閥門井檢查維護(hù)規(guī)范與流程閥門井作為管網(wǎng)系統(tǒng)中控制、調(diào)節(jié)流體輸送的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響供水、排水、燃?xì)獾认到y(tǒng)的安全穩(wěn)定?？茖W(xué)規(guī)范的檢查維護(hù)工作，是預(yù)防故障、延長設(shè)備壽命、降低運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)的核心保障。本文結(jié)合行業(yè)實(shí)踐與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，梳理閥門井檢查維護(hù)的核心要點(diǎn)與操作流程，為運(yùn)維人員提供實(shí)用指引。一、檢查規(guī)范：多維度排查，識別潛在隱患（一）外觀與結(jié)構(gòu)檢查閥門井的外在狀態(tài)是安全運(yùn)行的“第一道防線”。需重點(diǎn)核查：井蓋系統(tǒng)：井蓋與井座配合是否嚴(yán)密，有無破損、缺失或沉降（沉降量超3cm需標(biāo)記整改）；防盜裝置是否完好，開啟/關(guān)閉是否順暢。井體結(jié)構(gòu)：井壁有無裂縫、滲漏痕跡（可通過觀察井壁濕潤度、周邊地面水漬判斷）；混凝土井體保護(hù)層是否脫落，磚砌井體灰縫是否松動(dòng)。周邊環(huán)境：井周2米內(nèi)不得堆積雜物、土方或搭建臨時(shí)設(shè)施；檢查周邊施工是否存在機(jī)械碾壓、土方掩埋風(fēng)險(xiǎn)，若有施工需增設(shè)警示標(biāo)識并跟蹤監(jiān)測。（二）井內(nèi)設(shè)施檢查井內(nèi)設(shè)施的功能性檢查需細(xì)致入微，涵蓋閥門、管道及附屬裝置：閥門本體：手動(dòng)閥門測試開關(guān)靈活性（力矩不超設(shè)計(jì)值1.2倍），閥桿有無銹蝕、變形；電動(dòng)/氣動(dòng)閥門模擬遠(yuǎn)程控制，驗(yàn)證反饋信號與實(shí)際狀態(tài)一致性。密封面需檢查有無滲漏（可通過關(guān)閉后觀察上下游壓力變化或聽聲判斷）。管道連接：管道接口（法蘭、承插、焊接）的密封墊片/焊縫有無老化、開裂；管道外壁防腐涂層是否完整，有無腐蝕、結(jié)垢（結(jié)垢厚度超管徑3%需記錄）。附屬裝置：壓力表、流量計(jì)等儀表顯示是否正常，校驗(yàn)周期是否超期；排水泵、集水坑排水能力是否達(dá)標(biāo)（可通過模擬注水測試）；通風(fēng)孔、爬梯是否暢通、牢固。（三）環(huán)境與安全檢查針對燃?xì)?、污水等特殊介質(zhì)的閥門井，需強(qiáng)化環(huán)境安全檢測：氣體檢測：燃?xì)饩帽銛y式檢測儀測甲烷、一氧化碳濃度（甲烷≤0.5%VOL，一氧化碳≤24ppm）；污水井測硫化氫（≤10ppm）、氧氣含量（≥19.5%）。安全防護(hù)：井內(nèi)照明用防爆燈具（電壓≤36V）；爬梯、井壁防滑措施是否完好；井外需設(shè)警示圍欄，防止無關(guān)人員誤入。二、維護(hù)流程：分層級處置，保障系統(tǒng)可靠（一）日常維護(hù)：預(yù)防性清潔與監(jiān)測日常維護(hù)以“輕干預(yù)、強(qiáng)監(jiān)測”為原則，周期建議為每周/每月（依系統(tǒng)重要性調(diào)整）：1.清潔作業(yè)：清理井內(nèi)雜物、淤泥（厚度≤5cm），擦拭儀表表面；疏通排水通道，確保井內(nèi)無積水（積水深度≤10cm需立即處理）。2.狀態(tài)記錄：通過“看、聽、測”記錄閥門開關(guān)位置、儀表讀數(shù)、井體滲漏情況，形成《閥門井巡檢表》（示例：井蓋狀態(tài)√、閥門開關(guān)位“開”、壓力表0.6MPa、無積水）。（二）故障維護(hù)：針對性修復(fù)與應(yīng)急當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲漏、閥門卡阻、儀表異常等故障時(shí)，需按“評估-處置-驗(yàn)證”流程處理：1.故障評估：現(xiàn)場確認(rèn)故障類型（如閥門內(nèi)漏、管道腐蝕、儀表失靈），評估對系統(tǒng)的影響（是否需停輸、降壓）。2.修復(fù)作業(yè)：閥門內(nèi)漏：先關(guān)閉上下游閥門（若有旁通閥可開啟旁通），泄壓后拆卸閥座、更換密封件，回裝后做壓力測試（測試壓力為工作壓力1.5倍，保壓30分鐘無滲漏）。管道腐蝕：局部腐蝕采用環(huán)氧涂層修復(fù)，大面積腐蝕需切割更換管段（焊接后需做探傷檢測）。儀表失靈：斷電/斷氣后拆卸送檢，更換同規(guī)格備用儀表，校準(zhǔn)后恢復(fù)運(yùn)行。3.效果驗(yàn)證：修復(fù)后觀察24小時(shí)，確認(rèn)故障消除，更新《維護(hù)記錄單》。（三）周期性維護(hù)：深度保養(yǎng)與性能優(yōu)化周期性維護(hù)每季度/年度開展，結(jié)合系統(tǒng)停輸窗口實(shí)施：季度維護(hù)：對閥門進(jìn)行潤滑（閥桿涂抹二硫化鉬脂，齒輪箱加注機(jī)械油）；檢查防腐涂層，局部破損處補(bǔ)涂（涂層厚度≥150μm）；測試電動(dòng)閥門絕緣電阻（≥1MΩ）。年度維護(hù)：開展閥門全行程測試（記錄開關(guān)力矩、時(shí)間）；對管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)（工作壓力1.25倍，保壓1小時(shí)）；更新井體防腐層（混凝土井體采用聚合物砂漿，磚砌井體重新勾縫）。三、安全操作：全流程風(fēng)險(xiǎn)管控閥門井維護(hù)涉及有限空間作業(yè)，需嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)范：1.作業(yè)前準(zhǔn)備：辦理《有限空間作業(yè)票》，檢測井內(nèi)氣體（連續(xù)檢測3次，間隔5分鐘）；使用三腳架、安全帶（承重≥200kg），配備應(yīng)急呼吸裝置。2.作業(yè)中監(jiān)護(hù)：井外設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人，每15分鐘與作業(yè)人員通訊；嚴(yán)禁單人下井，作業(yè)時(shí)長≤1小時(shí)（超時(shí)需輪換）。3.應(yīng)急處置：若發(fā)生人員中毒、窒息，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案（使用救援三腳架提升人員，禁止盲目下井），并聯(lián)系專業(yè)救援。四、常見問題與典型處置問題類型原因分析處置措施------------------------------------------------------------------------------------------------------------------井蓋沉降地基不均勻沉降、車輛碾壓開挖井周土方，調(diào)整井座高度（采用混凝土墊層找平），更換防沉降井蓋閥門銹蝕卡阻潮濕環(huán)境、潤滑不足拆卸閥門，化學(xué)除銹（鹽酸濃度≤10%），更換O型圈，涂抹防銹脂后回裝井內(nèi)積水排水泵故障、通道堵塞清理排水通道，檢修排水泵（更換葉輪、密封件），加裝液位報(bào)警裝置管道滲漏焊縫缺陷、墊片老化焊接缺陷需補(bǔ)焊（焊接后做水壓試驗(yàn)）