空軍道路大修施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程為空軍某場站道路大修項目，涉及場區(qū)主干道、停機坪聯(lián)絡(luò)道及附屬道路共計8.5公里。原道路始建于2005年，設(shè)計使用年限15年，目前存在路面龜裂、沉降、檢查井周邊破損等病害，影響軍用車輛通行安全及機場保障效率。根據(jù)《軍用機場場道維修規(guī)范》（GJB5483-2005）要求，需進行系統(tǒng)性大修改造。1.2主要技術(shù)指標項目技術(shù)參數(shù)道路等級軍用一級道路設(shè)計荷載汽-30級，掛-120路面結(jié)構(gòu)瀝青混凝土面層（4+6cm）基層類型20cm水泥穩(wěn)定碎石底基層類型15cm級配碎石設(shè)計時速主干道40km/h，支線20km/h道路寬度主干道8m，支線5m1.3工程量清單舊路面破除：12,800㎡路基處理：8,500m級配碎石底基層：12,750㎡水泥穩(wěn)定碎石基層：12,750㎡瀝青混凝土面層：12,750㎡路緣石更換：17,000m雨水管網(wǎng)改造：1,200m交通標線恢復(fù)：8,500㎡二、施工部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置以下管理崗位：項目經(jīng)理（持一級建造師證）技術(shù)負責人（高級工程師）施工員3名（持施工員證）質(zhì)量員2名（持質(zhì)量員證）安全員2名（持注冊安全工程師證）材料員1名預(yù)算員1名資料員1名2.2施工分區(qū)劃分將工程劃分為三個施工段：A段：場區(qū)主干道（K0+000-K3+500）B段：停機坪聯(lián)絡(luò)道（K3+500-K6+000）C段：附屬道路（K6+000-K8+500）采用"分段施工、流水作業(yè)"方式，各施工段獨立組織施工，確保軍用車輛通行通道始終保持暢通。2.3施工進度計劃總工期60日歷天，關(guān)鍵節(jié)點控制如下：施工準備階段：第1-5天A段施工：第6-25天B段施工：第16-35天C段施工：第26-45天收尾驗收階段：第46-60天三、施工準備3.1技術(shù)準備組織圖紙會審，編制專項施工方案進行技術(shù)交底，形成書面交底記錄建立測量控制網(wǎng)，布設(shè)導(dǎo)線點12個、水準點8個編制材料試驗計劃，完成混凝土、瀝青等配合比設(shè)計3.2現(xiàn)場準備搭設(shè)臨時設(shè)施：辦公室300㎡，材料倉庫500㎡，水泥罐2個修建臨時便道2條，寬4m，長300m設(shè)置施工圍擋，采用2.5m高彩鋼板，安裝警示燈及反光條劃分材料堆放區(qū)，設(shè)置防雨、防潮設(shè)施3.3物資準備主要材料儲備計劃：瀝青：980t（采用70號A級道路石油瀝青）碎石：15,000m3（分3-5mm、5-10mm、10-20mm、20-30mm四檔）水泥：1,200t（P.O42.5級）砂子：3,500m3（中砂）路緣石：17,000m（C30混凝土預(yù)制）3.4機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量狀態(tài)瀝青攤鋪機ABG86201臺良好壓路機22t振動壓路機2臺良好裝載機ZL502臺良好銑刨機W20001臺良好挖掘機PC2002臺良好自卸汽車15t8輛良好灑水車8t2輛良好水泥穩(wěn)定土拌合站W(wǎng)BZ5001套良好瀝青拌合站LB20001套良好四、主要施工工藝4.1舊路面破除施工施工流程：測量放線→交通導(dǎo)改→路面銑刨→建筑垃圾清運→基底平整技術(shù)要點：采用銑刨機分層破除，深度控制在10cm/層銑刨料分類堆放，可利用料破碎篩分后用于路基回填路基表面采用22t壓路機碾壓3遍，壓實度≥93%邊角部位采用液壓破碎錘人工配合破除4.2路基處理施工施工流程：基底清理→測量放線→土方開挖→分層回填→碾壓夯實技術(shù)要點：路基壓實采用"先輕后重、先慢后快"原則填料粒徑≤10cm，分層厚度≤30cm采用灌砂法檢測壓實度，每500㎡檢測1點路基頂面彎沉值要求≤200（0.01mm）4.3底基層施工施工流程：級配碎石拌合→運輸→攤鋪→找平→碾壓→養(yǎng)護技術(shù)要點：級配碎石配合比：碎石（5-31.5mm）85%，石屑15%攤鋪采用平地機整平，松鋪系數(shù)1.25碾壓程序：初壓（18t壓路機，1遍）→復(fù)壓（22t壓路機，3遍）→終壓（光輪壓路機，2遍）養(yǎng)護期不少于7天，保持表面濕潤4.4基層施工施工流程：水泥穩(wěn)定碎石拌合→運輸→攤鋪→碾壓→切縫→養(yǎng)護技術(shù)要點：水泥劑量5.5%，最佳含水率6.5%拌合料運輸采用覆蓋篷布，防止水分蒸發(fā)碾壓完成后30分鐘內(nèi)開始切縫，縫距5m，縫深8cm采用土工布覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期7天，禁止車輛通行4.5面層施工下面層施工（AC-20C）：攤鋪溫度≥160℃，碾壓溫度≥150℃松鋪厚度8cm，壓實厚度6cm碾壓采用"緊跟、慢壓、高頻、低幅"原則檢測指標：壓實度≥96%，厚度偏差±5mm上面層施工（AC-13C）：攤鋪溫度≥170℃，碾壓溫度≥160℃松鋪厚度5cm，壓實厚度4cm采用改性瀝青（SBSI-D型），油石比5.2%檢測指標：構(gòu)造深度≥0.8mm，滲水系數(shù)≤120ml/min4.6附屬工程施工路緣石安裝：基礎(chǔ)采用C15混凝土，厚度15cm路緣石安裝縫寬5mm，采用M10水泥砂漿勾縫每10m設(shè)置伸縮縫，縫寬10mm，填縫材料采用瀝青麻絲雨水管網(wǎng)施工：采用DN300HDPE雙壁波紋管，橡膠圈接口管道基礎(chǔ)采用15cm砂石基礎(chǔ)，壓實度≥90%檢查井采用C30混凝土預(yù)制井筒，直徑1000mm交通標線施工：采用熱熔型反光標線涂料，厚度1.8mm標線寬度：車道邊緣線15cm，中心線20cm玻璃珠撒布量0.3kg/㎡，確保夜間反光效果五、質(zhì)量控制措施5.1原材料質(zhì)量控制建立材料進場檢驗制度，每批次材料需提供出廠合格證瀝青：檢測針入度、延度、軟化點等指標水泥：檢測強度、安定性、凝結(jié)時間集料：檢測壓碎值、含泥量、級配組成鋼筋：檢測屈服強度、抗拉強度、伸長率5.2施工過程質(zhì)量控制測量控制：建立三級復(fù)核制度，確保中線偏差≤10mm高程控制允許偏差±15mm，平整度≤5mm/3m試驗檢測：水泥穩(wěn)定碎石：7天無側(cè)限抗壓強度≥3.5MPa瀝青混凝土：馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN，流值2-4mm路面厚度：允許偏差+10mm，-5mm壓實度：基層≥97%，面層≥96%工序驗收：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）每道工序驗收合格后方可進入下道工序隱蔽工程需留存影像資料，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認5.3質(zhì)量通病防治瀝青路面裂縫防治：控制瀝青混合料油石比，避免油膜過薄基層切縫深度不小于基層厚度的1/3采用改性瀝青提高路面抗裂性能路面沉降防治：路基填料分層碾壓，壓實度達標軟弱地基采用換填處理，換填深度≥50cm檢查井周邊采用小型夯實機加強壓實檢查井周邊破損防治：井筒周邊采用C30混凝土加固，半徑50cm安裝井筒時高出路面5mm，避免沉降后低于路面瀝青面層施工時采用井筒升降器臨時調(diào)整高度六、安全文明施工6.1安全管理體系安全責任制：項目經(jīng)理為第一安全責任人設(shè)立專職安全員，佩戴紅袖章巡查簽訂安全責任書，落實到各施工班組安全教育培訓(xùn)：特種作業(yè)人員持證上崗每日開工前進行"三交三查"（交任務(wù)、交安全、交技術(shù)，查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)）每周組織一次安全技術(shù)交底6.2軍事設(shè)施保護措施施工區(qū)域隔離：采用2.5m高彩鋼板全封閉施工設(shè)置軍事禁區(qū)警示標志，嚴禁非施工人員進入夜間安裝爆閃警示燈，間距50m地下管線保護：施工前探明地下管線位置，繪制管線分布圖管線周邊1m范圍內(nèi)采用人工開挖對軍用光纜、輸油管道設(shè)置防護支架6.3文明施工措施揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗后方可出場銑刨作業(yè)采用霧炮降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下噪聲控制：夜間22:00至次日6:00禁止施工破碎機等設(shè)備安裝隔音罩，噪聲≤70dB敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障，高度3m垃圾處理：建筑垃圾分類存放，及時清運出場生活垃圾集中收集，由部隊統(tǒng)一處理油料廢棄物交由有資質(zhì)單位處置七、進度保障措施7.1組織保障每周召開進度協(xié)調(diào)會，解決施工瓶頸問題配置足夠的施工人員，高峰期投入勞動力120人采用平行作業(yè)法，各施工段同步推進7.2資源保障機械設(shè)備備用率150%，確保故障時及時替換材料儲備量滿足15天施工需求設(shè)立應(yīng)急資金，保障關(guān)鍵工序連續(xù)施工7.3技術(shù)保障采用瀝青路面再生技術(shù)，減少材料運輸時間基層采用水泥穩(wěn)定碎石，縮短養(yǎng)護周期合理劃分施工段，減少交叉作業(yè)干擾7.4應(yīng)急預(yù)案雨天施工措施：儲備防雨布2000㎡，遇雨及時覆蓋雨后路基晾曬至最佳含水率方可繼續(xù)施工調(diào)整拌合料含水率，確保施工質(zhì)量機械故障應(yīng)急：與設(shè)備租賃公司簽訂應(yīng)急協(xié)議，2小時內(nèi)提供備用設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備易損件儲備充足，現(xiàn)場可快速更換制定人工替代方案，確保關(guān)鍵工序不受影響八、驗收標準與程序8.1驗收依據(jù)《軍用機場場道維修規(guī)范》（GJB5483-2005）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）《公路路面基層施工技術(shù)細則》（JTG/TF20-2015）8.2驗收內(nèi)容外觀質(zhì)量：路面平整，無裂縫、坑槽、推移現(xiàn)象路緣石直順，勾縫飽滿標線清晰，反光效果良好實測項目：路面厚度：允許偏差+10mm，-5mm壓實度：基層≥97%，面層≥96%平整度：σ≤1.2mm（連續(xù)式平整度儀）抗滑性能：擺值≥45BPN滲水系數(shù)：≤120ml/min資料驗收：原材料出廠合格證及檢驗報告施工記錄及隱蔽工程驗收記錄試驗檢測報告測量成果資料質(zhì)量評定資料8.3驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理單位進行預(yù)驗收，出具評估報告建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位進行正式驗收驗收合格后簽署驗收證書，辦理移交手續(xù)九、養(yǎng)護管理9.1初期養(yǎng)護開放交通前養(yǎng)護期：瀝青路面7天，水泥穩(wěn)定基層14天禁止重型車輛通行，限速15km/h每日巡查，及時修復(fù)路面缺陷9.2缺陷責任期缺陷責任期12個月，期間免費維修每月進行一次全面檢查，記錄路面狀況建立養(yǎng)護檔案，包括病害類型、位置、處理措施9.3長期養(yǎng)護建議定期清掃路面，保持清潔每年進行一次路面狀況評估裂縫及時灌注密封膠，防止雨