平果車間地坪施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，明確地坪類型（如環(huán)氧樹脂地坪、金剛砂耐磨地坪等）、厚度要求（設(shè)計(jì)厚度50mm-100mm）、坡度設(shè)置（車間排水坡度≥0.5%）及特殊區(qū)域（如設(shè)備基礎(chǔ)、排水溝周邊）的處理方案。技術(shù)交底由項(xiàng)目工程師向施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底，重點(diǎn)說明材料配比、施工順序及質(zhì)量控制點(diǎn)，形成書面交底記錄并簽字確認(rèn)。測(cè)量放線使用水準(zhǔn)儀、全站儀進(jìn)行地坪標(biāo)高控制，每隔5m設(shè)置標(biāo)高控制線，彈墨線標(biāo)記，確保地坪表面平整度誤差≤3mm/2m。（二）材料準(zhǔn)備主材選擇基層材料：C30商品混凝土，坍落度控制在160±20mm，初凝時(shí)間≥4h，含氣量≤5%。耐磨材料：金剛砂骨料（石英砂:金屬骨料=3:1），抗壓強(qiáng)度≥80MPa，耐磨性≤300g/m2（GB/T1768-2006標(biāo)準(zhǔn)）。界面處理劑：環(huán)氧樹脂底漆（固含量≥60%，附著力等級(jí)≤1級(jí)）。材料驗(yàn)收每批次材料需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢（如混凝土強(qiáng)度、耐磨骨料硬度），不合格材料嚴(yán)禁使用。材料存儲(chǔ)水泥、金剛砂等材料需墊高30cm存放，覆蓋防雨布；環(huán)氧樹脂類材料需密封儲(chǔ)存在5℃-35℃環(huán)境中，遠(yuǎn)離火源。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途混凝土輸送泵HBT601臺(tái)混凝土澆筑激光整平機(jī)S-1001臺(tái)混凝土振搗、整平抹光機(jī)1000mm刀片2臺(tái)表面收光切縫機(jī)金剛石鋸片1臺(tái)伸縮縫切割高壓清洗機(jī)15MPa1臺(tái)基層清理濕度計(jì)精度±2%2臺(tái)環(huán)境溫濕度監(jiān)測(cè)（四）作業(yè)條件基層處理清除原地面浮漿、油污，采用噴砂或機(jī)械打磨處理，表面粗糙度達(dá)到Sa2.5級(jí)；對(duì)裂縫（寬度≥0.3mm）進(jìn)行切割、清理后，灌注環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)；基層含水率需≤8%（使用濕度計(jì)檢測(cè)），否則需通風(fēng)干燥7d以上。環(huán)境要求施工環(huán)境溫度5℃-35℃，相對(duì)濕度≤85%，雨天或大風(fēng)天氣（風(fēng)力≥5級(jí)）需停止作業(yè)并覆蓋防護(hù)。二、工藝流程（一）基層處理階段清掃與沖洗先用掃帚清除浮塵，再用高壓水槍（壓力≥10MPa）沖洗，油污區(qū)域需使用專用脫油劑擦拭，干燥后進(jìn)行下道工序。缺陷修補(bǔ)孔洞修復(fù)：直徑＜50mm的孔洞用干硬性水泥砂漿（水灰比0.4）填充；直徑≥50mm的孔洞需植入Φ12鋼筋（長度200mm），再澆筑C35細(xì)石混凝土。標(biāo)高調(diào)整：局部低洼處（偏差＞5mm）采用1:3水泥砂漿找平，平整度用2m靠尺檢查。（二）混凝土澆筑階段布料與振搗混凝土由輸送泵連續(xù)澆筑，按“由遠(yuǎn)及近、分區(qū)推進(jìn)”原則，分倉寬度≤6m，厚度一次性達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高；使用激光整平機(jī)振搗（振搗深度≥150mm），振搗時(shí)間30s-60s，直至表面泛漿、無氣泡溢出，邊角區(qū)域需用插入式振搗棒（Φ50mm）輔助振搗。表面整平振搗完成后，用鋁合金刮杠沿標(biāo)高控制線刮平，再用木抹子搓平，去除表面浮漿，初凝前（手指按壓陷深3mm-5mm）進(jìn)行耐磨材料施工。（三）耐磨層施工階段材料撒布第一次撒布：混凝土初凝時(shí)（約澆筑后2h-3h），按2/3用量均勻撒布金剛砂骨料，使用抹光機(jī)（圓盤模式）壓實(shí)搓毛；第二次撒布：待第一次材料吸水變暗后（約30min），撒布剩余1/3材料，重復(fù)壓實(shí)搓毛，確保骨料嵌入深度≥2mm。機(jī)械抹光采用葉片式抹光機(jī)（轉(zhuǎn)速150r/min）進(jìn)行收光，分3遍作業(yè)：①粗抹：去除表面紋路，使骨料分布均勻；②中抹：提高表面密實(shí)度，邊角用手工抹刀處理；③精抹：表面壓光至無抹痕，光澤度≥60GU（光澤度儀檢測(cè)）。（四）切縫與養(yǎng)護(hù)階段伸縮縫切割混凝土澆筑后24h-48h（強(qiáng)度達(dá)10MPa-15MPa）進(jìn)行切縫，縱向間距≤6m，橫向間距≤8m，縫寬5mm-8mm，深度為地坪厚度的1/3（如100mm厚地坪切深35mm）。切縫完成后，清除縫內(nèi)碎屑，填入聚氨酯密封膠（寬度與深度比1:1.5）。養(yǎng)護(hù)措施覆蓋養(yǎng)護(hù)：采用塑料薄膜全覆蓋，搭接寬度≥100mm，邊角壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d；灑水養(yǎng)護(hù)：前7d每日灑水3次（保持表面濕潤），環(huán)境溫度低于10℃時(shí)需覆蓋保溫被。（五）涂層施工階段（如設(shè)計(jì)為環(huán)氧地坪）底漆施工按底漆:固化劑=5:1（重量比）混合攪拌3min，用輥筒均勻涂刷，厚度80μm-100μm，間隔6h-8h（以指觸不粘為準(zhǔn)）后涂刮中涂。中涂與面漆中涂采用環(huán)氧樹脂砂漿（石英砂目數(shù)80-120目），刮涂厚度0.3mm-0.5mm，固化24h后打磨平整；面漆分2遍施工，第一遍實(shí)干后（≥12h）打磨，第二遍涂刷后需封閉養(yǎng)護(hù)7d，期間禁止人員進(jìn)入。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa（同條件養(yǎng)護(hù)試塊檢測(cè)），表面無起砂、空鼓（空鼓面積≤2%，單個(gè)空鼓直徑＜50mm）。平整度與坡度表面平整度：3mm/2m（2m靠尺+塞尺檢查）；排水坡度：偏差±0.1%，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，確保無積水。耐磨性能金剛砂地坪耐磨性≤250g/m2（Taber耐磨儀測(cè)試，500g載荷下磨1000轉(zhuǎn)），環(huán)氧地坪附著力≥5MPa（拉開法測(cè)試）。（二）一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量表面色澤均勻，無明顯色差、劃痕；伸縮縫順直，密封膠飽滿、平整，無脫膠現(xiàn)象。尺寸偏差地坪厚度允許偏差±5mm（鉆芯取樣檢測(cè)），標(biāo)高偏差±10mm（水準(zhǔn)儀測(cè)量）。驗(yàn)收程序施工完成后提交檢測(cè)報(bào)告（含混凝土強(qiáng)度、平整度、耐磨性等），組織監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。四、安全措施（一）施工用電安全臨時(shí)用電管理配電箱需設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或碾壓。設(shè)備接地激光整平機(jī)、抹光機(jī)等設(shè)備金屬外殼需可靠接地（接地電阻≤4Ω），作業(yè)前檢查電纜絕緣層是否破損。（二）機(jī)械操作安全設(shè)備操作規(guī)程操作人員需持證上崗，佩戴安全帽、絕緣手套；抹光機(jī)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，刀片磨損超過10%需及時(shí)更換；切割伸縮縫時(shí)設(shè)置警示區(qū)，專人指揮，防止鋸片飛濺傷人。（三）高空作業(yè)安全（如涉及登高檢查）登高設(shè)施使用高度≥1.2m的穩(wěn)固腳手架，腳手板鋪滿綁牢，作業(yè)人員系掛安全帶（高掛低用），工具放入工具袋內(nèi)。臨邊防護(hù)車間邊緣未施工區(qū)域設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。（四）防火與環(huán)保措施防火管理環(huán)氧樹脂材料存放區(qū)配備4kg干粉滅火器（每50m2不少于2具），動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材。揚(yáng)塵控制切割、打磨作業(yè)時(shí)采取濕法施工，混凝土運(yùn)輸車輛需覆蓋篷布，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)。廢棄物處理廢棄混凝土、涂料桶等分類堆放，交由有資質(zhì)單位清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意丟棄。五、成品保護(hù)（一）施工過程保護(hù)區(qū)域隔離劃分施工段，采用彩鋼板隔離，設(shè)置“禁止通行”標(biāo)識(shí)，已施工區(qū)域養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛碾壓、人員踩踏。表面防護(hù)環(huán)氧地坪施工后48h內(nèi)，需覆蓋防靜電薄膜，避免灰塵污染；金剛砂地坪切縫后及時(shí)清理碎屑，防止硬物劃傷。（二）后期維護(hù)要求開放時(shí)間混凝土養(yǎng)護(hù)≥7d（抗壓強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)值）方可允許人員通行，≥28d后允許輕型設(shè)備（≤5t）進(jìn)入，重型設(shè)備需鋪墊鋼板。缺陷修復(fù)發(fā)現(xiàn)表面裂縫（寬度＜0.2mm）可涂刷環(huán)氧樹脂封閉；破損區(qū)域需切割成矩形，清理后重新澆筑修補(bǔ)。六、質(zhì)量通病防治（一）起砂、起殼原因分析基層含水率過高、混凝土水灰比過大；耐磨材料撒布時(shí)機(jī)不當(dāng)（初凝前或終凝后）。防治措施基層干燥度達(dá)標(biāo)后施工，混凝土坍落度嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)；派專人監(jiān)測(cè)混凝土初凝時(shí)間，當(dāng)指壓陷深3mm-5mm時(shí)立即撒布耐磨材料。（二）平整度超標(biāo)原因分析標(biāo)高控制線間距過大、激光整平機(jī)未校準(zhǔn)；混凝土澆筑速度過快，布料不均勻。防治措施加密標(biāo)高控制點(diǎn)（≤3m），每日開工前校準(zhǔn)激光整平機(jī)；混凝土按500mm厚度分層澆筑，振搗后及時(shí)用2m靠尺檢查。（三）裂縫原因分析伸縮縫切割不及時(shí)（超過48h）、養(yǎng)護(hù)不到位；混凝土收縮應(yīng)力集中（如陰陽角未做圓弧處理）。防治措施嚴(yán)格控制切縫時(shí)間，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持表面濕潤；設(shè)備基礎(chǔ)、墻角等部位做R=50mm圓弧角，減少應(yīng)力集中。七、驗(yàn)收與資料歸檔（一）驗(yàn)收內(nèi)容分項(xiàng)工程驗(yàn)收包括基層處理、混凝土強(qiáng)度、耐磨層厚度、表面平整度等，每個(gè)檢驗(yàn)批按1000m2劃分，不足1000m2按一個(gè)檢驗(yàn)批?？⒐を?yàn)收提交《地坪施工記錄》《材料檢測(cè)報(bào)告》《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》等資料，組織五方責(zé)任主體進(jìn)行竣工驗(yàn)收，簽署《單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄》。（二）資料要求歸檔資料清單施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)交底記錄；材料出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；施工日志、質(zhì)量評(píng)定表、驗(yàn)收記錄。資料管理所有資料需簽字齊全、數(shù)據(jù)真