安裝電工安全操作規(guī)程一、總則

1.1目的與依據(jù)

制定本規(guī)程旨在規(guī)范安裝電工的作業(yè)行為，預防電氣安全事故，保障作業(yè)人員人身安全與電氣設備正常運行。本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《電工作業(yè)安全技術考核標準》（GB5306）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46）及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169）等國家現(xiàn)行法律法規(guī)、標準規(guī)范制定。

1.2適用范圍

本規(guī)程適用于各類電氣設備安裝、調(diào)試、檢修作業(yè)中的電工，包括企業(yè)自有電工、勞務派遣電工及外包單位電工。作業(yè)范圍涵蓋低壓（1kV以下）及高壓（1kV及以上）電氣設備的安裝、接線、接地、測試等工作，作業(yè)場所包括建筑工程施工現(xiàn)場、工業(yè)廠區(qū)、民用建筑及既有電氣系統(tǒng)改造工程等。

1.3基本原則

（1）安全第一原則：作業(yè)過程中始終將人身安全放在首位，任何情況下不得違章冒險作業(yè)。

（2）預防為主原則：通過風險辨識、安全防護措施落實及作業(yè)前檢查，消除事故隱患。

（3）持證上崗原則：電工必須經(jīng)專業(yè)安全培訓并取得《特種作業(yè)操作證》（電工作業(yè)），嚴禁無證人員從事電氣安裝作業(yè)。

（4）規(guī)范操作原則：嚴格執(zhí)行電氣安裝技術標準和安全操作流程，確保作業(yè)質(zhì)量與安全。

（5）個人防護原則：作業(yè)人員必須正確佩戴和使用符合要求的勞動防護用品。

1.4職責分工

（1）作業(yè)人員職責：嚴格遵守本規(guī)程及單位安全管理制度，正確使用工具設備，拒絕違章指揮，發(fā)現(xiàn)隱患立即上報并采取應急措施。

（2）用人單位職責：為電工提供合格的安全防護用品、安全作業(yè)環(huán)境及必要的培訓，定期組織安全檢查，落實安全生產(chǎn)責任制。

（3）管理人員職責：對電氣安裝作業(yè)進行安全交底和現(xiàn)場監(jiān)督，制止違章行為，組織事故應急演練，確保安全措施落實到位。

二、作業(yè)前準備

2.1人員資質(zhì)與狀態(tài)確認

2.1.1個人資質(zhì)檢查

作業(yè)人員必須持有有效的《特種作業(yè)操作證》（電工作業(yè)），證書類型應與作業(yè)范圍一致。高壓作業(yè)需具備高壓電工證，低壓作業(yè)需具備低壓電工證。上崗前需核驗證書有效期，確保在有效期內(nèi)。無證人員嚴禁參與電氣安裝作業(yè)。

作業(yè)人員應接受過針對性的安全培訓，熟悉本規(guī)程及作業(yè)現(xiàn)場的安全風險。培訓記錄需由用人單位存檔備查。

2.1.2身體狀態(tài)評估

作業(yè)前需確認電工身體狀況良好，無妨礙電氣作業(yè)的疾病，如心臟病、高血壓、癲癇等。禁止安排酒后、疲勞或情緒異常人員作業(yè)。

作業(yè)人員需了解自身健康狀況，如有不適應立即報告，不得帶病作業(yè)。高溫、低溫等惡劣天氣環(huán)境下，需評估作業(yè)耐受能力，必要時調(diào)整作業(yè)計劃。

2.1.3安全意識強化

作業(yè)前由安全員或班組長進行簡短安全交底，明確當日作業(yè)任務、危險點及控制措施。交底內(nèi)容需記錄并由作業(yè)人員簽字確認。

作業(yè)人員需主動詢問作業(yè)流程中的安全疑問，確保完全理解后方可開始工作。對存在異議的安全措施，有權提出并暫緩作業(yè)。

2.2作業(yè)環(huán)境檢查

2.2.1現(xiàn)場安全條件確認

作業(yè)區(qū)域需設置明顯的安全警示標識，如“止步，高壓危險”、“當心觸電”等。警示標識應懸掛在醒目位置，且夜間需具備反光或照明功能。

檢查作業(yè)區(qū)域是否存在易燃易爆物品、腐蝕性物質(zhì)或其他危險源。若存在，需采取隔離、清除或防護措施，確保作業(yè)環(huán)境安全。

2.2.2電氣系統(tǒng)狀態(tài)核查

作業(yè)前必須確認待安裝設備或線路已完全斷電。斷電操作需由指定人員執(zhí)行，并執(zhí)行“停電、驗電、掛接地線、設遮欄、掛標示牌”的“五步法”。

使用合格的驗電器在作業(yè)點進出線兩側分別驗電，確保無電壓。驗電過程需佩戴絕緣手套，并先在已知帶電設備上檢驗驗電器有效性。

2.2.3臨時用電管理

臨時用電需辦理審批手續(xù)，由專業(yè)電工敷設。線路需采用架空或穿管保護，嚴禁沿腳手架、鋼筋等金屬構件敷設。

臨時用電設備需設置漏電保護器，且動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1秒。潮濕環(huán)境作業(yè)時，需使用安全電壓（≤36V）供電。

2.3工具設備準備

2.3.1個人防護用品（PPE）配備

作業(yè)人員必須穿戴符合要求的絕緣防護用品，包括絕緣鞋（耐電壓等級≥500V）、絕緣手套（耐電壓等級對應作業(yè)電壓）、絕緣墊（厚度≥5mm）及安全帽。

防護用品需定期檢測，絕緣手套每6個月進行一次耐壓試驗，絕緣鞋每1年進行一次耐壓試驗。檢測不合格的防護用品嚴禁使用。

2.3.2專業(yè)工具檢查

電工工具（如萬用表、鉗形電流表、絕緣搖表）需經(jīng)校準合格，并在有效期內(nèi)使用。使用前需檢查工具外觀完好，無破損、老化現(xiàn)象。

高壓作業(yè)需使用相應電壓等級的絕緣操作桿、驗電器、接地線等工具。絕緣操作桿需進行耐壓試驗，試驗周期為每年一次。

2.3.3安全工器具管理

接地線應使用多股軟銅線，截面積不小于25mm2，且連接牢固。接地棒需插入地下深度不小于0.6米，確保接地電阻符合要求。

標示牌需采用絕緣材料制作，字跡清晰，懸掛位置準確。停電檢修時，應在電源開關處懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。

2.4技術資料與方案準備

2.4.1圖紙與規(guī)范核對

作業(yè)前需熟悉電氣安裝圖紙、系統(tǒng)圖及接線圖，明確設備參數(shù)、回路功能及安裝要求。圖紙需經(jīng)設計單位或技術負責人審核簽字。

對照《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303）等行業(yè)標準，核查安裝工藝、材料規(guī)格及安全間距是否符合要求。

2.4.2施工方案編制

對于復雜或高風險作業(yè)（如高壓設備安裝、大型變壓器調(diào)試），需編制專項施工方案。方案內(nèi)容應包括：作業(yè)流程、安全措施、應急預案、人員分工及進度計劃。

專項方案需經(jīng)技術負責人審批，并組織作業(yè)人員學習交底。方案實施過程中需嚴格按方案執(zhí)行，不得擅自變更。

2.4.3風險預控措施

根據(jù)作業(yè)內(nèi)容識別潛在風險，如觸電、墜落、短路、火災等。針對每項風險制定具體控制措施，如使用絕緣隔板、設置監(jiān)護人、配備滅火器材等。

作業(yè)前需檢查應急物資（如急救箱、滅火器、應急照明）是否齊全有效，并明確應急聯(lián)絡方式及疏散路線。

三、作業(yè)過程安全操作

3.1低壓電氣設備安裝

3.1.1配電箱（柜）安裝

安裝前檢查箱體無變形、損傷，內(nèi)部元器件完好，接線端子緊固。安裝位置需符合設計要求，距地高度不低于1.2米，操作通道寬度不小于0.8米。

固定箱體時使用膨脹螺栓，螺栓規(guī)格匹配墻體強度。箱體接地線采用黃綠雙色線，截面積不小于2.5mm2，與接地端子可靠連接。

接線時遵循“左零右火”原則，導線連接處搪錫處理，多股線端子壓接銅鼻子。相線、零線、地線顏色區(qū)分明確，嚴禁混用。

3.1.2線路敷設

穿線管采用阻燃PVC或鍍鋅鋼管，彎曲半徑不小于管徑6倍。管內(nèi)導線總截面積不超過管內(nèi)截面積的40%，不同回路導線不得同管敷設。

導線接頭設置在接線盒內(nèi)，接頭纏繞絕緣膠帶后套熱縮管。導線在管內(nèi)無接頭，分支處使用分線盒。

明敷導線采用線槽或瓷瓶固定，間距直線段不大于1.5米，轉(zhuǎn)角處增加固定點。導線間保持安全距離，避免與熱源、水管近距離平行敷設。

3.1.3照明裝置安裝

燈具安裝高度低于2.4米時，燈具金屬外殼需可靠接地。固定燈具的螺栓承重能力需大于燈具重量的5倍。

螺口燈座相線接中心觸點，零線接螺紋端。熒光鎮(zhèn)流器與燈具保持散熱距離，鎮(zhèn)流器外殼需接地。

潮濕場所（如衛(wèi)生間）使用防水燈具，開關設置在門外。應急照明燈具需單獨回路供電，斷電后自動啟動。

3.2高壓電氣設備安裝

3.2.1斷路器與隔離開關操作

操作前檢查斷路器處于分閘位置，隔離開關與接地開關機械聯(lián)鎖有效。操作機構動作靈活，無卡澀現(xiàn)象。

手動操作隔離開關時，戴絕緣手套，使用操作桿。操作過程中監(jiān)護人不得離開，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。

操作后檢查隔離開動觸頭插入靜觸頭深度不小于90%，接觸電阻符合廠家要求。機構箱關閉嚴密，防誤操作裝置鎖閉到位。

3.2.2變壓器安裝

變壓器就位前檢查基礎水平度誤差不大于5mm，軌道與輪子間隙均勻。器身吊裝使用專用吊具，鋼絲繩與器身接觸處加防磨墊。

儲油柜安裝前膠囊充氣檢查無泄漏，油位計指示清晰。冷卻器安裝后進行密封試驗，壓力值保持24小時無滲漏。

接地引下線采用扁鋼，截面積不小于100mm2，與本體、中性點、外殼三處可靠連接。接地電阻值不大于0.1歐姆。

3.2.3母線安裝

母線矯正后平直度誤差不大于1mm/m，彎曲處無裂紋。螺栓連接面涂電力復合脂，力矩值符合GB50147要求。

母線相間距離不小于200mm，對地距離不小于180mm。支持絕緣子安裝后搖測絕緣電阻不大于2500MΩ。

硬母線焊接采用氬弧焊，焊縫飽滿無虛焊。軟母線弛度一致，弛度誤差不大于+5%。

3.3特殊環(huán)境作業(yè)

3.3.1潮濕場所作業(yè)

使用防水型配電箱，內(nèi)部元器件涂覆防潮劑。導線連接處密封處理，使用防水接線盒。

作業(yè)人員穿戴絕緣雨靴，使用雙重絕緣工具。照明設備采用36V安全電壓，變壓器置于干燥處。

每日作業(yè)前檢測環(huán)境濕度，濕度大于80%時采取除濕措施。設備外殼接地電阻值不大于4歐姆。

3.3.2有限空間作業(yè)

進入前檢測空間內(nèi)氧氣濃度（19.5%~23.5%）、有毒氣體濃度。使用防爆風機強制通風，通風時間不少于30分鐘。

作業(yè)人員佩戴便攜式氣體檢測儀，設置專人監(jiān)護。外部配備應急呼吸器、救援三腳架。

電氣設備選用隔爆型，開關設置在外部。導線使用橡套軟電纜，無接頭穿管保護。

3.3.3高處作業(yè)

腳手架驗收合格后掛牌使用，作業(yè)平臺滿鋪腳手板。安全帶高掛低用，掛在牢固構件上。

工具使用防墜繩系掛，嚴禁拋擲工具。導線敷設時使用滑輪牽引，避免與腳手架摩擦。

雨雪天氣停止露天高處作業(yè)，風力達6級以上時停止作業(yè)。移動式操作平臺制動裝置有效。

3.4臨時用電管理

3.4.1配電系統(tǒng)設置

采用三級配電兩級保護系統(tǒng)，總配電箱、分配電箱、開關箱逐級控制。開關箱距用電設備水平距離不大于3米。

總配電箱裝設總隔離開關、總斷路器及漏電保護器。漏電保護器動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1秒。

配電箱門鎖完好，防雨措施到位。箱內(nèi)電器間距不小于30mm，導線排列整齊。

3.4.2電纜敷設

電纜采用架空或埋地敷設，架空高度不低于2.5米。穿越道路時加保護管，管口密封。

埋地電纜深度不小于0.7米，電纜上下各鋪100mm細沙，覆蓋保護板。接頭處設置接線井，防水處理。

電纜接頭使用接線端子，壓接后搪錫。多根電纜并列敷設時，間距不小于0.3米。

3.4.3用電設備檢查

用電設備金屬外殼與PE線連接，截面積不小于2.5mm2。移動設備電源線采用橡套電纜，長度不超過30米。

每日作業(yè)前檢查設備絕緣電阻，阻值不小于0.5MΩ。設備周圍0.5米內(nèi)無易燃物。

停用設備拉閘斷電，鎖好開關箱。雷雨天氣切斷室外電源，拔掉插頭。

四、作業(yè)后安全檢查與驗收

4.1設備安裝質(zhì)量檢查

4.1.1外觀檢查

檢查所有電氣設備安裝是否牢固，螺栓連接無松動，箱體無變形損傷。設備標識牌清晰完整，包括設備名稱、編號、電壓等級等信息。

導線絕緣層無破損、老化現(xiàn)象，顏色標識正確。接線端子無過熱痕跡，螺絲緊固無銹蝕。接地線連接可靠，無斷裂或虛接。

設備操作機構靈活，分合閘指示準確。儀表顯示正常，無卡滯或異常讀數(shù)。

4.1.2接線可靠性驗證

抽查導線連接點，確保螺絲扭矩符合要求。多股線端子壓接銅鼻子，無散股現(xiàn)象。

檢查導線與設備端子的接觸面，無氧化層。銅鋁連接處使用過渡接頭，防止電化學腐蝕。

臨時短接線已全部拆除，無遺留工具或金屬碎片在接線端子附近。

4.1.3防護裝置檢查

檢查設備防護門、擋板是否安裝到位，閉鎖裝置有效。轉(zhuǎn)動部位防護罩無缺損，安全距離符合標準。

防爆設備密封圈完好，電纜引入裝置壓緊。隔爆面無損傷，涂防銹油保護。

漏電保護器動作測試正常，每月試驗按鈕功能有效。

4.2電氣系統(tǒng)測試

4.2.1絕緣電阻測試

使用兆歐表測試線路和設備絕緣。低壓系統(tǒng)測試電壓500V，絕緣電阻不小于0.5MΩ。

高壓設備分別測試相間及對地絕緣，測試電壓對應設備額定電壓，絕緣電阻值符合廠家要求。

測試時斷開電子設備，避免損壞。測試后充分放電，確保無殘余電壓。

4.2.2回路導通性測試

使用萬用表或通斷測試儀檢查回路導通性?？刂苹芈分鸶鶎Ь€測試，確保無斷路或短路。

主回路測試相序正確，相間電阻平衡。電動機回路測試繞組直流電阻，三相阻值偏差不大于2%。

接地回路測試導通，接地電阻值不大于設計要求。

4.2.3系統(tǒng)功能調(diào)試

逐級送電測試各級配電功能。合閘順序正確，無跳閘現(xiàn)象。

模擬故障測試保護裝置動作，斷路器分閘可靠。信號指示與實際狀態(tài)一致。

照明系統(tǒng)測試亮度均勻，開關控制正常。應急照明切換時間不大于5秒。

4.3作業(yè)環(huán)境恢復

4.3.1現(xiàn)場清理

清理作業(yè)區(qū)域所有廢料、包裝物和工具。材料分類存放至指定位置，不得堵塞通道。

拆除臨時用電設施，包括配電箱、電纜線路。恢復地面和墻面原狀。

清理作業(yè)產(chǎn)生的油污、化學殘留物，使用專用清潔劑處理。

4.3.2安全設施復位

恢復被移動的安全警示標識，位置準確。拆除作業(yè)設置的臨時圍欄，恢復永久性防護設施。

檢查消防器材是否完好，滅火器壓力正常，消防通道暢通。

應急照明、疏散指示燈測試功能正常，無遮擋。

4.3.3設備防護恢復

恢復設備原包裝或防護罩。轉(zhuǎn)動設備手動盤車靈活，無卡滯。

密封設備孔洞，防止小動物進入。電纜溝蓋板復位，無缺失。

臨時接地線已全部拆除，接地端子清潔無異物。

4.4資料整理與交接

4.4.1測試記錄填寫

詳細記錄各項測試數(shù)據(jù)，包括絕緣電阻值、接地電阻值、保護裝置動作時間等。

測試人員簽字確認，記錄字跡清晰，無涂改。異常數(shù)據(jù)標注原因及處理措施。

測試報告按項目分類歸檔，保存期限不少于工程竣工后五年。

4.4.2驗收資料準備

整理設備安裝記錄、調(diào)試報告、產(chǎn)品合格證、說明書等技術文件。

繪制竣工圖紙，標注實際安裝位置、走向和參數(shù)。變更部分需設計單位確認。

4.4.3交接手續(xù)辦理

向使用單位進行技術交底，講解設備操作要點、注意事項及維護要求。

雙方共同檢查設備狀態(tài)，簽署驗收單。明確保修范圍及聯(lián)系方式。

提交完整技術資料清單，包括電子文檔備份。關鍵設備提供操作培訓記錄。

五、應急處理與事故預防

5.1應急準備

5.1.1預案制定

施工單位需編制電氣安裝應急預案，明確觸電、火災、墜落等突發(fā)事件的處置流程。預案應包含事故報告程序、救援人員分工、現(xiàn)場控制措施等內(nèi)容。預案需經(jīng)安全負責人審批，并定期更新。

針對高壓作業(yè)、潮濕環(huán)境等特殊場景，制定專項應急措施。例如有限空間作業(yè)需配備正壓式呼吸器，高處作業(yè)需準備救援繩索。預案中應明確與醫(yī)療、消防等外部救援單位的聯(lián)絡方式。

5.1.2物資配置

現(xiàn)場配備急救箱，內(nèi)含絕緣夾板、止血帶、消毒用品等。觸電急救需配備絕緣手套、絕緣墊、AED自動體外除顫器。

作業(yè)區(qū)域配置滅火器材，干粉滅火器適用于電氣火災，二氧化碳滅火器適用于精密設備。滅火器放置在明顯位置，定期檢查壓力值。

應急照明設備采用防爆型，斷電后自動啟動，持續(xù)供電時間不少于30分鐘。疏散指示標志安裝在通道轉(zhuǎn)角處，夜間可見。

5.1.3演練實施

每季度組織一次應急演練，模擬觸電救援、火災撲救等場景。演練前明確演練方案，記錄演練過程，評估響應時間。

演練后召開總結會，針對暴露的問題修訂預案。例如發(fā)現(xiàn)救援通道被雜物堵塞，需加強現(xiàn)場管理。新員工上崗前必須參與應急培訓。

5.2應急響應

5.2.1觸電事故處置

發(fā)現(xiàn)人員觸電時，立即切斷電源。若無法斷電，使用絕緣工具挑開電線。救護者需戴絕緣手套，避免直接接觸傷者。

將傷者移至安全區(qū)域，檢查呼吸心跳。無呼吸心跳時立即實施心肺復蘇，胸外按壓頻率100-120次/分鐘，深度5-6厘米。

同時撥打120急救電話，報告觸電電壓、電流等關鍵信息。傷者恢復意識后，保持側臥位觀察，防止窒息。

5.2.2火災事故處置

電氣火災初期使用干粉滅火器撲救，嚴禁用水直接滅火。滅火時站在上風向，保持2-3米安全距離。

立即切斷著火區(qū)域電源，關閉燃氣閥門。組織人員疏散，優(yōu)先撤離傷員和貴重設備。

火勢擴大時，設置警戒區(qū)，引導消防車輛進入。配合消防人員提供電氣系統(tǒng)圖紙，說明變壓器、開關柜位置。

5.2.3高處墜落處置

人員墜落時，立即停止下方作業(yè)，設置警戒區(qū)域。檢查傷員意識、呼吸和脊柱情況，避免隨意搬動。

如有出血，使用干凈紗布加壓止血。骨折部位用夾板固定，避免二次損傷。

等待專業(yè)救援人員，同時記錄墜落高度、地面狀況等信息。傷員轉(zhuǎn)運時保持脊柱中立位，使用硬質(zhì)擔架。

5.3事故預防

5.3.1風險辨識

作業(yè)前組織安全會議，識別電氣安裝中的風險點。例如高空作業(yè)的防墜措施、帶電作業(yè)的隔離措施等。

建立風險清單，標注風險等級和防控措施。如潮濕環(huán)境作業(yè)需增加漏電保護，臨時用電需定期檢測。

定期開展隱患排查，使用安全檢查表逐項核查。發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，重大隱患停工整改。

5.3.2安全培訓

新員工入職需進行三級安全教育，包括公司級、項目級和班組級培訓。培訓內(nèi)容包括電氣安全法規(guī)、事故案例分析等。

每月組織安全學習，講解新設備操作規(guī)范和應急技能。培訓后進行考核，不合格者不得上崗。

開展事故警示教育，播放觸電、火災事故視頻。分析事故原因，討論預防措施，增強安全意識。

5.3.3事故分析

發(fā)生事故后，成立調(diào)查組，24小時內(nèi)啟動調(diào)查。查明事故直接原因和間接原因，如違規(guī)操作、防護缺失等。

形成《事故調(diào)查報告》，明確責任人和整改措施。報告需經(jīng)上級安全部門審核，存檔備查。

事故案例納入安全培訓教材，避免同類事故重復發(fā)生。整改措施落實后，組織復查驗證效果。

六、監(jiān)督考核與持續(xù)改進

6.1日常監(jiān)督機制

6.1.1現(xiàn)場巡查制度

安全員每日對作業(yè)區(qū)域進行不少于兩次的巡查，重點檢查防護用品佩戴、工具使用規(guī)范及安全警示標識設置情況。巡查記錄需詳細記錄時間、地點、問題描述及整改措施。

班組長每班次作業(yè)前進行班前安全喊話，強調(diào)當日作業(yè)風險點。作業(yè)中動態(tài)監(jiān)督關鍵工序，如高壓設備操作、登高作業(yè)等，發(fā)現(xiàn)違章立即制止并記錄。

監(jiān)理單位每周組織聯(lián)合檢查，核查安全措施落實情況。對隱蔽工程（如接地裝置安裝）進行旁站監(jiān)督，留存影像資料備查。

6.1.2行為安全觀察

推行“行為安全觀察卡”制度，鼓勵作業(yè)人員互相監(jiān)督。觀察內(nèi)容包括：是否正確佩戴絕緣手套、登高作業(yè)是否系掛安全帶、工具是否完好等。

每月評選“安全之星”，對主動糾正違章行為的人員給予獎勵。觀察結果納入班組績效考核，與當月獎金掛鉤。

建立匿名舉報通道，對舉報屬實者給予保密獎勵。重點打擊無證上崗、擅自擴大作業(yè)范圍等嚴重違規(guī)行為。

6.1.3技術監(jiān)督要點

電氣安裝過程中，技術負責人對隱蔽工程進行驗收簽字。例如電纜埋設深度、接地體焊接質(zhì)量等，未經(jīng)確認不得進入下道工序。

使用紅外測溫儀定期檢測接線端子溫度，超過60℃的接頭需立即處理。記錄溫度數(shù)據(jù)，建立設備熱像圖譜檔案。

高壓設備安裝后進行局放測試，放電量需符合國家標準。測試報告由第三方檢測機構出具，確保數(shù)據(jù)真實有效。

6.2考核評價體系

6.2.1績效考核指標

制定量化考核表，包含安全行為（占40%）、操作規(guī)范（占30%）、隱患排查（占20%）、應急響應（占10%）四項指標。

安全行為考核記錄違章次數(shù)，如未驗電操作扣5分/次，未使用絕緣工具扣3分/次。操作規(guī)范考核通過現(xiàn)場實操評分，接線工藝、設備安裝精度等均有扣分細則。

隱患排查考核發(fā)現(xiàn)重大隱患數(shù)量，每發(fā)現(xiàn)1項加2分