防火涂料廠鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，明確各區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的類型及耐火極限要求。根據(jù)GB/T14907-2018標(biāo)準(zhǔn)，將廠區(qū)劃分為三個防火等級區(qū)域：原料倉庫及儲罐區(qū)采用厚型非膨脹防火涂料（耐火極限3小時），生產(chǎn)車間采用薄型膨脹防火涂料（耐火極限2小時），辦公樓及輔助用房采用超薄型膨脹防火涂料（耐火極限1.5小時）。編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，對施工人員進(jìn)行為期3天的專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，重點(diǎn)培訓(xùn)涂料配比、噴涂工藝及厚度控制要點(diǎn)。（二）材料準(zhǔn)備涂料選型厚型防火涂料：選用無機(jī)礦物骨料型涂料，干膜厚度25mm，主要成分為氫氧化鋁、硅酸鋁纖維及Portland水泥，符合GB/T14907-2018中F類涂料技術(shù)要求薄型防火涂料：采用水性膨脹型涂料，干膜厚度5mm，基料為丙烯酸乳液，膨脹倍率≥20倍超薄型防火涂料：溶劑型膨脹涂料，干膜厚度2.5mm，含環(huán)氧樹脂及三聚氰胺甲醛樹脂膨脹體系材料驗(yàn)收所有涂料進(jìn)場時需提供出廠合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告及耐火極限檢測報(bào)告，每批次抽樣5%進(jìn)行外觀檢查，不得有結(jié)塊、分層現(xiàn)象。雙組份涂料需測試混合比例（主劑:固化劑=10:1）及凝膠時間（25℃環(huán)境下≥45分鐘），溶劑型涂料的VOC含量需≤650g/L。存儲管理涂料倉庫設(shè)置在廠區(qū)西北側(cè)，采用彩鋼板搭建，配備防爆照明及通風(fēng)系統(tǒng)。分區(qū)存放不同類型涂料：溶劑型涂料單獨(dú)存放于密閉隔間，與水性涂料保持3m以上距離；厚型涂料堆放高度≤1.5m，底層墊木枋防潮；開啟后的涂料需在24小時內(nèi)使用完畢，剩余涂料密封后標(biāo)注開封日期。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備基層處理鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后，采用噴砂除銹工藝，達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度控制在60-80μm。除銹后3小時內(nèi)涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm），底漆實(shí)干后（≥24小時）用砂紙打磨表面，去除毛刺及顆粒。節(jié)點(diǎn)部位采用防火膩?zhàn)犹钛a(bǔ)縫隙，圓弧過渡半徑≥10mm，防止涂層開裂。施工區(qū)域劃分按生產(chǎn)流程劃分為原料區(qū)、預(yù)處理區(qū)、噴涂區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)及成品堆放區(qū)，各區(qū)設(shè)置1.8m高彩鋼板圍擋。噴涂區(qū)地面鋪設(shè)2mm厚橡膠板，四周設(shè)置排水溝及集水池，收集的廢水經(jīng)三級沉淀后回用。設(shè)備配置噴涂設(shè)備：高壓無氣噴涂機(jī)3臺（工作壓力1.5-2.0MPa）、噴斗2個（口徑12mm）、空氣壓縮機(jī)2臺（排氣量3m3/min）檢測工具：磁性測厚儀（精度±0.01mm）、濕膜梳（0-50mm）、附著力測試儀（拉拔式）安全設(shè)備：防爆軸流風(fēng)機(jī)4臺（風(fēng)量≥5000m3/h）、正壓式呼吸器10套、可燃?xì)怏w檢測儀（檢測范圍0-100%LEL）二、主要施工工藝（一）厚型防火涂料施工（原料倉庫鋼柱）材料攪拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，按水:涂料=1:3.5（重量比）加水，攪拌6分鐘至均勻糊狀，稠度控制在90mm（漏斗法測定）。每批攪拌量≤200kg，使用時間≤45分鐘，中途每隔10分鐘補(bǔ)攪1次防止沉淀。分層噴涂底涂層：采用噴斗噴涂，厚度5mm，工作壓力0.7MPa，噴槍與基面成45°角，橫向勻速移動中間層：分5遍噴涂，每遍厚度3-4mm，間隔時間≥12小時（25℃環(huán)境），每遍施工后用木抹子壓實(shí)表面面涂層：最后2mm采用手工抹壓，表面平整度誤差≤3mm/2m，柱腳300mm高度范圍內(nèi)加鋪鋼絲網(wǎng)（孔徑10×10mm）增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施自然養(yǎng)護(hù)28天，前7天每日灑水2次（水溫20-25℃），保持涂層表面濕潤但無積水。養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置臨時圍擋，禁止人員靠近，涂層強(qiáng)度達(dá)到0.5MPa后方可進(jìn)行后續(xù)工序。（二）薄型防火涂料施工（生產(chǎn)車間鋼梁）涂料調(diào)配單組份涂料使用電動攪拌器攪拌4分鐘，至無沉淀均勻狀態(tài)，粘度調(diào)整至涂-4杯100s（25℃）。施工前靜置熟化20分鐘，每桶涂料添加0.5%消泡劑，防止噴涂時產(chǎn)生氣泡。噴涂工藝第一遍采用噴涂施工，厚度1.5mm，噴槍距離基面30cm，縱向勻速移動（速度30cm/s）；第二遍至第四遍采用刷涂，每遍厚度1.2-1.5mm，涂刷方向相互垂直。涂層間隔時間控制在6-8小時（表干時間），環(huán)境溫度低于15℃時延長至12小時。特殊部位處理鋼梁翼緣板邊緣100mm范圍內(nèi)涂層加厚20%，采用抹刀人工補(bǔ)涂；螺栓連接部位用小刷子細(xì)致涂刷，確保涂層完全包裹，無漏涂現(xiàn)象。（三）超薄型防火涂料施工（辦公樓鋼構(gòu)件）基層預(yù)處理底漆表面涂刷專用界面劑（用量0.2kg/㎡），采用滾涂法施工，縱橫各一遍，表干后（≥1小時）進(jìn)行防火涂料施工。多遍噴涂分4遍噴涂，第一遍厚度0.6mm（霧噴打底），第二、三遍各0.8mm，第四遍0.3mm（修整厚度）。噴槍工作壓力0.5MPa，噴嘴直徑2.5mm，每層噴涂后用紅外測溫儀監(jiān)測基材溫度，不得超過40℃。面涂施工防火涂層完全干燥后（≥72小時），滾涂丙烯酸面漆2遍，干膜厚度50μm，顏色采用RAL7035淺灰色，確保表面光滑，色澤均勻。三、質(zhì)量控制措施（一）過程檢驗(yàn)厚度檢測厚型涂料：每根鋼柱檢測上、中、下3個截面，每截面4點(diǎn)，采用鉆芯法取樣（孔徑10mm），實(shí)測厚度≥25mm，允許偏差+15%/-10%薄型涂料：每20m鋼梁檢測3點(diǎn)，使用磁性測厚儀，單點(diǎn)最小值≥4.5mm超薄型涂料：每個樓層抽檢10%構(gòu)件，平均厚度≥2.5mm，最小厚度≥2.0mm粘結(jié)強(qiáng)度測試按GB/T9779標(biāo)準(zhǔn)，每1000㎡取3個測試點(diǎn)，采用拉拔法測試：厚型涂料≥0.05MPa，薄型及超薄型≥0.15MPa。測試后用同類型涂料修補(bǔ)測試孔，養(yǎng)護(hù)7天。外觀質(zhì)量檢查每日施工完成后，檢查涂層表面是否有開裂、空鼓現(xiàn)象：厚型涂料允許寬度≤1mm的裂紋，薄型及超薄型涂料不得有裂紋；采用小錘輕擊涂層，空鼓面積≤5%為合格。（二）質(zhì)量記錄建立施工質(zhì)量追溯體系，詳細(xì)記錄以下內(nèi)容：材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄（含抽樣檢測報(bào)告）每日施工日志（環(huán)境溫度、濕度、施工部位、涂料用量）涂層厚度檢測記錄表（附測點(diǎn)分布圖）粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及修復(fù)記錄所有資料需經(jīng)施工員、質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，歸檔保存至工程竣工驗(yàn)收后5年。四、安全與環(huán)保管理（一）安全防護(hù)個人防護(hù)施工人員配備防靜電工作服、耐溶劑手套、護(hù)目鏡及P100級防塵口罩。溶劑型涂料施工時，必須佩戴正壓式呼吸器，每2小時輪換作業(yè)。高空作業(yè)（≥2m）使用雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架，腳手板滿鋪且固定牢固。防火防爆施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器及消防沙箱（容積0.5m3），動火作業(yè)辦理許可證，設(shè)置看火人及接火斗，與噴涂區(qū)保持15m安全距離。溶劑型涂料調(diào)配區(qū)安裝可燃?xì)怏w檢測儀，報(bào)警濃度設(shè)定為25%LEL，超標(biāo)時自動啟動排風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)急管理編制火災(zāi)、中毒應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練?，F(xiàn)場設(shè)置急救站，配備氧氣袋、燒傷藥膏及活性炭吸附劑。發(fā)生涂料泄漏時，立即疏散人員，用沙土覆蓋泄漏物，禁止用水沖洗。（二）環(huán)保措施廢氣處理噴涂區(qū)設(shè)置集氣罩（捕集效率≥90%），廢氣經(jīng)活性炭吸附裝置處理后排放，活性炭每15天更換一次，廢活性炭交由有資質(zhì)單位處置。廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀池（容積5m3）處理，pH值調(diào)節(jié)至6-9后回用，用于厚型涂料攪拌用水，實(shí)現(xiàn)零排放。固廢管理廢涂料桶、沾染涂料的抹布等危險廢物分類存放于防滲漏容器中，每季度交由危廢處理單位處置；建筑垃圾（廢膩?zhàn)印⑸凹埖龋┡c生活垃圾分開堆放，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時間主要工作內(nèi)容資源配置施工準(zhǔn)備7天材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試、基層處理施工人員15人，設(shè)備5臺厚型涂料施工14天原料倉庫及儲罐區(qū)鋼柱噴涂施工人員20人，噴涂機(jī)2臺薄型涂料施工10天生產(chǎn)車間鋼梁、桁架噴涂施工人員18人，噴涂機(jī)2臺超薄型涂料施工8天辦公樓及輔助用房鋼構(gòu)件噴涂施工人員12人，噴涂機(jī)1臺質(zhì)量驗(yàn)收5天厚度檢測、粘結(jié)強(qiáng)度測試、資料整理檢測人員5人六、成品保護(hù)防護(hù)措施涂層養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識，禁止踩踏、碰撞。已完工區(qū)域采用彩條布覆蓋，邊緣用膠帶固定。后續(xù)工程施工時，鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用專用吊具，避免鋼絲繩直接接觸涂層。修復(fù)工藝局部破損面積≤0.1㎡時，用同類型涂料手工修補(bǔ)：先清除破損涂層，涂刷界面劑后分層修補(bǔ)，每層厚度≤0.5mm；破損面積較大時，需重新噴砂除銹，按原施工工藝噴涂。驗(yàn)收