梁式橡膠支座施工專項方案一、工程概況與編制依據(jù)（一）工程概況本項目為城市主干道跨河橋梁工程，全長386米，橋面寬度24.5米，主跨采用80米簡支鋼箱梁結(jié)構(gòu)，引橋為30米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁。橋梁橡膠系統(tǒng)包含三大核心構(gòu)件：盆式橡膠支座28套、氯丁橡膠伸縮縫共4道（總長度98米）、氯丁橡膠止水帶累計長度520米。項目位于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，環(huán)境濕度大，年溫差達35℃，對橡膠制品的耐候性和施工精度提出嚴苛要求。（二）編制依據(jù)設(shè)計文件：《XX市跨河橋梁工程施工圖設(shè)計》（2025版）、《橡膠支座布置及構(gòu)造詳圖》（圖號QZ-03）規(guī)范標準：《公路橋梁橡膠支座》（JT/T4-2019）、《橋梁用伸縮裝置》（JT/T327-2016）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）技術(shù)文件：橡膠支座出廠檢測報告、氯丁橡膠條壓縮性能試驗記錄（邵氏硬度30±2度）二、施工組織設(shè)計（一）管理組織機構(gòu)及崗位職責(zé)項目經(jīng)理：全面負責(zé)施工組織、資源調(diào)配及安全管理，配置1人技術(shù)負責(zé)人：專項方案審批、關(guān)鍵工序技術(shù)交底，配置1人質(zhì)量工程師：橡膠構(gòu)件進場驗收、安裝精度檢測，配置2人施工隊長：現(xiàn)場作業(yè)調(diào)度、工序銜接控制，配置2人安全監(jiān)督員：高空作業(yè)防護、臨時用電管理，配置1人（二）專項資源配置勞動力計劃（按施工階段）支座安裝階段：起重工4人、測量工3人、安裝技工6人、普工8人伸縮縫施工階段：混凝土工5人、焊工3人、橡膠工4人止水帶施工階段：模板工4人、安裝工5人主要材料控制標準盆式支座：GPZ(Ⅱ)系列，設(shè)計承載力3000kN，水平位移±50mm，需提供第三方出具的摩擦系數(shù)檢測報告（μ≤0.03）氯丁橡膠條：截面尺寸55mm×20mm，邵氏硬度30，壓縮量≥5mm，每20米為一個驗收單元環(huán)氧砂漿：無收縮型，28天抗壓強度≥60MPa，與鋼界面粘結(jié)強度≥3MPa專用施工設(shè)備配置精密水準儀（DSZ2+FS1）2臺：用于支座頂面高程控制（精度0.1mm）扭矩扳手（0-300N·m）4把：用于支座螺栓緊固橡膠條壓縮試驗機（YYW-300）1臺：用于安裝前壓縮量驗證聚四氟乙烯滑板專用硅脂（道康寧DC111）5kg：用于活動支座潤滑三、施工方法與技術(shù)措施（一）橡膠支座安裝工藝1.支座墊石預(yù)處理表面處理：采用角磨機打磨墊石頂面，平整度誤差控制在1mm/m內(nèi)，用丙酮清洗油污后，涂刷一道底涂劑（環(huán)氧樹脂：固化劑=3:1）標高調(diào)整：當(dāng)墊石頂面高差超過5mm時，采用無收縮環(huán)氧砂漿找平，鋪設(shè)厚度控制在8-15mm，初凝前用3m靠尺刮平2.盆式支座安裝流程支座開箱驗收：檢查支座型號、規(guī)格是否與設(shè)計一致，配件是否齊全，外觀有無損傷墊石中心線放樣：采用全站儀精確放出支座縱橫軸線，并用墨線標記下支座板安裝：將下支座板按軸線位置安放，調(diào)整水平度（誤差<0.5mm）梁體吊裝對位：采用四點吊裝法，確保梁體平穩(wěn)下降上支座板焊接固定：采用J422焊條，對稱點焊（每側(cè)3點，每點長度≤20mm），焊接溫度不超過150℃臨時約束拆除：待焊接完成并冷卻后，拆除支座臨時固定裝置3.關(guān)鍵控制點定位偏差：縱向≤3mm，橫向≤2mm，對角線偏差≤5mm硅脂涂抹：聚四氟乙烯滑板表面均勻涂布，用量控制50g/㎡，形成0.2mm厚潤滑膜焊接質(zhì)量：焊后檢查無氣孔、裂紋，焊腳高度滿足設(shè)計要求（二）一般板式橡膠支座安裝工藝1.安裝準備預(yù)制梁與支座接觸底面要保持水平和平整。當(dāng)有蜂窩或傾斜度時，預(yù)先用水泥砂漿搗實、整平圓形支座安裝無需考慮方向性，只需將支座圓心同設(shè)計位置中心點相重疊；矩形支座需注意方向性，確保與梁體軸線一致2.安裝流程支座就位：先使支座和支承墊石按設(shè)計規(guī)定精確就位。架梁落梁時，T型梁縱軸線要與支座中心線重疊；板梁、箱梁縱軸線與支座中心線相平行落梁控制：落梁時要平穩(wěn)，防止壓偏或產(chǎn)生初始剪切變形。可在梁底劃好兩個支座十字位置中心，在梁端立面上標出兩個支座位置中心線鉛直線，落梁時使之與墩臺上位置中心線相重疊過渡層設(shè)置：安裝T型梁時，若支座比梁筋底寬，應(yīng)在支座與梁筋底之間加設(shè)比支座大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板做過渡層，用環(huán)氧樹脂砂漿和梁筋底貼合粘結(jié)3.調(diào)整措施當(dāng)發(fā)現(xiàn)個別支座落空、發(fā)生較大初始剪切變形或偏壓嚴重時，應(yīng)及時調(diào)整：用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面鋪涂一層水泥砂漿（或環(huán)氧樹脂砂漿）再次落梁，在重力作用下使支座上下表面互相平行且同梁底、墩臺頂面全部密貼控制梁縱向傾斜度，以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳（三）氯丁橡膠伸縮縫施工1.槽口開挖與處理采用切割鋸沿設(shè)計邊線切割（深度12cm），嚴禁人工鑿除混凝土，槽口寬度比設(shè)計值大20mm槽內(nèi)鋼筋調(diào)整：斷開的橋面鋼筋采用Φ16L型鋼筋焊接連接，焊縫長度≥10d（d為鋼筋直徑）2.橡膠條安裝工藝接頭處理：采用熱硫化焊接，接頭處加工成45°斜口，硫化溫度145±5℃，保溫時間15分鐘，冷卻后進行拉伸試驗（斷裂伸長率≥300%）安裝順序：放入泡沫棒（直徑比縫寬小2mm）→涂刷硫化型密封劑（厚度1.5mm）→橡膠條壓縮安裝（使用專用夾具，壓縮量5-8mm）混凝土澆筑：采用C50鋼纖維混凝土（摻量60kg/m3），振搗時使用30mm振搗棒，避免直接觸碰橡膠條（四）橡膠止水帶施工要點1.安裝定位中埋式止水帶中心線與變形縫重合，偏差≤5mm采用鋼筋卡具固定（間距50cm），卡具不得刺穿止水帶本體2.接縫處理十字交叉處采用工廠預(yù)制異形件T型接頭采用現(xiàn)場熱接，搭接寬度≥10cm，涂刷專用膠粘劑（涂刷量0.3kg/㎡）3.混凝土澆筑兩側(cè)對稱下料，振搗棒距止水帶≥30cm水平止水帶底部混凝土需振搗至表面泛漿，確保無氣泡四、質(zhì)量控制標準與檢測方法（一）進場驗收指標材料名稱檢驗項目標準要求檢測方法盆式支座豎向承載力≥設(shè)計值1.5倍壓力試驗機加載試驗氯丁橡膠條壓縮永久變形≤25%（70℃×22h）GB/T7759-2015止水帶拉伸強度≥15MPa萬能材料試驗機（二）安裝質(zhì)量驗收標準支座安裝允許偏差頂面高程：±5mm（按墩臺縱斷面復(fù)核）四角高差：≤1mm（用水準儀逐點測量）活動支座預(yù)偏量：按安裝溫度計算（每℃調(diào)整0.3mm）伸縮縫驗收標準縫寬偏差：±2mm（用卡尺每5m檢測一點）與橋面高差：≤2mm（3m直尺檢查）橡膠條接頭強度：≥母材強度80%（抽樣拉伸試驗）止水帶驗收標準安裝位置偏差：≤5mm接頭拉伸強度：≥母材強度90%混凝土與止水帶粘結(jié)：無氣泡、空鼓五、安全與環(huán)保措施（一）專項安全防護高空作業(yè)防護墩頂作業(yè)設(shè)置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)支座安裝人員使用雙鉤安全帶，作業(yè)平臺鋪設(shè)5cm厚木板防火措施橡膠焊接作業(yè)配備2個4kg干粉滅火器，作業(yè)半徑10m內(nèi)無易燃物環(huán)氧類材料存放區(qū)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，與火源保持20m安全距離施工用電安全臨時用電采用三級配電兩級保護，配電箱接地電阻≤4Ω潮濕環(huán)境作業(yè)，照明電壓≤36V（二）環(huán)境保護措施廢棄物處理橡膠邊角料集中回收（分類存放于密封容器）廢棄硅脂油用沙土吸附后作為危廢處理噪音控制金屬切割作業(yè)在隔音棚內(nèi)進行（噪音≤70dB）夜間22:00至次日6:00停止使用沖擊式工具揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，每日灑水降塵水泥、環(huán)氧砂漿等易揚塵材料密閉存放六、應(yīng)急預(yù)案（一）橡膠支座安裝偏差超標應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)現(xiàn)支座偏差超過8mm時，立即采取以下措施：用50t千斤頂頂起梁端（頂起高度≤20mm）采用聚四氟乙烯板調(diào)整位置，或增減環(huán)氧砂漿層厚度重新落梁，復(fù)查支座位置及水平度物資儲備：備用千斤頂2臺、不同厚度調(diào)整鋼板（1-5mm）各10塊、環(huán)氧砂漿200kg（二）橡膠條接頭開裂處理方案切除開裂接頭，重新加工45°斜口采用冷粘法臨時修補（使用801強力膠）24小時內(nèi)安排熱硫化返工，確保接頭強度應(yīng)急物資：快速修補膠（初凝時間15分鐘）5kg、硫化機1臺、專用夾具2套（三）支座脫空處理措施采用塞尺檢查脫空位置及間隙大小當(dāng)間隙＜0.5mm時，注入環(huán)氧樹脂漿液填充當(dāng)間隙≥0.5mm時，頂升梁體后重新鋪設(shè)環(huán)氧砂漿找平層七、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系建立三級質(zhì)量檢查制度：班組自檢→質(zhì)量工程師復(fù)檢→監(jiān)理驗收關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理，留存影像資料每道工序完成后填寫質(zhì)量驗收單，方可進入下道工序（二）過程控制措施測量控制：采用全站儀進行支座軸線定位，水準儀控制高程，測量數(shù)據(jù)經(jīng)雙人復(fù)核材料控制：所有橡膠制品必須有出廠合格證和第三方檢測報告，進場后按規(guī)定抽樣送檢溫度控制：當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃或高于35℃時，停止橡膠支座安裝作業(yè)（三）質(zhì)量記錄要求支座安裝記錄：包括安裝日期、溫度、位置偏差、高程等數(shù)據(jù)材料檢驗記錄：進場材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、檢驗結(jié)果等工序驗收記錄：每道工序的檢查項目、標準、結(jié)果及驗收人員簽字八、驗收與維護（一）驗收程序施工單位自檢合格后，提交驗收申請報告監(jiān)理工程師組織現(xiàn)場驗收，檢查外觀質(zhì)量和實測項目查閱施工記錄、檢測報告