空心混凝土樓梯施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備模板材料采用12mm厚木膠合板作為底模及側(cè)模，配套40mm×90mm方木楞，間距150mm；支撐體系選用φ48×3.5mm鋼管，立桿間距800mm×800mm，橫桿步距1.5m，掃地桿距地200mm?？招墓懿捎弥睆?10mm、壁厚3mm的PVC管，長度按梯段凈跨定制，兩端加裝50mm高密封堵頭，管身每隔500mm開設(shè)2個φ10排氣孔。鋼筋材料受力鋼筋采用HRB400E級鋼筋，直徑φ12～φ16，分布筋采用HPB300級φ8鋼筋，間距200mm。鋼筋保護層墊塊采用C30細(xì)石混凝土預(yù)制塊，厚度25mm，每平米布置不少于4個。混凝土材料強度等級為C30，坍落度控制在180±20mm，粗骨料選用5～20mm連續(xù)級配碎石，摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸系減水劑（摻量1.2%）。（二）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途鋼筋切斷機GQ401臺鋼筋加工彎曲機GW401臺鋼筋成型振搗棒φ50/φ30各2臺混凝土振搗水準(zhǔn)儀DS31臺標(biāo)高控制激光投線儀五線1臺軸線及坡度定位木工圓盤鋸MJ1061臺模板切割（三）技術(shù)準(zhǔn)備施工前復(fù)核樓梯結(jié)構(gòu)圖，重點確認(rèn)梯段長度、高度、踏步數(shù)（15步/梯段）、空心管布置間距（300mm）及鋼筋保護層厚度。編制專項施工方案，對作業(yè)人員進行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。彈出樓梯定位控制線：在樓層平面彈出梯段兩側(cè)邊線、休息平臺邊線及標(biāo)高控制線，踏步高度誤差控制在±3mm內(nèi)。二、施工工藝流程測量放線→支架搭設(shè)→底模安裝→鋼筋綁扎→空心管安裝→側(cè)模及踏步模安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除（一）支架搭設(shè)立桿底部設(shè)置50mm厚木板墊塊，掃地桿縱橫向貫通設(shè)置，立桿接長采用對接扣件，接頭錯開布置。剪刀撐從底部至頂部連續(xù)設(shè)置，間距≤6m，與地面夾角45°～60°，每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)5～7根。支架搭設(shè)完成后采用全站儀檢查立桿垂直度（偏差≤1/2000）及整體穩(wěn)定性，驗收合格后方可進入下道工序。（二）模板工程底模安裝木楞與鋼管牽杠采用騎馬釘固定，模板拼縫處粘貼20mm寬雙面海綿膠帶，表面涂刷水性脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機油）。底模安裝標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高2mm（考慮混凝土澆筑沉降），起拱高度為梯段跨度的1/400。側(cè)模及踏步模安裝側(cè)模采用18mm厚多層板，背楞為雙拼50mm×100mm方木，采用φ12對拉螺栓固定，間距500mm。踏步模板采用定型鋼模，高度150mm，寬度300mm，與側(cè)模連接采用L型角鋼扣件，接縫處塞橡膠條防漏漿。（三）鋼筋工程鋼筋綁扎梯段主筋沿斜向布置，上部縱筋錨入平臺梁長度≥35d，下部縱筋伸入支座≥15d，采用綁扎搭接時搭接長度55d，同一截面搭接率≤25%。分布筋與主筋垂直綁扎，每個交叉點均用20#火燒絲雙股綁扎，綁扎扣朝內(nèi)，不得外露于混凝土表面?？招墓芄潭招墓苎靥荻伍L度方向平行布置，管間采用φ8@500mm鋼筋馬凳分隔，馬凳高度=（梯段厚度-2×保護層-2×管直徑）/2。管兩端距梁邊≥150mm，管身與鋼筋骨架采用φ10定位鋼筋點焊固定，每根管固定點不少于3處。（四）混凝土工程澆筑工藝采用泵送混凝土，從梯段下部向上部連續(xù)澆筑，分兩層進行：第一層澆筑至空心管底，振搗密實后再澆筑第二層至模板頂面。振搗棒插入間距≤300mm，避開空心管50mm以上，振搗時間15～30s，至表面泛漿無氣泡溢出為止。抹面及養(yǎng)護混凝土初凝前采用木抹子搓平，終凝前用鐵抹子壓光2遍，表面平整度誤差≤5mm。澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護期≥14d，每日灑水次數(shù)≥4次，確保表面始終處于濕潤狀態(tài)。（五）模板拆除拆除順序：先拆踏步模→側(cè)?！啄?，嚴(yán)禁自上而下整體拆除。底模拆除時混凝土強度需達(dá)到設(shè)計值的100%（通過同條件試塊確定），拆除后及時清理模板表面，涂刷脫模劑備用。三、質(zhì)量控制要點模板工程軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差±5mm，表面平整度≤3mm（2m靠尺檢查）。支架預(yù)壓：加載量為自重的1.2倍，持荷24h，沉降量≤10mm且2h內(nèi)沉降差≤2mm。鋼筋工程受力鋼筋間距偏差±10mm，保護層厚度偏差±5mm，綁扎牢固度采用手扳檢查無松動?？招墓芪恢闷睢?0mm，管身不得有破損，排氣孔通暢無堵塞?；炷凉こ瘫砻娌坏贸霈F(xiàn)蜂窩、麻面（面積≤0.5%），裂縫寬度≤0.2mm，樓梯段標(biāo)高偏差±10mm。試塊留置：每梯段留置標(biāo)養(yǎng)試塊1組，同條件試塊2組（用于拆模及強度評定）。四、安全技術(shù)措施高空作業(yè)防護作業(yè)層搭設(shè)1.2m高雙欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，腳手板采用50mm厚木腳手板，鋪設(shè)嚴(yán)密，嚴(yán)禁探頭板。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，作業(yè)面下方設(shè)置水平安全網(wǎng)。臨時用電管理振搗器、切割機等設(shè)備采用“一機一閘一漏”保護，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m，照明度≥50lux。應(yīng)急措施配備急救箱（含止血帶、繃帶等），設(shè)置消防沙箱2個，滅火器4組（干粉、二氧化碳各2組）。模板坍塌應(yīng)急響應(yīng)：立即停止作業(yè)，組織人員疏散，采用鋼管臨時支護變形區(qū)域，上報技術(shù)負(fù)責(zé)人制定加固方案。五、成品保護混凝土強度未達(dá)到1.2MPa前嚴(yán)禁上人踩踏，養(yǎng)護期間設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁堆載材料。樓梯踏步采用50mm厚木板覆蓋保護，陽角處加設(shè)L50×5角鋼護角，高度1.5m?？招墓芏祟^封堵在模板拆除后進行，采用C35微膨脹細(xì)石混凝土填塞，深度≥100mm，表面抹平壓光。六、施工注意事項空心管安裝前需進行通水試驗，確保無滲漏；澆筑混凝土?xí)r派專人觀察管位，發(fā)現(xiàn)偏移立即調(diào)整。雨期施工時模板面應(yīng)設(shè)置排水坡度（≥2%