人防工程泵房施工方案一、土建施工1.1施工準備施工前組織技術人員進行圖紙會審，明確各專業(yè)預埋管線的位置、規(guī)格及施工要求，編制詳細的施工技術交底文件。施工區(qū)域需設置臨時排水系統(tǒng)，確保場地無積水。材料進場時嚴格檢查鋼筋、水泥、防水材料等的出廠合格證及檢驗報告，其中鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.3。1.2底板施工底板鋼筋綁扎采用梅花型布置的拉結筋，直徑不小于6mm，間距不大于500mm。上層鋼筋從底板梁上層主筋下穿越，綁扎接頭位置相互錯開，同一截面鋼筋接頭面積百分率不大于25%。防爆地漏預埋時，排水管底標高控制在300mm以上，采用絲接口連接，預埋鋼管與防爆地漏一同安裝后再澆筑混凝土。底板混凝土澆筑采用分層連續(xù)澆筑方式，每層厚度不大于500mm，澆筑溫度不超過28℃，使用插入式振搗器振搗，振搗時間控制在15-30秒，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉。1.3側墻施工側墻模板安裝采用對拉螺桿固定，嚴禁使用套管，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿，安裝過程中設置臨時固定設施防傾倒。防護密閉門門框墻為懸臂板時，水平受力筋配置在墻體外側，直徑不小于12mm，門框墻四角預埋16mm螺紋鋼，長度1000mm，每角2根，呈45度斜向布置。側墻混凝土澆筑前檢查預埋套管位置，戰(zhàn)時通風穿墻管道預埋管壁厚不小于3mm，中間滿焊密閉翼環(huán)，翼環(huán)寬度50mm，厚度5mm，兩端出墻長度不小于50mm?；炷翝仓牡吞庨_始，沿長邊方向推進，連續(xù)澆筑至設計標高，澆筑完成后及時覆蓋保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。1.4頂板施工頂板模板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，立桿間距不大于1.2m，掃地桿距地面200mm，立桿底部設置墊板。鋼筋綁扎時，受力鋼筋保護層厚度不小于30mm，板底鋼筋伸入支座長度不小于5d（d為鋼筋直徑）。預埋吊鉤采用16mm圓鋼，鉤住頂板上層鋼筋，間距2000mm，吊鉤下表面距頂板底面距離為300mm。頂板混凝土澆筑時，布料機行走路線鋪設腳手板，防止壓彎鋼筋，混凝土初凝前進行二次抹壓，防止表面開裂。二、設備安裝2.1水泵安裝水泵基礎施工時，預留螺栓孔尺寸偏差控制在±10mm，基礎表面平整度偏差不大于5mm/m。設備進場后檢查泵體、電機的型號、規(guī)格是否與設計一致，軸承間隙應符合設備技術文件要求。安裝時采用水平儀找平，水泵縱橫向水平偏差不大于0.1mm/m，聯(lián)軸器同心度徑向位移不大于0.05mm，軸向傾斜不大于0.2mm/m。管道與水泵連接采用柔性接頭，接口處設置支架，避免管道重量傳遞到泵體。2.2管道安裝給水管采用鍍鋅鋼管，管徑大于100mm時采用溝槽連接，管徑小于等于100mm時采用絲扣連接，接口處纏繞生料帶，外露絲扣2-3扣。穿越防護密閉墻的管道設置剛性防水套管，套管兩端出墻長度不小于50mm，中間焊接密閉翼環(huán)，翼環(huán)與管道滿焊。防護閥門安裝在人防內側，距穿墻點不大于200mm，閥門公稱壓力不小于1.0MPa，閥芯為不銹鋼或銅材質，安裝時做明顯啟閉標志。排水管道坡度控制在0.02-0.03，管道支架間距：DN50管徑為1.5m，DN80管徑為2.0m，DN100管徑為2.5m。2.3通風設備安裝防爆波活門安裝前檢查法蘭面平整度，密封墊圈采用橡膠材質，厚度8mm，安裝時均勻擰緊螺栓，確保法蘭面嚴密。過濾吸收器安裝在通風管道的進風段，與管道采用法蘭連接，連接處設置柔性短管，設備垂直度偏差不大于1°。通風管道采用鍍鋅鋼板制作，厚度按設計要求，其中管徑800mm的圓形風管厚度不小于0.8mm，矩形風管長邊尺寸800mm時厚度不小于0.75mm。風管支架間距不大于3m，與風管之間墊3mm厚橡膠墊，防止產生振動噪聲。三、質量驗收3.1土建驗收隱蔽工程驗收包括鋼筋綁扎、預埋件位置、防水材料鋪設等內容，其中鋼筋保護層厚度允許偏差為+10mm、-5mm，預埋件中心線位置偏差不大于10mm?；炷两Y構驗收時，表面平整度偏差不大于8mm，垂直度偏差不大于5mm/m，截面尺寸偏差為+8mm、-5mm。防水工程驗收需進行閉水試驗，蓄水高度300mm，蓄水時間24小時，無滲漏為合格。3.2設備驗收水泵單機試運行時，連續(xù)運行時間不小于2小時，軸承溫度不超過75℃，振動振幅不大于0.06mm。管道系統(tǒng)進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6MPa，保壓30分鐘，壓力降不大于0.05MPa，無滲漏。通風系統(tǒng)進行風量測試，實測風量與設計風量偏差不大于10%，風壓測試時過濾吸收器阻力應符合設備技術文件要求。3.3功能驗收戰(zhàn)時通風系統(tǒng)切換功能測試，從平時運行模式切換至戰(zhàn)時濾毒模式時間不大于30分鐘，自動排氣活門開啟壓力差符合設計要求。給排水系統(tǒng)戰(zhàn)時轉換試驗，關閉平時用水管道閥門，開啟戰(zhàn)時供水泵，供水壓力穩(wěn)定在0.4-0.6MPa。電氣系統(tǒng)絕緣電阻測試，相間、相對地絕緣電阻值均不小于0.5MΩ，應急照明連續(xù)照明時間不小于90分鐘。四、安全施工措施施工現(xiàn)場設置明顯安全警示標志，基坑周邊搭設1.2m高防護欄桿，欄桿底部設置200mm高擋腳板。臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器，額定漏電動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1秒。高處作業(yè)時搭設操作平臺，腳手板滿鋪并固定，作業(yè)人員佩戴安全帶，安全帶應高掛低用。動火作業(yè)辦理動火許可證，配備滅火器材，作業(yè)點10m范圍內不得有易燃易爆物品。五、施工進度計劃施工總工期控制在90天，其中土建施工45天，設備安裝30天，調試及驗收15天。底板施工7天，側墻及頂板施工20天，設備基礎施工5天，管道安裝10天，設備安裝15天，系統(tǒng)調試7天，驗收8天。每周召開進度協(xié)調會，檢查計劃執(zhí)行情況，對滯后工序采取增加人員、延長作業(yè)時間等措施趕工。六、成品保護混凝土澆筑完成后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期間禁止在上面堆放材料。設備安裝完成后采用塑料布包裹，防止灰塵進入，水泵、閥門等易損部件設置防護棚。管道接口處做好標記，嚴禁碰撞，安裝完成的管道嚴禁作為腳手架支撐或吊裝承重。防爆地漏安裝后，蓋板刷兩道瀝青漆，支口處涂抹黃油，確保能靈活開啟。七、應急預案施工現(xiàn)場配備應急發(fā)電機，功率不小于150kW，確保停電時排水泵正常運行。暴雨天氣前檢查臨時排水系統(tǒng)，準備足夠的潛水泵，排水能力不小于50m3/h。混凝土澆筑過程中遇停電，立即啟用備用發(fā)電機，同時組織人工振搗，防止混凝土初凝。發(fā)生火災時，立即切斷電源，使