標準化生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)檢查表一、適用范圍與應用場景本檢查表適用于各類生產(chǎn)設備的日常維護保養(yǎng)、定期巡檢及預防性檢查工作，涵蓋機械加工、裝配、包裝、物料輸送等生產(chǎn)場景中的通用設備（如數(shù)控機床、傳送帶、空壓機、注塑機等）。使用對象包括設備操作員、設備管理員、維修工程師及相關生產(chǎn)管理人員，旨在通過標準化檢查流程，及時發(fā)覺設備異常、預防故障發(fā)生，保障設備穩(wěn)定運行及生產(chǎn)連續(xù)性。二、檢查表使用流程詳解（一）檢查前準備明確檢查目標與范圍根據(jù)設備類型（如高精度設備、重載設備）、生產(chǎn)計劃（如班前、班中、班后）及維護周期（如日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)），確定本次檢查的重點模塊（如機械傳動、電氣系統(tǒng)、潤滑部位、安全裝置等）。準備工具與資料工具：扳手（梅花、開口）、螺絲刀（一字、十字）、測溫儀、測振儀、聽音棒、油標卡尺、清潔布等。資料：設備說明書、維護保養(yǎng)手冊、上次檢查記錄表、設備點檢基準書。確認設備狀態(tài)與安全防護對于需停機檢查的設備，嚴格按照“停電、掛牌、上鎖”（LOTO）程序執(zhí)行，確認設備完全停止并切斷能源供應（電源、氣源、液壓源等）。對于運行中需巡檢的設備，保證佩戴防護用具（安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等），避免接觸運動部件。（二）實施檢查與記錄按模塊逐項檢查根據(jù)檢查表模板中的“檢查項目”順序，對設備各部位進行系統(tǒng)性檢查，重點關注以下模塊：機械傳動系統(tǒng)：檢查皮帶松緊度（以拇指按壓皮帶中部，下沉量10-15mm為宜）、聯(lián)軸器螺栓是否松動、齒輪嚙合是否平穩(wěn)、軸承有無異響或過熱（溫度≤70℃）。電氣系統(tǒng)：檢查線路絕緣層有無破損、接線端子是否松動、指示燈顯示是否正常、電機運行電流是否在額定范圍（對照設備銘牌）。潤滑與液壓系統(tǒng)：檢查油位是否在油標中線（±2mm范圍內(nèi)）、油質(zhì)有無乳化或雜質(zhì)（目測清澈無懸浮物）、液壓管路有無滲漏。安全裝置：檢查防護罩是否固定牢靠、急停按鈕是否靈敏（模擬按下后設備立即停止）、安全光幕無遮擋且功能正常。輔助部件：檢查過濾網(wǎng)是否清潔（如空壓機進氣濾芯）、冷卻系統(tǒng)有無堵塞（如冷卻水流量正常）、設備基礎有無松動或異常振動。記錄檢查結(jié)果對每個檢查項目，對照“檢查標準”逐項判定結(jié)果，勾選“合格”“不合格”或“待觀察”；“不合格”項目需在“備注欄”詳細描述異常情況（如“軸承異響，頻率約200Hz”“液壓管路滲漏，滲漏量約2滴/分鐘”）。使用工具測量的數(shù)據(jù)（如溫度、振動值、電流值）需如實填寫具體數(shù)值，保證數(shù)據(jù)可追溯。（三）問題處理與歸檔即時處理與上報對于“不合格”項目中可立即修復的小問題（如螺栓松動、油位不足），由操作員或維修人員現(xiàn)場處理，處理后在“整改措施”欄記錄處理方法及結(jié)果（如“緊固聯(lián)軸器螺栓，扭矩達到40N·m”）。對于需停機維修或更換部件的復雜問題（如軸承損壞、線路短路），立即上報設備管理員*工，由維修工程師制定維修計劃，并在“跟蹤記錄”欄標注預計完成時間。記錄歸檔與復盤檢查完成后，檢查人（工）與審核人（設備主管主管）在檢查表簽字確認，保證責任到人。每周/每月將檢查表整理歸檔，分析高頻故障點（如某類設備潤滑系統(tǒng)故障頻發(fā)），優(yōu)化維護保養(yǎng)計劃或調(diào)整檢查頻率。三、標準化檢查表模板（一）設備基礎信息欄項目內(nèi)容設備編號[如：CNC-2023-001]設備名稱[如：數(shù)控立式加工中心]設備型號[如：VMC850]所在生產(chǎn)線[如：精密零件生產(chǎn)線]檢查類型□日保養(yǎng)□周保養(yǎng)□月保養(yǎng)檢查日期[年月日]檢查時段□班前□班中□班后（二）分模塊檢查項目欄檢查模塊檢查項目檢查標準檢查結(jié)果（√）備注（異常描述）機械傳動主軸運轉(zhuǎn)狀態(tài)無異響、振動≤0.05mm/s（測振儀測量）□合格□不合格傳動皮帶松緊度下沉量10-15mm（拇指按壓）□合格□不合格導軌潤滑油膜均勻，無干澀現(xiàn)象□合格□不合格電氣系統(tǒng)控制柜線路無裸露、無變色、端子無松動□合格□不合格電機運行電流額定電流±5%（如電機銘牌10A，實測9.5-10.5A）□合格□不合格急停按鈕功能按下后設備立即停止，指示燈亮□合格□不合格潤滑系統(tǒng)主軸箱油位油標中線±2mm□合格□不合格導軌油量油量充足，潤滑管路無堵塞□合格□不合格安全裝置防護罩完整性無變形、無破損，與設備間隙≤5mm□合格□不合格安全光幕遮擋時設備立即停止，復位后恢復正?！鹾细瘛醪缓细瘢ㄈz查結(jié)果與責任人欄檢查人審核人整改措施（不合格項處理）跟蹤記錄（完成情況/時間）*工*主管[如：更換主軸軸承，型號6204-2RS]□已完成[日期][如：添加導軌油，至油標中線]□已完成[日期]四、使用過程中的關鍵要點安全第一，規(guī)范操作嚴禁在設備運行時進行涉及機械部件拆卸、電氣線路接觸的檢查；特殊情況下需帶電檢查時，必須由持證電工操作，并使用絕緣工具。進入設備區(qū)域需穿戴勞保用品，長發(fā)需束入帽內(nèi)，禁止佩戴手套接觸旋轉(zhuǎn)部件。數(shù)據(jù)真實，記錄完整檢查結(jié)果必須如實填寫，嚴禁偽造數(shù)據(jù)；對“待觀察”項目需在下次檢查時重點關注，避免遺漏潛在隱患。異常描述需具體（如“液壓缸活塞桿劃傷，長度約20mm，深度0.5mm”），而非模糊表述（如“設備有問題”）。動態(tài)優(yōu)化，持續(xù)改進每季度根據(jù)設備運行數(shù)據(jù)、故障類型及檢查反饋，更新檢查表內(nèi)容（如新增“伺服電機溫升”檢查項、調(diào)整潤滑周期）。對重復出現(xiàn)的故障（如某型號設備軸承頻繁過熱），組織維修人員分析原因，從設計、操作、維護等環(huán)節(jié)制定改進措施。