廢棄井口施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為廢棄井口處置項(xiàng)目，位于XX區(qū)域，涉及3處廢棄油氣井口及2處廢棄水井。井口廢棄時(shí)間跨度為5-20年，部分井口存在井口裝置銹蝕、套管破損、井口滲漏等問(wèn)題。根據(jù)《油氣田廢棄井處置技術(shù)規(guī)范》（SY/T5922-2019）要求，需對(duì)廢棄井口實(shí)施永久性封閉處置，消除安全隱患，防止地下水污染，恢復(fù)場(chǎng)地生態(tài)功能。1.2主要工程量井口類型數(shù)量（個(gè)）井深范圍（m）主要處置內(nèi)容油氣井3800-1500井筒清理、套管修復(fù)、水泥封固、井口拆除水井2150-300井筒回填、井口封閉、植被恢復(fù)1.3工程地質(zhì)條件施工區(qū)域地層主要由第四系松散沉積物（厚度5-20m）及下伏砂巖、泥巖組成，地下水位埋深8-15m。場(chǎng)地土壤類型為壤土，pH值6.5-7.5，地震烈度Ⅵ度。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員編制施工方案，進(jìn)行圖紙會(huì)審及技術(shù)交底收集各井口歷史資料（鉆井日志、完井報(bào)告、歷次修井記錄等）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，測(cè)定井口坐標(biāo)、高程，繪制井口周邊環(huán)境圖委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)井口周邊土壤、地下水進(jìn)行取樣分析2.2物資準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注水泥P.O42.5Rt50井筒封固用膨潤(rùn)土蒙脫石含量≥85%t5鉆井液配置套管Φ139.7mm×9.17mmm200N80鋼級(jí)井口裝置250型套3臨時(shí)作業(yè)用碎石5-20mmm3100井筒回填防滲膜HDPE，1.5mmm2500場(chǎng)地防滲2.3設(shè)備準(zhǔn)備主要施工設(shè)備包括：XY-4型地質(zhì)鉆機(jī)2臺(tái)、ZJ30DB修井機(jī)1臺(tái)、水泥車1輛、罐車2輛、挖掘機(jī)1臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)、吊車1臺(tái)、潛水泵3臺(tái)、泥漿凈化系統(tǒng)1套。所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行調(diào)試，確保性能完好。2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理井口周邊場(chǎng)地，平整作業(yè)面，設(shè)置圍擋（高度2.5m）劃分功能區(qū)域：鉆井作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、廢棄物暫存區(qū)、辦公區(qū)搭建臨時(shí)設(shè)施：值班房、材料倉(cāng)庫(kù)、泥漿池（20m3）、廢水處理池（10m3）布設(shè)臨時(shí)供電（380V，50kW）、供水系統(tǒng)（DN50水管，連接市政管網(wǎng)）設(shè)置安全警示標(biāo)志（禁止通行、必須佩戴安全帽等）三、施工工藝3.1油氣井處置施工工藝3.1.1井筒清理安裝臨時(shí)井口裝置，連接防噴器組采用Φ114mm鉆頭進(jìn)行通井，清除井筒內(nèi)沉砂、結(jié)垢及堵塞物對(duì)井筒進(jìn)行沖洗，循環(huán)鉆井液（密度1.05-1.10g/cm3），至返出液含砂量＜0.5%下井徑儀、聲波測(cè)井儀進(jìn)行井筒檢測(cè)，確定套管損壞位置及程度3.1.2套管修復(fù)對(duì)輕微腐蝕或變形套管，采用套管整形器進(jìn)行修復(fù)對(duì)破損嚴(yán)重的套管，實(shí)施套管補(bǔ)貼或取套換套作業(yè)：下入套管切割工具，在破損部位上下3m處切割起出破損套管段，下入新套管，采用套管接箍連接環(huán)空注入水泥漿（密度1.85g/cm3），候凝48h3.1.3水泥封固采用分段封固工藝，自下而上進(jìn)行井筒封固：第一段：井底至油層底界以上50m，注入G級(jí)油井水泥，水泥漿密度1.90g/cm3第二段：油層段上下各50m，注入膨脹水泥，水泥漿密度1.85g/cm3第三段：表層套管鞋以上至井口，注入普通硅酸鹽水泥，水泥漿密度1.80g/cm3每段封固后進(jìn)行聲幅測(cè)井，確保固井質(zhì)量合格（聲幅≤20%）3.1.4井口拆除與處理待水泥完全凝固（≥72h）后，拆除井口裝置對(duì)井口套管進(jìn)行切割，保留地面以下1.5m套管段套管頂部焊接鋼板（厚度≥10mm）進(jìn)行密封井口周圍開(kāi)挖環(huán)形溝槽（寬0.5m，深0.8m），填充防滲材料3.2水井處置施工工藝3.2.1井筒清理采用人工配合機(jī)械方式清理井口周邊雜物下入鉆桿至井底，進(jìn)行洗井作業(yè)，清除井筒內(nèi)泥沙、沉淀物測(cè)量井徑、井深，核實(shí)井筒結(jié)構(gòu)3.2.2井筒回填采用分層回填工藝，回填材料選用級(jí)配碎石（粒徑5-20mm）回填高度每0.5m進(jìn)行壓實(shí)（壓實(shí)度≥90%）地下水位以上2m范圍采用膨潤(rùn)土改性土回填（膨潤(rùn)土摻量10%）井口以下1m范圍采用C20混凝土澆筑，內(nèi)置Φ12mm鋼筋網(wǎng)3.2.3井口封閉澆筑混凝土蓋板（尺寸1m×1m×0.2m），覆蓋井口蓋板上鋪設(shè)防滲膜（HDPE，1.5mm），周邊延伸1m回填土方至原地面標(biāo)高，壓實(shí)處理（壓實(shí)度≥85%）四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥封固段固井質(zhì)量合格率100%，優(yōu)質(zhì)率≥90%井筒回填壓實(shí)度≥90%（地下部分）、≥85%（地表部分）井口封閉后無(wú)滲漏，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s土壤pH值控制在6.5-8.5之間，重金屬含量符合《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)》（GB36600-2018）要求4.2質(zhì)量控制措施建立質(zhì)量管理體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配備專職質(zhì)量工程師原材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行檢驗(yàn)制度，水泥、套管等主要材料需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告施工過(guò)程中實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），做好質(zhì)量記錄關(guān)鍵工序（如固井、回填）需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序每口井處置完成后，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，填寫(xiě)質(zhì)量評(píng)定表五、安全管理5.1安全目標(biāo)杜絕重傷及以上人身傷亡事故杜絕重大設(shè)備損壞事故杜絕火災(zāi)、爆炸事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)5.2安全措施5.2.1井口作業(yè)安全井口作業(yè)設(shè)置安全警示區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置安全平臺(tái)，使用防墜器臨時(shí)用電設(shè)備安裝漏電保護(hù)器（漏電動(dòng)作電流≤30mA）5.2.2防火防爆措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置消防器材（滅火器、消防沙、消防水帶等）油氣井作業(yè)時(shí)，井口周邊50m內(nèi)禁止動(dòng)火作業(yè)使用防爆型設(shè)備、工具，采取防靜電措施配備可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井口周邊氣體濃度5.2.3環(huán)境保護(hù)措施設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3），對(duì)施工廢水進(jìn)行處理后回用鉆井液、廢棄泥漿等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置施工場(chǎng)地周邊設(shè)置防滲溝、防滲池，防止污染物滲漏作業(yè)完成后清理場(chǎng)地，恢復(fù)原貌，進(jìn)行植被種植5.3應(yīng)急管理編制應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急小組，配備應(yīng)急物資組織應(yīng)急演練（每月1次），提高應(yīng)急處置能力現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急通道，保證應(yīng)急車輛通行建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機(jī)制，明確應(yīng)急聯(lián)系人及聯(lián)系方式六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總工期本工程總工期為60天，其中：施工準(zhǔn)備階段：7天油氣井處置階段：35天（3口井平行作業(yè)）水井處置階段：15天（2口井平行作業(yè)）驗(yàn)收及場(chǎng)地恢復(fù)階段：3天6.2進(jìn)度保障措施合理安排施工順序，優(yōu)化資源配置采用平行作業(yè)、流水作業(yè)相結(jié)合的方式，縮短工期加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備完好率（≥95%）建立進(jìn)度考核機(jī)制，實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核提前制定雨季、夜間施工措施，確保施工連續(xù)性七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《油氣田廢棄井處置技術(shù)規(guī)范》（SY/T5922-2019）《地下水環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》（HJ164-2020）《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)》（GB36600-2018）設(shè)計(jì)文件及相關(guān)技術(shù)要求7.2驗(yàn)收流程施工單位自檢：對(duì)照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面自檢，提交自檢報(bào)告監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收第三方檢測(cè)：委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)（固井質(zhì)量、土壤地下水污染狀況等）業(yè)主驗(yàn)收：業(yè)主組織相關(guān)單位進(jìn)行最終驗(yàn)收資料歸檔：整理施工技術(shù)資料，提交業(yè)主存檔八、質(zhì)量保證與售后服務(wù)8.1質(zhì)量保證提供2年質(zhì)量保證期，在質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)提供維修服務(wù)建立質(zhì)量追溯體系，對(duì)每口井建立單獨(dú)檔案定期進(jìn)行質(zhì)量回訪（每季度1次），及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題8.2售后服務(wù)提供技術(shù)咨詢服務(wù)，解答業(yè)主疑問(wèn)協(xié)助業(yè)主進(jìn)行后期監(jiān)測(cè)、維護(hù)工作提交完整的技術(shù)資料，包括施工方案、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等對(duì)處置后的井口進(jìn)行長(zhǎng)期跟蹤監(jiān)測(cè)（監(jiān)測(cè)周期5年）九、結(jié)論與建議9.1結(jié)論本廢棄井口施工方案基于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制，符合相關(guān)規(guī)范要求，技術(shù)可行