砂石顆粒地面施工技術交底一、施工準備（一）技術準備組織技術人員熟悉設計圖紙、施工規(guī)范及合同文件，編制詳細施工組織設計，明確工藝流程、技術參數及質量控制標準。進行現場踏勘，核對地形地貌、水文地質及料源分布情況，確保設計與現場實際相符。測量放樣需恢復道路中線，定出路面邊線、結構層分界線及高程控制點，設置明顯指示標志，測量精度應符合規(guī)范要求。（二）現場準備清理施工范圍內雜草、樹木、淤泥、腐殖土及其他雜物，確?；淄临|地基堅實。根據地形和排水要求，開挖邊溝、截水溝等排水設施，防止雨水浸泡路基和路面結構。臨時道路、料場、拌和場及機械設備停放場等臨時設施的布置，應遵循節(jié)約用地、方便施工、安全可靠的原則，同時做好防雨、防塵措施。（三）材料準備集料應分類堆放，采取防雨、防塵措施，防止混雜和污染。進場前嚴格按規(guī)定頻率抽樣檢驗，不合格材料嚴禁使用。結合料（若采用）的品種、規(guī)格和性能必須滿足設計要求，進場時需提供產品合格證明及檢驗報告。二、主要材料技術要求（一）集料粗集料：選用堅硬、耐磨、抗凍的巖石軋制或天然礫石，最大粒徑根據設計要求確定，壓碎值不大于30%，磨耗率不大于40%，含泥量不大于3%，針片狀顆粒含量不大于20%。細集料：采用中砂或中粗砂，含泥量不大于5%，有機質含量不大于2%，顆粒級配應符合設計規(guī)定。級配要求：集料級配應良好，通過篩分試驗確定各粒徑顆粒的含量，確保連續(xù)級配，避免出現粗細顆粒分離現象。（二）結合料（如設計要求）水泥應選用強度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥，初凝時間不小于3h，終凝時間不大于12h；石灰應采用Ⅲ級以上生石灰或消石灰，有效鈣鎂含量不低于70%，未消化殘渣含量不大于15%。三、施工流程與操作工藝（一）工藝流程基層清理→測量放線→分層攤鋪砂石→灑水濕潤→壓實→找平驗收→養(yǎng)護（二）操作工藝基層清理：清除基層表面的浮土、雜物及積水，確?；鶎悠秸?、堅實。若基層存在軟弱區(qū)域，應采用換填法處理，換填材料為級配砂石，分層壓實，壓實度不小于93%。測量放線：在基層上彈出路面中線、邊線及高程控制線，每隔5m設置高程控制點，并用紅漆標記。根據設計厚度，計算每層虛鋪厚度，設置樣樁控制攤鋪高度。分層攤鋪砂石：攤鋪厚度：每層虛鋪厚度為15-20cm，最大不超過30cm，大面積施工時可采用35cm厚，使用6-10t壓路機碾壓。攤鋪方法：采用人工或機械攤鋪，攤鋪過程中應保證級配均勻，避免出現砂窩或石子成堆現象。若發(fā)現局部級配不良，應挖出重新摻入級配好的砂石。接槎處理：分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離錯開0.5-1.0m，且充分壓實。深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，先深后淺施工。灑水濕潤：根據砂石干濕程度和氣候條件，適當灑水保持最佳含水量（8%-12%）?？刹捎脼⑺嚲鶆驗⑺_保水分滲透均勻，避免局部過濕或過干。壓實：壓實機械：采用蛙式打夯機、壓路機或平板振搗器。蛙式打夯機落距為400-500mm，一夯壓半夯，行行相接，全面夯實不少于3遍；壓路機碾壓不少于4遍，輪距搭接不小于50cm；平板振搗器往復振搗，每行重疊1/3。邊緣處理：邊緣和轉角處采用人工或蛙式打夯機補夯密實，確保壓實度符合要求。壓實度檢測：每層壓實后，采用環(huán)刀法取樣測定干密度，或用貫入儀檢查貫入度，合格后方可進行上層施工。找平驗收：每層施工完成后，拉線找平，表面平整度允許偏差為20mm，頂面標高允許偏差為±15mm。采用2m靠尺和楔形塞尺檢查平整度，水準儀檢查標高。養(yǎng)護：施工完成后，應及時灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護期不少于7d。養(yǎng)護期間禁止車輛通行和人員踩踏。四、質量控制標準（一）主控項目基底土質必須符合設計要求，嚴禁使用淤泥、腐殖土等不合格土料。砂石材料的級配、含泥量、壓碎值等指標應符合設計及規(guī)范要求。每層壓實度必須達到設計規(guī)定，干密度不小于1.6g/cm3（或根據試驗確定）。（二）一般項目表面平整度：允許偏差20mm，用2m靠尺檢查。頂面標高：允許偏差±15mm，用水準儀檢查。厚度：允許偏差±10%設計厚度，用鋼尺或水準儀檢查。坡度：應符合設計要求，偏差不大于±0.5%，用水準儀或坡度尺檢查。五、安全與環(huán)保措施（一）安全措施施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，特殊工種（如壓路機操作手）需持證上崗。機械設備作業(yè)前進行檢查調試，確保性能良好；作業(yè)時設專人指揮，避免交叉作業(yè)。臨時用電線路應架空敷設，嚴禁私拉亂接；配電箱需安裝漏電保護器，接地電阻不大于4Ω。夜間施工應配備足夠照明，照明亮度不小于50lux，危險區(qū)域設置警示標志。（二）環(huán)保措施材料運輸車輛必須覆蓋篷布，防止揚塵；施工場地出入口設置洗車槽，車輛沖洗干凈后方可出場。灑水降塵頻率根據天氣情況確定，干燥天氣每2小時灑水一次，風速大于5級時停止施工。施工廢棄物集中堆放，及時清運至指定地點處理，嚴禁隨意丟棄。噪聲設備（如壓路機、打夯機）應采取減振措施，夜間22:00至次日6:00禁止施工。六、常見質量問題及處理方法質量問題產生原因處理方法局部下沉分層鋪筑過厚、碾壓遍數不足、灑水不夠返工重鋪，控制虛鋪厚度，增加碾壓遍數砂窩或石子堆集料級配不良、攤鋪不均勻挖出不合格部分，摻入級配好的砂石重新攤鋪密實度不足含水量不當、壓實機械選擇不合理調整含水量至最佳值，更換或增加壓實機械表面不平整攤鋪時未找平、碾壓順序不當采用平地機找平，遵循先兩邊后中間的碾壓順序七