農業(yè)機械化是現(xiàn)代農業(yè)發(fā)展的核心支撐，高效的操作與科學的維護技術不僅能提升農機作業(yè)效率，更能延長設備使用壽命、降低故障損耗。本文結合實踐經(jīng)驗，系統(tǒng)梳理農業(yè)機械操作與維護的關鍵技術要點，為從業(yè)者提供實用參考。一、農業(yè)機械操作技術要點（一）作業(yè)前的準備工作1.設備檢查針對拖拉機、旋耕機、播種機等不同機型，重點檢查動力系統(tǒng)（發(fā)動機機油、燃油、冷卻水）、傳動系統(tǒng)（皮帶/鏈條張緊度）、行走系統(tǒng)（輪胎氣壓、履帶磨損）及作業(yè)裝置（播種盤、切割器刃口）。以拖拉機為例，啟動前需確認機油液位在標尺正常區(qū)間，燃油管路無泄漏；田間作業(yè)時可適當調低輪胎氣壓，增強抓地力。2.環(huán)境適配根據(jù)地塊地形（坡地、洼地）、土壤質地（黏重土、沙質土）調整作業(yè)參數(shù)。坡地作業(yè)時，拖拉機需提前調整懸掛裝置傾角，確保農具水平；沙質土播種時，播種機下種量可適當增加10%-15%，補償土壤保墑性差導致的出苗損耗。3.人員規(guī)范操作人員需持對應機型操作證，作業(yè)前熟悉《使用說明書》中的安全警示（如收割機喂入裝置防護、拖拉機倒車盲區(qū)），并穿戴防滑鞋、工作服、安全帽等防護裝備。（二）作業(yè)中的操作規(guī)范1.動力系統(tǒng)控制發(fā)動機啟動后需怠速運轉3-5分鐘，待水溫、油溫升至正常區(qū)間（柴油機水溫60-80℃）再加載作業(yè)。作業(yè)中避免長時間怠速或超負荷運轉，如旋耕機負荷過大導致發(fā)動機轉速下降時，應立即減小耕深或降低前進速度，防止憋熄火或損壞傳動部件。2.作業(yè)裝置調控播種機作業(yè)時，需根據(jù)行距、株距要求調整排種器轉速與開溝器深度，作業(yè)中每隔200-300米停車檢查下種均勻度（可通過田間取土查看種子分布密度）；收割機作業(yè)時，根據(jù)作物倒伏程度調整撥禾輪高度（倒伏作物撥禾輪應調低10-15厘米，減少秸稈纏繞）。3.安全操作要點農機轉彎或倒車時需提前鳴笛警示，田間作業(yè)禁止無關人員靠近旋轉部件（如粉碎機錘片、脫粒機滾筒）；夜間作業(yè)需檢查燈光系統(tǒng)，確保照明與警示燈正常，作業(yè)區(qū)域設置反光標識。（三）作業(yè)后的檢查與歸置1.設備清潔清除農機外部泥土、秸稈殘留，重點清潔散熱器（防止雜物堵塞散熱）、空濾器（干式空濾輕拍清理，濕式空濾更換機油）、作業(yè)裝置（如播種機排種器需清理種子殘留，防止霉變卡滯）。2.狀態(tài)記錄填寫《作業(yè)日志》，記錄作業(yè)時長、油耗、故障現(xiàn)象（如發(fā)動機異響、液壓系統(tǒng)漏油），為后續(xù)維護提供依據(jù)。3.停放管理農機停放于干燥、通風的機庫，露天停放需覆蓋防雨布；拖拉機需將懸掛農具落地，釋放液壓系統(tǒng)壓力；電池需斷開負極（長期停放超過1個月），防止虧電。二、農業(yè)機械維護技術要點（一）日常維護（班次維護）1.清潔與潤滑作業(yè)前后清潔駕駛室、儀表盤，檢查各潤滑點（如拖拉機懸掛臂銷軸、收割機鏈條）的油脂余量，采用鋰基脂（冬季用2號，夏季用3號）定期補充，確保銷軸轉動靈活。2.緊固與調整檢查螺栓、螺母的緊固狀態(tài)（如輪胎螺栓、發(fā)動機缸蓋螺栓），重點關注振動大的部位（如粉碎機機殼、播種機開溝器）；調整傳動皮帶張緊度（以拇指按壓皮帶，下垂量10-15毫米為宜），鏈條下垂量不超過20毫米。3.液位檢查每日檢查發(fā)動機機油、變速箱油、液壓油、冷卻水的液位，發(fā)現(xiàn)異常（如機油乳化、液壓油變色）需排查泄漏點（如密封墊老化、管路破裂）。（二）定期保養(yǎng)（周期維護）1.班次保養(yǎng)（每日作業(yè)后）除日常維護外，排放柴油濾清器中的水分（擰開底部放水閥，至流出清潔柴油為止），檢查輪胎磨損與氣壓，清理火花塞積碳（汽油機）或檢查噴油嘴霧化情況（柴油機）。2.月度保養(yǎng)更換機油濾清器、燃油濾清器，檢查電瓶電解液密度（夏季1.24-1.26g/cm3，冬季1.26-1.28g/cm3），補充蒸餾水；對金屬部件（如犁鏵、切割器）進行防銹處理（涂抹黃油或防銹漆）。3.季度/年度保養(yǎng)年度保養(yǎng)需全面拆解檢查，如發(fā)動機氣門間隙調整（柴油機進氣門0.3-0.4毫米，排氣門0.4-0.5毫米），變速箱齒輪磨損檢測，液壓系統(tǒng)濾芯更換，輪胎花紋深度測量（低于1.6毫米需更換）。（三）故障診斷與排除1.常見故障判斷發(fā)動機無法啟動時，先檢查燃油供應（油路堵塞、油泵故障）、點火系統(tǒng)（火花塞、點火線圈）、啟動系統(tǒng)（電瓶電量、啟動機碳刷）；液壓系統(tǒng)無力時，排查液壓泵磨損、安全閥開啟壓力不足、油缸密封件損壞。2.排除技巧采用“先簡后繁”原則，如拖拉機異響故障，先檢查皮帶張緊度（過松會打滑異響）、軸承間隙（用撬棍撬動皮帶輪，間隙過大則更換軸承）；收割機堵料時，先關閉發(fā)動機，清理喂入裝置的秸稈，檢查撥禾輪轉速與輸送鏈張緊度。3.維修后測試故障排除后需空載試運行，如發(fā)動機維修后需怠速、中速、高速運轉各5分鐘，檢查異響、排煙、水溫；液壓系統(tǒng)維修后需測試升降速度（拖拉機懸掛農具升降時間應≤10秒），確保無泄漏、無抖動。三、特殊場景下的維護強化（一）極端天氣作業(yè)后的維護暴雨作業(yè)后，需徹底清潔農機，重點檢查電氣系統(tǒng)（擦干線束接頭，噴涂絕緣保護劑）、制動系統(tǒng)（清除剎車片泥沙，防止制動失效）；高溫作業(yè)后，待發(fā)動機冷卻后再添加冷卻水，避免缸體炸裂。（二）長期停放的維護停放超過3個月，需放出燃油（防止膠質沉淀）、機油（防止酸性物質腐蝕機件），拆下電瓶充電；對易銹部件（如