高支模施工安全操作規(guī)程與技術(shù)指導(dǎo)高支模工程作為建筑施工中危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，其施工安全直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全與工程結(jié)構(gòu)安全。因支架坍塌、模板變形、高處墜落等事故頻發(fā)，嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程、落實(shí)技術(shù)控制要點(diǎn)，成為防范事故的核心保障。本文結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范與工程實(shí)踐，從施工全流程梳理安全要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn)場(chǎng)管理及作業(yè)人員提供實(shí)用指引。一、前期準(zhǔn)備：方案、材料與場(chǎng)地的安全把控（一）專項(xiàng)方案編制與論證高支模工程（通常指搭設(shè)高度≥8m、跨度≥18m、施工總荷載≥15kN/㎡或集中線荷載≥20kN/m的模板支撐體系）必須編制專項(xiàng)施工方案，明確支架體系選型、立桿間距、步距、剪刀撐布置、混凝土澆筑順序等核心參數(shù)。方案需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，且組織5名及以上專家進(jìn)行論證（專家需具備高支模相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)與專業(yè)職稱）。論證通過后，方可根據(jù)專家意見修改完善方案，嚴(yán)禁未經(jīng)論證或論證不通過擅自施工。（二）材料質(zhì)量檢驗(yàn)支架材料（鋼管、扣件、頂托、模板等）需具備出廠合格證與質(zhì)量證明文件。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查：鋼管：外徑、壁厚偏差符合規(guī)范（如Φ48.3×3.6鋼管，壁厚不得小于3.25mm），表面無裂縫、彎曲、銹蝕；扣件：螺栓擰緊力矩達(dá)40~65N·m時(shí)不得破壞，表面無砂眼、裂紋；頂托：絲桿直徑、長度符合方案，托板無變形。對(duì)關(guān)鍵材料（如鋼管、扣件）需抽樣送檢，檢測(cè)力學(xué)性能（抗拉、抗壓、抗滑），不合格材料嚴(yán)禁使用。（三）場(chǎng)地與放線定位支架基礎(chǔ)需進(jìn)行硬化處理（如澆筑C20混凝土墊層，厚度≥100mm），周邊設(shè)置排水溝，防止積水浸泡。若基礎(chǔ)為回填土，需分層夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.94）。放線時(shí)，采用全站儀或水準(zhǔn)儀定位立桿位置，誤差控制在±5mm內(nèi)，確保架體幾何尺寸與方案一致。二、支架搭設(shè)：工藝順序與安全控制（一）搭設(shè)工藝與參數(shù)執(zhí)行搭設(shè)順序?yàn)椋夯A(chǔ)驗(yàn)收→立桿定位→掃地桿安裝→立桿搭設(shè)→水平桿連接→剪刀撐設(shè)置→頂托安裝→龍骨鋪設(shè)→模板安裝。關(guān)鍵參數(shù)需嚴(yán)格遵循方案：立桿間距、步距：如方案要求立桿間距≤1.2m、步距≤1.8m，嚴(yán)禁隨意加大；掃地桿：距地面≤200mm，采用直角扣件與立桿固定，水平桿接長采用對(duì)接扣件，相鄰接頭錯(cuò)開≥500mm；剪刀撐：架體四周及中間縱橫向每10m設(shè)一道，角度45°~60°，從底到頂連續(xù)設(shè)置，與立桿、水平桿可靠連接。（二）搭設(shè)過程安全管理作業(yè)人員需持架子工特種作業(yè)證上崗，佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），穿防滑鞋；搭設(shè)區(qū)域設(shè)置警示帶或圍欄，懸掛“高空作業(yè)、禁止入內(nèi)”標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入；遇六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、濃霧天氣，立即停止搭設(shè)作業(yè)；架體與主體結(jié)構(gòu)的連墻件（或抱柱、抱梁措施）需按方案設(shè)置，間距≤6m（水平）×6m（豎向），確保架體穩(wěn)定性。三、模板安裝：加固與荷載的技術(shù)控制（一）模板選型與安裝精度根據(jù)混凝土構(gòu)件荷載（如梁高、板厚）選擇模板類型（木模、鋼?；蜾X合金模）。安裝時(shí)：梁模板起拱：跨度≥4m時(shí)，起拱高度為跨度的1/1000~3/1000；模板接縫：采用海綿條或膠帶密封，防止漏漿；平整度與垂直度：采用2m靠尺檢查，偏差≤3mm（梁側(cè)模）、≤5mm（板底模）。（二）加固措施優(yōu)化梁模板：采用對(duì)拉螺栓（間距≤600mm）與斜撐（角度45°~60°）加固，防止脹模；板模板：龍骨間距≤300mm，頂托與龍骨、龍骨與模板采用雙扣件或螺栓固定；懸挑構(gòu)件（如陽臺(tái)、雨棚）：模板支架需單獨(dú)設(shè)置，嚴(yán)禁與主體架體連接。（三）荷載限量控制模板上堆放材料（如鋼筋、混凝土）需均勻分布，嚴(yán)禁集中堆載。堆載重量不得超過方案設(shè)計(jì)荷載（通?！?kN/㎡），且距模板邊緣≥1m，防止局部超載導(dǎo)致支架變形。四、混凝土澆筑：順序與過程監(jiān)測(cè)（一）澆筑方案與泵管支撐混凝土澆筑需編制專項(xiàng)方案，明確分層厚度（≤500mm）、澆筑順序（對(duì)稱、從中間向兩端）。泵管不得直接支撐在支架上，需設(shè)置獨(dú)立支撐體系（如鋼管三腳架），避免振動(dòng)荷載傳遞至支架。（二）過程監(jiān)測(cè)與應(yīng)急處置安排2名及以上專人監(jiān)測(cè)支架變形（采用全站儀或水平儀）、沉降（設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，間距≤10m），每30分鐘記錄一次；若發(fā)現(xiàn)支架傾斜、桿件變形、異響等異常，立即停止?jié)仓?，組織作業(yè)人員撤離，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案（如用千斤頂頂撐變形部位、卸載超載材料）。（三）應(yīng)急物資準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備應(yīng)急物資：千斤頂（≥5t）、鋼管、扣件、木楔等，確保能快速加固或卸載；同時(shí)明確應(yīng)急小組分工，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，確保30分鐘內(nèi)響應(yīng)處置。五、支架拆除：條件與順序的嚴(yán)格執(zhí)行（一）拆除條件確認(rèn)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)（如梁、板跨度≥8m時(shí)，強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)值），經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位、檢測(cè)單位聯(lián)合驗(yàn)收，簽發(fā)《模板拆除令》后方可拆除。嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)或目測(cè)判斷強(qiáng)度。（二）拆除順序與工藝拆除順序與搭設(shè)相反：模板→龍骨→頂托→水平桿→立桿（從上到下、分層拆除）。嚴(yán)禁整體推倒或先拆承重桿件（如立桿、剪刀撐）。拆除的材料需用塔吊或滑輪吊運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。（三）拆除安全管理作業(yè)人員佩戴安全帶、安全帽，拆除區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥10m），派專人監(jiān)護(hù)；夜間拆除需設(shè)置足夠照明（≥100lux），避免光線不足導(dǎo)致誤操作；拆除的材料分類碼放，鋼管、扣件及時(shí)退場(chǎng)，防止占用場(chǎng)地引發(fā)次生事故。六、常見事故防控：?jiǎn)栴}診斷與技術(shù)對(duì)策（一）架體失穩(wěn)坍塌原因：基礎(chǔ)沉降（未硬化或排水不良）、立桿間距過大、剪刀撐缺失、連墻件不足。對(duì)策：基礎(chǔ)澆筑混凝土墊層，設(shè)置排水溝；嚴(yán)格按方案控制立桿間距、步距；剪刀撐從底到頂連續(xù)設(shè)置；連墻件間距≤6m×6m，與主體結(jié)構(gòu)剛性連接。（二）模板變形脹模原因：加固螺栓間距過大、斜撐角度不合理、混凝土側(cè)壓力超載。對(duì)策：優(yōu)化對(duì)拉螺栓間距（≤500mm），斜撐角度控制在45°~60°；混凝土澆筑速度≤2m/h，分層厚度≤500mm。（三）高處墜落事故原因：臨邊防護(hù)缺失、作業(yè)人員未系安全帶、跳板斷裂。對(duì)策：模板支架外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（下桿距地0.6m，上桿距地1.2m），掛密目網(wǎng)；強(qiáng)制作業(yè)人員系安全帶，跳板采用防滑木跳板（厚度≥50mm），兩端用鐵絲固定。結(jié)語高支模施工安全是“技術(shù)+管理”的系統(tǒng)工程，需從方案編制、材料檢驗(yàn)、搭設(shè)拆除到過程監(jiān)測(cè)全流程把控?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，作業(yè)人員