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2025年機(jī)械圖機(jī)考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)1.下列關(guān)于正投影法的描述中,正確的是()。A.投影線相互平行且與投影面傾斜B.投影線相互平行且與投影面垂直C.投影線匯交于一點(diǎn)且與投影面垂直D.投影線匯交于一點(diǎn)且與投影面傾斜2.某零件圖中,尺寸標(biāo)注為“φ50H7/g6”,其中“g6”表示()。A.孔的公差帶代號(hào),基本偏差為g,公差等級(jí)6級(jí)B.軸的公差帶代號(hào),基本偏差為g,公差等級(jí)6級(jí)C.孔的公差帶代號(hào),基本偏差為H,公差等級(jí)7級(jí)D.軸的公差帶代號(hào),基本偏差為H,公差等級(jí)6級(jí)3.繪制半剖視圖時(shí),剖視圖與視圖的分界線應(yīng)采用()。A.粗實(shí)線B.細(xì)虛線C.細(xì)點(diǎn)畫線D.波浪線4.表面粗糙度符號(hào)“⌒”的含義是()。A.用去除材料的方法獲得的表面B.用不去除材料的方法獲得的表面C.所有表面都需達(dá)到的粗糙度要求D.表面粗糙度的上限值5.螺紋的公稱直徑是指()。A.大徑(外螺紋)或小徑(內(nèi)螺紋)B.中徑C.小徑(外螺紋)或大徑(內(nèi)螺紋)D.大徑(外螺紋)或大徑(內(nèi)螺紋)6.下列形位公差符號(hào)中,表示同軸度的是()。A.○B(yǎng).⊥C.↗D.◎7.裝配圖中,相鄰兩零件的接觸面或配合面應(yīng)畫()條輪廓線。A.1B.2C.3D.不畫8.繪制局部放大圖時(shí),應(yīng)用()圈出被放大的部分。A.細(xì)實(shí)線B.粗實(shí)線C.細(xì)虛線D.波浪線9.某軸的直徑標(biāo)注為“φ30±0.02”,其最大極限尺寸為()。A.φ30.02B.φ29.98C.φ30D.φ30.0410.下列關(guān)于第三角投影法的描述中,正確的是()。A.物體位于觀察者與投影面之間B.投影面展開時(shí),V面不動(dòng),H面向上旋轉(zhuǎn)90°C.主視圖與俯視圖的投影關(guān)系為“長對(duì)正”D.左視圖配置在主視圖的左側(cè)二、填空題(每空1分,共15分)1.機(jī)械制圖中,圖線分為粗線、中粗線和細(xì)線,其中粗線的寬度一般為()mm(常用系列)。2.尺寸標(biāo)注的四要素包括尺寸數(shù)字、尺寸線、()和()。3.剖視圖按剖切范圍可分為全剖視圖、()和()。4.表面粗糙度的參數(shù)中,Ra表示(),Rz表示()。5.普通螺紋的要素包括牙型、()、()、旋向和旋合長度。6.形位公差標(biāo)注中,基準(zhǔn)符號(hào)由()、()和基準(zhǔn)字母組成。7.裝配圖的作用是表達(dá)機(jī)器或部件的()、工作原理、零件間的裝配關(guān)系和()。8.繪制軸測圖時(shí),常用的類型有正等軸測圖和()。三、作圖題(共45分)1.補(bǔ)畫組合體三視圖中缺失的圖線(10分)。已知組合體的主視圖和左視圖(如圖1所示),補(bǔ)畫俯視圖中缺失的圖線,并標(biāo)注必要的尺寸(尺寸數(shù)值自定,符合投影關(guān)系)。(注:圖1為示意,實(shí)際考試中需提供具體圖形,此處以文字描述代替:主視圖為矩形,上方有一凸出的半圓頭矩形,左視圖為矩形,右側(cè)有一凹入的矩形槽,深度為1/3高度。)2.繪制剖視圖(15分)。根據(jù)圖2所示的零件主視圖和俯視圖,完成以下要求:(1)在主視圖位置繪制全剖視圖(剖切平面通過零件的前后對(duì)稱平面);(2)在俯視圖位置繪制半剖視圖(保留左半部分視圖,右半部分剖視圖);(3)標(biāo)注剖視圖的剖切符號(hào)(包括剖切位置線、箭頭和字母)。(注:圖2為示意,零件為帶孔的長方體,頂部有一沉頭孔,左側(cè)有一貫穿的圓柱孔,軸線與長方體前后對(duì)稱面重合。)3.繪制螺栓連接的裝配圖(20分)。已知被連接件為兩塊厚度分別為12mm和15mm的鋼板,采用M16×80的六角頭螺栓(GB/T5782-2016)、平墊圈(GB/T97.1-2002,規(guī)格16)和六角螺母(GB/T6170-2015,M16)連接。要求:(1)按1:1比例繪制螺栓連接的主視圖(剖視,沿螺栓軸線剖切);(2)標(biāo)注螺栓、墊圈、螺母的規(guī)格;(3)說明各零件的裝配順序(文字描述)。四、綜合題(共20分)根據(jù)圖3所示的減速箱裝配圖(簡化版),回答以下問題:(注:圖3為示意,包含以下信息:箱體(1)、箱蓋(2)、齒輪軸(3)、從動(dòng)齒輪(4)、滾動(dòng)軸承(5,6)、端蓋(7,8)、螺栓(9)、螺母(10)、定位銷(11)。配合尺寸有:齒輪軸與軸承內(nèi)圈φ40H7/js6,軸承外圈與箱體φ80K7/h6,箱蓋與箱體結(jié)合面φ12H7/p6(定位銷孔)。)1.寫出裝配圖中序號(hào)1-11對(duì)應(yīng)的零件名稱(5分);2.說明滾動(dòng)軸承(5,6)的定位方式(5分);3.分析配合尺寸“φ40H7/js6”的含義(5分);4.簡述拆卸該減速箱的主要步驟(5分)。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.B3.C4.A5.D6.D7.A8.A9.A10.C二、填空題1.0.5~2(或具體數(shù)值如0.7)2.尺寸界線;箭頭(或終端)3.半剖視圖;局部剖視圖4.輪廓算術(shù)平均偏差;輪廓最大高度5.公稱直徑(大徑);螺距6.基準(zhǔn)符號(hào)圓圈;連線(或指引線)7.結(jié)構(gòu)組成;技術(shù)要求8.斜二軸測圖三、作圖題1.補(bǔ)畫俯視圖步驟:(1)根據(jù)主視圖上方半圓頭矩形,俯視圖對(duì)應(yīng)位置應(yīng)補(bǔ)畫半圓(與主視圖半圓直徑一致);(2)左視圖右側(cè)凹入矩形槽,深度為1/3高度,俯視圖對(duì)應(yīng)位置應(yīng)補(bǔ)畫兩條虛線(表示槽的左右邊界,長度與槽寬度一致);(3)標(biāo)注半圓直徑(如φ20)、矩形槽寬度(如10mm)、組合體總長(如50mm)和總寬(如30mm)。2.繪制剖視圖要求:(1)全剖視圖:主視圖中,沉頭孔和圓柱孔需用粗實(shí)線畫出剖切后的輪廓,沉頭孔的階梯面用細(xì)實(shí)線分界,可見部分無虛線;(2)半剖視圖:俯視圖右半部分剖視圖中,沉頭孔的大徑(如φ24)和小徑(如φ12)用粗實(shí)線畫出,左半部分視圖保留外部輪廓(如長方體的倒角);(3)剖切符號(hào):在俯視圖上繪制剖切位置線(粗實(shí)線,長度5~10mm),箭頭指向主視圖方向,標(biāo)注字母“A-A”(箭頭旁寫A,剖切位置線兩端寫A)。3.螺栓連接裝配圖繪制:(1)主視圖:螺栓頭部為正六邊形(對(duì)邊距離24mm),螺桿穿過兩塊鋼板(總厚度27mm)、墊圈(外徑28mm,厚度2mm),螺母為正六邊形(對(duì)邊距離24mm,厚度13mm);剖切后,螺栓、墊圈、螺母的剖面線方向一致(45°細(xì)實(shí)線),鋼板剖面線垂直(135°細(xì)實(shí)線);(2)標(biāo)注:螺栓旁注“螺栓GB/T5782M16×80”,墊圈旁注“墊圈GB/T97.1-200216”,螺母旁注“螺母GB/T6170M16”;(3)裝配順序:先將平墊圈套在螺栓上→螺栓穿過兩塊鋼板的通孔→套上另一平墊圈→旋入六角螺母→按規(guī)定力矩?cái)Q緊。四、綜合題1.零件名稱:1-箱體;2-箱蓋;3-齒輪軸;4-從動(dòng)齒輪;5、6-滾動(dòng)軸承;7、8-端蓋;9-螺栓;10-螺母;11-定位銷。2.滾動(dòng)軸承定位方式:內(nèi)圈通過齒輪軸的軸肩(左側(cè))和軸用彈性擋圈(右側(cè))軸向定位;外圈通過箱體的孔肩(左側(cè))和端蓋(右側(cè))軸向定位,徑向由箱體孔和齒輪軸軸頸配合定位。3.配合尺寸“φ40H7/js6”含義:基本尺寸φ40mm,孔的公差帶為H7(下偏差0,上偏差+0.025mm),軸的公差帶為js6(上偏差+0.012
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