2025年鍋爐考試題庫及答案詳解一、單項選擇題1.工業(yè)鍋爐汽水系統(tǒng)中，將鍋水加熱蒸發(fā)為飽和蒸汽的主要受熱面是（）。A.過熱器B.水冷壁C.省煤器D.空氣預熱器答案：B解析：水冷壁是布置在爐膛四周的輻射受熱面，通過吸收爐膛火焰的輻射熱，將鍋水加熱蒸發(fā)為飽和蒸汽。過熱器的作用是將飽和蒸汽加熱為過熱蒸汽；省煤器用于加熱給水，降低排煙溫度；空氣預熱器則是加熱燃燒所需空氣，提高燃燒效率。2.根據(jù)TSGG0001-2020《鍋爐安全技術規(guī)程》，額定工作壓力為1.6MPa的蒸汽鍋爐，其鍋筒（殼）上安全閥的整定壓力應分別不大于（）。A.1.6MPa和1.64MPaB.1.64MPa和1.68MPaC.1.58MPa和1.6MPaD.1.6MPa和1.58MPa答案：B解析：規(guī)程規(guī)定，蒸汽鍋爐安全閥的整定壓力應按工作壓力分檔設置，對于額定工作壓力p≤3.8MPa的鍋爐，第一個安全閥（控制安全閥）的整定壓力為1.04p，第二個安全閥（工作安全閥）為1.06p。本題中p=1.6MPa，計算得1.04×1.6=1.664MPa（約1.64MPa），1.06×1.6=1.696MPa（約1.68MPa），故正確答案為B。3.鍋爐運行中，爐水總堿度長期低于標準值（6-24mmol/L），最可能導致的問題是（）。A.汽水共騰B.受熱面結垢C.金屬腐蝕D.排煙溫度升高答案：C解析：爐水堿度不足時，pH值降低（正常應維持10-12），酸性環(huán)境會加劇金屬的電化學腐蝕；堿度過高則可能引起汽水共騰。結垢主要與水的硬度（鈣、鎂離子含量）相關；排煙溫度升高多與受熱面積灰、燃燒不完全等因素有關。4.以下關于鍋爐定期排污的操作，正確的是（）。A.在鍋爐高負荷時進行B.每次排污持續(xù)時間30秒以上C.先開快開閥，后開慢開閥D.排污后關閉閥門，檢查是否泄漏答案：D解析：定期排污應在低負荷、低水位時進行（避免高負荷下排污導致水位波動過大）；每次排污時間一般控制在10-20秒，過長易導致水循環(huán)破壞；正確操作順序為“先開慢開閥，后開快開閥”（利用快開閥截斷水流，減少磨損）；排污后需關閉閥門并檢查是否泄漏，防止持續(xù)失水。5.燃油鍋爐點火前進行爐膛吹掃的主要目的是（）。A.降低爐膛溫度B.排除爐膛內可燃氣體C.提高空氣預熱器溫度D.檢查引風機運行狀態(tài)答案：B解析：燃油鍋爐點火前，若爐膛內殘留未燃盡的油氣，遇明火可能引發(fā)爆燃。吹掃的目的是通過引風機、鼓風機的運行，將爐膛內可燃氣體排出，確保點火安全。吹掃時間一般不少于5分鐘，換熱量按爐膛容積每小時換氣5次以上計算。二、判斷題（正確填“√”，錯誤填“×”）1.鍋爐壓力表的量程應選擇為工作壓力的1.5-3倍，最好為2倍。（）答案：√解析：壓力表量程過小易超量程損壞，過大則讀數(shù)不精確。規(guī)程要求量程一般為工作壓力的1.5-3倍，以2倍左右為宜，確保壓力波動時指針位于量程的1/3-2/3范圍內。2.鍋爐缺水事故中，若叫水后水位計出現(xiàn)水位，應立即大量進水恢復水位。（）答案：×解析：叫水后出現(xiàn)水位，說明是輕微缺水，可緩慢進水恢復水位；若叫水后無水位，為嚴重缺水，嚴禁進水（防止冷熱水沖擊導致鍋筒變形或爆炸），應緊急停爐。3.鏈條爐排鍋爐燃燒調整時，應保持煤層厚度均勻，爐排速度與燃料特性匹配。（）答案：√解析：鏈條爐排的燃燒效率與煤層厚度（一般50-150mm）、爐排速度（根據(jù)燃料揮發(fā)分、水分調整）密切相關。厚煤層需降低爐排速度，薄煤層可提高速度，確保燃料在爐排上充分燃燒。4.鍋爐受熱面管子發(fā)生爆管時，應立即降低負荷并繼續(xù)運行至計劃停爐。（）答案：×解析：爆管會導致大量汽水噴出，破壞水循環(huán)，可能引發(fā)相鄰管子過熱。發(fā)現(xiàn)爆管后應緊急停爐，關閉主汽閥，防止事故擴大。5.鍋爐水質化驗中，硬度的單位通常用mmol/L表示，1mmol/L等于1000μmol/L。（）答案：√解析：水質硬度指水中鈣、鎂離子的總濃度，單位常用mmol/L或μmol/L，1mmol/L=1000μmol/L。低壓鍋爐給水硬度一般要求≤0.03mmol/L（GB/T1576-2018）。三、簡答題1.簡述鍋爐啟動前“上水”操作的注意事項。答案：鍋爐啟動前上水需注意：①水溫控制：夏季不超過90℃，冬季不超過70℃，避免溫差過大導致受熱面熱應力損壞；②上水速度：不宜過快，一般小型鍋爐2-3小時，大型鍋爐4-5小時，防止鍋筒上下壁溫差超過50℃；③上水至水位：達到最低安全水位（正常水位線下50mm），避免點火后水位膨脹超過最高安全水位；④上水前檢查給水管路、閥門是否暢通，上水后檢查各聯(lián)箱、管道接口是否泄漏。2.列舉鍋爐運行中“汽水共騰”的現(xiàn)象及處理措施。答案：現(xiàn)象：①水位計內水位劇烈波動，水面模糊不清；②蒸汽含鹽量急劇增加，蒸汽管道內有水擊聲；③嚴重時過熱蒸汽溫度下降。處理措施：①立即降低鍋爐負荷，減少給水量；②全開連續(xù)排污閥，同時加強定期排污，降低爐水含鹽量；③開啟過熱器、蒸汽管道疏水閥，防止水擊；④通知化水人員加強爐水化驗，必要時停止加藥；⑤待水質改善、水位清晰后，逐步恢復正常運行。3.說明鍋爐安全閥的校驗要求（依據(jù)TSGG0001-2020）。答案：①校驗周期：每年至少一次，拆卸進行校驗；②校驗項目：整定壓力、回座壓力、密封性能；③校驗方法：可采用在線熱態(tài)校驗或離線冷態(tài)校驗（熱態(tài)校驗更準確）；④校驗數(shù)量：蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量≥1t/h時，至少安裝2只安全閥（不包括省煤器安全閥）；⑤校驗后鉛封：校驗合格的安全閥應加鉛封，記錄整定壓力、回座壓力等參數(shù)，并存檔。4.分析鍋爐排煙溫度過高的可能原因及解決措施。答案：可能原因：①受熱面積灰、結渣，熱阻增大，排煙熱損失增加；②空氣過量系數(shù)過大（配風過多），導致煙氣量增大；③燃料性質變化（如水分、灰分增加），燃燒溫度降低，排煙溫度升高；④省煤器或空氣預熱器損壞，傳熱效率下降；⑤引風機出力不足，煙氣流速降低，傳熱不充分。解決措施：①定期吹灰、清渣，保持受熱面清潔；②調整燃燒配風，控制過量空氣系數(shù)（層燃爐一般1.3-1.5，室燃爐1.15-1.25）；③核對燃料品質，調整燃燒參數(shù)；④檢查省煤器、空氣預熱器是否泄漏或堵塞，及時修復；⑤檢查引風機葉輪、軸承，清理風道堵塞物，提高煙氣流速。四、案例分析題某企業(yè)一臺DZL4-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐（額定蒸發(fā)量4t/h，工作壓力1.25MPa），運行中司爐工發(fā)現(xiàn)：①水位計水位低于最低可見邊緣；②給水泵頻繁啟動但水位無明顯上升；③蒸汽流量大于給水流量。經(jīng)“叫水法”操作，開啟水位計放水旋塞，關閉汽旋塞，沖洗水連管后關閉放水旋塞，開啟汽旋塞，水位計內無水位顯示。問題：1.該鍋爐發(fā)生了什么事故？判斷依據(jù)是什么？2.應采取哪些緊急處理措施？3.分析事故可能的原因。答案：1.事故類型：嚴重缺水事故。判斷依據(jù)：①水位計水位低于最低可見邊緣；②給水流量小于蒸汽流量（蒸汽流量＞給水流量，說明鍋爐失水）；③叫水后水位計內無水位顯示（叫水法是判斷輕微缺水與嚴重缺水的關鍵步驟，無水位即為嚴重缺水）。2.緊急處理措施：①立即手動停爐，停止燃料供應（關閉煤閘門、停止給煤機），停止鼓風、引風；②關閉主汽閥，防止蒸汽繼續(xù)輸出；③關閉給水閥，嚴禁向鍋爐進水（嚴重缺水時鍋筒、受熱面已過熱，進水會導致溫差過大，金屬急劇收縮產(chǎn)生裂紋甚至爆炸）；④開啟省煤器旁路，保護省煤器（若有）；⑤待鍋爐自然冷卻后，全面檢查受熱面是否變