南京CT室防輻射鉛板施工技術(shù)方案一、工程概況與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)本工程為南京某醫(yī)院放射科CT室防護改造項目，總防護面積約180平方米，涵蓋墻面、地面、頂面及特殊部位防護施工。根據(jù)設(shè)備參數(shù)（16排螺旋CT，管電壓120kVp，管電流300mA）及《醫(yī)用X射線診斷放射防護要求》（GBZ130-2020），確定防護標(biāo)準(zhǔn)如下：（一）防護區(qū)域劃分主防護區(qū)：CT設(shè)備掃描區(qū)域周邊墻面采用3mm鉛當(dāng)量防護（對應(yīng)3mm厚純鉛板）副防護區(qū)：控制室相鄰墻面、走廊側(cè)墻面采用2mm鉛當(dāng)量防護特殊部位：設(shè)備正下方地面、天花板（上方為人員活動區(qū)）采用4mm鉛當(dāng)量加強防護（二）材料性能要求防護鉛板純度≥99.994%，密度11.34g/cm3，表面光潔度誤差≤0.5mm/m鉛當(dāng)量實測值需大于設(shè)計值5%以上，每批次提供第三方檢測報告輔助材料需滿足醫(yī)用環(huán)境要求，所有金屬構(gòu)件進(jìn)行防銹處理，木質(zhì)材料需做防腐防火處理二、材料準(zhǔn)備與技術(shù)參數(shù)（一）主要防護材料配置材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)用途說明防護鉛板1200×2400mm3mm/2mm/4mm厚，鉛含量≥99.994%墻面、地面、頂面主體防護硫酸鋇板1200×2400×10mm密度4.5g/cm3，抗壓強度≥15MPa防護增強層及裝飾基層輕鋼龍骨C75×40×0.8mmQ235B材質(zhì)，熱鍍鋅處理墻面鉛板安裝骨架鉛玻璃800×600×18mm鉛當(dāng)量≥2mmPb，透光率≥85%觀察窗防護鉛橡膠條3×20mm邵氏硬度60±5，含鉛量≥85%接縫密封及門窗邊緣處理（二）施工設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明激光投線儀精度±1mm/5m2臺龍骨安裝定位及鉛板排版等離子切割機LGK-601臺鉛板精準(zhǔn)裁切輻射劑量儀FD-30131臺施工過程及驗收檢測鉛板專用剪12英寸2把鉛板手工裁切自攻螺絲槍可調(diào)扭矩型3把鉛板固定施工三、施工準(zhǔn)備工作（一）現(xiàn)場勘測與放線結(jié)構(gòu)復(fù)核：采用全站儀測量原結(jié)構(gòu)尺寸，重點檢查墻面垂直度（誤差≤3mm/2m）、地面平整度（誤差≤5mm/2m）管線定位：標(biāo)記所有穿墻管線位置，繪制詳細(xì)的管線穿越防護處理圖彈線定位：彈出墻面龍骨安裝控制線、鉛板排版線、門窗洞口位置線，誤差控制在±2mm內(nèi)（二）基層處理墻面處理：清除墻面浮灰、油污及疏松層，用1:3水泥砂漿找平，干燥后涂刷界面劑地面處理：對設(shè)備區(qū)地面進(jìn)行防水處理（涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料），鋪設(shè)100mm厚C20細(xì)石混凝土墊層防潮處理：在所有防護區(qū)域基層涂刷防堿封閉底漆，濕度控制≤8%后方可進(jìn)行下道工序四、主要施工流程與工藝（一）墻面防護施工1.輕鋼龍骨安裝采用C75×40×0.8mm輕鋼龍骨，間距400mm×600mm（橫縱雙向）膨脹螺栓（M6×60mm）固定于墻體，間距≤500mm，鉆孔深度≥50mm，植入后做拉拔試驗（抗拔力≥1.5kN）龍骨連接采用專用連接件，接縫處加墊橡膠墊片，防止金屬摩擦產(chǎn)生火花2.鉛板安裝排版原則：按"由下至上、先主后次"順序安裝，鉛板接縫避開設(shè)備中心線及人員主要活動區(qū)域裁切工藝：使用等離子切割機裁切，切割面與板面保持90°垂直，邊緣打磨光滑無毛刺固定方式：M4×25mm不銹鋼自攻螺絲（帶鉛質(zhì)蓋帽）固定，間距≤200mm，螺絲沉入板面1-2mm搭接處理：相鄰鉛板搭接寬度≥50mm，搭接處涂刷鉛膠泥（厚度2mm）后用鉛皮膠帶（鉛當(dāng)量0.5mmPb）密封3.增強防護層施工在鉛板外側(cè)滿鋪10mm厚硫酸鋇板，采用專用粘結(jié)劑（抗壓強度≥3MPa）粘貼，板縫錯開鉛板接縫≥200mm硫酸鋇板表面批刮2遍硫酸鋇膩子（配比：硫酸鋇粉:水泥:膠水=3:1:0.5），總厚度≥5mm，每遍間隔≥12小時（二）地面防護施工1.基層處理設(shè)備區(qū)地面鋪設(shè)4mm厚鉛板（整塊鋪設(shè)，避免接縫），四周上翻150mm與墻面鉛板搭接非設(shè)備區(qū)地面采用2mm鉛板+30mm厚硫酸鋇混凝土（配比：硫酸鋇粉:水泥:砂=4:1:1）2.鉛板焊接工藝采用氫氧焰焊接，焊條選用純度99.99%的鉛焊條，焊接溫度控制在327℃±10℃焊接前清理鉛板表面氧化物，焊接后用鉛錘敲打焊縫，確保無虛焊、氣孔，焊縫凸起高度≤3mm焊接完成后涂刷鉛板專用防氧化漆（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm）（三）頂面防護施工1.吊頂龍骨安裝采用U型50×19×0.8mm輕鋼龍骨，間距400mm×400mm，吊桿間距≤800mm對于設(shè)備吊裝位置，增設(shè)加強龍骨（間距300mm），吊桿采用φ10mm全絲螺桿2.鉛板吊頂施工頂面采用2mm鉛板（上人區(qū)域4mm），采用"浮擱式"安裝，周邊與墻面鉛板搭接≥100mm鉛板接縫處采用"企口+鉛膠泥"雙重密封，吊頂燈具、風(fēng)口位置預(yù)留洞口做鉛套管處理（套管長度≥100mm）（四）特殊部位處理1.防護門安裝定制1500×2100mm鉛板復(fù)合門（鉛當(dāng)量3mmPb），門框預(yù)埋100mm寬鉛板，與墻面鉛板搭接≥50mm門體采用"鋼骨架+鉛板+防火板"三層結(jié)構(gòu)，配備電動閉門器（關(guān)門時間6-8秒可調(diào)）及腳踏開關(guān)門縫處安裝雙道鉛橡膠條（截面尺寸3×15mm），確?？p隙≤1mm，門底部設(shè)自動升降密封條2.觀察窗施工安裝18mm厚鉛玻璃（800×600mm），嵌入10mm厚鉛板框架（框架寬度150mm）鉛玻璃與框架間填充鉛膩子，外側(cè)用不銹鋼壓條固定，框架與墻面鉛板搭接≥100mm玻璃邊緣打磨成45°倒角，防止應(yīng)力集中導(dǎo)致破裂3.管線穿越處理電纜、通風(fēng)管穿墻處設(shè)置鉛套管（鉛當(dāng)量≥3mmPb，長度≥管徑5倍）套管與鉛板之間用鉛膩子（初凝時間≥45分鐘）分層填塞，每層厚度≤10mm，壓實系數(shù)≥0.95穿線完成后，管內(nèi)填充硫酸鋇砂（密度≥3.5g/cm3），兩端用防火密封膠封堵五、質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）過程質(zhì)量控制材料驗收：每批次鉛板進(jìn)場需查驗材質(zhì)單、檢測報告，隨機抽樣進(jìn)行鉛當(dāng)量檢測（抽樣比例5%）工序檢驗：每道工序完成后執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），重點檢查：龍骨安裝：垂直度≤2mm/m，平整度≤3mm/2m鉛板固定：螺絲間距偏差≤10mm，板面平整度≤2mm/2m接縫處理：搭接寬度≥50mm，密封膠飽滿度100%隱蔽工程驗收：對鉛板焊接、管線穿越等隱蔽部位，留存影像資料并簽署驗收記錄（二）竣工檢測標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查：防護層表面平整，無褶皺、鼓包、裂縫，接縫均勻順直輻射檢測：使用FD-3013型輻射劑量儀檢測，結(jié)果需滿足：主防護區(qū)外劑量率≤0.25μSv/h控制室、走廊等區(qū)域劑量率≤0.1μSv/h接縫處泄漏劑量≤0.1μSv/h（檢測點距離表面5cm）功能測試：防護門開關(guān)靈活，閉門器工作正常，鉛玻璃無光學(xué)畸變六、安全防護與環(huán)保措施（一）施工安全防護個人防護：施工人員配備鉛防護衣（0.35mmPb）、防護帽、防護眼鏡、防塵口罩（KN95級）及乳膠手套作業(yè)環(huán)境：現(xiàn)場設(shè)置強制通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)量≥5次/h），鉛板切割區(qū)配備局部排風(fēng)裝置安全警示：在施工區(qū)域設(shè)置"電離輻射"警示標(biāo)識，劃分警戒區(qū)（半徑5m），非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)（二）鉛污染控制廢料處理：鉛板邊角料、切削屑集中存放于密閉鉛桶（厚度≥2mm），由有資質(zhì)單位回收處理清潔措施：每日施工結(jié)束后用專用吸塵器（HEPA過濾）清理鉛塵，地面用0.5%EDTA溶液擦拭健康監(jiān)測：施工人員崗前、崗中（每3個月）、離崗進(jìn)行職業(yè)健康檢查，重點監(jiān)測血鉛含量七、施工進(jìn)度計劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備5材料進(jìn)場檢驗、現(xiàn)場勘測放線、基層處理墻面防護8龍骨安裝、鉛板固定、接縫處理、增強層施工地面防護6基層澆筑、鉛板焊接、硫酸鋇混凝土施工頂面防護4吊頂龍骨安裝、鉛板鋪設(shè)、燈具洞口處理特殊部位7防護門安裝、觀察窗施工、管線穿越處理驗收檢測3外觀檢查、輻射檢測、功能測試、資料整理八、驗收資料歸檔（一）技術(shù)文件施工圖紙及設(shè)計變更文件材料出廠合格證及檢測報告（原件）隱蔽工程驗收記錄（含影像資料）施工日志及質(zhì)量評定記錄（二）檢測報告輻射防護效果檢測報告（第三方機構(gòu)出具）鉛當(dāng)量檢測報告（每批