云南地區(qū)磚混結(jié)構(gòu)住宅施工方案一、工程概況本工程為云南地區(qū)多層磚混結(jié)構(gòu)住宅項目，地上6層，地下1層，建筑高度18.4m，總建筑面積約4800㎡。結(jié)構(gòu)形式采用磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，墻體采用MU10燒結(jié)多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g，抗震等級為四級。工程地處云南高原季風氣候區(qū)，需特別考慮雨季施工措施及材料含水率控制。二、基礎(chǔ)工程施工2.1施工測量放線控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立建筑軸線控制網(wǎng)，設(shè)置4個永久性控制點，埋設(shè)在距建筑物15m以外穩(wěn)定區(qū)域?；A(chǔ)施工階段每3天復(fù)核一次軸線控制樁，確保測量精度。標高控制：從建設(shè)單位提供的水準點引測±0.000標高，在基礎(chǔ)周邊設(shè)置6個臨時水準點，使用DS3水準儀進行閉合測量，允許誤差±3mm。放線工藝：基礎(chǔ)開挖前放出軸線灰線及開挖邊界線，撒白灰標識?；坶_挖完成后在墊層上彈設(shè)基礎(chǔ)軸線、墻身線及構(gòu)造柱位置線，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進行下道工序。2.2基槽開挖與支護開挖方式：采用機械開挖為主、人工修整為輔的方式，開挖深度2.2m，放坡系數(shù)1:0.5。機械開挖至基底以上200mm處改為人工開挖，防止擾動地基土。排水措施：基槽周邊設(shè)置300mm寬排水溝，轉(zhuǎn)角處設(shè)置800×800×1000mm集水井，配備Φ100污水泵排水，確保槽底無積水。地基處理：若遇局部軟弱土層，采用級配砂石換填處理，分層夯實，壓實系數(shù)≥0.94。換填范圍超出基礎(chǔ)邊緣1m，厚度500mm。2.3基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工墊層施工：C15混凝土墊層厚100mm，采用平板振搗器振搗密實，表面抹平壓光。墊層澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護7天，強度達到1.2MPa后方可進行后續(xù)施工。條基砌筑：采用MU30毛石、M10水泥砂漿砌筑，組砌方式為丁順交錯，灰縫厚度20-30mm，砂漿飽滿度≥85%。每砌筑300mm高度找平一次，設(shè)置拉結(jié)石，長度不小于墻厚的2/3，間距1000mm，每皮不少于2塊?；A(chǔ)轉(zhuǎn)角處及交接處同時砌筑，不得留直槎。如必須間斷時，留斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。地圈梁施工：截面尺寸240×300mm，主筋4Φ12，箍筋Φ6@200，采用C25混凝土澆筑。模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，Φ48鋼管支撐，間距600mm。混凝土澆筑前清理模內(nèi)雜物，灑水濕潤，采用插入式振搗器振搗，密實度以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為準。2.4土方回填回填時機：基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度70%后進行回填，分層夯實，每層虛鋪厚度250mm?；靥畈牧希簝?yōu)先選用原土回填，剔除粒徑大于100mm的石塊及有機雜質(zhì)，含水率控制在18-22%。壓實方法：采用蛙式打夯機夯實，每層夯實3-4遍，取樣檢測壓實系數(shù)，基礎(chǔ)周邊≥0.93，房心區(qū)域≥0.90。三、主體結(jié)構(gòu)施工3.1施工測量軸線傳遞：在±0.000樓面設(shè)置8個軸線控制點，采用垂準儀向上傳遞軸線，每層設(shè)置校核點，允許偏差≤3mm。標高傳遞：利用鋼尺從底層水準點沿外墻、柱身向上量測，每層設(shè)置標高控制線，距離樓面500mm，閉合差控制在±5mm以內(nèi)。構(gòu)件定位：每層墻身砌筑前彈出軸線、墻邊線、門窗洞口位置線及構(gòu)造柱輪廓線，精度控制在±2mm。3.2磚砌體工程材料準備：采用MU10燒結(jié)多孔磚，進場時檢查外觀質(zhì)量及強度等級，每2萬塊為一檢驗批進行復(fù)試。砌筑前1-2天澆水濕潤，含水率控制在10-15%，現(xiàn)場檢查磚截面吸水深度10-15mm為宜。M7.5混合砂漿配合比由試驗室出具，采用機械攪拌，攪拌時間≥2分鐘，砂漿稠度70-90mm，使用時間≤3小時。砌筑工藝：采用"三一"砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），組砌方式為一順一丁，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫厚度8-12mm。皮數(shù)桿設(shè)置在墻體轉(zhuǎn)角及交接處，間距≤15m，標明磚層、灰縫、門窗洞口、過梁、圈梁、拉結(jié)筋等位置。水平灰縫飽滿度≥80%，豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。構(gòu)造措施：墻體轉(zhuǎn)角處及交接處沿墻高每500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)每邊≥1000mm，末端做90°彎鉤。構(gòu)造柱與墻體連接處砌成馬牙槎，先退后進，槎深60mm，每300mm高度設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，沿墻長貫通。門窗洞口兩側(cè)設(shè)置預(yù)制混凝土塊，數(shù)量每邊不少于3塊，位置居中，間距≤500mm。3.3混凝土工程構(gòu)造柱施工：截面尺寸240×240mm，主筋4Φ14，箍筋Φ6@200，上下端加密區(qū)1/6柱高且≥500mm，箍筋間距100mm。模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方豎楞，間距250mm，Φ12對拉螺栓加固，間距500mm?；炷翝仓扒謇碇纂s物，灑水濕潤，采用C25混凝土分層澆筑，每層厚度≤500mm，振搗至表面泛漿、無氣泡溢出為止。圈梁施工：截面尺寸240×200mm，主筋4Φ12，箍筋Φ6@200，與構(gòu)造柱鋼筋可靠連接。模板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，立桿間距1200×1200mm，掃地桿距地200mm，橫桿間距1500mm?；炷翝仓樞蛴蓛啥讼蛑虚g推進，連續(xù)作業(yè)，振搗密實后表面抹平，覆蓋養(yǎng)護7天。板施工：采用預(yù)制空心板，強度等級C30，安裝前檢查板的外觀質(zhì)量及合格證，對板端進行坐漿處理，采用M10水泥砂漿，厚度20mm。板縫寬度≤20mm時用M10水泥砂漿灌縫；≥20mm時配置Φ6鋼筋，采用C20細石混凝土灌縫，振搗密實。四、抗震構(gòu)造措施4.1墻體抗震構(gòu)造芯柱設(shè)置：樓梯間四角、電梯井四角及外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)置芯柱，截面尺寸與墻同寬，每孔設(shè)置1Φ12鋼筋，沿墻高貫通，與圈梁可靠連接。水平系梁：外墻窗臺標高處及每層樓蓋處設(shè)置通長水平系梁，截面120×240mm，主筋4Φ10，箍筋Φ6@200，采用C20混凝土澆筑。墻體拉結(jié)：后砌隔墻與承重墻交接處，沿墻高每500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，伸入隔墻內(nèi)≥700mm，末端做90°彎鉤。4.2樓蓋與屋蓋抗震現(xiàn)澆層設(shè)置：在預(yù)制板上設(shè)置40mm厚C20細石混凝土現(xiàn)澆層，內(nèi)配Φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)，與圈梁、構(gòu)造柱可靠連接。樓梯構(gòu)造：樓梯間橫墻及外墻應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)同時砌筑，樓梯平臺板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，厚度100mm，配置Φ8@150雙向鋼筋。屋面處理：屋面女兒墻采用磚砌時，高度≤0.5m，厚度240mm，設(shè)置構(gòu)造柱間距≤3m，與屋面圈梁連接，頂部設(shè)置壓頂梁。4.3特殊部位處理門窗洞口：寬度≥2m的門窗洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，高度≥2.1m的洞口頂部設(shè)置鋼筋混凝土過梁，截面240×180mm，主筋3Φ14，箍筋Φ6@200。陽臺構(gòu)造：陽臺欄板采用磚砌時，設(shè)置120×120mm構(gòu)造柱，間距≤1.5m，欄板頂部設(shè)置120×60mm壓頂梁，配2Φ10鋼筋，箍筋Φ6@200。設(shè)備洞口：穿越墻體的設(shè)備管線洞口，寬度≥300mm時，洞口兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土邊框，配置3Φ12縱筋，Φ6@200箍筋。五、施工組織管理5.1施工部署施工順序：遵循"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝飾、先主體后附屬"的原則，組織平行作業(yè)與流水施工相結(jié)合的方式。流水段劃分：主體結(jié)構(gòu)施工劃分為2個流水段，Ⅰ段為1-10軸，Ⅱ段為11-20軸，每個流水段包含測量放線、砌筑、鋼筋、模板、混凝土等工序，流水節(jié)拍控制在7天。垂直運輸：設(shè)置1臺QTZ315塔吊，覆蓋半徑30m，負責材料垂直運輸；安裝2臺施工電梯，分別服務(wù)于兩個流水段，解決人員及小型材料運輸。5.2資源配置勞動力計劃：基礎(chǔ)階段：木工15人、鋼筋工10人、砌筑工20人、混凝土工8人、普工12人主體階段：木工25人、鋼筋工15人、砌筑工30人、混凝土工10人、普工15人裝飾階段：抹灰工40人、油漆工20人、木工15人、水電工10人、普工15人主要材料：磚：MU10燒結(jié)多孔磚，進場數(shù)量按施工進度提前15天組織，每批進場需提供出廠合格證及復(fù)試報告。水泥：P.O42.5級水泥，存儲在干燥通風的水泥庫內(nèi)，離地30cm，離墻20cm，使用前進行強度及安定性復(fù)試。鋼筋：HRB400E級鋼筋，進場時核對規(guī)格、外觀，按60t為一批進行力學(xué)性能復(fù)試，合格后方可使用。機械設(shè)備：垂直運輸：QTZ315塔吊1臺、SC200施工電梯2臺混凝土施工：JS500攪拌機1臺、HBT60輸送泵1臺、插入式振搗器6臺鋼筋加工：切斷機1臺、彎曲機1臺、調(diào)直機1臺、電焊機2臺5.3質(zhì)量保證措施材料控制：建立材料進場檢驗制度，所有材料必須"三證"齊全，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料嚴禁使用。主要材料見證取樣復(fù)試率100%。工序控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進入下道工序。關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點，實行旁站監(jiān)理。試驗檢測：混凝土試塊：每100m3留置1組標準養(yǎng)護試塊，每工作班不少于1組，同條件養(yǎng)護試塊按結(jié)構(gòu)實體檢驗要求留置。砂漿試塊：每250m3砌體留置1組試塊，每樓層不少于1組，取樣地點在攪拌機出料口。鋼筋連接：閃光對焊每300個接頭為一批，取樣3根做拉伸試驗；電渣壓力焊每300個接頭為一批，取樣3根做拉伸試驗。5.4安全文明施工腳手架工程：采用落地式雙排腳手架，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，立桿基礎(chǔ)硬化處理，設(shè)置排水溝。腳手架與建筑物連接點每3層設(shè)置一道，水平距離≤6m，垂直距離≤4m，采用剛性連接。作業(yè)層滿鋪腳手板，綁扎牢固，設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。高處作業(yè)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用。臨邊洞口設(shè)置防護設(shè)施，樓梯口設(shè)置1.2m高防護欄桿，電梯井口設(shè)置定型化防護門，高度1.8m。遇有6級及以上大風、雨雪、大霧等惡劣天氣，停止高處作業(yè)。臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電，實行"一機一閘一漏一箱"。配電箱安裝在干燥通風處，高度1.4-1.6m，箱內(nèi)電器元件完好，接線規(guī)范，有防雨措施。施工現(xiàn)場照明采用高光效、長壽命的照明光源，室外燈具高度≥3m，室內(nèi)燈具高度≥2.5m。六、季節(jié)性施工措施6.1雨季施工材料防護：水泥庫地面高出室外地面300mm，四周設(shè)置排水溝，庫內(nèi)鋪設(shè)防潮層，水泥堆放高度≤10袋，離墻≥300mm?；炷潦┕ぃ簼仓笆章犔鞖忸A(yù)報，避開大雨天氣，準備足夠的防雨布、塑料薄膜等防雨物資。雨天澆筑混凝土?xí)r，減小坍落度，適當減小水灰比，必要時調(diào)整配合比。雨后檢查模板、鋼筋，清除表面淤泥、雜物，重新驗收后方可繼續(xù)施工。砌筑工程：磚不宜澆水過度，控制含水率10-15%，雨天作業(yè)時減少砂漿稠度，收工前將砌體頂部覆蓋。雨后砌筑前，復(fù)核墻體垂直度和標高，如有偏差及時糾正。6.2冬季施工材料加熱：拌制砂漿時，水加熱至80℃，砂加熱至50℃，水泥不得直接加熱，使用前運入暖棚存放。砂漿出機溫度≥5℃，砌筑時溫度≥5℃，砂漿試塊增加兩組，分別用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天強度及臨界強度?；炷琉B(yǎng)護：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻加早強劑，選用P.O42.5R水泥，混凝土出機溫度≥10℃，入模溫度≥5℃。澆筑完成后覆蓋塑料薄膜及阻燃棉被，必要時設(shè)置熱源加熱，確保臨界強度≥7MPa。質(zhì)量檢測：建立測溫制度，每晝夜測溫4次，分別在8:00、12:00、16:00、20:00進行，做好記錄。當室外溫度低于-10℃時，停止室外砌筑及混凝土施工。七、驗收標準與程序7.1分部分項驗收基礎(chǔ)工程：驗收內(nèi)容：軸線位置、標高、截面尺寸、混凝土強度、砌體砂漿飽滿度、預(yù)埋件位置等。驗收程序：施工單位自檢合格→監(jiān)理驗收→勘察、設(shè)計單位驗收→業(yè)主驗收→質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督驗收。允許偏差：軸線位移≤15mm，標高±15mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤8mm。主體結(jié)構(gòu)：驗收內(nèi)容：墻體垂直度、平整度、砂漿強度、混凝土強度、構(gòu)件尺寸、鋼筋配置等。驗收程序：施工單位自檢→監(jiān)理驗收→設(shè)計單位驗收→業(yè)主驗收→質(zhì)監(jiān)站驗收備案。允許偏差：層高垂直度≤5mm，全高垂直度≤20mm，表面平整度≤8mm，門窗洞口尺寸±5mm。7.2竣工驗收驗收條件：完成設(shè)計文件及合同約定的各項內(nèi)容。施工單位已完成自檢，形成完整的施工技術(shù)資料。監(jiān)理單位已完成