外墻面磚及保溫工程施工方案一、工程概況本工程外墻裝飾體系包含外墻保溫與外墻面磚粘貼兩大核心工序，基層主要為現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻外覆SRC保溫板，部分區(qū)域為陶?？招拇u墻體。工程整體呈“U”字型和“口”字型布局，為保障施工進度及面磚顏色一致性，兩部分區(qū)域面磚分別由兩家廠家專項生產(chǎn)供應。外墻面磚規(guī)格統(tǒng)一為200mm×60mm，樓角圓弧處采用200mm×60mm面磚切割而成的半磚（100mm×60mm）。面磚顏色以白色和灰色為主，具體布置如下：女兒墻、二層以下墻面、部分退躍層窗間墻及圖紙原設計貼金屬面磚的區(qū)域粘貼灰色面磚，其余絕大部分區(qū)域粘貼白色面磚。按建設單位要求，為突出立面橫線條效果，面磚橫縫寬度原則上為10mm，立縫寬度為6mm，允許調(diào)整范圍±2mm，采用橫向鋪貼、留通縫的方式，分格按B+H出具的“建筑單體深化”設計立面圖執(zhí)行。外墻保溫采用聚苯板外保溫系統(tǒng)，聚苯板容重≥25Kg/m3，厚度為4cm，保溫層直接粘貼于混凝土（加氣混凝土）墻面上，取消傳統(tǒng)墻面找平層，涂料墻面與面磚墻面分別采用不同用量的抹面抗裂砂漿，確保保溫體系與裝飾面層的可靠銜接。二、編制依據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》（GB50210-2018）《外墻外保溫工程技術標準》（GB50404-2017）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）項目施工圖紙、設計變更文件及“建筑單體深化”設計立面圖建設單位關于外墻裝飾的專項要求及技術交底紀要所用材料（面磚、保溫板、粘結(jié)劑等）的產(chǎn)品說明書及檢測報告三、材料及設備準備（一）核心材料技術要求1.外墻面磚品種規(guī)格：采用瓷胎釉面磚，主規(guī)格200mm×60mm，半磚規(guī)格100mm×60mm，幾何尺寸允許公差符合下表要求：項目長度（mm）寬度（mm）厚度（mm）圓弧半徑（mm）公差值±0.5±0.5+0.3~-0.2±0.5質(zhì)量要求：顏色均勻一致，表面平整光滑，邊角方正，厚度均勻，無缺楞掉角、斷裂、隱傷等缺陷；吸水率≤1%，白色面磚白度≥78度，灰色面磚色澤統(tǒng)一；耐急冷急熱性能滿足105℃與19℃冷熱交換一次無裂紋要求，密度2.32.4g/cm3，硬度8587度。選磚與存放：制作195mm、200mm、205mm三種規(guī)格的選磚盒，按尺寸分類篩選面磚，超出規(guī)格的面磚嚴禁使用。選色時逐箱開箱篩選，顏色一致的面磚裝回原箱，顏色偏差較大的單獨裝箱并標注“深”“淺”標識；厚薄不一致的面磚分開存放，通過調(diào)整鑲貼砂漿厚度適配不同墻面。設專人負責面磚的保管與發(fā)放，確保同一墻面使用同一批次、同一規(guī)格、同一顏色的面磚，避免出現(xiàn)色差及尺寸偏差問題。2.保溫材料聚苯板：容重≥25Kg/m3，厚度4cm，表面平整，無缺棱掉角、開裂等缺陷，燃燒性能達到B1級要求，進場時提供產(chǎn)品合格證、檢測報告及阻燃性能證明。網(wǎng)格布：采用耐堿玻纖網(wǎng)格布，單位面積質(zhì)量≥160g/㎡，耐堿斷裂強力≥750N/50mm，耐堿斷裂強力保留率≥80%，搭接長度橫向≥100mm、縱向≥80mm。鋼絲網(wǎng)：面磚墻面專用，絲徑≥1.0mm，網(wǎng)孔尺寸5×5mm，表面鍍鋅防銹處理，搭接長度橫向≥100mm、縱向≥80mm。3.粘結(jié)與抹面材料水泥：選用32.5級普通硅酸鹽水泥，勾縫水泥單獨存放，進場時提供出廠合格證及復試報告，確保質(zhì)量穩(wěn)定。砂：中砂和細砂均需過篩處理，含泥量≤3%，顆粒級配良好，無雜質(zhì)。建筑膠粉：采用“彩英”牌加水攪拌即用型膠粉，專用于面磚粘貼，粘貼厚度2~3mm，隨用隨抹，2小時內(nèi)用完。建筑粘結(jié)劑：選用LD-816型柔性建筑粘結(jié)劑，用于抹灰砂漿摻加，配比為（稀釋后）建筑粘結(jié)劑:水泥:砂=1:3:6（重量比），增強抹灰層與外墻外保溫板的連接強度。阻銹劑：采用RI-103C型鋼筋阻銹劑，摻量為水泥重量的3%，施工溫度＞5℃，一次拌制量在100分鐘內(nèi)用完，優(yōu)先于其他外加劑使用；儲存期1年，輕微吸潮結(jié)塊時需溶于水中使用，儲運過程中嚴防雨淋、暴曬，遠離易燃易爆物，施工時避免赤手觸摸。聚合物改性粘結(jié)砂漿：用于聚苯板粘貼，粘結(jié)強度≥0.6MPa，隨用隨拌，攪拌后靜置10分鐘再攪拌一次，2小時內(nèi)用完，不得摻入水泥、砂子等其他材料。抹面抗裂砂漿：涂料墻面用量約5Kg/㎡，面磚墻面用量8~10Kg/㎡，與聚合物改性粘結(jié)砂漿配比一致，具備良好的抗裂性與粘結(jié)性。4.其他材料錨固件：用于固定聚苯板及鋼絲網(wǎng)，面磚墻面錨固件中距300mm，涂料墻面中距600mm，梅花型布置，釘頭和固定卡不得超出板面；材質(zhì)為不銹鋼或經(jīng)過防腐處理的碳鋼，抗拉承載力≥0.3kN。密封材料：用于變形縫、門窗洞口等部位的密封處理，選用與面磚及保溫體系相容的彈性密封膠，具備良好的耐候性和粘結(jié)性。（二）主要材料用量表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1白色外墻面磚200×60mm㎡53000含切割半磚，按實際面積調(diào)整2灰色外墻面磚200×60mm㎡按需配套按設計區(qū)域用量供應3聚苯板容重≥25Kg/m3，厚4cmm3按需計算按外墻實際保溫面積核算4耐堿玻纖網(wǎng)格布≥160g/㎡㎡按需計算涂料墻面專用5鍍鋅鋼絲網(wǎng)5×5mm㎡按需計算面磚墻面專用6建筑粘結(jié)劑LD-816型t95用于抹灰砂漿摻加7普通硅酸鹽水泥32.5級t750勾縫用水泥單獨存放8鋼筋阻銹劑RI-103C型t20摻量為水泥重量的3%9建筑膠粉加水攪拌即用型m3250面磚粘貼專用，為加水后用量10聚合物改性粘結(jié)砂漿專用配方t按需計算聚苯板粘貼專用11抹面抗裂砂漿專用配方t按需計算分涂料墻面與面磚墻面用量12錨固件抗拉承載力≥0.3kN個按需計算含固定卡件（三）施工設備配置序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1強制式砂漿攪拌機專用型7臺攪拌粘結(jié)砂漿、抹面砂漿等2電動攪拌器手提式15臺小型砂漿及膠粉攪拌3外接電源設備配套配電箱10套提供施工用電4開槽器電動5臺聚苯板及面磚切割5角磨機手提式10臺面磚切割及墻面打磨6電錘沖擊式8臺錨固件安裝鉆孔7壁紙刀、剪刀專用型50把聚苯板及網(wǎng)格布裁剪8抹子、膩子刀不銹鋼100把砂漿涂抹及面磚鋪貼9托線板、2m靠尺鋁合金30套墻面垂直度及平整度檢查10楔形塞尺0.5~10mm30把縫隙及平整度檢測11墨斗、線繩細尼龍線50套彈線及掛線定位12勾縫溜子定制型50把面磚勾縫專用13水桶、棉絲專用型若干面磚浸泡及清潔14外用電梯載重≥2t按需材料垂直運輸四、施工部署（一）進度計劃施工階段開始時間完成時間關鍵節(jié)點要求外腳手架搭設2月10日3月1日雙排落地架，驗收合格后方可使用外墻基層處理3月1日3月4日含架子眼封堵、墻面清理外墻保溫施工3月5日4月16日與抹灰工序同步銜接塑鋼外窗安裝3月28日4月28日為面磚鋪貼創(chuàng)造作業(yè)條件外墻面磚鋪貼4月17日6月5日樣板段驗收合格后大面積展開外墻面磚勾縫及清潔6月1日6月10日同步拆除外用電梯外腳手架拆除6月10日6月15日自上而下分段拆除，保護墻面成品（二）作業(yè)隊伍配置外墻裝飾工程由4支專業(yè)施工隊伍分工完成，實行“分區(qū)負責、統(tǒng)一管理”模式，具體分工如下：安徽一隊：負責1、2、3流水段，樣板段設置于K2單元頂層北立面。江蘇隊：負責4、5流水段，樣板段設置于5段D9單元頂層南立面。金壇二建：負責6、7流水段，樣板段設置于7段K1反單元頂層西立面。安徽二隊：負責8、9、10流水段，樣板段設置于H單元頂層南立面。各作業(yè)隊配備專職技術員、質(zhì)檢員及安全員，確保施工質(zhì)量與安全管控到位。（三）樣板引路制度各施工隊在大面積施工前必須完成樣板段鋪貼，樣板段面積≥20㎡，涵蓋墻面轉(zhuǎn)角、門窗洞口等關鍵部位。樣板段鋪貼完成后，委托第三方檢測機構(gòu)進行面磚拉拔試驗，粘結(jié)強度≥0.4MPa為合格；試驗合格后由施工隊自檢、項目經(jīng)理部復檢，再報監(jiān)理單位及建設單位核驗，全部合格后方可展開大面積施工。若拉拔試驗不合格，由技術人員分析原因：施工原因?qū)е碌男璺倒ぶ刭N，材料原因?qū)е碌男韪鼡Q材料并重新進場檢驗。（四）垂直運輸與機械配置垂直運輸：抹灰砂漿、面磚、保溫板等材料主要通過外用電梯運輸，高峰期可輔以人工倒運，確保材料供應及時。機械配置：每部外用電梯旁設置1臺強制式砂漿攪拌機，共配置7臺，滿足各流水段砂漿攪拌需求；小型電動工具（如電動攪拌器、角磨機等）按作業(yè)隊人數(shù)配比，確保每人或每小組配備齊全。（五）技術質(zhì)量保障體系成立專項技術質(zhì)量領導小組，由項目經(jīng)理擔任組長，質(zhì)量科長吳科成全面負責樣板段驗收、質(zhì)量巡檢、報驗等工作；技術人員負責編制施工方案、技術交底、繪制排磚大樣圖、處理技術難題；施工前組織專題技術交底會，對施工作業(yè)人員進行操作要點、質(zhì)量標準及安全注意事項培訓，全程監(jiān)督指導施工質(zhì)量。五、作業(yè)條件外腳手架搭設完成并通過驗收，腳手板鋪嚴，安全網(wǎng)掛設規(guī)范，作業(yè)層防護欄桿齊全，滿足高空作業(yè)安全要求。主體結(jié)構(gòu)及基層墻體驗收合格，伸出墻面的設備、管道、連接件已安裝完畢，架子眼采用水泥砂漿內(nèi)摻10%微膨脹劑填堵密實，墻面清理干凈，無雜物、油污、浮塵及松動砂漿。面磚、保溫板、粘結(jié)劑等所有材料進場驗收合格，按要求分類存放，選磚工作完成，滿足大面積施工需求。樣板段施工完成并通過建設單位、監(jiān)理單位、設計單位及公司質(zhì)量部聯(lián)合驗收，確定施工工藝、操作要點及節(jié)點做法。測量放線工作完成，具體要求如下：樓層大角處兩側(cè)彈出10cm控制線，從下到上貫通；每一層彈出一道水平線，全樓交圈，按層高（如2.8m、5.6m等）確定；外墻各洞口四周彈出10cm控制線；各陽臺彈出分中線；各飄窗轉(zhuǎn)角處彈出10cm控制線，事先抹出精洞口，由塑鋼窗廠實測實量定型加工，減少后期剔鑿量。施工前對全體作業(yè)人員進行詳細技術交底，明確施工流程、質(zhì)量標準、安全要求及成品保護措施，交底記錄簽字齊全。施工環(huán)境滿足要求：外墻保溫施工時風力≤5級，避免雨水沖刷及高溫陽光直射；面磚鋪貼時環(huán)境溫度≥5℃，雨天及風力≥6級時暫停作業(yè)。六、外墻保溫施工工藝（一）施工工藝流程彈控制線→掛基準線→配制聚合物改性粘結(jié)砂漿→粘貼翻包網(wǎng)格布→粘貼聚苯板→錨固件固定→配制抹面砂漿→抹底層抹面砂漿→貼壓網(wǎng)格布（涂料墻面）/安裝鋼絲網(wǎng)（面磚墻面）→抹面層抹面砂漿（二）關鍵施工要點1.彈控制線與掛基準線依據(jù)建筑立面設計及外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及保溫層厚度控制線。在建筑外墻大角（陰角、陽角）及其他關鍵部位掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，控制聚苯板的垂直度和平整度，基準線掛設牢固，無松動。2.配制聚合物改性粘結(jié)砂漿由專人按試驗室提供的配比嚴格計量，采用專用攪拌工具攪拌均勻，靜置10分鐘后再攪拌一次即可使用。砂漿隨用隨拌，不得超過2小時，嚴禁摻入水泥、砂子等其他材料，攪拌好的砂漿色澤均勻，無結(jié)塊。3.粘貼翻包網(wǎng)格布凡粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處（如門窗口、變形縫、女兒墻壓頂?shù)炔课唬枳鼍W(wǎng)格布翻包處理。翻包網(wǎng)格布寬度≥200mm，其中100mm粘貼在基層墻體上，100mm預留用于后續(xù)與墻面網(wǎng)格布搭接，粘貼牢固，無起翹。4.粘貼聚苯板聚苯板局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，切口與板面垂直，整塊墻面的邊角處使用最小尺寸≥300mm的聚苯板，聚苯板拼縫不得留在門窗洞四角處。采用點框法粘貼聚苯板：每塊聚苯板四周抹5cm寬、厚度≥20mm（根據(jù)墻面平整度調(diào)整）的聚合物粘結(jié)砂漿，中間均勻分布5個粘結(jié)點，確保粘結(jié)面積≥30%，不得在聚苯板側(cè)面涂抹粘結(jié)劑。排板按水平順序，上下錯縫粘貼，陰陽角處做錯茬處理；粘板時用專用工具輕柔均勻擠壓聚苯板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，偏差控制在4mm以內(nèi)。清除板邊溢出的粘結(jié)劑，使板與板之間無“碰頭灰”，拼縫擠緊，縫寬＞2mm時用相應厚度的聚苯片填塞，不得用砂漿填塞；拼縫高差≤1.5mm，超出部分用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整。5.錨固件固定待聚苯板粘貼牢固（一般24小時后）安裝錨固件，涂料墻面錨固件中距600mm，面磚墻面中距300mm，均采用梅花型布置。用電錘在聚苯板上鉆孔，孔徑略大于錨固件脹管直徑，鉆孔深度≥60mm（進入基層墻體≥50mm），將錨固件植入孔內(nèi)并擰緊，釘頭和固定卡不得超出板面。6.抹底層抹面砂漿聚苯板安裝完畢并驗收合格后進行抹面砂漿施工，抹灰分底層和面層兩次。涂料墻面：在聚苯板面抹底層抹面砂漿，厚度2~3mm，同時將翻包網(wǎng)格布嵌入砂漿中，門窗口四角和陰陽角部位的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。面磚墻面：先安裝鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用錨固件固定牢固，鋼絲網(wǎng)表面平整無翹曲，然后抹底層抹面砂漿，厚度約4mm，以覆蓋鋼絲網(wǎng)為宜。7.貼壓網(wǎng)格布（涂料墻面）將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周將網(wǎng)格布壓入砂漿表層，平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶，表面必須暴露在底層砂漿之外，不得壓入過深。單張網(wǎng)格布長度≤6m，鋪貼時搭接長度橫向≥100mm、縱向≥80mm，搭接處壓實無空鼓。8.抹面層抹面砂漿涂料墻面：在底層抹面砂漿凝結(jié)前抹面層抹面砂漿，厚度1~2mm，以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜，切忌反復揉搓，避免形成空鼓。面磚墻面：底層抹面砂漿初凝后抹面層抹面砂漿，厚度24mm，總抹面厚度68mm，表面平整，無裂紋。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處（如陰陽角），連續(xù)墻面上停頓處需呈臺階形破茬，留茬間距≥150mm，便于后續(xù)施工搭接。9.聚苯板粘貼范圍按圖紙設計要求，以±0.00室內(nèi)地坪為準，外墻面-0.30m以上至屋面檐口處；有防水要求的部位，待防水工程完工后再粘貼聚苯板。（三）質(zhì)量控制要點所有保溫材料必須通過國家及地方法定檢測部門檢測，進場時核查產(chǎn)品合格證、檢測報告，外觀質(zhì)量符合要求。聚苯板安裝上下錯縫，拼縫擠緊，無“碰頭灰”，縫隙用聚苯片填塞，不得用砂漿填塞；平整度、垂直度允許偏差≤4mm。網(wǎng)格布、鋼絲網(wǎng)鋪貼平整，無空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接長度符合要求；抹面砂漿總厚度符合設計規(guī)定，無開裂。錨固件安裝牢固，數(shù)量、間距符合設計要求，釘頭不外露；拉拔試驗檢測粘結(jié)強度，滿足規(guī)范要求?，F(xiàn)場技術人員和質(zhì)檢人員全程監(jiān)督，隨安裝隨檢查，層層審批，確保施工質(zhì)量。七、外墻面磚施工工藝（一）施工工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→勾縫→清潔墻面（二）關鍵施工要點1.基層處理保溫層抹面砂漿達到設計強度后，清理墻面雜物、浮塵，澆水濕潤，確保基層表面干凈、濕潤，無松動砂漿及油污。若抹灰厚度局部＞3cm，必須加設一道5×5mm鋼絲網(wǎng)片，用Ф12刷防銹漆的膨脹螺栓固定，膨脹螺栓間距600mm，梅花型布置，增強基層整體性。2.吊垂直、套方、找規(guī)矩用經(jīng)緯儀將所有大角及門窗洞口打垂直線，根據(jù)面磚規(guī)格、尺寸分層設點做灰餅，灰縫間距≤1.5m，窗口左右兩側(cè)、大角及圓弧轉(zhuǎn)角處均設灰餅。橫線以交圈的樓頂標高線為水平基線，逐層向下引測，找好窗臺的流水坡度，確保墻面整體垂直度和平整度符合要求。3.貼灰餅與抹底子灰灰餅采用1:3水泥砂漿制作，大小50mm×50mm，厚度根據(jù)墻面平整度確定，確保底子灰厚度均勻。抹底子灰采用1:3水泥砂漿，每遍厚度7~8mm，分兩遍成活，直至達到設計厚度；底子灰表面平整、垂直度控制在±1mm以內(nèi)，終凝后澆水養(yǎng)護。4.彈線分格與排磚待基層6~7成干時，按排磚大樣圖彈線分格，每2塊磚彈一道水平和垂直線，同時設置面磚貼標準點，控制面磚出墻面尺寸及垂直與平整度。排磚原則：豎直方向：窗高1400mm的窗口排20塊整磚，灰縫寬度7.2mm（20×60+19×7.2=1400-30×2）；窗高1800mm的窗口排25塊整磚，灰縫寬度10mm（25×60+24×10=1800-30×2）；窗間墻尺寸1400mm排21塊整磚，灰縫寬度10mm（21×60+20×10=1400+30×2）；窗間墻尺寸1000mm排15塊整磚，灰縫寬度11.4mm（15×60+14×11.4=1000+30×2）。水平方向：外窗上下口為通縫，水平縫與窗臺高度齊平；非整磚尺寸≥14cm，排在小單元中間或陰角處，陽角處必須排整磚；飄窗處面磚均分切割后粘貼，空調(diào)挑板處采用整磚套割，不考慮通縫。墻厚方向：窗臺及女兒墻壓頂處面磚豎貼，保證泛水坡度，避免破磚；變形縫處面磚外側(cè)勾45度斜角封堵。陰陽角處理：陽角粘貼整磚，陽面壓陰面、大面壓小面、平面壓立面，壓磚外側(cè)磨去3mm露出光面；陰角接縫留在陰角處，確保觀感效果。5.浸磚面磚鑲貼前清掃干凈，放入凈水中浸泡半天，取出后陰干待用，以磚表面無水膜但有潮濕感為準，避免干燥面磚吸收砂漿水分導致空鼓。6.鑲貼面磚采用“彩英”建筑膠粉粘貼，在面磚背面抹3~4mm厚膠粉，均勻涂抹，不得漏抹。鑲貼順序自上而下，從陽角開始，逐排鋪貼，面磚對齊分格線，用專用工具輕輕敲擊壓實，確保與基層粘貼牢固，表面平整。非整磚由專人在固定地點統(tǒng)一切割，切割面平整，邊緣光滑，不得使用碎磚拼湊鑲貼。鋪貼過程中隨時用2m靠尺檢查平整度，用線繩檢查縫格順直度，及時調(diào)整偏差，確保面磚表面平整、縫格均勻。7.勾縫面磚鑲貼完成24小時后進行勾縫，采用1:1水泥細砂砂漿，先勾水平縫再勾立縫，勾成凹縫，凹進面磚外表面3mm。勾縫砂漿必須使用同一批號水泥，確保顏色一致；勾縫時砂漿嵌填密實、平直，寬窄、深淺一致，陰陽角壓向正確。勾縫完成后立即用干凈棉絲將面磚表面擦凈，避免砂漿殘留污染墻面。8.清潔墻面勾縫砂漿終凝后，用清水沖洗墻面，去除表面殘留砂漿及灰塵，確保墻面潔凈、色澤一致。（三）質(zhì)量控制要點面磚與基層粘貼牢固，無空鼓、歪斜、翹曲、裂紋、缺楞掉角等缺陷，拉拔試驗粘結(jié)強度≥0.4MPa。面磚顏色、規(guī)格符合設計要求，表面整潔，無變色、污點、砂漿留痕及顯著光澤受損現(xiàn)象?？p格嵌填密實、平直，寬窄、深淺一致，陰陽角壓向正確；水平縫順直度允許偏差≤2mm，豎縫順直度允許偏差≤3mm，縫寬偏差±2mm。墻面表面平整度允許偏差≤2mm，垂直度允許偏差≤3mm（全高≤20m）。流水坡向正確，滴水線順直，無倒泛水現(xiàn)象。窗口、大角、各層陽臺外角、飄窗外角、空調(diào)懸挑板外角等關鍵部位必須掛垂線及水平線，誤差不超過規(guī)范規(guī)定。八、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理部設置專職外墻面磚及保溫工程質(zhì)檢員，各作業(yè)隊配備兼職質(zhì)檢員，形成“專職+兼職”的質(zhì)量管控網(wǎng)絡。建立“三檢制”（自檢、互檢、專檢），每日面磚勾縫后、翻挑前，由施工隊報棟號長、技術員、質(zhì)檢員共同檢查合格，再報監(jiān)理單位、建設單位驗收，合格后方可翻挑。外腳手架拆除前，由棟號長組織質(zhì)檢員、技術員共同復查墻面質(zhì)量，確認外墻面磚干凈整潔、無損壞，報監(jiān)理單位批準后拆除腳手架。外墻腳手架拉結(jié)點處面磚為質(zhì)量檢查重點，后補面磚每塊必查，確保粘貼牢固、縫格順直。（二）原材料質(zhì)量控制所有材料進場必須提供產(chǎn)品合格證、檢測報告，按規(guī)定進行抽樣復檢，不合格材料嚴禁進場使用。面磚按批次、顏色、規(guī)格分類存放，專人管理，發(fā)放時核對批次及顏色，確保同一墻面使用同一批次產(chǎn)品。保溫材料、粘結(jié)劑、抹面砂漿等嚴格按配比攪拌，專人計量，確保性能穩(wěn)定。（三）過程質(zhì)量控制測量放線工作專人負責，控制線掛設牢固，定期復核，確保面磚排版及保溫層厚度準確。樣板段驗收合格后再大面積施工，施工過程中對照樣板段標準進行質(zhì)量管控。重點檢查關鍵部位（陰陽角、門窗洞口、變形縫等）的施工質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)并整改問題。做好施工記錄，包括材料進場檢驗記錄、技