排污管接入污水井施工方案一、工程概況本工程為排污管道接入既有污水井施工項(xiàng)目，涉及管徑范圍DN400-DN1000，采用HDPE塑鋼纏繞排水管及鋼筋混凝土管，管道埋深1.5-8米。工程地質(zhì)主要為粉質(zhì)粘土及軟土層，地下水位較高區(qū)域需采用鋼板樁支護(hù)及井點(diǎn)降水措施。施工內(nèi)容包括溝槽開挖、管道基礎(chǔ)處理、管道安裝、接口密封、污水井連接及閉水試驗(yàn)等關(guān)鍵工序。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)管道走向、坡度（設(shè)計(jì)坡度≥0.0015）、污水井坐標(biāo)及接入方式?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)原污水井井口高程、井底高程及井壁厚度，形成書面記錄并報(bào)監(jiān)理單位備案。測(cè)量放樣采用全站儀放出管道中心線及開挖邊線，每隔20米設(shè)置軸線控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)。溝槽開挖線按槽底寬度（管徑+2×500mm工作面）及放坡系數(shù)（1:1.25-1:1.5）確定，并用石灰線標(biāo)識(shí)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理清除施工區(qū)域障礙物，平整場(chǎng)地并劃分功能區(qū)：管材堆放區(qū)（墊高300mm，間距1.5米設(shè)置支墊）、砂石料區(qū)（硬化處理）、作業(yè)區(qū)（設(shè)置圍擋及安全警示標(biāo)志）。降水系統(tǒng)地下水位高于槽底1米時(shí)，沿溝槽兩側(cè)設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，井點(diǎn)管間距1.2米，入土深度為槽底以下1.5米，配備真空泵組確保水位降至槽底以下0.5米。三、溝槽開挖與支護(hù)（一）開挖工藝分層開挖機(jī)械開挖：采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖，每層深度≤2米，自卸汽車運(yùn)土至指定棄土場(chǎng)（堆土距槽邊≥5米，高度≤1.5米）。人工清底：開挖至槽底以上200mm時(shí)改用人工清理，嚴(yán)格控制超挖（允許偏差±30mm），槽底平整度≤50mm/2m。特殊地段處理軟土地層（淤泥質(zhì)土）：采用6米長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)，間距0.4米，設(shè)置H型鋼圍檁及橫向支撐（間距3米一道）。穿越路段：采用Φ200mm鋼板樁密打，頂部設(shè)置雙層圍檁加固，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)抗側(cè)壓力≥150kN/m2。（二）溝槽驗(yàn)收基底檢測(cè)采用環(huán)刀法檢測(cè)地基承載力（≥100kPa），如遇軟弱層需換填300mm厚級(jí)配砂石（含泥量≤5%），分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%）。排水措施溝槽兩側(cè)開挖300×400mm排水明溝，每50米設(shè)置集水井（Φ800mm，深1.2米），配備潛水泵（揚(yáng)程≥10米）抽排積水。四、管道基礎(chǔ)施工（一）砂石基礎(chǔ)（適用于HDPE管）材料要求采用級(jí)配砂石（砂:碎石=3:7，碎石粒徑5-20mm），鋪設(shè)厚度150mm，分兩層攤鋪，平板振動(dòng)器振搗密實(shí)（振搗時(shí)間30-60s）。高程控制按設(shè)計(jì)坡度架設(shè)坡度板，每5米設(shè)置高程控制點(diǎn)，基礎(chǔ)頂面高程偏差±10mm，坡度偏差≤±0.5%。（二）混凝土基礎(chǔ)（適用于鋼筋混凝土管）模板安裝采用18mm厚竹膠板，支撐間距≤1.2米，模板垂直度偏差≤1‰，接縫處粘貼海綿條防漏漿。混凝土澆筑強(qiáng)度等級(jí)C25，坍落度120±20mm，采用商品混凝土連續(xù)澆筑，插入式振搗器振搗至無氣泡溢出。表面收光后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7天，混凝土試塊留置數(shù)量每100米一組。五、管道安裝（一）HDPE管安裝管材驗(yàn)收檢查管材外觀（無裂紋、凹陷），實(shí)測(cè)管徑（允許偏差±10mm）、壁厚（最小壁厚≥設(shè)計(jì)值的90%），橡膠圈接口應(yīng)確保彈性良好（硬度60±5ShoreA）。熱熔連接切割管材：采用專用切割機(jī)，切口與軸線垂直（偏差≤2°），去除毛刺并擦拭干凈。熱熔參數(shù)：溫度190±10℃，加熱時(shí)間（秒）=管徑（mm）×10，冷卻時(shí)間≥30分鐘。接口質(zhì)量：翻邊均勻?qū)ΨQ，無氣孔、裂紋，用角尺檢查接口垂直度≤3mm/m。（二）鋼筋混凝土管安裝下管工藝采用50t汽車吊吊裝（吊點(diǎn)設(shè)置在距管端1/4處），人工配合穩(wěn)管，管內(nèi)底高程偏差±10mm，中心線偏差≤15mm。接口處理承插式接口：橡膠圈凹槽清理后涂抹硅油，插口端設(shè)置導(dǎo)向環(huán)，采用手拉葫蘆緩慢拉入（頂力≤50kN）。剛性接口：接口間隙填充膨脹水泥砂漿（水灰比0.35），外側(cè)包裹玻璃纖維網(wǎng)布（寬度300mm），養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥3天。六、污水井連接施工（一）井筒開孔既有井改造采用水鉆開孔（孔徑=管徑+100mm），開孔位置距井底≥500mm，孔口打磨成45°坡口，安裝鋼質(zhì)防水套管（伸出井壁150mm）。新做井施工井壁澆筑：C30混凝土現(xiàn)澆，鋼筋保護(hù)層厚度≥35mm，流槽與管道平順連接（半徑=管徑/2）。井筒安裝：預(yù)制混凝土井筒采用坐漿法安裝，接縫處填充微膨脹混凝土，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止堆載。（二）管道與井壁連接柔性連接HDPE管端設(shè)置法蘭盤，與井壁預(yù)埋鋼環(huán)采用螺栓連接，中間夾橡膠墊片（厚度10mm），螺栓對(duì)稱緊固（力矩值40-50N·m）。剛性連接鋼筋混凝土管與井壁間隙采用C25細(xì)石混凝土（摻膨脹劑）填充，插入Φ12mm鋼筋（長(zhǎng)度600mm，間距200mm）加強(qiáng)。七、閉水試驗(yàn)（一）試驗(yàn)準(zhǔn)備封堵措施試驗(yàn)段兩端采用磚砌堵頭（M10水泥砂漿砌筑，厚度≥500mm），內(nèi)置Φ16mm鋼筋網(wǎng)片，下游堵頭設(shè)置DN50mm放水管及閥門。浸泡要求向試驗(yàn)段注水至上游管頂以上2米，浸泡時(shí)間：HDPE管24小時(shí)，鋼筋混凝土管48小時(shí)，期間檢查堵頭及接口滲漏情況并及時(shí)修補(bǔ)。（二）滲水量測(cè)定觀測(cè)方法試驗(yàn)水頭穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí)，每30分鐘記錄一次補(bǔ)水量，連續(xù)觀測(cè)3次，計(jì)算平均滲水量：[Q=\frac{48q\times1000}{L}]（Q-每公里24小時(shí)滲水量，q-30分鐘補(bǔ)水量，L-試驗(yàn)段長(zhǎng)度）合格標(biāo)準(zhǔn)HDPE管：Q≤0.0046D（D為管徑mm）鋼筋混凝土管：Q≤1.25L/（km·d）（L為管徑mm）八、溝槽回填（一）分層回填回填材料管底至管頂以上500mm：采用級(jí)配砂石（最大粒徑≤50mm）管頂500mm以上：素土（壓實(shí)度≥93%）壓實(shí)工藝機(jī)械夯實(shí)：采用蛙式打夯機(jī)（虛鋪厚度250mm，夯擊3-4遍）壓路機(jī)碾壓：管頂以上800mm后采用12t壓路機(jī)（碾壓速度2km/h，重疊寬度1/3輪徑）（二）特殊部位處理井周回填井筒周圍1米范圍內(nèi)采用灰土（灰:土=3:7）分層回填，人工夯實(shí)（壓實(shí)度≥95%），設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)（每周觀測(cè)一次，直至穩(wěn)定）。路面恢復(fù)瀝青路面恢復(fù)采用AC-13型瀝青混凝土（厚度≥50mm），碾壓溫度控制在160-180℃，與原路面接茬采用切割成45°斜坡。九、質(zhì)量控制與安全措施（一）質(zhì)量控制點(diǎn)工序控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法溝槽開挖槽底高程±30mm水準(zhǔn)儀（每20米測(cè)一點(diǎn)）管道安裝軸線偏差≤15mm全站儀接口密封無滴漏、滲水量≤允許值閉水試驗(yàn)回填壓實(shí)度≥93%（管頂以下）環(huán)刀法（每50米一組）（二）安全防護(hù)溝槽支護(hù)每日開工前檢查鋼板樁變形（允許偏差≤10mm/天），橫向支撐軸力監(jiān)測(cè)值≤設(shè)計(jì)值的80%。高空作業(yè)污水井施工搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8米），設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿及擋腳板，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。用電安全配電箱采用TN-S系統(tǒng)（接地電阻≤4Ω），降水設(shè)備及振搗器設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）。十、施工進(jìn)度計(jì)劃采用流水作業(yè)法組織施工，總工期45天，關(guān)鍵線路如下：測(cè)量放樣（3天）→降水系統(tǒng)施工（5天）→溝槽開挖