2025年職業(yè)技能鑒定考試(煙葉制絲設(shè)備機(jī)械修理工高級(jí)、三級(jí))歷年參考及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共30分）1.在切絲機(jī)刀輥軸承更換過程中，必須首先進(jìn)行的操作是（）。A.松開刀輥鎖緊螺母B.切斷整機(jī)電源并掛警示牌C.拆下刀門組件D.釋放刀輥氣動(dòng)壓力【答案】B2.當(dāng)SD5型烘絲機(jī)出現(xiàn)“出口水分波動(dòng)＞0.8%”報(bào)警時(shí)，最先應(yīng)檢查的傳感器是（）。A.熱風(fēng)溫度鉑電阻B.出口水分紅外儀C.筒體轉(zhuǎn)速編碼器D.排潮風(fēng)門電位器【答案】B3.機(jī)械修理中，用于檢測(cè)圓錐滾子軸承預(yù)緊力矩的專用量具是（）。A.扭力扳手B.彈簧秤C.磁力表座+千分表D.極限量規(guī)【答案】A4.在KTC80切絲機(jī)液壓系統(tǒng)中，若刀門壓力表指針在0.4MPa處抖動(dòng)，最可能的故障原因是（）。A.蓄能器氮?dú)鈮毫Σ蛔鉈.比例溢流閥線圈老化C.主泵磨損導(dǎo)致流量脈動(dòng)D.回油過濾器堵塞【答案】A5.下列關(guān)于烘絲機(jī)熱交換板翅式散熱器化學(xué)清洗的敘述，正確的是（）。A.使用5%鹽酸循環(huán)30min后立即用清水沖洗B.清洗液溫度控制在60℃可提高除垢效率C.鋁翅片可采用氫氧化鈉溶液浸泡D.清洗后需做0.6MPa水壓試驗(yàn)【答案】D6.切絲機(jī)金剛石修整器進(jìn)給絲桿螺距為0.5mm，手柄旋轉(zhuǎn)1周刀片伸出量理論值為（）。A.0.125mmB.0.25mmC.0.5mmD.1mm【答案】B7.當(dāng)筒式烘絲機(jī)出現(xiàn)周期性“嗒嗒”異聲，且異聲頻率與筒體轉(zhuǎn)速同步，應(yīng)重點(diǎn)檢查（）。A.托輪軸承外圈點(diǎn)蝕B.大齒輪潤(rùn)滑泵失效C.筒體對(duì)接法蘭螺栓松動(dòng)D.進(jìn)料端密封板彈簧疲勞【答案】A8.在機(jī)械修理中，用于測(cè)量平面度且精度可達(dá)0.01mm/m的檢具是（）。A.刀口尺+塞尺B.電子水平儀C.光學(xué)合像水平儀D.自準(zhǔn)直儀【答案】C9.切絲機(jī)刀門高度伺服電機(jī)編碼器為17位絕對(duì)式，其單圈分辨率為（）。A.8192B.16384C.32768D.131072【答案】D10.烘絲機(jī)熱風(fēng)管道保溫層采用硅酸鋁纖維氈，其導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于（）。A.0.035W/(m·K)B.0.045W/(m·K)C.0.055W/(m·K)D.0.065W/(m·K)【答案】B11.機(jī)械修理中，用于消除低碳鋼焊接應(yīng)力最經(jīng)濟(jì)的熱處理方法是（）。A.完全退火B(yǎng).高溫回火C.正火D.去應(yīng)力退火【答案】D12.當(dāng)切絲機(jī)刀片刃口出現(xiàn)“白口”現(xiàn)象，其顯微組織特征為（）。A.回火馬氏體+碳化物B.珠光體+鐵素體C.萊氏體+殘余奧氏體D.索氏體+托氏體【答案】C13.烘絲機(jī)排潮風(fēng)機(jī)葉輪做動(dòng)平衡時(shí)，允許剩余不平衡量為（）。A.2.5g·mm/kgB.4.0g·mm/kgC.6.3g·mm/kgD.10g·mm/kg【答案】C14.在液壓系統(tǒng)修理中，用于檢測(cè)油液污染度等級(jí)NAS1638的儀器是（）。A.鐵譜儀B.顆粒計(jì)數(shù)器C.水分測(cè)定儀D.運(yùn)動(dòng)粘度計(jì)【答案】B15.切絲機(jī)刀輥軸承采用FAG22218-E1，其徑向游隙C3值為（）。A.0.025~0.045mmB.0.045~0.065mmC.0.065~0.085mmD.0.085~0.105mm【答案】B16.當(dāng)烘絲機(jī)筒體出現(xiàn)“香蕉形”彎曲，通常采用的校正方法是（）。A.火焰加熱+機(jī)械頂壓B.整體退火后冷壓C.高頻振動(dòng)時(shí)效D.更換筒體【答案】A17.機(jī)械修理中，用于檢測(cè)螺栓伸長(zhǎng)量以保證軸向預(yù)緊力的工具是（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.超聲波測(cè)長(zhǎng)儀D.塞規(guī)【答案】C18.切絲機(jī)金剛石修整器導(dǎo)軌潤(rùn)滑脂型號(hào)為（）。A.MobilithSHC220B.ShellGadusS3V220CC.KlüberplexBEM41-132D.CastrolSpheerolAP2【答案】C19.烘絲機(jī)熱風(fēng)溫度PID參數(shù)整定中，若積分時(shí)間Ti設(shè)置過小，會(huì)導(dǎo)致（）。A.響應(yīng)遲緩B.超調(diào)增大C.靜差增大D.振蕩頻率降低【答案】B20.在機(jī)械修理中，用于快速定位軸承座孔同軸度的檢具是（）。A.內(nèi)徑千分表B.同軸度塞規(guī)C.激光對(duì)中儀D.芯軸+百分表【答案】D21.切絲機(jī)刀門氣缸活塞桿鍍鉻層局部脫落，可采用的修復(fù)工藝是（）。A.電刷鍍鎳B.熱噴涂鉬C.激光熔覆316LD.鍍硬鉻后磨削【答案】D22.當(dāng)烘絲機(jī)大齒輪齒面出現(xiàn)點(diǎn)蝕面積超過齒寬（）時(shí)應(yīng)更換。A.15%B.25%C.35%D.45%【答案】B23.機(jī)械修理中，用于檢測(cè)焊縫內(nèi)部裂紋的無損檢測(cè)方法是（）。A.磁粉檢測(cè)B.滲透檢測(cè)C.超聲檢測(cè)D.渦流檢測(cè)【答案】C24.切絲機(jī)刀輥動(dòng)平衡精度等級(jí)應(yīng)達(dá)到（）。A.G2.5B.G6.3C.G16D.G40【答案】B25.烘絲機(jī)熱風(fēng)管道膨脹節(jié)安裝時(shí)，預(yù)拉伸量應(yīng)為補(bǔ)償量的（）。A.30%B.50%C.70%D.100%【答案】B26.在液壓系統(tǒng)修理中，用于清洗軟管內(nèi)壁的顆粒尺寸應(yīng)小于（）。A.5μmB.10μmC.15μmD.20μm【答案】B27.切絲機(jī)刀片材料為W6Mo5Cr4V2，其淬火后回火溫度應(yīng)為（）。A.180℃B.320℃C.540℃D.620℃【答案】C28.當(dāng)烘絲機(jī)筒體轉(zhuǎn)速顯示值與實(shí)際值偏差＞2r/min，應(yīng)首先校準(zhǔn)（）。A.變頻器模擬量輸入B.編碼器脈沖數(shù)C.PLC高速計(jì)數(shù)模塊D.測(cè)速發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電壓【答案】B29.機(jī)械修理中，用于測(cè)量高溫（＞200℃）軸承外圈溫度的傳感器是（）。A.K型熱電偶B.Pt100C.紅外測(cè)溫儀D.光纖溫度傳感器【答案】A30.切絲機(jī)刀門安全銷剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為450MPa，若選用45鋼調(diào)質(zhì)處理，其直徑應(yīng)不小于（）。A.6mmB.8mmC.10mmD.12mm【答案】C二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）31.下列屬于切絲機(jī)刀輥軸承失效主要形式的有（）。A.疲勞剝落B.粘著磨損C.電蝕D.微動(dòng)腐蝕【答案】ABCD32.烘絲機(jī)熱風(fēng)系統(tǒng)節(jié)能改造可采取的措施包括（）。A.變頻控制排潮風(fēng)機(jī)B.增加板式熱回收器C.筒體保溫層加厚D.提高熱風(fēng)溫度設(shè)定值【答案】ABC33.機(jī)械修理中，用于現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)潤(rùn)滑油水分的方法有（）。A.爆裂試驗(yàn)B.卡爾費(fèi)休法C.傅里葉紅外光譜D.目測(cè)顏色變化【答案】AC34.切絲機(jī)刀片刃磨后必須檢查的項(xiàng)目有（）。A.刃口直線度B.刃口粗糙度C.刃口硬度D.刃口金相組織【答案】ABC35.烘絲機(jī)托輪軸承更換后，首次運(yùn)行8h需檢查（）。A.軸承溫升B.振動(dòng)速度C.潤(rùn)滑脂泄漏D.托輪表面接觸斑痕【答案】ABCD36.下列屬于液壓系統(tǒng)污染控制措施的有（）。A.采用全封閉油箱B.設(shè)置高壓過濾器C.定期更換呼吸器濾芯D.使用水乙二醇介質(zhì)【答案】ABC37.切絲機(jī)刀門高度失控可能的原因有（）。A.伺服驅(qū)動(dòng)器編碼器反饋丟失B.滾珠絲桿螺母副磨損C.導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良導(dǎo)致爬行D.PLC模擬量模塊漂移【答案】ABCD38.烘絲機(jī)筒體滾圈表面出現(xiàn)魚鱗狀剝落，其誘因包括（）。A.托輪軸線偏斜B.滾圈材料石墨化不足C.表面接觸應(yīng)力過大D.潤(rùn)滑不良【答案】ABC39.機(jī)械修理中，用于修復(fù)軸頸磨損的常用工藝有（）。A.電刷鍍B.熱噴涂C.激光熔覆D.鑲套法【答案】ABCD40.切絲機(jī)刀輥動(dòng)平衡校正時(shí)，允許加裝配重的方式有（）。A.焊接平衡塊B.螺紋圓柱銷C.環(huán)氧粘接平衡膠D.鉆孔去重【答案】ABCD三、判斷題（每題1分，共10分）41.切絲機(jī)刀門氣缸采用Y型密封圈時(shí)，可允許微量?jī)?nèi)泄漏以提高響應(yīng)速度。（）【答案】×42.烘絲機(jī)熱風(fēng)溫度控制采用串級(jí)PID時(shí)，主回路控制溫度，副回路控制蒸汽流量。（）【答案】√43.圓錐滾子軸承安裝時(shí)，內(nèi)外圈必須同時(shí)加熱至80℃方可裝配。（）【答案】×44.激光熔覆修復(fù)軸頸時(shí)，熔覆層與基體為冶金結(jié)合，可承受交變載荷。（）【答案】√45.切絲機(jī)刀片刃口出現(xiàn)燒藍(lán)現(xiàn)象，說明磨削溫度過高導(dǎo)致回火軟化。（）【答案】√46.烘絲機(jī)筒體滾圈材料通常采用ZG35CrMo，正火+回火處理。（）【答案】√47.液壓系統(tǒng)顆粒計(jì)數(shù)器采用激光遮光原理，可在線檢測(cè)油液污染度。（）【答案】√48.機(jī)械修理中，使用銅棒敲擊軸承外圈進(jìn)行裝配是規(guī)范操作。（）【答案】×49.切絲機(jī)刀輥軸承潤(rùn)滑脂填充量應(yīng)占軸承腔體2/3為宜。（）【答案】√50.烘絲機(jī)排潮風(fēng)機(jī)葉輪做動(dòng)平衡后，可不再進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行。（）【答案】×四、簡(jiǎn)答題（每題10分，共40分）51.簡(jiǎn)述切絲機(jī)刀門高度伺服系統(tǒng)零點(diǎn)丟失的故障現(xiàn)象、原因及恢復(fù)步驟?！敬鸢浮抗收犀F(xiàn)象：觸摸屏顯示刀門高度值突變，與實(shí)際不符；伺服電機(jī)運(yùn)行到極限位仍不能消除偏差；設(shè)備報(bào)警“零點(diǎn)丟失”。原因分析：①伺服編碼器電池電壓低導(dǎo)致絕對(duì)位置丟失；②急?；驍嚯姇r(shí)刀門處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)；③電磁干擾使編碼器信號(hào)異常?；謴?fù)步驟：①確認(rèn)安全后手動(dòng)盤車使刀門降至最低機(jī)械限位；②進(jìn)入伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)菜單，執(zhí)行“絕對(duì)值編碼器復(fù)位”；③在PLC程序中觸發(fā)“零點(diǎn)標(biāo)定”功能塊，寫入當(dāng)前位置為0；④緩慢升降至上下極限，觀察脈沖計(jì)數(shù)正常；⑤保存參數(shù)并做三次往返定位，誤差＜0.02mm即為合格。52.敘述烘絲機(jī)托輪軸承溫升異常（＞75℃）的診斷流程?！敬鸢浮竣佻F(xiàn)場(chǎng)紅外測(cè)溫確認(rèn)溫升真實(shí)性，排除環(huán)境輻射干擾；②檢查潤(rùn)滑脂牌號(hào)及填充量，取樣做鐵譜分析看是否含金屬顆粒；③用超聲聽診器監(jiān)聽軸承外圈，辨別是否存在疲勞剝落異音；④拆下兩端壓蓋，觀察油脂顏色及碳化程度；⑤用磁座表測(cè)量托輪徑向跳動(dòng)，若＞0.2mm則判斷軸頸磨損；⑥檢查托輪軸線與筒體軸線平行度，用激光對(duì)中儀測(cè)量，偏差＞0.5mm需調(diào)整；⑦若以上正常，則校核軸承徑向游隙，超差更換；⑧更換軸承后，首次運(yùn)行2h、4h、8h復(fù)測(cè)溫升并記錄曲線，確保穩(wěn)定＜55℃。53.說明激光熔覆修復(fù)切絲機(jī)刀門凸輪軸頸的工藝參數(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)?！敬鸢浮抗に噮?shù)：激光功率2.2kW，光斑直徑2.5mm，掃描速度8mm/s，送粉速率18g/min，搭接率40%，氬氣保護(hù)15L/min；熔覆材料316L不銹鋼粉末，粒度45-106μm；基體預(yù)熱120℃，層間溫度≤180℃。質(zhì)量控制：①軸頸表面車削疲勞層0.3mm，粗糙度Ra6.3μm；②熔覆層厚度預(yù)留1.5mm，單邊加工余量0.8mm；③熔覆后做PT檢測(cè)，無裂紋、氣孔為合格；④精磨至h6公差，表面粗糙度Ra0.4μm；⑤做硬度測(cè)試，熔覆層HV220-250，與基體過渡區(qū)＜0.5mm；⑥動(dòng)平衡試驗(yàn)，剩余不平衡量＜5g·mm/kg。54.闡述烘絲機(jī)熱風(fēng)系統(tǒng)板式熱回收器堵塞的在線清洗方案?！敬鸢浮壳逑礈?zhǔn)備：關(guān)閉進(jìn)出風(fēng)閥，掛牌上鎖；拆除換熱器兩端面板，插入塑料盲板隔離生產(chǎn)區(qū)；搭建臨時(shí)循環(huán)泵槽，注入65℃、3%檸檬酸+0.5%緩蝕劑溶液。清洗流程：①低流量（0.3m/s）循環(huán)15min，排氣后全流量（0.8m/s）循環(huán)2h；②每30min取樣測(cè)pH，若＞4.5則補(bǔ)加酸液；③用內(nèi)窺鏡抽查板片，水垢清除率＞90%停止；④清水置換至電導(dǎo)率＜200μS/cm；⑤用5%碳酸氫鈉中和15min，最終pH7-8；⑥壓縮空氣吹干，拆除盲板恢復(fù)生產(chǎn)；⑦記錄壓差變化，清洗后壓降降低≥30%為合格。五、計(jì)算題（每題15分，共30分）55.某切絲機(jī)刀輥軸承型號(hào)為22220EAE4，工作轉(zhuǎn)速850r/min，徑向載荷Fr=38kN，軸向載荷Fa=8.5kN，沖擊系數(shù)fd=1.3，預(yù)期壽命L10h≥20000h。驗(yàn)算該軸承是否滿足要求，并給出潤(rùn)滑脂補(bǔ)充周期。（已知：基本額定動(dòng)載荷C=520kN，e=0.24，Y1=2.9，Y0=2.8）【答案】①計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷：Fa/Fr=8.5/38=0.224＜e，取X=1，Y=0P=fd(XFr+YFa)=1.3×(1×38+0)=49.4kN②計(jì)算額定壽命：L10=(C/P)^3×10^6/(60n)=(520/49.4)^3×10^6/(60×850)=10930^3×10^6/51000≈25800h＞20000h，滿足要求。③潤(rùn)滑脂補(bǔ)充周期：根據(jù)dn值=850×100=85000，查圖得基準(zhǔn)周期約1500h；因載荷系數(shù)＞0.15，修正系數(shù)0.7，最終補(bǔ)充周期=1500×0.7=1050h，建議每1000h補(bǔ)脂50g。56.烘絲機(jī)筒體滾圈與托輪接觸應(yīng)力校核：滾圈外徑D=3.2m，托輪外徑d=0.8m，滾圈寬度b=0.25m，筒體總載荷（含物料）G=450kN，滾圈材料彈性模量E=210GPa，泊松比ν=0.3，許用接觸應(yīng)力[σH]=1800MPa。計(jì)算最大接觸應(yīng)力并判斷是否安全?！敬鸢浮竣儆?jì)算單位長(zhǎng)度載荷：q=G/(2b)=450/(2×0.25)=900kN/m②當(dāng)量曲率半徑：R=D/2=1.6m，r=d/2=0.4mρ=Rr/(R+r)=1.6×0.4/(1.6+0.