遂寧市海綿城市透水混凝土廣場施工方案一、工程概況本項目為遂寧市海綿城市透水混凝土廣場建設工程，位于城市新區(qū)核心區(qū)域，總占地面積約8000平方米，設計使用年限15年。廣場設計融合海綿城市理念，采用"滲、滯、蓄、凈、用、排"六維技術(shù)路徑，通過透水鋪裝系統(tǒng)實現(xiàn)雨水年徑流總量控制率不低于75%，峰值流量削減率達到40%以上。廣場結(jié)構(gòu)自下而上分為素土夯實層、級配碎石基層、透水混凝土基層、彩色透水混凝土面層及生態(tài)邊溝收排水系統(tǒng)，同步配套建設植草溝、雨水花園等輔助設施，形成系統(tǒng)化雨水管理體系。工程地質(zhì)勘察顯示場地土層為第四紀沖洪積黏性土，地下水位埋深6-8米，土壤滲透系數(shù)0.5-1.2×10??m/s。根據(jù)《遂寧市海綿城市建設管理條例》要求，本工程需在設計、施工、驗收各環(huán)節(jié)設置海綿城市專篇，重點控制透水系數(shù)（≥1.5×10?3m/s）、孔隙率（15%-25%）及抗壓強度（C30）等關(guān)鍵指標。二、施工準備（一）技術(shù)準備組織技術(shù)團隊深入學習《透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程》《遂寧市海綿城市建設專項規(guī)劃》等規(guī)范文件，編制專項施工方案并通過專家評審。開展圖紙會審工作，重點核查以下內(nèi)容：透水鋪裝系統(tǒng)與周邊雨水花園、植草溝的銜接方式不同功能分區(qū)（集散區(qū)、活動區(qū)、景觀區(qū)）的透水結(jié)構(gòu)差異設計地下管線（給水管、電力管、通信管）與透水基層的交叉處理方案完成現(xiàn)場勘察測量，采用全站儀建立三維坐標控制網(wǎng)，設置永久性高程控制點6個。針對遂寧市多雨氣候特點，編制雨季施工專項預案，配備2臺應急排水泵（功率5.5kW）及防雨覆蓋材料。（二）現(xiàn)場準備場地清理：清除地表植被、建筑垃圾及障礙物，平整場地并做好臨時排水設施。對地下管線位置進行物探定位，采用人工探坑方式暴露管線，設置警示標識。路基處理：素土層采用20t振動壓路機分層碾壓（壓實度≥93%），碾壓過程中控制含水率在最佳含水率±2%范圍內(nèi)。路基頂面平整度用3m直尺檢查，允許偏差≤5mm。臨時設施：搭建材料倉庫（面積150㎡）、攪拌站（配置JS500強制式攪拌機）及辦公區(qū)，安裝三級沉淀池處理施工廢水。材料堆放區(qū)采用硬化地面+防雨棚設計，骨料分倉存放并設置標識牌。（三）資源配置組建專項施工團隊，包括項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人、施工員3人、質(zhì)檢員2人、安全員2人及專業(yè)施工班組（混凝土班、鋪裝班、養(yǎng)護班）。主要施工機械設備配置如下：攪拌系統(tǒng)：強制式攪拌機1臺、裝載機1臺（3m3）攤鋪設備：平板振動器（功率1.1kW，頻率50Hz）、振動梁（長度6m）壓實設備：小型壓路機（1.5t）、手扶式抹平機檢測設備：透水系數(shù)測定儀、混凝土回彈儀、游標卡尺三、材料要求（一）原材料控制水泥：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及強度（3d≥25MPa，28d≥42.5MPa）、安定性檢驗報告。每批次（200t）進行抽樣復試，存儲期超過3個月需重新檢驗。骨料：選用5-10mm單一級配花崗巖碎石，壓碎值≤20%，含泥量＜1%，針片狀顆粒含量＜8%。使用前經(jīng)水洗篩分處理，確保潔凈度符合要求。增強劑：采用聚丙烯酰胺類透水混凝土專用增強劑，固含量≥98%，摻量為水泥用量的0.8%-1.2%，需提供產(chǎn)品合格證及28d抗壓強度試驗報告。顏料：選用氧化鐵系無機顏料（鐵紅、鐵黃），著色力≥95%，耐候性≥7級，與增強劑兼容性試驗合格后方可使用。水：采用市政自來水，pH值6-8，氯離子含量＜1000mg/L，符合《混凝土用水標準》JGJ63要求。（二）配合比設計根據(jù)設計強度及透水性能要求，通過試驗確定基準配合比為：水泥:骨料:水:增強劑=1:4.8:0.32:0.01。施工前進行試配調(diào)整，驗證指標如下：工作性：坍落度30-50mm，黏聚性良好，無離析現(xiàn)象力學性能：7d抗壓強度≥20MPa，28d抗壓強度≥30MPa透水性能：透水系數(shù)≥2.0×10?3m/s，孔隙率20%±2%彩色面層配合比在基準配合比基礎(chǔ)上調(diào)整：顏料摻量3%-5%（占水泥用量），另加0.5%膠乳增強劑改善表面質(zhì)感。四、施工工藝（一）基層施工級配碎石層：采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，分層攤鋪厚度200mm，用1.5t壓路機碾壓3-4遍，壓實度≥96%。碾壓完成后灑水養(yǎng)護2天，表面平整度允許偏差≤10mm。透水土工布：鋪設200g/m2聚酯長絲針刺土工布，搭接寬度≥150mm，采用熱風焊接機接縫處理，確保無破損、無褶皺。找平層：采用干硬性水泥砂漿（水灰比0.4）找平，厚度30mm，用刮杠刮平后表面拉毛處理，間隔2m設置伸縮縫（寬5mm）。（二）透水混凝土施工1.攪拌工藝投料順序：骨料→水泥→增強劑→水（+顏料），干拌30s后濕拌2min，總攪拌時間控制在2.5-3min攪拌參數(shù)：攪拌轉(zhuǎn)速25r/min，出料溫度5-35℃（夏季采取骨料預冷措施）質(zhì)量控制：每臺班檢測坍落度2次，偏差超過±10mm時調(diào)整用水量2.攤鋪作業(yè)分區(qū)施工：按"先邊緣后中間、先低后高"原則劃分6個施工段，每個區(qū)段面積≤200㎡攤鋪厚度：按設計厚度×1.1的松鋪系數(shù)控制，用鋁合金刮杠初步整平振搗密實：采用低頻平板振動器（振幅2mm，頻率50Hz）縱橫交錯振搗，每次振搗時間15-20s，邊角部位輔以人工插搗3.表面處理輥壓提漿：使用φ150mm鋼輥橫向碾壓2遍，提漿后表面用木抹子搓平紋理制作：采用拉毛機制作橫向紋理（深度2mm，間距10mm），增強抗滑性能邊界處理：安裝L型路緣石（C30混凝土預制），路緣石內(nèi)側(cè)預留50mm寬排水縫隙4.養(yǎng)護工藝初期養(yǎng)護：攤鋪完成后1h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，接縫處搭接寬度≥100mm，嚴禁人員踩踏灑水養(yǎng)護：24h后掀開薄膜，采用噴霧器灑水（每天4次，保持表面濕潤），養(yǎng)護期不少于14d交通管制：養(yǎng)護期間設置圍擋及禁行標識，禁止車輛通行及堆放材料（三）特殊部位處理排水盲溝：在透水基層邊緣設置φ100mm透水管盲溝，外包土工布，坡度≥0.5%，接入市政雨水管網(wǎng)樹池節(jié)點：采用"透水磚+植草溝"復合結(jié)構(gòu)，樹池周邊設置200mm寬截水溝，收集雨水導入滲透井檢查井周邊：采用井筒周圍澆筑C25混凝土加固環(huán)（寬度500mm），設置環(huán)形排水槽連接透水基層五、質(zhì)量控制（一）過程控制要點材料檢驗：每批次材料進場需查驗合格證并抽樣送檢，主要材料檢驗頻率如下：水泥：安定性、強度（每200t）骨料：壓碎值、含泥量（每400m3）透水混凝土：抗壓強度（每100m3留置3組試塊）、透水系數(shù)（每500m2檢測1點）工序驗收：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），重點控制：基層：壓實度、平整度、高程（允許偏差±15mm）混凝土：攤鋪厚度（±5mm）、振搗密實度（無蜂窩麻面）表面：平整度（3m直尺≤5mm）、紋理深度（1-3mm）試驗檢測：在監(jiān)理見證下進行現(xiàn)場檢測：取芯試驗：28d后鉆取φ100mm芯樣，檢查透水層完整性及厚度透水系數(shù)：采用恒定水頭法現(xiàn)場測試，每1000㎡不少于3個測點孔隙率：通過體積法測定，計算公式：（1-表觀密度/骨料堆積密度）×100%（二）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施表面起砂水泥用量不足、養(yǎng)護不及時嚴格控制水灰比，增強劑摻量≥1%，延長養(yǎng)護至14d透水性能不足骨料級配不當、振搗過度采用單一級配骨料，控制振搗時間≤20s強度偏低膠凝材料不足、養(yǎng)護溫度低優(yōu)化配合比，冬季施工采取保溫措施（覆蓋棉被）裂縫基層不平整、收縮應力集中每5m設置伸縮縫，采用切縫機切割（深度50mm）六、安全與環(huán)保措施（一）安全管理安全教育：對所有施工人員進行三級安全教育培訓，特種作業(yè)人員持證上崗。每日開展班前安全技術(shù)交底，重點強調(diào)機械操作、臨時用電等注意事項。防護設施：臨邊防護：設置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），搭設安全網(wǎng)（2000目/100cm2）用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA）機械防護：攪拌機、振動器等設備設置防護罩，傳動部位加裝防護欄應急管理：編制觸電、坍塌等事故應急預案，每月組織1次應急演練，配備急救箱（含止血帶、擔架等）及應急車輛。（二）環(huán)境保護揚塵控制：施工道路硬化處理并每日灑水（4次/d）骨料堆場設置6m高防塵網(wǎng)，攪拌站安裝霧炮機（覆蓋率100%）運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎（設置洗車平臺）噪聲防治：高噪聲設備（攪拌機、切割機）設置隔音棚，作業(yè)時間限制在7:00-12:00、14:00-20:00敏感區(qū)域（周邊居民區(qū)）設置聲屏障，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523要求固廢處理：建筑垃圾分類存放，可回收材料（鋼筋、模板）回收率≥90%廢棄混凝土采用破碎再生技術(shù)，加工成骨料后重新利用生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運七、養(yǎng)護與驗收（一）后期養(yǎng)護成品保護：養(yǎng)護期滿后采用專用養(yǎng)護劑（丙烯酸樹脂）噴涂2遍，干膜厚度≥0.2mm設置成品保護標識，禁止重型車輛通行（≤5t）及尖銳物體撞擊定期清理表面落葉、泥沙等雜物，每年春季進行1次高壓水沖洗（壓力≤0.3MPa）設施維護：建立海綿設施臺賬，包括透水鋪裝、雨水花園、植草溝等每季度檢查透水系數(shù)，當下降至設計值80%時進行再生處理（采用高壓水沖洗+真空抽吸）雨季前檢查排水盲溝、滲透井等設施，確保通暢無堵塞（二）竣工驗收驗收標準：主控項目：透水系數(shù)≥1.5×10?3m/s，抗壓強度≥30MPa，孔隙率15%-25%一般項目：表面平整度≤5mm/3m，接縫平直度≤3mm/5m，色彩均勻一致功能測試：進行1h暴雨強度（50mm/h）模擬試驗，表面無積水（積水深度≤5mm）驗收資料：海綿城市專篇（設計、施工、監(jiān)理）原材料檢驗報告及合格證施工記錄（攪拌日志、攤鋪記錄、養(yǎng)護記錄）檢測報告（透水系數(shù)、強度、孔隙率）隱蔽工程驗收記錄（基層處理、盲溝施工等）移交管理：編制《海綿設施運維手冊》，明確日常維護要求及應急處理措施對運維單位進行技術(shù)培訓，考核合格后方可移交建立質(zhì)量保修制度，保修期內(nèi)（1年）定期回訪（每3個月1次）八、施工進度計劃本工程總工期60天，采用Project軟件編制四級進度計劃體系，關(guān)鍵線路如下：場地準備（7d）→路基處理（10d）→基層施工（12d）→透水混凝土施工（15d）→養(yǎng)護（14d）→驗收（2d）設置3個關(guān)鍵控制點：第10天：路基處理完成并驗收第22天：基層施工完成第37天：透水混凝土攤鋪完成針對遂寧市4-9月多雨季節(jié)特點，將透水混凝土施工安排在9-10月進行，避開暴雨集中期。配置2套施工班組（A班、B班）實行平行作業(yè)，確保關(guān)鍵線路工期可控。九、質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，實施"三全管理"（全員、全過程、全方位）。質(zhì)量目標分解如下：分項工