建筑幕墻鋁單板施工方案一、材料要求（一）鋁合金單板基材性能：采用6061-T6鋁合金板材，主體部位厚度不小于2.5mm，轉(zhuǎn)角、檐口等受力較大部位厚度不小于3.0mm。板材屈服強(qiáng)度不低于110MPa，抗拉強(qiáng)度不低于205MPa，延伸率不小于8%。涂層質(zhì)量：表面采用氟碳三涂工藝（底漆、面漆、清漆），涂層厚度：底漆5-10μm，面漆25-30μm，清漆5-10μm，總干膜厚度不小于40μm。氟碳樹(shù)脂（PVDF）含量不低于75%，采用劃格法測(cè)試涂層附著力，附著力等級(jí)不大于1級(jí)。加工精度：板材尺寸允許偏差：長(zhǎng)度≤±1.5mm，寬度≤±1.0mm，對(duì)角線(xiàn)偏差≤±2.0mm，板邊直線(xiàn)度≤0.5mm/m?；⌒伟迩拾霃狡睢堋?.0mm，折邊角度偏差≤±1°，折邊高度偏差≤±0.5mm。外觀質(zhì)量：表面平整，無(wú)明顯凹凸、鼓包、劃痕，顏色均勻一致，色差（△E）不大于1.5。板材背面應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋采用同材質(zhì)鋁合金型材，通過(guò)抽芯鉚釘與面板連接，鉚釘間距不大于300mm。（二）支撐龍骨系統(tǒng)主龍骨：采用熱鍍鋅方鋼，規(guī)格不小于100×50×3mm，材質(zhì)Q235B。鍍鋅層厚度不小于85μm，鋅層附著力不低于2級(jí)。主龍骨截面受力部位厚度：開(kāi)口部位不小于3.0mm，閉口部位不小于2.5mm。次龍骨：采用6063-T5鋁合金型材，規(guī)格不小于50×30×2mm，表面陽(yáng)極氧化處理，氧化膜厚度不小于15μm。型材直線(xiàn)度偏差≤0.5mm/m，扭曲度偏差≤1°/m。連接件：主龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接采用M12化學(xué)錨栓，有效錨固深度不小于10d（d為螺栓直徑），抗拔承載力不小于20kN。轉(zhuǎn)接件采用8mm厚熱鍍鋅鋼板，焊接部位應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅處理。（三）密封及輔材密封膠：采用中性硅酮耐候密封膠，位移能力等級(jí)不低于±25%，使用溫度范圍-40℃~150℃。與鋁單板、玻璃等材料的相容性試驗(yàn)合格，固化后邵氏硬度（A）20-35，拉伸模量≤0.4MPa。泡沫棒：采用閉孔聚乙烯泡沫棒，直徑比接縫寬度大1-2mm，密度≥40kg/m3，壓縮變形率≤25%（70℃×22h）。五金件：所有螺栓、螺母、墊片等均采用316不銹鋼材質(zhì)，螺栓規(guī)格不小于M8，機(jī)械性能等級(jí)不低于A2-70。自攻螺釘采用不銹鋼十字槽盤(pán)頭自攻釘，直徑不小于4.2mm，長(zhǎng)度根據(jù)板材厚度確定。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)：根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，利用BIM技術(shù)進(jìn)行幕墻分格深化設(shè)計(jì)。重點(diǎn)優(yōu)化以下節(jié)點(diǎn)：伸縮縫節(jié)點(diǎn)：設(shè)置寬度20mm的溫度伸縮縫，采用柔性連接，縫內(nèi)填充泡沫棒并注入耐候膠。轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)：陽(yáng)角采用45°拼接或圓弧過(guò)渡，陰角設(shè)置50mm寬防水擋板。防雷節(jié)點(diǎn)：幕墻金屬框架與主體結(jié)構(gòu)防雷引下線(xiàn)可靠連接，連接導(dǎo)體采用25×4mm熱鍍鋅扁鋼，接地電阻不大于10Ω。測(cè)量放線(xiàn)：基準(zhǔn)控制點(diǎn)布設(shè)：在主體結(jié)構(gòu)上設(shè)置幕墻基準(zhǔn)軸線(xiàn)和標(biāo)高控制線(xiàn)，每3層設(shè)置一個(gè)閉合導(dǎo)線(xiàn)環(huán)，平面位置偏差≤3mm，高程偏差≤5mm。分格放線(xiàn)：采用全站儀（測(cè)角精度≤2″，測(cè)距精度≤（1mm+1ppm））和激光投線(xiàn)儀，彈出龍骨安裝控制線(xiàn)。橫向分格偏差≤1mm，豎向分格偏差≤2mm，對(duì)角線(xiàn)偏差≤3mm。技術(shù)交底：組織施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，內(nèi)容包括：施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、特殊節(jié)點(diǎn)處理方法。對(duì)弧形鋁板安裝、異形收口等關(guān)鍵工序，應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)交底并制作樣板。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：材料堆放區(qū)：設(shè)置防雨、防曬棚，面積不小于200㎡。鋁單板采用立式架存放，傾斜角度15°，底層墊50mm厚木枋，板間用軟質(zhì)材料隔離。加工區(qū)：配置數(shù)控剪板機(jī)（精度±0.1mm）、折彎?rùn)C(jī)（最小折彎半徑R5）、臺(tái)式鉆床等設(shè)備，安裝除塵系統(tǒng)，粉塵濃度控制在2mg/m3以下。安全設(shè)施：外腳手架搭設(shè)至檐口以上1.5m，立桿間距≤1.8m，橫桿步距≤1.8m，作業(yè)層滿(mǎn)鋪腳手板，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板，腳手板與墻面間隙用安全網(wǎng)封閉。預(yù)埋件處理：預(yù)埋件位置復(fù)核：采用全站儀檢查預(yù)埋件三維坐標(biāo)，平面偏差≤10mm，高程偏差≤5mm，超出允許偏差時(shí)采用后置埋件處理。后置埋件施工：鉆孔直徑比錨栓直徑大4-6mm，孔深不小于10d+20mm，清孔后植入化學(xué)錨栓，凝膠時(shí)間≥30min（20℃），固化后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)值不小于設(shè)計(jì)值的1.2倍。三、主要施工流程（一）龍骨系統(tǒng)安裝主龍骨安裝：連接件固定：根據(jù)放線(xiàn)位置，將熱鍍鋅轉(zhuǎn)接件通過(guò)化學(xué)錨栓固定在主體結(jié)構(gòu)上，轉(zhuǎn)接件水平偏差≤2mm，標(biāo)高偏差≤3mm。主龍骨吊裝：采用電動(dòng)葫蘆吊裝主龍骨，與轉(zhuǎn)接件通過(guò)M12不銹鋼螺栓連接，螺栓擰緊扭矩40-45N·m。安裝時(shí)先臨時(shí)固定，再用經(jīng)緯儀校正垂直度，每2m高度偏差≤3mm，總高度偏差≤15mm。龍骨連接：主龍骨之間采用套筒連接，套筒長(zhǎng)度不小于主龍骨截面高度的2倍，連接部位預(yù)留20mm伸縮縫，縫內(nèi)填充防火巖棉。次龍骨安裝：定位放線(xiàn)：在主龍骨上彈出次龍骨安裝控制線(xiàn)，間距偏差≤1mm。次龍骨固定：采用角碼將次龍骨與主龍骨連接，角碼與主龍骨通過(guò)M6不銹鋼螺栓固定，與次龍骨通過(guò)自攻螺釘固定（間距≤300mm）。次龍骨安裝水平度偏差≤2mm/2m，直線(xiàn)度偏差≤3mm/5m。防雷連接：每間隔10m，將主龍骨與主體結(jié)構(gòu)防雷引下線(xiàn)通過(guò)25×4mm鍍鋅扁鋼連接，焊接長(zhǎng)度不小于100mm，雙面施焊，焊后涂刷防銹漆兩道。（二）鋁單板安裝板塊準(zhǔn)備：鋁板驗(yàn)收：檢查鋁板規(guī)格、編號(hào)、外觀質(zhì)量，重點(diǎn)檢查涂層損傷、變形、尺寸偏差等，不合格品嚴(yán)禁使用。板塊編號(hào)：按深化設(shè)計(jì)圖對(duì)鋁板進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注安裝位置（如A-01表示東立面第1塊板），并在背面粘貼編號(hào)標(biāo)簽。鋁板安裝：安裝順序：從下往上，從左往右，先安裝標(biāo)準(zhǔn)板塊，后安裝異形板塊。每個(gè)作業(yè)面劃分若干施工段，分段流水作業(yè)。固定方式：采用不銹鋼螺栓（M6×20）將鋁板掛耳與次龍骨連接，每個(gè)掛耳不少于2個(gè)螺栓，擰緊扭矩15-20N·m。調(diào)整板塊位置，使接縫寬度一致（設(shè)計(jì)值±1mm），相鄰板塊高低差≤1mm。特殊部位安裝：弧形鋁板：采用專(zhuān)用夾具固定，先固定兩端，再調(diào)整中間部位，確保弧線(xiàn)流暢，與設(shè)計(jì)弧度偏差≤2mm。轉(zhuǎn)角鋁板：陽(yáng)角板塊預(yù)留5mm間隙，安裝后注入耐候膠；陰角板塊采用L型連接件固定，背后增設(shè)加強(qiáng)肋。接縫處理：清理：用異丙醇溶劑清潔接縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的表面，去除油污、灰塵，待溶劑揮發(fā)后（不少于15min）方可打膠。填充泡沫棒：將泡沫棒塞入接縫底部，深度距鋁板表面5-7mm，確保泡沫棒與接縫兩側(cè)緊密接觸。打膠：采用注膠槍勻速注入耐候膠，膠縫寬度6-10mm，厚度≥3.5mm。注膠后立即用專(zhuān)用工具刮平，使膠縫表面光滑、連續(xù)，與鋁板表面平齊。膠縫固化前避免淋雨和污染，固化時(shí)間不少于7d（20℃）。（三）清潔及成品保護(hù)表面清潔：撕膜：待密封膠完全固化后，撕去鋁板表面保護(hù)膜，撕膜方向與板面成45°角，避免拉傷涂層。清洗：用中性清潔劑（pH值6-8）溶液配合軟布擦拭板面，頑固污漬可用專(zhuān)用除膠劑處理，嚴(yán)禁使用鋼絲球、砂紙等硬物。成品保護(hù)：覆蓋保護(hù)：鋁板安裝完成后，采用聚乙烯薄膜覆蓋，薄膜接縫處用膠帶密封，避免后續(xù)施工污染。警示標(biāo)識(shí)：在幕墻下方設(shè)置警示區(qū)，范圍不小于幕墻高度的1/2，嚴(yán)禁在警示區(qū)內(nèi)堆放材料、雜物。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：鋁單板：每批次隨機(jī)抽取3%（不少于5張）進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查項(xiàng)目包括：厚度（游標(biāo)卡尺測(cè)量，精度0.01mm）、涂層厚度（渦流測(cè)厚儀）、附著力（劃格法）、色差（色差儀，△E≤1.5）。龍骨型材：熱鍍鋅方鋼檢查鍍鋅層厚度（磁性測(cè)厚儀）、屈服強(qiáng)度（拉伸試驗(yàn)）；鋁合金型材檢查氧化膜厚度（渦流測(cè)厚儀）、硬度（韋氏硬度計(jì)，≥8HW）。密封膠：核查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)日期（有效期12個(gè)月），每批次取樣進(jìn)行相容性試驗(yàn)和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)。不合格品處理：對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料，應(yīng)立即標(biāo)識(shí)隔離，通知供應(yīng)商退貨，并做好記錄。嚴(yán)禁不合格材料用于工程。（二）安裝精度控制龍骨安裝精度：主龍骨：垂直度偏差≤H/1000（H為幕墻高度），且≤30mm；間距偏差≤±2mm。次龍骨：水平度偏差≤2mm/2m；直線(xiàn)度偏差≤3mm/5m；間距偏差≤±1mm。鋁板安裝精度：平面度：用2m靠尺檢查，偏差≤2mm。接縫直線(xiàn)度：偏差≤3mm/5m。接縫寬度：偏差≤±1mm。相鄰板塊高低差：≤1mm。隱蔽工程驗(yàn)收：龍骨安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，內(nèi)容包括：龍骨位置、連接節(jié)點(diǎn)、防雷接地、防腐處理等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。（三）性能檢測(cè)淋水試驗(yàn)：在幕墻完工后，采用噴淋法進(jìn)行淋水試驗(yàn)，噴水壓力0.3MPa，噴嘴距幕墻表面300mm，連續(xù)噴水30min，檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。氣密性檢測(cè)：按GB/T15227規(guī)定進(jìn)行，在10Pa壓力差下，空氣滲透量≤0.1m3/（m·h）?？癸L(fēng)壓性能檢測(cè)：按設(shè)計(jì)要求等級(jí)進(jìn)行，最大風(fēng)壓作用下，幕墻構(gòu)件無(wú)損傷，殘余變形≤L/1000（L為構(gòu)件長(zhǎng)度）。五、安全施工措施（一）高空作業(yè)安全腳手架安全：腳手架搭設(shè)前編制專(zhuān)項(xiàng)方案，經(jīng)審批后實(shí)施。搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收內(nèi)容包括：立桿基礎(chǔ)、立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置、腳手板鋪設(shè)等。作業(yè)層腳手板應(yīng)滿(mǎn)鋪、固定牢固，不得有探頭板。腳手板與墻面間隙≤150mm，間隙處用安全網(wǎng)封閉。個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，掛點(diǎn)為腳手架立桿或?qū)Ｓ冒踩K（抗拉強(qiáng)度≥20kN）。佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁穿硬底鞋、拖鞋。惡劣天氣防護(hù)：遇6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、大霧、雷電等天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)，已安裝的鋁板、龍骨應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。高溫天氣作業(yè)，應(yīng)合理安排作業(yè)時(shí)間，避開(kāi)中午高溫時(shí)段（11:00-15:00），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲水點(diǎn)，提供防暑降溫藥品。（二）用電安全臨時(shí)用電：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合JGJ46規(guī)定，采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱、開(kāi)關(guān)箱設(shè)置防雨、防塵措施。電動(dòng)工具應(yīng)使用Ⅱ類(lèi)手持電動(dòng)工具，配備漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。焊接作業(yè)：焊接作業(yè)前清理作業(yè)點(diǎn)周?chē)扇嘉铮鋫錅缁鹌鳎孔鳂I(yè)點(diǎn)不少于2具），設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。焊接完成后，應(yīng)檢查確認(rèn)無(wú)火種后方可離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)。（三）吊裝作業(yè)安全吊具檢查：吊裝前檢查吊具（鋼絲繩、卸扣、電動(dòng)葫蘆等）的完好性，鋼絲繩安全系數(shù)≥8，卸扣額定荷載≥吊裝重量的1.5倍。電動(dòng)葫蘆應(yīng)定期檢查，確保制動(dòng)裝置靈敏可靠，運(yùn)行平穩(wěn)。吊裝操作：吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線(xiàn)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。吊裝時(shí)專(zhuān)人指揮，信號(hào)統(tǒng)一、明確。鋁板吊裝采用專(zhuān)用吊具（真空吸盤(pán)或吊裝帶），嚴(yán)禁用鋼絲繩直接捆綁鋁板，避免損傷涂層。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目鋁單板及龍骨材料的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。幕墻龍骨安裝牢固，連接節(jié)點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，防雷接地系統(tǒng)可靠。檢驗(yàn)方法：觀察、手扳檢查，檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、接地電阻測(cè)試記錄。鋁單板安裝牢固，位置準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，密封膠飽滿(mǎn)、連續(xù)、光滑。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查，檢查淋水試驗(yàn)記錄。（二）一般項(xiàng)目鋁單板表面平整、潔凈，色澤均勻，無(wú)明顯劃痕、變形、污染。檢驗(yàn)方法：觀察，用2m靠尺檢查。幕墻表面垂直度：≤H/1000，且≤30mm；表面平整度：≤2mm/2m；接縫直線(xiàn)度：≤3mm/5m。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、2m靠尺、塞尺檢查。密封膠縫寬度均勻，表面光滑，無(wú)氣泡、裂紋。檢驗(yàn)方法：觀察，用卡尺檢查。七、后期維護(hù)（一）日常維護(hù)定期檢查：每年春季、秋季各進(jìn)行一次全面檢查，內(nèi)容包括：鋁板有無(wú)變形、松動(dòng)、涂層損傷。密封膠有無(wú)開(kāi)裂、脫落、老化。龍骨連接節(jié)點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)、銹蝕。防雷接地系統(tǒng)是否完好。清潔保養(yǎng)：每半年清潔一次鋁板表面，采用中性清潔劑，用軟布或海綿擦拭，避免使用高壓水槍直接沖洗。（二）維修更換鋁板更換：當(dāng)鋁板出現(xiàn)嚴(yán)重變形、涂層大面積脫落或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)注意：新板顏色、