道岔鉗工崗位工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：道岔鉗工崗位工藝技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于鐵路道岔鉗工崗位的工藝技術(shù)操作。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《鐵路道岔技術(shù)條件》、《鐵路道岔安裝與維修規(guī)程》等。制定本規(guī)程的目的是確保道岔安裝、維修和養(yǎng)護(hù)工作符合技術(shù)要求，保障鐵路運輸安全，提高工作效率。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：道岔的幾何尺寸、軌道幾何形位、道岔轉(zhuǎn)換性能等應(yīng)符合國家鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保列車平穩(wěn)過渡。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：道岔及其零部件的質(zhì)量應(yīng)符合《鐵路道岔技術(shù)條件》的規(guī)定，安裝和維修過程需嚴(yán)格按照《鐵路道岔安裝與維修規(guī)程》執(zhí)行。

3.設(shè)備規(guī)格：

-鉗工工具：應(yīng)配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)的手工工具，如扳手、螺絲刀、撬棍、錘子等，確保操作方便、安全。

-測量工具：應(yīng)配備軌道測量儀器，如鋼軌水平尺、軌距尺、軌向尺等，保證測量精度。

-機械設(shè)備：道岔維修過程中可能需要使用機械設(shè)備，如電動扳手、道岔轉(zhuǎn)換器等，設(shè)備應(yīng)具備足夠的性能和可靠性。

4.材料要求：道岔及零部件的材料應(yīng)滿足強度、硬度、耐磨性等性能要求，確保道岔使用壽命和安全性。

5.工作環(huán)境要求：鉗工崗位應(yīng)保持良好的通風(fēng)、照明條件，避免高溫、高濕、粉塵等不良環(huán)境因素對操作人員健康的影響。

6.安全防護(hù)要求：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防塵口罩、手套等防護(hù)用品，確保操作安全。

7.環(huán)保要求：道岔維修過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意丟棄，確保環(huán)境保護(hù)。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：檢查道岔區(qū)段線路狀況，確認(rèn)設(shè)備完好，清理工作區(qū)域，確保安全操作空間。

2.測量定位：使用測量工具對道岔進(jìn)行精確測量，確定軌距、軌向等參數(shù)，確保道岔位置準(zhǔn)確。

3.拆卸作業(yè)：根據(jù)道岔損壞情況，按照拆卸順序和注意事項，逐步拆除損壞的零部件。

4.更換零部件：按照道岔技術(shù)條件，選擇合適的零部件，進(jìn)行更換，確保部件間連接牢固。

5.安裝調(diào)整：將新更換的零部件安裝到位，調(diào)整道岔各部件的相對位置，確保道岔動作靈活、平穩(wěn)。

6.測試校驗：啟動道岔，進(jìn)行測試，檢查轉(zhuǎn)換性能、導(dǎo)向性能等是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

7.調(diào)整優(yōu)化：根據(jù)測試結(jié)果，對道岔進(jìn)行必要的調(diào)整，優(yōu)化其性能，確保符合運行要求。

8.完成工作：檢查所有操作步驟完成后，確認(rèn)道岔運行正常，清理工作現(xiàn)場，做好記錄。

9.安全檢查：在操作過程中，應(yīng)時刻注意安全，防止意外事故發(fā)生，如遇緊急情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施。

10.工作總結(jié)：對操作過程進(jìn)行總結(jié)，分析問題，提出改進(jìn)措施，為后續(xù)工作提供參考。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析應(yīng)包括以下幾個方面：

1.結(jié)構(gòu)完整性：檢查道岔結(jié)構(gòu)是否完好，無裂紋、變形等缺陷，確保其承載能力和使用壽命。

2.軌道幾何狀態(tài)：測量軌距、軌向、高低等參數(shù)，確保軌道幾何狀態(tài)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，減少列車運行中的振動和噪音。

3.轉(zhuǎn)轍機械性能：檢查轉(zhuǎn)轍機械的靈活性、可靠性，確保道岔轉(zhuǎn)換順暢，無卡阻現(xiàn)象。

4.零部件磨損情況：檢查關(guān)鍵零部件的磨損程度，如尖軌、心軌、翼軌等，及時更換磨損嚴(yán)重的部件，防止故障發(fā)生。

5.防護(hù)裝置功能：檢查防護(hù)裝置是否完好，如限位器、緩沖器等，確保其能在異常情況下發(fā)揮作用，保護(hù)列車和人員安全。

性能指標(biāo)分析包括：

1.轉(zhuǎn)換速度：道岔轉(zhuǎn)換速度應(yīng)滿足列車運行速度要求，確保列車平穩(wěn)過渡。

2.轉(zhuǎn)換精度：道岔轉(zhuǎn)換后的軌道位置應(yīng)精確，滿足列車運行安全要求。

3.靜態(tài)穩(wěn)定性：道岔在靜態(tài)狀態(tài)下應(yīng)保持穩(wěn)定，無異常位移。

4.動態(tài)穩(wěn)定性：道岔在列車通過時，應(yīng)保持動態(tài)穩(wěn)定性，減少對列車的沖擊。

5.抗震性能：道岔應(yīng)具備良好的抗震性能，適應(yīng)不同地震烈度下的運行需求。

定期對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測和性能評估，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施，確保道岔設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

五、測試與校準(zhǔn)

測試方法：

1.測試前準(zhǔn)備：確保測試設(shè)備正常工作，道岔處于靜止?fàn)顟B(tài)，相關(guān)操作人員到位。

2.軌道幾何測量：使用軌道測量儀器，對道岔的軌距、軌向、高低等進(jìn)行測量，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

3.動態(tài)性能測試：在列車通過時，通過視頻監(jiān)控或傳感器檢測道岔的動作情況，分析轉(zhuǎn)換速度、平穩(wěn)性等指標(biāo)。

4.靜態(tài)性能測試：道岔靜止時，手動或機械操作道岔，檢查其動作是否順暢，是否有卡阻現(xiàn)象。

校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

1.軌道幾何標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)《鐵路道岔技術(shù)條件》對軌距、軌向、高低等參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)。

2.動態(tài)性能標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)《鐵路道岔安裝與維修規(guī)程》對道岔轉(zhuǎn)換速度、平穩(wěn)性等性能進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.靜態(tài)性能標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)道岔技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對道岔的靜態(tài)穩(wěn)定性進(jìn)行校準(zhǔn)。

調(diào)整：

1.根據(jù)測試結(jié)果，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的道岔進(jìn)行調(diào)整，如調(diào)整軌距、軌向、尖軌與心軌間隙等。

2.更換磨損或損壞的零部件，如尖軌、心軌、軌枕等，確保零部件質(zhì)量符合要求。

3.校準(zhǔn)限位器、緩沖器等防護(hù)裝置，確保其功能正常。

4.調(diào)整完成后，再次進(jìn)行測試，確保道岔性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

測試與校準(zhǔn)工作應(yīng)定期進(jìn)行，確保道岔始終處于最佳狀態(tài)，為鐵路運輸安全提供保障。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢規(guī)范：

-操作人員應(yīng)保持正確的站立姿勢，身體挺直，避免長時間彎腰或扭曲身體。

-使用工具時應(yīng)握持牢固，避免用力過猛導(dǎo)致工具損壞或傷害自己。

-操作時，眼睛應(yīng)保持與工作面適當(dāng)?shù)木嚯x，避免眼睛疲勞。

-需要蹲下或跪地工作時，應(yīng)選擇穩(wěn)固的姿勢，避免身體失去平衡。

2.安全要求：

-操作前應(yīng)穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。

-工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，清除雜物，防止滑倒或絆倒。

-操作大型設(shè)備時，應(yīng)確保設(shè)備固定牢固，避免意外移動。

-遇到緊急情況，應(yīng)立即停止操作，迅速撤離危險區(qū)域。

-操作過程中，不得擅自離開工作崗位，確保操作連續(xù)性和安全性。

-高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保安全繩索牢固連接。

-使用電動工具時，應(yīng)確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，避免誤操作。

-操作過程中，應(yīng)保持警惕，注意周圍環(huán)境變化，防止意外傷害。

-定期接受安全培訓(xùn)，提高安全意識和自我保護(hù)能力。

操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)范，確保在安全的環(huán)境下進(jìn)行技術(shù)操作，避免事故發(fā)生。

七、注意事項

1.工具準(zhǔn)備：操作前應(yīng)檢查所有工具和設(shè)備是否完好，確保其適合進(jìn)行道岔維修工作。

2.工作環(huán)境：確保工作區(qū)域光線充足，通風(fēng)良好，地面平整無障礙物，防止滑倒。

3.安全防護(hù)：操作時必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。

4.軌道安全：在進(jìn)行道岔維修時，必須確認(rèn)軌道區(qū)段內(nèi)無列車通過，防止發(fā)生意外。

5.緊急情況處理：了解并熟悉緊急情況下的應(yīng)急程序和逃生路線。

6.起重操作：使用起重設(shè)備時，必須遵循正確的操作規(guī)程，確保安全。

7.熱處理作業(yè)：如有熱處理工藝，必須按照規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行，避免過熱或不足。

8.零部件更換：更換零部件時，必須確保新部件符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格要求。

9.電氣安全：在進(jìn)行電氣設(shè)備的維修或操作時，必須斷開電源，并采取適當(dāng)?shù)慕^緣措施。

10.數(shù)據(jù)記錄：操作過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各項數(shù)據(jù)，如測量值、更換零部件等信息，便于后續(xù)分析和維護(hù)。

11.檢查確認(rèn)：在操作完成后，必須進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)所有工作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

12.節(jié)約資源：操作過程中應(yīng)注重節(jié)約材料，合理使用工具，減少浪費。

13.培訓(xùn)要求：操作人員應(yīng)定期參加專業(yè)培訓(xùn)，提升技能和知識水平。

14.遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵循《鐵路道岔安裝與維修規(guī)程》和相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，確保操作合規(guī)。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作完成后，詳細(xì)記錄道岔維修過程中的各項數(shù)據(jù)，包括測量值、更換零部件型號、操作時間等，以便于后續(xù)跟蹤和維護(hù)。

2.質(zhì)量檢查：對維修后的道岔進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保其符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和運行要求。

3.試運行：在條件允許的情況下，進(jìn)行試運行，觀察道岔性能，確認(rèn)維修效果。

4.跟蹤觀察：在試運行后，對道岔進(jìn)行定期跟蹤觀察，記錄運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

5.文檔歸檔：將維修記錄、測試數(shù)據(jù)、檢查報告等相關(guān)資料歸檔，便于日后查閱和分析。

6.預(yù)防性維護(hù)：根據(jù)道岔使用情況和維修記錄，制定預(yù)防性維護(hù)計劃，提前進(jìn)行保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。

7.人員培訓(xùn)：對新員工或操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其維修技能和故障排除能力。

8.持續(xù)改進(jìn)：分析維修過程中的問題和不足，不斷優(yōu)化維修流程，提高工作效率和設(shè)備可靠性。

九、故障處理

故障診斷：

1.觀察現(xiàn)象：詳細(xì)記錄道岔故障現(xiàn)象，如轉(zhuǎn)換不暢、卡阻、噪音增大等。

2.數(shù)據(jù)分析：對比維修記錄和標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，找出可能的原因。

3.儀器檢測：使用專用檢測儀器對道岔進(jìn)行檢測，定位故障點。

故障處理：

1.初步判斷：根據(jù)觀察和數(shù)據(jù)分析，初步判斷故障類型。

2.零部件檢查：檢查可能損壞或磨損的零部件，如尖軌、心軌、連接桿等。

3.維修或更換：對損壞的零部件進(jìn)行維修或更換，確保道岔部件完整。

4.性能測試：修復(fù)后進(jìn)行性能測試，驗證道岔是否恢復(fù)正常。

5.防止復(fù)發(fā)：分析故障原因，采取預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

6.記錄反饋：將故障處理過程和結(jié)果記錄在案，反饋至相關(guān)部門，改進(jìn)維修流程。

7.救援支持：在緊急情況下，提供必要的救援和支持，確保鐵路運輸安全。

十、附則

1.參考和引用資料：

-《鐵路道岔技術(shù)條件》（GB/TXXXX）

-《鐵路道岔安裝與維修規(guī)程》（TB/TXXXX）

-《鐵路安全生產(chǎn)規(guī)程》（GB/TXXXX）

-《