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文檔簡介
過程裝備力學(xué)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題
第一章彈性力學(xué)的內(nèi)容和基本概念
1.彈性力學(xué)是研究物體在彈性范圍內(nèi)由于外載荷作用或物體溫度改變而產(chǎn)生的應(yīng)力、應(yīng)變和位
之
2.彈性力學(xué)除了研究桿件外,還研究平面問題和空間問題,在研究這些問題時(shí),并不采用變
形或應(yīng)力分布之類的假設(shè),由于結(jié)構(gòu)和受力的復(fù)雜性,以無限小的單元體作為研究和分析問題的
出發(fā)點(diǎn),并由力平衡方程、幾何方程和物理方程等構(gòu)成數(shù)學(xué)-力學(xué)問題求解。
3.彈性力學(xué)基本方程(空間問題)
①平衡微分方程3個(gè)
竺^史j—X=O
dxdydz
dxdydz
②幾何方程6個(gè)
xdudvcu
垓=丁,心=丁+丁
dxoxdy
Nchvc)v
”dwdudw
dzdzdx
③物理方程6個(gè)
短二:[區(qū)一"(2+5)]
幺二v[巴一〃(4+叫)]
EL.」
1
心二萬%
1
y、、-=—
這15個(gè)基本方程式中包含15個(gè)未知數(shù):6個(gè)應(yīng)力分量;6個(gè)應(yīng)變分
量、、、、、;3個(gè)位移分量。
4.平面問題可分為平面應(yīng)力問題和平面應(yīng)變問題。
(1)當(dāng)彈性體的一個(gè)方向尺寸很小,例如薄板,在板的邊緣有平行于板面并沿板厚均勻分布
的力作用。
六個(gè)應(yīng)力分量只剩下平行于xOy面的三個(gè)應(yīng)力分量,即、、,而且它們只是坐標(biāo)x,y
的函數(shù),與z無關(guān)。這類問題稱作平面應(yīng)力問題。
(2)當(dāng)彈性體的一個(gè)方向尺寸很大,例如很長的柱形體。在柱形體的表面上,有平行于橫截
面而不沿長度變化的外力。
六個(gè)應(yīng)力分量只剩下四個(gè),即、、、,這類問題稱作平面應(yīng)變問題。
5.在平面問題中,如果它的幾何形狀、約束情況以及所承受的外載都對(duì)稱于某一軸z,則所有
的應(yīng)力分量、應(yīng)變分量和位移分量也必然對(duì)稱于z軸,也就是這些分量僅是徑向坐標(biāo)r的函數(shù),而
與無關(guān)。這類問題稱作平面軸對(duì)稱問題。
6.若受力的彈性體具有小孔,則孔邊的應(yīng)力遠(yuǎn)大于無孔時(shí)的應(yīng)力,也遠(yuǎn)大于距孔稍遠(yuǎn)處的應(yīng)
力,這種現(xiàn)象稱作孔邊應(yīng)力集中。
7.孔邊應(yīng)力增大的倍數(shù)與孔的形狀有關(guān),在各種形狀的開孔中,圓孔孔邊的應(yīng)力集中程度最
低。
8.殼體開孔時(shí)孔邊的最大周向應(yīng)力與殼體無孔時(shí)的最大應(yīng)力相比,應(yīng)力增大,增大的倍數(shù)稱
做應(yīng)力集中系數(shù)。工程常用應(yīng)力集中系數(shù)來表示孔邊應(yīng)力集中的程度。
9.(1)中心有小孔的矩形薄板,只有左右兩邊受有均布拉力q,在孔邊最大拉應(yīng)力為所施加外
載荷的3倍。
(2)中心有小孔的矩形薄板,兩對(duì)邊受有不同數(shù)值的均布拉力,沿x軸方向,沿y軸方
向,在孔邊最大拉應(yīng)力為所施加外載荷的2倍。
當(dāng)6=。,々=一[+3%
當(dāng)。二(%=3且-%
當(dāng),最大周向應(yīng)力發(fā)生在處。
當(dāng),最大周向應(yīng)力發(fā)生在處.
(3)受均勻內(nèi)壓的圓筒上開小孔,孔邊的最大周向應(yīng)力發(fā)生在的截面上,其位為
10.沿徑向承受均布?jí)毫Φ沫h(huán)板
環(huán)板的應(yīng)力、應(yīng)變和位移分量為
_R;Pi)
廠R;—R;
第二章厚壁圓筒的彈塑性應(yīng)力分析
1.(理解)拉美方程
_二R:P「R:P,,R;RIPLP’,)
「代-R;戶(%-R;)
_=R;P「R:P。、R:R:(〃廣區(qū))
「R'R;H)
由此式可以看出,和與材料的物理性能無關(guān),與E、無關(guān),與R、P、r有關(guān)。
2.(簡答)厚壁圓筒多數(shù)場(chǎng)合只受內(nèi)壓作用,分析表2-1僅受內(nèi)壓時(shí)筒壁的應(yīng)力表達(dá)式及圖
2-4所示應(yīng)力分布,可以得出下列結(jié)論。
(1)在厚壁圓筒中,筒體處于三向應(yīng)力狀態(tài),其中環(huán)(周)向應(yīng)力為拉應(yīng)力,徑向應(yīng)力
為壓應(yīng)力,且沿壁厚非均勻分布;而軸向應(yīng)力介于和之間,即,且沿壁厚均勻分布。
(2)在筒體內(nèi)壁面處,環(huán)(周)向應(yīng)力、徑向應(yīng)力的絕對(duì)值比外壁面處為大,其中環(huán)(周)
向應(yīng)力具有最大值,且恒大于內(nèi)壓力,其危險(xiǎn)點(diǎn)將首先在內(nèi)壁面上產(chǎn)生。
(3)環(huán)(周)向應(yīng)力沿壁厚分布隨徑比K值的增加趨向更不均勻,不均勻度為內(nèi)、外壁周
向應(yīng)力之比,即。顯然,不均勻度隨成比例,可見K值愈大,應(yīng)力分布愈不均勻。當(dāng)內(nèi)壁材料
開始屈服時(shí),外壁材料遠(yuǎn)小于屈服限,因此筒體材料的強(qiáng)度不能得到充分的利用。由此可知,用增
加筒體壁厚(即增加K值)的方法來降低厚壁圓筒的內(nèi)壁應(yīng)力,只在一定范圍內(nèi)有效,而內(nèi)壓力接
近或超過材料的許用應(yīng)力時(shí),增加厚度是完全無效的。
(a)僅受內(nèi)壓.
為了提高筒壁材料的利用率,有效的辦法是改變應(yīng)力沿壁厚分布的不均勻性,使其趨于均化。
往往采用組合圓筒或單層厚壁圓筒自增強(qiáng)處理技術(shù),以提高筒體的彈性承載能力。
3.溫差應(yīng)力是怎么形成的?
厚壁圓筒的厚壁可能從內(nèi)表面或外表面被加熱,由于筒壁較厚,并有一定的熱阻,在筒體的
內(nèi)、外壁之間存在溫度差,溫度較高部分因受熱而引起膨脹變形,同時(shí)受到溫度較低部分的約束,
從而使前者受壓縮,而后者受拉伸,出現(xiàn)了溫差應(yīng)力或稱熱應(yīng)力。
4.(簡答)溫差應(yīng)沿筒壁厚度的分布如圖2-6所示
圖2-6厚壁圓筒溫差應(yīng)力沿壁厚分布
內(nèi)壓+內(nèi)熱
結(jié)論:①內(nèi)加熱情況下內(nèi)壁壓力疊加后得到改善,,’旦外壁有所惡化。
②外加熱則相反。
±1圖2-6可見
(1)厚壁圓筒中,溫差應(yīng)力與溫度差成正比,而與溫度本身的絕對(duì)值無關(guān),因此在圓筒內(nèi)
壁或外壁進(jìn)行保溫以減小內(nèi)、外壁的溫度差,可以降低厚壁圓筒的溫差應(yīng)力。
(2)溫差應(yīng)力的分布規(guī)律為三向應(yīng)力沿壁厚均為非均勻分布,其中,軸向應(yīng)力是環(huán)(周)向
應(yīng)力與徑向應(yīng)力之和,即;在內(nèi)、外壁面處,徑向應(yīng)力為零,軸向應(yīng)力和環(huán)(周)向應(yīng)力分別
相等,且最大應(yīng)力發(fā)生在內(nèi)壁面處。
(3)溫差應(yīng)力是由于各部分變形相互約束而產(chǎn)生的,因此應(yīng)力達(dá)到屈服極限而屈服時(shí),溫差
應(yīng)力不但不會(huì)繼續(xù)增加,而且在很大程度上會(huì)得到緩和,這就是溫差應(yīng)力的自限性,它屬于二次
應(yīng)力。
5.(理解)在工業(yè)上采用多層組合圓筒結(jié)構(gòu)形式,則是提高筒體承載能力的有效措施之一。
多層組合圓筒結(jié)構(gòu)是將厚壁圓筒分為兩個(gè)或兩個(gè)以上的單層圓筒,各層之間有一定的公盈尺
寸,加熱使它們彼此套合在一起,冷卻后各層圓筒將產(chǎn)生預(yù)壓力,從而布各層套筒上產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,
這種利用緊配合的方法套在一起制成的厚壁圓筒,稱為“組合圓帝”。
6.(理解)自增強(qiáng)處理是指筒體在使用之前進(jìn)行加壓處理,其壓力超過內(nèi)壁發(fā)生屈服的壓力(初
始屈服壓力),使筒體內(nèi)壁附近沿一定厚度產(chǎn)生塑性變形,形成內(nèi)層塑性區(qū),而筒體外壁附近仍處
于彈性狀態(tài),形成外層彈性區(qū)。
?.這種利用筒體自身外層材料的彈性收縮力來產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,以提高筒體的彈性承載能力的方
法稱為自增強(qiáng)。
8.承受均勻內(nèi)壓時(shí)厚壁圓筒,由外加熱引起的溫差應(yīng)力,會(huì)使筒體內(nèi)壁的應(yīng)力水平提高。
(J)
9.承受均勻內(nèi)壓的厚壁圓筒形高壓容器如果是內(nèi)加熱,則溫差應(yīng)會(huì)使內(nèi)壁的應(yīng)力水平升高。
(X)
10.承受均勻內(nèi)壓的高壓厚壁圓筒,在內(nèi)加熱情況下,內(nèi)壁可以不考慮溫差應(yīng)力的影響。
(V)
第三章薄板理論
1.研究平板時(shí),常把平板分為薄板與厚板。所謂薄板是指板的厚度s與板面最小尺、Jb之比相
當(dāng)小的平板,其定義范圍一般為0.0kS/b<0.2,以區(qū)別薄板與厚板。S/b0.2時(shí)為厚板。
比薄板撓度更大的殼體稱為薄膜(大撓度薄板)。
2.薄板理論主要研究薄板在橫向載荷作用下的應(yīng)力、應(yīng)變和位移問題。在橫向載荷作用下,平
板內(nèi)產(chǎn)生的內(nèi)力分為薄膜力和彎曲力,薄膜力使平板中面尺寸改變,彎曲力使平面產(chǎn)生雙向彎曲
變形。薄板彎曲后,中面由平板變?yōu)榍?,稱為薄板的彈性曲面,而中面內(nèi)各點(diǎn)在垂直于中面方向
的位移w,稱為撓度。
3.如果撓度w遠(yuǎn)小于板厚S,可以認(rèn)為彈性曲面內(nèi)任意線段長度無變化,彈性曲面內(nèi)薄膜力遠(yuǎn)
小于彎曲力,故忽略不計(jì),這類彎曲問題可用薄板小撓度理論求解。
4.中性面假設(shè):板彎曲時(shí),中面保持中性,即板中面內(nèi)各點(diǎn)只有垂直位移w,無平行于中面
的位移。
直線法假設(shè):彎曲變形前垂直于薄板中面的直線段,變形后仍為直線,且長度不變,仍垂直于
彈性曲面。
不擠壓假設(shè):薄板各層纖維在變形前后均互相不擠不,即垂直垂板面的應(yīng)力分量和應(yīng)變分量
略去不計(jì)。
5.周邊固支實(shí)心圓板(焊接連接)
邊界條件為廠R,
r=R,
最大撓度發(fā)生在板中心廠0處
綜ax=(%=
64。
最大彎矩為板邊緣處的徑向彎矩,相應(yīng)的最大應(yīng)力為板邊緣上、下表
面處的徑向應(yīng)力,即
"2
8
3W
6.周邊簡支實(shí)心圓板(法蘭連接)
邊界條件為r=R,
r=R,
最大撓度仍發(fā)生在板中心廠0處
5+〃qR,
織ax=(S=0=
1+464。
最大彎矩及相應(yīng)的最大應(yīng)力發(fā)牛.在板中心處,即
Mnax=(此)尸0=(%)足0=哈(3+〃)
io
J=("°s=。尸尸咨(3+〃)
F2=128s
7.(簡答)受軸對(duì)稱均布載荷的圓平板有如下的應(yīng)力和變形特點(diǎn):
(1)板內(nèi)為二向應(yīng)力狀態(tài),且沿板厚呈線性分布,均為彎曲應(yīng)力;應(yīng)力沿半徑方向的分布與
周邊支承方式有關(guān);板內(nèi)最大彎曲應(yīng)力與成正比。
(2)兩種支撐板,最大撓度均在板中心處,若取=0.3,周邊簡支板的最大撓度約為固支板
的4倍。
(3)周邊固支圓平板的最大應(yīng)力為板邊緣表面處的徑向彎曲應(yīng)力;周邊簡支圓平板的最大應(yīng)
力為板中心表面處的兩向彎曲應(yīng)力。若取=0.3,周邊簡支板的最大彎曲應(yīng)力約為周支板的1.65
倍。
由此可見,周邊固支板無論從強(qiáng)度還是從剛度,均比周邊簡支板為好。
8.(簡答)試比較受橫向均布載荷作用的圓板,在周邊固支和周邊簡支情況下最大彎曲應(yīng)力和
最大撓度的大小與位置。
(1)在周邊固支情況下
最大彎曲應(yīng)力為板邊緣上、下表面處的徑向應(yīng)力,即
最大撓度發(fā)生在板中心廠。處,
(2)在周邊簡支情況下
最大彎曲應(yīng)力發(fā)生在板中心處,即
最大撓度仍發(fā)生在板中心r二0處,
9.(簡答)提高受橫向均布載荷作用的圓板承載能力的有效措施有哪些?
(1)通常最大撓度和最大應(yīng)力與圓板的材料、半徑、厚度有關(guān),因此,若構(gòu)成板材料和載荷
己確定,則減小半徑和增大厚度,都可以減小撓度和降低最大正應(yīng)力。
(2)當(dāng)圓板的幾何尺寸和載荷一定時(shí),則選用E、較大的材料,可減小最大撓度,然而在
工程實(shí)際中由于E、的變化范圍較小,故采用此法,不能獲得需要撓度和應(yīng)力狀態(tài)。
(3)較多的采用改變其周邊支撐結(jié)構(gòu),更接近于固支結(jié)構(gòu)。
(4)增加圓板厚度或用正交格柵法,圓環(huán)肋加圓平板等方法來提高圓平板的剛度和強(qiáng)度。
(簡答)哪一種情況,平面封蓋應(yīng)力水平更高,為什么?
由受對(duì)稱均布載荷的圓平板的應(yīng)力和變形特點(diǎn)來看,周邊固支無論從強(qiáng)度還是從剛度,均比
周邊簡支好,所以固支平面封頭比較好。
11.(簡答)承受均勻內(nèi)壓壓力容器封頭,比較平底端部焊接與法蘭連接,那一種中心處變形
更大。
法蘭連接中心處的變形更大,因?yàn)楹附訄A平板的最大應(yīng)力為板邊緣表面處的徑向彎曲應(yīng)力,
而法蘭連接最大應(yīng)力為板中心表面處的兩向彎曲應(yīng)力。
12.(簡答)當(dāng)其他條件相同時(shí),平蓋封頭的承載能力遠(yuǎn)小于凸形風(fēng)頭的承載能力,為什么?
提高平蓋封頭的承載能力途徑是什么?
殼體和平板相比,在同樣的橫向載荷作用下彎曲時(shí),平板以彎矩為主,而殼體以面力為主,
因此平蓋封頭的承載能力遠(yuǎn)小于凸形封頭的承載能力。平蓋封頭以采用固支、焊接以提高承載能力。
13.在相同材料和相同徑后比情況下,圓薄板的承載能力要小于旋轉(zhuǎn)薄殼的承載能力。(J)
第四章旋轉(zhuǎn)薄殼理論
1.中面上任一點(diǎn)B處經(jīng)線的曲率半徑為該點(diǎn)的“第一由率半徑",即=。通過經(jīng)線上一
點(diǎn)B的發(fā)現(xiàn)作垂直于經(jīng)線的平面與中面相割形成的曲線BE,此曲線在B點(diǎn)處的曲率半徑稱為該店
的第二曲率半徑。第二曲率半徑的中心落在回轉(zhuǎn)軸上,其長度等于法線段B,即。
2.對(duì)求解承受軸對(duì)稱載荷的旋轉(zhuǎn)薄殼一般有兩種理論。
(1)無力矩理論,也稱薄膜理論:它假設(shè)與直徑相比很小,薄殼像薄膜一樣只能承受拉應(yīng)力
和壓應(yīng)力,完全不能承受彎矩和彎曲應(yīng)力。即在薄殼的內(nèi)力素中忽略彎矩,這種按無力矩理論所得
到的應(yīng)力稱為薄膜應(yīng)力。
(2)有力矩理論,也稱彎曲理論:認(rèn)為殼體雖然很薄,但仍有一定的厚度,有一定的剛度,因
而殼體中除拉應(yīng)力和壓應(yīng)力外,還存在彎矩和彎曲應(yīng)力。
3.(簡答)無力矩理論的基本方程2個(gè)
微元平衡方程:
:垂直于旋轉(zhuǎn)法截面沿方向單位長度上的徑向力,拉為正,壓為負(fù)。
:垂直于經(jīng)線平面沿方向單位長度上的周向力,拉為正,壓為負(fù)。
:第一曲率半徑。
:第二曲率半徑。
:沿法線方向單位面積上的軸對(duì)稱分布外力。
區(qū)域平衡方程:
等式左邊為作用在相當(dāng)于°角的緯線圓上的全部沿旋轉(zhuǎn)軸方向的內(nèi)力合力。
等式右邊第一項(xiàng)為作用在殼體9角以上的全部外載荷沿旋轉(zhuǎn)軸方向的分量;第二項(xiàng)是集中載荷
沿旋轉(zhuǎn)軸方向的分量。
4.無力矩理論的適用范圍除滿足軸對(duì)稱薄壁條件外,還需滿足:
(1)殼體的厚度無突變,曲率半徑是連續(xù)變化的。
(2)殼體上不能有集中載荷或突變的分布載荷。
(3)殼體邊界不受法向力和力矩的作用。
(4)殼體邊界上的法向位移和轉(zhuǎn)角不受限制。
5.(簡答)以筒體與平板封頭連接為例,若平板蓋具有足夠的剛度,在受內(nèi)壓作用時(shí)沿徑向變
形很小,而殼壁較薄,變形量較大,兩者連接在一起,在連接處附近筒體的變形收到平板蓋地約
束,因此就會(huì)產(chǎn)生附加的彎曲變形。由于這種局部彎曲變形,筒壁內(nèi)必然存在彎矩。因?yàn)楸”谌萜?/p>
抗彎能力弱,因而在某些局部地區(qū)將產(chǎn)生較大的彎曲應(yīng)力,這種應(yīng)力有時(shí)要比較由于內(nèi)壓而產(chǎn)生
的薄膜應(yīng)力大得多。由于這種現(xiàn)象只發(fā)生在連接邊緣,因此稱為邊緣效應(yīng)或邊緣問題。旋轉(zhuǎn)薄殼的
邊緣問題主要是分析連接邊緣區(qū)的應(yīng)力和變形。
6.平板封頭與圓筒殼連接時(shí)的應(yīng)力集中系數(shù)低得多,這說明邊緣效應(yīng)主要決定于連接邊緣的
性質(zhì)。不同的連接邊緣,最大應(yīng)力相差很大,因此合理設(shè)計(jì)連接邊緣的結(jié)構(gòu),將有利于降低連接邊
緣的最大應(yīng)力。
7.邊緣應(yīng)力的特點(diǎn)與設(shè)計(jì)中的處理
(1)邊緣應(yīng)力具有兩個(gè)特點(diǎn)
①局限性
不同性質(zhì)的連接邊緣產(chǎn)生不同的邊緣應(yīng)力,但它們都有一個(gè)明顯的衰減波特性,在離連接邊
緣不遠(yuǎn)的地方就衰減完了。對(duì)于鋼制圓筒,邊緣應(yīng)力的作田范圍為。
②自限性
從根本上說,發(fā)生邊緣彎曲的原因是由于薄膜變形不連續(xù),以及由此產(chǎn)生的對(duì)彈性變形的互
相約束作用引起的。一旦材料發(fā)生了局部的塑性變形,這種彈性約束便開始緩解,邊緣應(yīng)力也就自
動(dòng)限制,這就是邊緣應(yīng)力的自限性。
(2)工程設(shè)計(jì)中的處理
①改變連接邊緣的結(jié)構(gòu)②邊緣區(qū)局部加強(qiáng)(加熱片)③保證邊緣焊縫質(zhì)量
④降低邊緣區(qū)的殘余應(yīng)力⑤壁面在邊緣區(qū)開孔
8.碟形殼由兩部分構(gòu)成:以R為半徑的球面,以為半徑的折邊區(qū)。
9.受氣體壓力作用的殼體
(1)球形殼體
球殼的,代入式得:
(2)圓筒形克體
圓筒殼的第一曲率半徑二8,第二曲率半徑代入式得:
PRPR
(T/c=OA=
伊2sS
圓筒殼的周向應(yīng)力是經(jīng)向應(yīng)力的兩倍,在直徑與內(nèi)壓相同的情況下,球殼內(nèi)的應(yīng)力僅是圓筒
形殼體環(huán)向應(yīng)力的一半,即球形殼體的壁厚僅需圓筒容器壁厚的一半。當(dāng)容器容積相同時(shí),球表面
積最小,故大型貯罐制成球形較為經(jīng)濟(jì)。
(3)圓錐形殼體
二8代入式得:
prpr
25cosadcosa
圓錐形殼體的環(huán)向應(yīng)力是經(jīng)向應(yīng)力的兩倍。
10受液體壓力作用
R?Hpg
_N(p_2_PgHR
.一亨_RS_2
工皿
0SS
無論經(jīng)向應(yīng)力或周向應(yīng)力在支座處都發(fā)生突變。薄膜應(yīng)力發(fā)生突變,變形也必然突變,但實(shí)際
上變形總是連續(xù)而互相協(xié)調(diào)的,因此在支座附近采用忽略內(nèi)力矩的無力矩理論是不相宜的。
11.橢圓形殼體
當(dāng)橢圓殼的時(shí),橢圓殼的應(yīng)力分布見圖4-13.由圖4T3可見,在橢圓殼的頂點(diǎn)外拉應(yīng)力最
大,且徑向應(yīng)力與周向應(yīng)力相等。當(dāng)m增大時(shí),兩向應(yīng)力隨著的增大而逐漸減小,其中徑向應(yīng)力
始終為拉應(yīng)力。當(dāng)m時(shí),周向應(yīng)力不出現(xiàn)壓應(yīng)力,當(dāng)m二,周向應(yīng)力在赤道處,并當(dāng)m>時(shí),隨
m的增大赤道處壓應(yīng)力迅速增大。
12.封頭的結(jié)構(gòu)特性與受力恃點(diǎn)
(1)平板封頭與凸形封頭承載能力之比較
平板封頭:周邊簡支、周邊固支
凸形封頭:球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭、錐形封頭
結(jié)論:當(dāng)其它條件相同時(shí),平板封頭的承載能力遠(yuǎn)小于凸形封頭的承載能力。若使其承載能力
相同,平板封頭厚度大于凸形封頭。
(2)各種封頭結(jié)構(gòu)與受力之比較
①半球形封頭組成:半個(gè)球殼
按無力矩理論計(jì)算,需要的厚度是同樣直徑圓筒的1/2,若取厚度與圓筒一樣大小,兩者連
接處的最大應(yīng)力比圓筒周向薄膜應(yīng)力大3.1%。故從受力看,球形封頭是最埋想的結(jié)構(gòu)形式,但缺
點(diǎn)是深度大,直徑小,整體沖壓困難,大直徑采用分半沖玉,其拼焊工作量亦較大。
②碟形封頭組成:球面+:斤邊區(qū)+圓柱直邊段
鼠然由于過渡段的存在,降低了封頭深度,方便了成型加工。但在三部分連接處由于經(jīng)線曲率
發(fā)生突變,在過渡區(qū)邊界上,不連續(xù)應(yīng)力比內(nèi)壓薄膜應(yīng)力大得多,故受力狀況不佳。
③橢圓形封頭組成:半個(gè)橢球面+圓柱直邊段
吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺,由于橢圓部分曲率連續(xù),故封頭中的應(yīng)力分布
均勻。對(duì)于a/b=2標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,封頭與直邊連接處的不連續(xù)應(yīng)力較小,可不予考慮,所以結(jié)構(gòu)
特性介于半球形和碟形封頭之間。
④錐形封頭a.無折邊封頭:一般用于場(chǎng)合
b.錐殼+過渡圓弧+圓柱直邊段
就強(qiáng)度而論,錐形封頭的結(jié)構(gòu)并不理想,但封頭的形式還決定容器的使用要求,對(duì)于氣體的
均勻進(jìn)入和引出。懸浮或粘稠液體和固體顆粒的排放,不同直徑圓筒的過渡,則是理想的結(jié)構(gòu)形式,
而且在厚度較薄時(shí),制造亦不容易。
⑤平板封頭組成:圓平板
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