi)報(bào)警程序、滅火器（干粉、二氧化碳）使用方法、熔融金屬灼傷急救步驟（如冷水沖洗、覆蓋無(wú)菌敷料）、觸電事故斷電流程及心肺復(fù)蘇操作。此外，定期組織事故案例警示教育，通過分析行業(yè)典型事故（如熔煉爐爆炸、砂型坍塌）的起因與后果，強(qiáng)化員工風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。

（三）培訓(xùn)形式創(chuàng)新實(shí)施

采用“線上+線下”“理論+實(shí)操”相結(jié)合的多元化培訓(xùn)模式。線上依托企業(yè)內(nèi)部學(xué)習(xí)平臺(tái)，開發(fā)安全知識(shí)題庫(kù)、操作規(guī)程動(dòng)畫視頻及事故VR模擬體驗(yàn)，員工可利用碎片化時(shí)間自主學(xué)習(xí)，平臺(tái)自動(dòng)記錄學(xué)習(xí)進(jìn)度并推送薄弱環(huán)節(jié)強(qiáng)化練習(xí)。線下培訓(xùn)注重互動(dòng)性：通過“安全知識(shí)競(jìng)賽”激發(fā)員工參與熱情，設(shè)置“隱患查找”實(shí)操演練，模擬車間場(chǎng)景讓員工識(shí)別設(shè)備缺陷（如起重機(jī)械鋼絲繩磨損、熔煉爐冷卻水管滲漏）；組織“應(yīng)急技能比武”，考核員工滅火器快速定位、傷員搬運(yùn)等實(shí)戰(zhàn)能力。針對(duì)管理人員開設(shè)“安全管理工作坊”，采用案例研討形式，分析如何平衡生產(chǎn)效率與安全投入；對(duì)新員工推行“師帶徒”機(jī)制，由經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工現(xiàn)場(chǎng)示范操作技巧，簽訂安全責(zé)任師徒協(xié)議，確保技能傳承與風(fēng)險(xiǎn)防控同步落實(shí)。

（四）培訓(xùn)效果評(píng)估機(jī)制

建立多維度培訓(xùn)效果評(píng)估體系，確保培訓(xùn)質(zhì)量。理論考核采用閉卷考試與線上答題相結(jié)合，重點(diǎn)檢驗(yàn)員工對(duì)安全規(guī)程、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的掌握程度，合格線設(shè)定為80分，未達(dá)標(biāo)者需重新培訓(xùn)。實(shí)操考核通過現(xiàn)場(chǎng)觀察評(píng)分，例如檢查熔煉工對(duì)爐體耐溫層的檢查流程是否規(guī)范（包括目測(cè)裂縫、敲擊檢測(cè)、測(cè)溫儀校準(zhǔn)等步驟），澆注工對(duì)澆包裂紋的排查方法是否準(zhǔn)確（重點(diǎn)檢查耳部、焊縫及底部）。行為觀察評(píng)估由安全管理員隨機(jī)抽查員工日常工作表現(xiàn)，記錄防護(hù)用品佩戴率、設(shè)備操作規(guī)范性、隱患上報(bào)及時(shí)性等指標(biāo)，作為培訓(xùn)效果長(zhǎng)期追蹤依據(jù)。培訓(xùn)結(jié)束后發(fā)放匿名問卷，收集員工對(duì)課程內(nèi)容、講師表現(xiàn)及培訓(xùn)形式的反饋，據(jù)此優(yōu)化后續(xù)課程設(shè)計(jì)。每季度匯總培訓(xùn)數(shù)據(jù)，分析各崗位通過率差異，針對(duì)性調(diào)整培訓(xùn)重點(diǎn)，例如若發(fā)現(xiàn)造型車間員工砂箱固定操作失誤率較高，則增加該環(huán)節(jié)的實(shí)操演練頻次。

（五）培訓(xùn)檔案動(dòng)態(tài)管理

實(shí)施一人一檔的培訓(xùn)檔案管理制度，確保培訓(xùn)過程可追溯。檔案內(nèi)容包括員工基本信息、歷次培訓(xùn)記錄（時(shí)間、地點(diǎn)、課程名稱、考核成績(jī)）、證書復(fù)印件（如特種作業(yè)證、安全培訓(xùn)結(jié)業(yè)證）、培訓(xùn)反饋表及行為觀察評(píng)估結(jié)果。檔案由安全管理部門統(tǒng)一保管，電子檔案實(shí)時(shí)更新，紙質(zhì)檔案按年度歸檔。員工轉(zhuǎn)崗或離職時(shí)，檔案隨人事檔案移交，確保新崗位能及時(shí)獲取其安全培訓(xùn)背景。定期對(duì)檔案進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，識(shí)別培訓(xùn)薄弱環(huán)節(jié)：若某車間員工連續(xù)三次實(shí)操考核未達(dá)標(biāo)，需啟動(dòng)專項(xiàng)復(fù)訓(xùn)計(jì)劃；若發(fā)現(xiàn)某類事故（如熔融金屬飛濺）在培訓(xùn)后仍頻發(fā)，則重新評(píng)估該環(huán)節(jié)培訓(xùn)內(nèi)容的針對(duì)性。通過檔案動(dòng)態(tài)管理，形成“培訓(xùn)—評(píng)估—改進(jìn)”的閉環(huán)機(jī)制，持續(xù)提升安全培訓(xùn)實(shí)效。

四、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理

（一）風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與分級(jí)

1.工藝環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

鑄造生產(chǎn)全流程需系統(tǒng)識(shí)別高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)。熔煉作業(yè)中，高溫金屬液泄漏、爐體爆炸、氣體中毒（如一氧化碳）為主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；造型環(huán)節(jié)存在砂型坍塌、粉塵爆炸隱患；澆注過程面臨金屬液飛濺、熱輻射灼傷危險(xiǎn)；清理作業(yè)中，拋丸機(jī)、砂輪機(jī)等設(shè)備可能引發(fā)機(jī)械傷害；熱處理環(huán)節(jié)涉及高溫設(shè)備燙傷及有毒氣體泄漏風(fēng)險(xiǎn)。通過現(xiàn)場(chǎng)觀察、歷史事故分析及工藝流程圖梳理，建立覆蓋12個(gè)關(guān)鍵工序的風(fēng)險(xiǎn)清單。

2.設(shè)施設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分析

對(duì)生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。起重機(jī)械需重點(diǎn)評(píng)估吊具磨損、制動(dòng)失效風(fēng)險(xiǎn)；熔煉爐需檢查爐襯老化、冷卻系統(tǒng)故障隱患；除塵系統(tǒng)需監(jiān)測(cè)濾袋堵塞、靜電積爆風(fēng)險(xiǎn)；壓力容器需校驗(yàn)安全閥可靠性、管道腐蝕情況。依據(jù)設(shè)備使用年限、檢修記錄及故障率數(shù)據(jù)，將設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)劃分為高、中、低三級(jí)。

3.作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)包括高溫、粉塵、噪聲、有毒氣體等。熔煉車間夏季高溫作業(yè)易導(dǎo)致中暑；造型、清理區(qū)域粉塵濃度超標(biāo)可能引發(fā)塵肺??；噴漆、熱處理工序存在苯系物等有毒氣體揮發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。通過環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)（如粉塵濃度≥8mg/m3判定為高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域）及職業(yè)健康體檢結(jié)果，動(dòng)態(tài)劃分環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。

4.人員行為風(fēng)險(xiǎn)研判

針對(duì)人員操作行為進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)研判。新員工操作不熟練易引發(fā)設(shè)備誤操作；疲勞作業(yè)可能導(dǎo)致反應(yīng)遲鈍；違章指揮（如冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域）會(huì)直接導(dǎo)致事故。結(jié)合安全觀察記錄、違章行為統(tǒng)計(jì)及事故案例分析，將人員行為風(fēng)險(xiǎn)分為習(xí)慣性違章、偶發(fā)失誤及故意違規(guī)三類。

（二）風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施

1.高風(fēng)險(xiǎn)工序管控

對(duì)熔煉、澆注等高風(fēng)險(xiǎn)工序?qū)嵤┨厥夤芸?。熔煉爐作業(yè)執(zhí)行“雙人監(jiān)護(hù)”制度，操作人員需持證上崗，爐前配備隔熱防護(hù)服、防高溫面罩；澆注區(qū)域設(shè)置隔離護(hù)欄，地面鋪設(shè)防火材料，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。熔煉爐安裝液位監(jiān)測(cè)儀、溫度自動(dòng)報(bào)警裝置，異常時(shí)自動(dòng)切斷電源。

2.中風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備管理

對(duì)起重機(jī)械、除塵系統(tǒng)等中風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備實(shí)施強(qiáng)化管理。起重機(jī)械實(shí)行“日檢、周查、月維”制度，吊具每月探傷檢測(cè)；除塵系統(tǒng)每季度清理濾袋，安裝火花探測(cè)裝置；壓力容器按規(guī)范定期檢驗(yàn)，安全閥每年校驗(yàn)兩次。設(shè)備操作嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，檢修前落實(shí)“能量隔離”措施。

3.低風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境優(yōu)化

對(duì)粉塵、噪聲等低風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境持續(xù)優(yōu)化。造型車間安裝濕式除塵裝置，粉塵濃度控制在4mg/m3以下；清理區(qū)域設(shè)置隔音操作間，噪聲控制在85dB以下；為高溫崗位配備空調(diào)降溫設(shè)備，工作場(chǎng)所溫度不超過35℃。定期開展職業(yè)健康危害因素檢測(cè)，確保符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

4.人員行為干預(yù)

針對(duì)人員行為風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施分級(jí)干預(yù)。對(duì)新員工實(shí)施“師帶徒”安全培訓(xùn)，操作考核合格方可獨(dú)立上崗；對(duì)疲勞作業(yè)員工調(diào)整排班，禁止連續(xù)工作超過4小時(shí)；對(duì)違章行為實(shí)行“三違”積分制，積分達(dá)標(biāo)者停工復(fù)訓(xùn)。建立安全行為激勵(lì)機(jī)制，對(duì)連續(xù)無(wú)違章員工給予獎(jiǎng)勵(lì)。

（三）隱患排查機(jī)制

1.日常隱患排查

建立班組級(jí)每日排查制度。班前會(huì)檢查設(shè)備安全裝置有效性，班中每小時(shí)巡查一次重點(diǎn)區(qū)域，班后清理現(xiàn)場(chǎng)雜物。熔煉班重點(diǎn)檢查爐體密封性、冷卻水壓力；造型班檢查砂箱卡具緊固情況；清理班檢查砂輪機(jī)防護(hù)罩完整性。發(fā)現(xiàn)隱患立即上報(bào)并采取臨時(shí)管控措施。

2.專項(xiàng)隱患排查

每季度開展專項(xiàng)隱患排查。設(shè)備專項(xiàng)檢查由設(shè)備部門牽頭，重點(diǎn)檢測(cè)特種設(shè)備安全附件；工藝專項(xiàng)檢查由技術(shù)部門負(fù)責(zé)，驗(yàn)證操作規(guī)程執(zhí)行情況；電氣專項(xiàng)檢查由電工班執(zhí)行，排查線路老化、接地不良等問題。專項(xiàng)檢查采用“四不兩直”方式，確保問題真實(shí)發(fā)現(xiàn)。

3.季節(jié)性隱患排查

針對(duì)季節(jié)特點(diǎn)開展針對(duì)性排查。夏季重點(diǎn)檢查防暑降溫設(shè)施、電氣線路防老化；冬季排查供暖設(shè)備泄漏、管道凍結(jié)情況；雨季檢查廠區(qū)排水系統(tǒng)、邊坡穩(wěn)定性。季節(jié)性排查前制定專項(xiàng)方案，明確檢查重點(diǎn)及整改時(shí)限。

4.綜合性隱患排查

每年至少組織兩次綜合性隱患排查。由安全管理部門牽頭，生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)等部門參與，覆蓋所有生產(chǎn)區(qū)域。采用“聽匯報(bào)、查資料、看現(xiàn)場(chǎng)、問員工”方式，全面排查管理漏洞、設(shè)備缺陷及環(huán)境隱患。排查結(jié)果形成報(bào)告，提交安全生產(chǎn)委員會(huì)審議。

（四）隱患治理流程

1.隱患登記建檔

發(fā)現(xiàn)隱患后立即登記建檔。隱患內(nèi)容需明確位置、類型、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)及整改建議。如“3號(hào)熔煉爐冷卻水管滲漏（高風(fēng)險(xiǎn)）”“造型車間東側(cè)安全通道堆放砂箱（中風(fēng)險(xiǎn)）”。建立隱患臺(tái)賬，實(shí)行“一患一檔”，記錄發(fā)現(xiàn)時(shí)間、責(zé)任人、整改措施及完成時(shí)限。

2.隱患分級(jí)治理

根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)實(shí)施分級(jí)治理。重大隱患（如熔煉爐襯裂紋）由總經(jīng)理牽頭制定整改方案，投入專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)，停產(chǎn)整改；一般隱患（如滅火器過期）由部門負(fù)責(zé)人安排當(dāng)日整改；暫時(shí)無(wú)法整改的隱患，落實(shí)臨時(shí)管控措施（如設(shè)置警戒區(qū)、限行區(qū)域），明確監(jiān)控責(zé)任人。

3.整改過程監(jiān)督

安全管理部門全程監(jiān)督整改過程。重大隱患整改實(shí)行“銷號(hào)管理”，整改前制定方案，整改中現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，整改后組織驗(yàn)收；一般隱患整改實(shí)行“閉環(huán)管理”，整改完成后由班組長(zhǎng)簽字確認(rèn)。對(duì)逾期未整改的隱患，啟動(dòng)責(zé)任追究程序。

4.整改效果評(píng)估

整改完成后進(jìn)行效果評(píng)估。重大隱患整改后組織專家論證，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)；一般隱患整改后由安全員現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查，驗(yàn)證整改有效性。評(píng)估結(jié)果納入部門安全考核，對(duì)整改不力的部門扣減安全績(jī)效分值。

（五）持續(xù)改進(jìn)機(jī)制

1.風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)更新

每半年更新一次風(fēng)險(xiǎn)清單。結(jié)合工藝變更、設(shè)備改造及事故教訓(xùn)，重新評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。如新增3D打印砂型工藝后，補(bǔ)充“樹脂粉塵爆炸”風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；淘汰中頻爐后，刪除“中頻爐漏爐”風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)。風(fēng)險(xiǎn)更新后及時(shí)修訂操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案。

2.隱患數(shù)據(jù)分析

每月對(duì)隱患數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。重點(diǎn)分析隱患類型分布（如設(shè)備類占比60%）、高發(fā)區(qū)域（如熔煉車間占比40%）、重復(fù)隱患（如安全通道堵塞）原因。通過數(shù)據(jù)趨勢(shì)預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)演變，針對(duì)性制定防控措施。

3.管理評(píng)審優(yōu)化

每年開展風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患治理管理評(píng)審。由安全生產(chǎn)委員會(huì)組織，評(píng)估制度執(zhí)行效果、資源投入合理性及員工參與度。評(píng)審后形成改進(jìn)計(jì)劃，優(yōu)化風(fēng)險(xiǎn)管控流程，如引入智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)提升熔煉爐風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警能力。

4.創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用

探索新技術(shù)應(yīng)用提升管控效能。在熔煉爐安裝紅外熱成像儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐體溫度；在除塵系統(tǒng)安裝物聯(lián)網(wǎng)傳感器，遠(yuǎn)程監(jiān)控粉塵濃度；開發(fā)手機(jī)隱患上報(bào)APP，實(shí)現(xiàn)隱患實(shí)時(shí)上傳與跟蹤。通過技術(shù)創(chuàng)新構(gòu)建“人防+技防”雙重防控體系。

五、應(yīng)急管理體系與響應(yīng)

（一）應(yīng)急預(yù)案體系構(gòu)建

1.綜合應(yīng)急預(yù)案框架

鑄造企業(yè)綜合應(yīng)急預(yù)案覆蓋自然災(zāi)害、生產(chǎn)安全事故、公共衛(wèi)生事件三類主要風(fēng)險(xiǎn)，明確應(yīng)急組織架構(gòu)、響應(yīng)流程及保障措施。預(yù)案由安全生產(chǎn)委員會(huì)組織編制，經(jīng)外部專家評(píng)審后發(fā)布實(shí)施，每三年修訂一次。預(yù)案內(nèi)容包含應(yīng)急啟動(dòng)條件（如熔煉爐泄漏、火災(zāi)爆炸等）、指揮體系（總指揮由總經(jīng)理?yè)?dān)任，下設(shè)搶險(xiǎn)、醫(yī)療、后勤等專項(xiàng)小組）、信息上報(bào)流程（事故發(fā)生后30分鐘內(nèi)上報(bào)屬地應(yīng)急管理部門）及后期處置要求。

2.專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案細(xì)化

針對(duì)鑄造高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)制定專項(xiàng)預(yù)案。熔煉爐泄漏預(yù)案規(guī)定泄漏點(diǎn)緊急堵漏步驟（使用專用耐火泥封堵）、人員疏散路線（沿安全通道撤離至集合點(diǎn)）及金屬液圍擋措施；火災(zāi)爆炸預(yù)案明確初期火災(zāi)撲救（使用金屬專用滅火毯）、爆炸沖擊波防護(hù)（就近躲避掩體）及傷員轉(zhuǎn)運(yùn)流程；粉塵爆炸預(yù)案涵蓋泄爆口開啟方式、除塵系統(tǒng)緊急停機(jī)程序及二次爆炸預(yù)防措施。每個(gè)專項(xiàng)預(yù)案配備操作流程圖，張貼于車間顯著位置。

3.現(xiàn)場(chǎng)處置方案落地

關(guān)鍵崗位制定現(xiàn)場(chǎng)處置卡。熔煉工崗位卡包含“爐體滲漏應(yīng)急處置四步法”：①立即關(guān)閉電源②使用隔熱工具堵漏③疏散周邊人員④報(bào)告班組長(zhǎng)；澆注工崗位卡規(guī)定“金屬液飛濺應(yīng)對(duì)”：①側(cè)身躲避②使用擋板遮擋③檢查防護(hù)服完整性；清理工崗位卡標(biāo)注“機(jī)械傷害急救”：①立即停機(jī)斷電②止血包扎③聯(lián)系醫(yī)療組。處置卡采用圖文結(jié)合形式，尺寸為A5便于攜帶，每月更新一次。

（二）應(yīng)急資源保障配置

1.應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)

組建專職與兼職結(jié)合的應(yīng)急隊(duì)伍。專職應(yīng)急隊(duì)由10名隊(duì)員組成，配備呼吸器、破拆工具、液壓剪等裝備，每月開展熔融金屬泄漏、高處墜落等專項(xiàng)訓(xùn)練；兼職應(yīng)急隊(duì)由各車間骨干組成，負(fù)責(zé)初期火災(zāi)撲救、傷員轉(zhuǎn)運(yùn)等任務(wù)。與屬地消防隊(duì)、醫(yī)院簽訂聯(lián)動(dòng)協(xié)議，明確30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的響應(yīng)時(shí)限。

2.應(yīng)急物資儲(chǔ)備

按區(qū)域配置應(yīng)急物資庫(kù)。熔煉車間配備金屬液專用滅火毯（尺寸3m×3m）、隔熱服（耐溫1000℃）、堵漏工具包；造型車間儲(chǔ)備砂袋（用于圍擋泄漏物）、急救箱（含燒傷敷料）；全廠設(shè)置12個(gè)應(yīng)急物資點(diǎn)，每點(diǎn)配置滅火器（ABC干粉）、應(yīng)急燈、擴(kuò)音器。物資實(shí)行“雙人雙鎖”管理，每季度檢查一次，過期物資及時(shí)補(bǔ)充。

3.應(yīng)急設(shè)施布局

合理規(guī)劃應(yīng)急設(shè)施布局。廠區(qū)設(shè)置3個(gè)緊急集合點(diǎn)，位于車間空曠區(qū)域，配備應(yīng)急廣播、風(fēng)向標(biāo)及應(yīng)急物資箱；安全通道寬度不小于2米，地面標(biāo)注熒光指示標(biāo)識(shí)；全廠安裝應(yīng)急照明系統(tǒng)，斷電后持續(xù)供電90分鐘；?；穫}(cāng)庫(kù)設(shè)置洗眼器、應(yīng)急噴淋裝置，確保15秒內(nèi)啟動(dòng)。

（三）應(yīng)急響應(yīng)流程設(shè)計(jì)

1.事故接警與啟動(dòng)

建立24小時(shí)應(yīng)急值守電話。接警員需記錄事故類型、位置、傷亡情況等關(guān)鍵信息，立即通知總指揮及相應(yīng)小組?？傊笓]根據(jù)事故等級(jí)（一般/較大/重大）啟動(dòng)相應(yīng)響應(yīng)：一般事故由車間主任現(xiàn)場(chǎng)指揮，較大事故由分管副總協(xié)調(diào)，重大事故啟動(dòng)全廠應(yīng)急響應(yīng)。接警后5分鐘內(nèi)完成信息匯總，10分鐘內(nèi)下達(dá)指令。

2.應(yīng)急處置實(shí)施

按照先控制后處置原則展開行動(dòng)。搶險(xiǎn)組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)隔離（設(shè)置警戒線）、危險(xiǎn)源控制（關(guān)閉泄漏閥門）；醫(yī)療組實(shí)施傷員檢傷分類（紅/黃/綠/黑標(biāo)識(shí)），優(yōu)先處置重傷員；后勤組保障通訊暢通（對(duì)講機(jī)統(tǒng)一頻道）、交通疏導(dǎo)（預(yù)留應(yīng)急通道）。熔融金屬泄漏事故中，搶險(xiǎn)組需穿戴全套防護(hù)裝備，使用遙控機(jī)械臂進(jìn)行堵漏作業(yè)。

3.應(yīng)急終止程序

達(dá)到以下條件可終止響應(yīng)：現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源完全消除、受傷人員全部送醫(yī)、環(huán)境監(jiān)測(cè)達(dá)標(biāo)（如粉塵濃度≤4mg/m3）。由總指揮宣布終止，各小組向指揮部匯報(bào)處置情況。終止后24小時(shí)內(nèi)提交事故快報(bào)，內(nèi)容包括經(jīng)過、損失、原因初步分析。

（四）應(yīng)急演練與評(píng)估

1.演練計(jì)劃制定

制定年度演練計(jì)劃，覆蓋全廠各區(qū)域。每季度開展1次綜合演練（如全廠停電應(yīng)急），每月開展1次專項(xiàng)演練（如熔煉爐泄漏），關(guān)鍵崗位每季度開展1次現(xiàn)場(chǎng)處置演練。演練場(chǎng)景基于歷史事故設(shè)計(jì)，如“鋼包傾倒導(dǎo)致金屬液泄漏”“除塵系統(tǒng)引發(fā)粉塵爆炸”等。

2.演練組織實(shí)施

采用“雙盲演練”模式，不提前通知時(shí)間。演練前發(fā)布演練腳本，明確參演人員職責(zé)；演練中設(shè)置突發(fā)狀況（如通訊中斷、傷員增多），檢驗(yàn)應(yīng)變能力；演練后召開總結(jié)會(huì)，錄制視頻存檔。例如在熔煉爐泄漏演練中，故意設(shè)置堵漏工具缺失環(huán)節(jié)，測(cè)試應(yīng)急物資調(diào)配效率。

3.演練效果評(píng)估

從響應(yīng)時(shí)間、處置規(guī)范性、資源調(diào)配三方面評(píng)估。響應(yīng)時(shí)間考核接警至到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)是否達(dá)標(biāo)（如熔煉車間5分鐘內(nèi)）；處置規(guī)范性檢查是否按預(yù)案操作（如是否先斷電再堵漏）；資源評(píng)估驗(yàn)證物資可用性（如滅火毯是否完好）。評(píng)估結(jié)果形成報(bào)告，修訂預(yù)案及處置卡，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)急通道標(biāo)識(shí)模糊，立即更換為發(fā)光型標(biāo)識(shí)。

（五）事故調(diào)查與恢復(fù)

1.事故調(diào)查程序

成立事故調(diào)查組，由安全、技術(shù)、工會(huì)人員組成。按照“四不放過”原則（原因未查清不放過、責(zé)任人未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、有關(guān)人員未受教育不放過）開展調(diào)查?，F(xiàn)場(chǎng)保護(hù)（設(shè)置警戒區(qū)）、證據(jù)收集（監(jiān)控錄像、設(shè)備殘骸）、人員問詢（目擊者單獨(dú)詢問）同步進(jìn)行，48小時(shí)內(nèi)形成初步報(bào)告。

2.整改措施落實(shí)

針對(duì)調(diào)查結(jié)果制定整改措施。技術(shù)類措施如更換老化冷卻水管（熔煉爐）、增加砂箱卡具數(shù)量（造型車間）；管理類措施如修訂操作規(guī)程（增加交接班檢查項(xiàng)）、加強(qiáng)培訓(xùn)（增加熔融金屬泄漏專項(xiàng)課程）。整改責(zé)任到人，明確完成時(shí)限，安全部門跟蹤驗(yàn)證。

3.恢復(fù)生產(chǎn)準(zhǔn)備

事故現(xiàn)場(chǎng)清理后組織復(fù)產(chǎn)驗(yàn)收。設(shè)備部門檢查設(shè)備安全狀態(tài)（如熔煉爐襯完整性）；生產(chǎn)部門評(píng)估人員心理狀態(tài)（必要時(shí)安排心理疏導(dǎo)）；安全部門確認(rèn)整改措施落實(shí)情況。驗(yàn)收合格后簽署《復(fù)產(chǎn)確認(rèn)書》，逐步恢復(fù)生產(chǎn)。首次生產(chǎn)實(shí)行“雙監(jiān)護(hù)”，由班組長(zhǎng)和安全員共同監(jiān)督。

六、監(jiān)督考核與持續(xù)改進(jìn)

（一）監(jiān)督檢查機(jī)制

1.日常監(jiān)督檢查

安全管理部門實(shí)施三級(jí)巡查制度。一級(jí)巡查由安全員每日進(jìn)行，重點(diǎn)檢查設(shè)備安全裝置有效性、防護(hù)用品佩戴率及通道暢通情況；二級(jí)巡查由車間主任每周開展，覆蓋作業(yè)規(guī)程執(zhí)行、隱患整改落實(shí)情況；三級(jí)巡查由安全生產(chǎn)委員會(huì)每月組織，全面評(píng)估管理漏洞。巡查采用“四不兩直”方式，記錄問題并拍照存檔，24小時(shí)內(nèi)下達(dá)整改通知。

2.專項(xiàng)監(jiān)督檢查

每季度開展主題專項(xiàng)檢查。設(shè)備專項(xiàng)檢查由設(shè)備部門牽頭，重點(diǎn)檢測(cè)起重機(jī)械制動(dòng)性能、熔煉爐耐溫層完整性；工藝專項(xiàng)檢查由技術(shù)部門負(fù)責(zé)，驗(yàn)證澆注溫度控制、砂型緊固規(guī)范執(zhí)行情況；消防專項(xiàng)檢查由安保部門執(zhí)行，核查滅火器壓力值、消防栓水壓等指標(biāo)。專項(xiàng)檢查結(jié)果納入部門季度考核。

3.季節(jié)性監(jiān)督檢查

針對(duì)季節(jié)特點(diǎn)開展針對(duì)性檢查。夏季重點(diǎn)檢查防暑降溫設(shè)施運(yùn)行、電氣線路絕緣性能；冬季排查供暖設(shè)備泄漏、管道防凍措施；雨季檢查廠區(qū)排水系統(tǒng)、邊坡穩(wěn)定性。季節(jié)性檢查前發(fā)布通知，明確檢查重點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)，檢查后形成報(bào)告并跟蹤整改。

4.員工監(jiān)督參與

建立員工隱患舉報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。設(shè)置24小時(shí)舉報(bào)熱線及線上平臺(tái)，對(duì)有效舉報(bào)給予50-500元獎(jiǎng)勵(lì)；每月評(píng)選“安全觀察員”，由員工輪流擔(dān)任，負(fù)責(zé)記錄現(xiàn)場(chǎng)不安全行為。班組實(shí)行“安全互檢”，員工互相提醒防護(hù)用品佩戴、設(shè)備操作規(guī)范等問題，形成全員監(jiān)督氛圍。

（二）考核評(píng)價(jià)體系

1.部門安全考核

制定部門安全績(jī)效指標(biāo)。生產(chǎn)部門考核指標(biāo)包括隱患整改率（≥95%）、違章次數(shù)（每月≤3次）；設(shè)備部門考核設(shè)備故障率（≤2%）、特種設(shè)備定期檢驗(yàn)率（100%）；人力資源部門考核培訓(xùn)覆蓋率（100%）、特種作業(yè)人員持證率（100%）。考核結(jié)果與部門年度評(píng)優(yōu)掛鉤，未達(dá)標(biāo)部門扣減績(jī)效獎(jiǎng)金10%-30%。

2.管理人員考核

實(shí)施管理人員安全履職清單。班組長(zhǎng)考核內(nèi)容包括班前會(huì)開展率（100%）、隱患排查數(shù)量（每周≥5項(xiàng)）；車間主任考核事故發(fā)生率（零事故）、安全投入執(zhí)行率（100%）；分管領(lǐng)導(dǎo)考核重大隱患整改完成率（100%）、應(yīng)急演練參與率（100%）?？己私Y(jié)果與職務(wù)晉升直接關(guān)聯(lián)，連續(xù)兩年未達(dá)標(biāo)者調(diào)整崗位。

3.員工行為考核

推行員工安全積分制?；A(chǔ)分100分/月，遵守操作規(guī)程加5分/次，主動(dòng)上報(bào)隱患加10分/次；違章操作扣20分/次，未佩戴防護(hù)用品扣10分/次。積分低于80分者停工復(fù)訓(xùn)，連續(xù)三個(gè)月滿分者給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。積分結(jié)果與月度工資、年度評(píng)優(yōu)掛鉤。

4.考核結(jié)果應(yīng)用

建立考核結(jié)果雙向反饋機(jī)制。每月召開考核通報(bào)會(huì)，公布部門及個(gè)人排名，表彰先進(jìn)部門（頒發(fā)“安全流動(dòng)紅旗”）及個(gè)人（授予“安全標(biāo)兵”稱號(hào)）；對(duì)考核末位部門進(jìn)行約談，制定整改計(jì)劃。年度考核結(jié)果納入員工檔案，作為崗位晉升、評(píng)優(yōu)評(píng)先的重要依據(jù)。

（三）獎(jiǎng)懲措施實(shí)施

1.安全獎(jiǎng)勵(lì)制度

設(shè)立多層次安全獎(jiǎng)勵(lì)。年度獎(jiǎng)勵(lì)包括：安全生產(chǎn)先進(jìn)單位（獎(jiǎng)金2萬(wàn)元/個(gè)）、安全標(biāo)兵（獎(jiǎng)金5000元/人）、隱患舉報(bào)特別貢獻(xiàn)獎(jiǎng)（獎(jiǎng)金1萬(wàn)元/項(xiàng)）；即時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)包括：避免重大事故獎(jiǎng)勵(lì)（1萬(wàn)元-5萬(wàn)元）、創(chuàng)新安全建議采納獎(jiǎng)（500元-2000元）。獎(jiǎng)勵(lì)通過全員大會(huì)頒發(fā)，并在企業(yè)內(nèi)網(wǎng)公示。

2.違規(guī)處罰規(guī)定

實(shí)施分級(jí)違規(guī)處罰。一般違章（如未戴安全帽）罰款200元/次，通報(bào)批評(píng)；嚴(yán)重違章（如冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域）罰款500元/次，停工培訓(xùn)一周；重大違章（如擅自關(guān)閉安全裝置）罰款1000元/次，待崗處理；因違章導(dǎo)致事故的，解除勞動(dòng)合同并追究法律責(zé)任。處罰決定由安全管理部門下達(dá)，財(cái)務(wù)部門