一、工作背景與目標節(jié)日來臨前，企業(yè)生產經營活動常伴隨人員思想松懈、作業(yè)節(jié)奏變化、臨時任務增加等情況，安全風險隱患呈上升趨勢。開展節(jié)前安全生產檢查，旨在全面排查治理各類安全隱患，堵塞管理漏洞，確保節(jié)日期間生產經營秩序穩(wěn)定，保障人員生命財產安全與企業(yè)平穩(wěn)運行。二、檢查前準備階段（一）明確檢查依據(jù)與標準以《中華人民共和國安全生產法》《消防法》等法律法規(guī)為根本遵循，結合企業(yè)《安全生產管理制度》《設備操作規(guī)程》及行業(yè)規(guī)范，同時參考前期隱患排查臺賬、歷史事故案例，確定檢查的核心要點與判定標準。（二）組建專業(yè)檢查小組由企業(yè)主要負責人牽頭，抽調安全管理、設備運維、工藝技術、消防管理、后勤保障等部門骨干組成檢查小組，明確組長（統(tǒng)籌協(xié)調）、副組長（分領域督導）及各成員職責（如設備組負責設施檢查、消防組負責火患排查等），確保檢查覆蓋技術、管理、現(xiàn)場操作全維度。（三）制定針對性檢查清單圍繞“人、機、環(huán)、管”四要素，細化檢查項：人員管理：特種作業(yè)人員持證上崗情況、節(jié)前安全教育培訓覆蓋率、關鍵崗位人員排班合理性（避免疲勞作業(yè)）；設備設施：特種設備（電梯、壓力容器等）檢驗有效期、設備維護保養(yǎng)記錄完整性、老舊設備運行穩(wěn)定性（如異響、漏油等異常）；環(huán)境與作業(yè)：車間通道暢通度、倉儲區(qū)域堆碼合規(guī)性（距消防設施/通道距離）、危險作業(yè)（動火、有限空間等）審批流程執(zhí)行情況；消防與應急：滅火器/消火栓完好性、應急照明/疏散指示有效性、應急救援物資（防汛、防滑、醫(yī)療包等）儲備量及保質期；電氣安全：配電箱線路規(guī)整度、臨時用電審批及防護、防爆區(qū)域電氣設備防爆等級合規(guī)性。（四）劃定檢查范圍與時間節(jié)點檢查范圍覆蓋全廠區(qū)：生產車間、倉儲庫區(qū)、辦公區(qū)域、施工臨時設施、員工宿舍等，做到“橫向到邊、縱向到底”。時間安排上，提前10-15個工作日啟動，分為“企業(yè)自查（3-5天）→專項檢查（5-7天）→整改復核（3-5天）”三個階段，確保節(jié)前隱患清零。三、檢查實施階段（一）企業(yè)自查自糾各部門（車間）對照檢查清單，開展“拉網式”自查：設備崗排查設施隱患，行政崗檢查消防與用電，倉儲崗梳理物資堆碼與防盜。自查完成后，填報《節(jié)前安全自查報告》，附隱患照片、整改措施（含臨時管控手段），于自查期結束前1日報檢查小組備案。（二）專項檢查小組現(xiàn)場核驗檢查小組采用“四步法”深入排查：看：直觀檢查設備外觀（如管道銹蝕、閥門泄漏）、作業(yè)環(huán)境（通道堵塞、標識缺失）、消防設施（壓力不足、過期藥劑）；聽：傾聽設備運行異響（如電機異響、泵體振動）、作業(yè)人員操作規(guī)范（是否違規(guī)簡化流程）；問：詢問員工安全知識（如滅火器使用方法）、應急預案（如火災逃生路線）、隱患上報流程；測：借助儀器檢測（如萬用表測電氣絕緣、可燃氣體檢測儀測泄漏）、模擬測試（如觸發(fā)應急照明、啟動消防泵）。對重點區(qū)域（如節(jié)前趕工的生產線、易燃易爆倉庫、冬季供暖鍋爐房）實施“蹲點式”檢查，記錄《現(xiàn)場檢查記錄表》，明確隱患等級（一般/重大）、整改責任人、完成時限。（三）隱患分級記錄與歸類將排查出的問題分為兩類：一般隱患：如滅火器壓力不足、通道堆放雜物，由責任部門立即整改，現(xiàn)場拍照留痕；重大隱患：如特種設備超期未檢、?；坊旆?，當場下達《責令整改通知書》，要求停工整改，同步上報企業(yè)安委會。四、問題整改與跟蹤閉環(huán)（一）整改方案制定重大隱患整改需形成“五定”方案：定整改措施（如更換特種設備部件）、定責任人（部門負責人+技術專員）、定整改資金（從安全專項經費列支）、定整改期限（節(jié)前必須完成）、定應急預案（如整改期間的臨時防護、監(jiān)測措施）。（二）整改過程跟蹤建立《節(jié)前隱患整改臺賬》，實行“周調度、日更新”：檢查小組每日跟蹤整改進度，通過現(xiàn)場復查、視頻連線、整改報告等方式核驗；對逾期未完成的，約談責任人，通報企業(yè)管理層，必要時暫停責任部門相關作業(yè)。（三）整改驗收與閉環(huán)整改完成后，責任部門提交《整改驗收申請》，附整改前后對比照片、檢測報告（如電氣絕緣測試報告）。檢查小組現(xiàn)場驗收，合格則銷號，不合格則責令重新整改，直至隱患徹底消除。五、總結提升與長效機制（一）檢查總結與復盤節(jié)后3個工作日內，召開檢查總結會：分析隱患分布規(guī)律（如電氣類占比、人為操作類占比），深挖管理漏洞（如制度執(zhí)行不到位、培訓效果差）；評選“優(yōu)秀自查部門”“隱患排查能手”，推廣先進經驗（如某車間“設備點檢可視化臺賬”）。（二）制度優(yōu)化與培訓強化完善制度：結合檢查發(fā)現(xiàn)的共性問題，修訂《設備維護管理辦法》《危險作業(yè)審批細則》等制度，填補管理空白；分層培訓：對管理層開展“安全領導力”培訓，對員工開展“節(jié)前安全警示教育”（含典型事故案例、節(jié)日風險防控要點），確保意識與技能雙提升。（三）長效機制建設將節(jié)前檢查的“全流程、嚴標準”融入日常管理：推行“月度+節(jié)前”雙檢查機制，月度檢查側重常規(guī)隱患，節(jié)前檢查聚焦節(jié)日風險（如防凍防滑、防盜防破壞）；建立隱患排查“PDCA循環(huán)”（計劃-執(zhí)行-檢查-處理），通過信息化系統(tǒng)（如安全管理APP）實現(xiàn)隱患上報、整改、驗收全流程線上留痕，提升管理效率。六、注意事項1.結合節(jié)日特點：若為春節(jié)，需關注“停工復產”風險（設備重啟故障）；若為汛期，需強化防汛、防雷檢查；根據(jù)節(jié)日性質，提前研判人員流動、天氣變化等衍生風險。2.杜絕形式主義：檢查小組需“帶著問題去、盯著實效查”，避免“看資料、聽匯報”式走過場，對敷衍整改的部門嚴肅問責。3.強化溝通協(xié)同：檢查過程中，安全部門與生產、后勤等部門保持密切溝通，如發(fā)現(xiàn)設備隱患需立即通知運維組，確保整改資源及時到