水電安裝施工方案一、工程概況

（一）項(xiàng)目基本信息

本項(xiàng)目位于[具體地點(diǎn)]，總建筑面積[X]平方米，建筑主體為[結(jié)構(gòu)類型，如框架剪力墻結(jié)構(gòu)]，地上[X]層，地下[X]層。建設(shè)單位為[單位名稱]，設(shè)計(jì)單位為[單位名稱]，監(jiān)理單位為[單位名稱]，施工單位為[單位名稱]。項(xiàng)目功能為[功能描述，如住宅/商業(yè)綜合體/公共建筑]，水電安裝工程作為分項(xiàng)工程，需滿足建筑使用功能及安全規(guī)范要求。

（二）設(shè)計(jì)依據(jù)

1.國家及地方現(xiàn)行規(guī)范：《建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50015-2019、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50303-2015、《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736-2012等；

2.設(shè)計(jì)文件：建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、暖通等專業(yè)施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄；

3.合同文件：施工總承包合同、水電安裝專業(yè)分包合同及相關(guān)補(bǔ)充協(xié)議；

4.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：施工單位《水電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》及質(zhì)量管理體系文件。

（三）施工范圍與內(nèi)容

1.給排水系統(tǒng)：生活給水系統(tǒng)（含分區(qū)供水、計(jì)量裝置）、排水系統(tǒng)（含污水、廢水、雨水排放）、中水系統(tǒng)（如有）、熱水系統(tǒng)（含太陽能/熱泵加熱系統(tǒng)）、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)（如有）；

2.電氣系統(tǒng)：低壓配電系統(tǒng)（含配電柜、橋架、線纜敷設(shè)）、照明系統(tǒng)（普通照明、應(yīng)急照明、景觀照明）、動(dòng)力系統(tǒng)（含水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備配電）、防雷接地系統(tǒng)（含接地裝置、等電位聯(lián)結(jié)）、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)（探測器、模塊、聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備）、智能建筑系統(tǒng)（含網(wǎng)絡(luò)、安防、樓宇自控等弱電管線預(yù)埋）；

3.暖通空調(diào)系統(tǒng)（如涉及）：冷熱源系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝。

（四）現(xiàn)場條件

1.場地狀況：施工現(xiàn)場已完成場地平整，臨時(shí)道路、臨時(shí)用水、臨時(shí)用電已接通，材料堆放區(qū)及加工區(qū)已規(guī)劃；

2.水電接入點(diǎn)：給水水源從市政給水管網(wǎng)引入，管徑為[管徑]，位于[位置]；排水排入市政污水管網(wǎng)，接入點(diǎn)位于[位置]；臨時(shí)用電電源從[位置]變壓器引出，容量為[容量]kVA；

3.環(huán)境條件：施工期間當(dāng)?shù)貧鉁貫閇溫度范圍]，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)閇風(fēng)向]，需考慮雨季、冬季施工措施；

4.協(xié)調(diào)條件：需與土建、裝飾、消防等專業(yè)施工單位密切配合，做好工序交叉銜接，避免返工。

二、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.圖紙會(huì)審

施工單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理及各專業(yè)施工人員對(duì)給排水、電氣、暖通等施工圖紙進(jìn)行聯(lián)合審查。重點(diǎn)核查管線標(biāo)高沖突、預(yù)留孔洞尺寸偏差、設(shè)備基礎(chǔ)與圖紙一致性等問題。針對(duì)地下室管線密集區(qū)域，采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維碰撞檢查，優(yōu)化管線排布方案。對(duì)圖紙疑問形成書面記錄，由設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)變更文件。

2.施工方案編制

依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案編制要求，編制《水電安裝分項(xiàng)工程施工方案》。方案內(nèi)容涵蓋施工工藝流程、關(guān)鍵工序控制措施、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急預(yù)案。對(duì)涉及深基坑作業(yè)、高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)等危險(xiǎn)工序，單獨(dú)編制專項(xiàng)安全施工方案，并組織專家論證。

3.技術(shù)交底

施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底。一級(jí)交底明確工程總體技術(shù)要求，二級(jí)交底分專業(yè)講解施工要點(diǎn)，三級(jí)交底具體到操作層面。采用圖文并茂的交底卡形式，標(biāo)注管線走向、設(shè)備安裝高度等關(guān)鍵參數(shù)，確保作業(yè)人員理解設(shè)計(jì)意圖。

（二）資源準(zhǔn)備

1.人員組織

組建由持證電工、焊工、管道工等組成的專業(yè)施工班組，配備施工員、安全員、質(zhì)檢員等管理人員。特種作業(yè)人員持證上崗率100%，定期組織技能培訓(xùn)。施工高峰期勞務(wù)人員配置與工程進(jìn)度計(jì)劃匹配，避免窩工或人力不足。

2.物資采購

建立材料設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收制度，對(duì)鍍鋅鋼管、PVC管、電纜、配電箱等主要材料實(shí)行樣品封存。供應(yīng)商需提供產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告及3C認(rèn)證文件。材料進(jìn)場時(shí)檢查外觀質(zhì)量、規(guī)格型號(hào)及數(shù)量，重點(diǎn)抽查導(dǎo)線電阻、閥門密封性能等關(guān)鍵指標(biāo)。

3.設(shè)備配置

配備電焊機(jī)、套絲機(jī)、液壓開孔器、萬用表等專業(yè)施工機(jī)具。檢測設(shè)備包括絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀、管道壓力試驗(yàn)泵等。所有設(shè)備定期校準(zhǔn)，確保測量精度。小型工具實(shí)行班組領(lǐng)用登記制度，大型設(shè)備由專人操作維護(hù)。

（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.臨時(shí)設(shè)施

在施工現(xiàn)場規(guī)劃材料堆放區(qū)、加工區(qū)及工具房。材料分類存放并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，易燃材料單獨(dú)隔離存放。加工區(qū)配備通風(fēng)除塵設(shè)備，焊接作業(yè)區(qū)配備滅火器材。臨時(shí)用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)系統(tǒng)，電纜架空敷設(shè)高度不低于2.5米。

2.測量放線

依據(jù)土建軸線控制網(wǎng)，采用激光水準(zhǔn)儀進(jìn)行管線定位。在墻面、地面彈線標(biāo)明管道走向、配電箱位置及預(yù)留洞口尺寸。隱蔽工程驗(yàn)收前拍攝影像資料，作為施工過程追溯依據(jù)。

3.協(xié)調(diào)機(jī)制

建立由建設(shè)單位牽頭的工程例會(huì)制度，每周召開協(xié)調(diào)會(huì)解決專業(yè)交叉問題。設(shè)置工序交接驗(yàn)收流程，土建模板拆除后及時(shí)進(jìn)行管線預(yù)埋，裝飾工程開始前完成管道試壓及電氣絕緣測試。與監(jiān)理單位聯(lián)合進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，確保工序銜接順暢。

三、施工工藝

（一）給排水系統(tǒng)施工

1.生活給水系統(tǒng)安裝

（1）管道預(yù)制加工

根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行管道切割，采用砂輪機(jī)切割時(shí)需預(yù)留2-3mm加工余量。鍍鋅鋼管套絲機(jī)加工螺紋，螺紋應(yīng)光滑無斷絲，錐度誤差控制在1/16以內(nèi)。PPR熱熔管道使用專用熱熔器，熔接溫度260±10℃，熔接時(shí)間根據(jù)管徑調(diào)整，DN20管熔接5秒，DN50管熔接20秒。

（2）管道支架安裝

沿墻敷設(shè)的支架采用膨脹螺栓固定，螺栓規(guī)格M12，鉆孔直徑14mm，埋深80mm。吊架間距：DN15管1.0m，DN32管1.5m，DN50管2.0m。支架與管道接觸處設(shè)置橡膠墊片，避免剛性接觸。

（3）管道連接與敷設(shè)

螺紋連接時(shí)先在管端纏繞生料帶，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)4-5圈，確保無外露螺紋。熱熔管道插入深度標(biāo)記線對(duì)齊，自然冷卻時(shí)間不少于10分鐘。水平管道坡度不小于0.3%，坡向立管或泄水點(diǎn)。

（4）閥門與水表安裝

閥門安裝前進(jìn)行1.6倍工作壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)，持續(xù)5分鐘無滲漏。截止閥安裝注意介質(zhì)流向，低進(jìn)高出。水表安裝在便于讀數(shù)位置，表前直線段長度不小于10倍管徑，表后設(shè)置止回閥。

2.排水系統(tǒng)安裝

（1）管道安裝順序

先安裝排出管，再安裝立管，最后安裝橫支管。排出管坡度：DN50管2.0%，DN100管1.5%，DN150管1.0%。塑料管道承插口粘接前用丙酮清潔插口和承口，涂膠后旋轉(zhuǎn)180°，靜置固化時(shí)間30分鐘。

（2）通氣管設(shè)置

伸頂通氣管高出屋面0.5m，且大于最大積雪厚度。環(huán)形通氣管與橫支管連接點(diǎn)距離排水立管底部1.5m以上。H管用于替代專用通氣管，安裝高度在衛(wèi)生器具上邊緣0.15m處。

（3）清通設(shè)備安裝

檢查口中心距地面1.0m，每隔一層設(shè)置一個(gè)。清掃口設(shè)置在轉(zhuǎn)角處，與墻面凈距不小于0.15m。地漏篦子頂面低于地面5-10mm，洗衣機(jī)專用地漏采用防溢流型。

（4）灌水與通水試驗(yàn)

隱蔽前對(duì)排水管進(jìn)行灌水試驗(yàn)，持續(xù)30分鐘液面不下降。通水試驗(yàn)時(shí)檢查排水通暢性，管道接口無滲漏。

3.消防系統(tǒng)安裝

（1）消火栓管道安裝

鋼管焊接時(shí)采用V型坡口，鈍邊1-2mm，對(duì)口間隙2-3mm。焊縫表面無裂紋、夾渣，咬邊深度不超過0.5mm。管道安裝后進(jìn)行1.4倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，穩(wěn)壓30分鐘壓力降不超過0.05MPa。

（2）噴淋頭安裝

噴頭安裝前進(jìn)行3倍工作壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)。噴頭與吊頂、樓板距離：直立型噴頭75-150mm，下垂型噴頭150-360mm。噴頭間距不大于3.6m，與梁邊距離不小于0.3m。

（3）報(bào)警閥組安裝

濕式報(bào)警閥組安裝高度1.2m，水力警鈴與閥組間距不大于6m。延遲器安裝在水力警鈴前，充氣設(shè)備安裝在報(bào)警閥組上方。壓力開關(guān)安裝在延遲器后，動(dòng)作壓力設(shè)定值比噴頭工作壓力高0.05MPa。

（二）電氣系統(tǒng)施工

1.配管配線工程

（1）線管敷設(shè)

鋼管套絲長度不小于管接頭長度的1/2，彎曲半徑不小于管徑的6倍。PVC管采用彈簧彎管器彎曲，彎曲角度不大于90°，彎曲處無裂紋。線管固定點(diǎn)間距：直線段1.0m，彎曲處0.5m。

（2）管內(nèi)穿線

導(dǎo)線顏色統(tǒng)一：A相黃色，B相綠色，C相紅色，零線淡藍(lán)色，保護(hù)地線黃綠雙色。導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，接頭設(shè)在接線盒內(nèi)。截面積1.5mm2導(dǎo)線連接后搪錫，絕緣包扎兩層防水膠帶一層黑膠布。

（3）接線盒安裝

開關(guān)盒距地1.3m，插座盒距地0.3m。并列安裝的盒體間距20mm，盒口與墻面平齊。盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度150mm，開關(guān)控制相線，插座左零右火上地線。

2.電纜敷設(shè)

（1）橋架安裝

橋架水平安裝間距1.5m，垂直安裝間距2m。轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于橋架寬度的4倍。橋架接地每30m設(shè)置一處，接地截面積不小于16mm2。

（2）電纜敷設(shè)工藝

電纜敷設(shè)溫度不低于0℃，低于0℃時(shí)預(yù)熱至5℃。電纜彎曲半徑：多芯電纜不小于15倍外徑，單芯電纜不小于20倍外徑。電纜在橋架內(nèi)單層敷設(shè)，間距不小于電纜外徑。

（3）電纜終端制作

戶內(nèi)終端采用熱縮工藝，剝切絕緣長度為接線端子孔深加5mm。壓接銅端子使用液壓鉗，壓接后接觸電阻小于0.1Ω。戶外終端灌注防水絕緣膠，密封處涂抹硅酮密封膠。

3.設(shè)備安裝調(diào)試

（1）配電柜安裝

基礎(chǔ)型鋼安裝平直度偏差不大于1mm/m，水平度偏差不大于1mm/m。柜體垂直度偏差不大于1.5mm/m，柜間接縫不大于2mm。柜內(nèi)母線連接面涂電力復(fù)合脂，螺栓力矩值M8螺栓8.8N·m。

（2）照明燈具安裝

燈具重量大于3kg時(shí)預(yù)埋吊鉤，直徑不小于6mm。嵌入式燈具與吊頂龍骨固定，四周縫隙用防火泥封堵。應(yīng)急照明燈具安裝高度2.5m，斷電后轉(zhuǎn)換時(shí)間不大于5秒。

（3）系統(tǒng)調(diào)試

絕緣電阻測試：500V兆歐表測量，相地間電阻不小于0.5MΩ。相間電阻測試采用雙臂電橋，電阻值與設(shè)計(jì)值偏差不大于5%。照明系統(tǒng)通電后連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，每2小時(shí)記錄電壓、電流值。

（三）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工

1.風(fēng)管制作安裝

（1）風(fēng)管加工

鍍鋅鋼板厚度：矩形風(fēng)管邊長≤500mm時(shí)0.5mm，>2000mm時(shí)1.2mm。咬口形式采用聯(lián)合角咬口，咬口寬度8-10mm。法蘭螺栓間距不大于150mm，法蘭鉚釘間距100-120mm。

（2）風(fēng)管安裝

支吊架間距：水平風(fēng)管不大于3m，垂直風(fēng)管不大于4m。風(fēng)管穿越防火墻時(shí)設(shè)置防火閥，距墻表面不小于200mm。柔性短管長度150-300mm，接縫處密封膠粘接。

2.設(shè)備安裝調(diào)試

（1）空調(diào)機(jī)組安裝

機(jī)組減振器壓縮量不大于額定壓縮量的50%。凝結(jié)水管坡度不小于0.8%，最低點(diǎn)設(shè)置U型水封。機(jī)組進(jìn)出口軟接采用帆布材質(zhì)，長度150-300mm。

（2）風(fēng)機(jī)盤管安裝

吊桿直徑不小于10mm，螺紋長度不小于吊桿直徑的1.5倍。冷凝水管坡度不小于1%，與干管連接采用45°斜三通。系統(tǒng)沖洗后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.2倍工作壓力。

四、質(zhì)量控制

（一）材料設(shè)備質(zhì)量控制

1.進(jìn)場驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

（1）給排水材料

鍍鋅鋼管壁厚偏差不超過±0.5mm，內(nèi)外表面無嚴(yán)重銹蝕。PPR管材密度≥0.92g/cm3，縱向回縮率≤2%。閥門進(jìn)行1.6倍公稱壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)，持續(xù)5分鐘無滲漏。水表計(jì)量精度等級(jí)不低于2.5級(jí)，鉛封完好。

（2）電氣材料

BV銅線電阻率≤0.01724Ω·mm2/m，絕緣層厚度符合GB/T5023標(biāo)準(zhǔn)。橋架板材厚度誤差±0.1mm，鍍鋅層厚度≥6μm。配電柜外殼防護(hù)等級(jí)IP30，內(nèi)部元器件符合CCC認(rèn)證。

（3）通風(fēng)材料

鍍鋅鋼板鋅層重量≥275g/m2，風(fēng)管法蘭角鋼規(guī)格L25×3?？照{(diào)機(jī)組能效等級(jí)滿足GB19577二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，冷凝水盤存水彎高度50mm。

2.抽檢與復(fù)驗(yàn)

（1）材料抽檢

每批次鍍鋅鋼管抽取5根進(jìn)行壁厚測量，PPR管每1000m取3根做環(huán)剛度試驗(yàn)。電纜按交貨長度抽檢10%進(jìn)行絕緣電阻測試，每盤不少于3個(gè)點(diǎn)。風(fēng)管板材每500m2取1塊做拉伸試驗(yàn)。

（2）設(shè)備復(fù)驗(yàn)

水泵進(jìn)行性能測試，流量偏差≤5%，揚(yáng)程偏差≤3%。配電柜進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，2.5kV電壓下1分鐘無擊穿。空調(diào)機(jī)組噪聲測試值比設(shè)計(jì)值低3dB(A)。

（二）施工過程質(zhì)量控制

1.關(guān)鍵工序控制點(diǎn)

（1）管道安裝

水平管道坡度采用激光水準(zhǔn)儀檢測，偏差≤0.3%。螺紋連接外露螺紋不超過2扣，熱熔管道無熔瘤。立管垂直度用線墜檢測，5m內(nèi)偏差≤3mm。

（2）電氣安裝

線管彎曲處無裂縫，彎扁度≤10%。導(dǎo)線連接后搪錫飽滿，絕緣電阻值≥0.5MΩ。配電柜安裝垂直度偏差≤1.5mm/m，柜內(nèi)導(dǎo)線無接頭。

（3）風(fēng)管安裝

法蘭平整度偏差≤1mm/m，螺栓方向一致。風(fēng)管加固間距≤1.2m，加固筋高度≥30mm。柔性短管長度誤差±5mm，接縫密封嚴(yán)密。

2.隱蔽工程驗(yàn)收

（1）驗(yàn)收流程

施工班組自檢合格后提交《隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單》，監(jiān)理工程師24小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場核查。重點(diǎn)檢查管道坐標(biāo)標(biāo)高、線管走向、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸。驗(yàn)收合格簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，留存影像資料。

（2）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

給排水管道埋地深度≥0.7m，穿越基礎(chǔ)時(shí)加裝鋼套管。電氣線管彎曲半徑≥6倍管徑，過路盒加蓋板。風(fēng)管穿越防火墻處防火閥距墻≥200mm，縫隙用防火泥封堵。

（三）分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.給排水系統(tǒng)

（1）允許偏差

立管垂直度5m內(nèi)偏差≤8mm，水平管道縱橫方向彎曲偏差≤13mm/5m。閥門中心距地面誤差±20mm，水表安裝標(biāo)高偏差±10mm。

（2）功能測試

生活給水系統(tǒng)0.6MPa水壓試驗(yàn)，10分鐘壓力降≤0.02MPa。排水系統(tǒng)通球試驗(yàn)球徑≥管徑70%，通球率100%。消火栓系統(tǒng)靜水壓力≥0.07MPa，最不利點(diǎn)充實(shí)水柱≥10m。

2.電氣系統(tǒng)

（1）安裝質(zhì)量

配電柜垂直度偏差≤1.5mm/m，柜間接縫≤2mm。燈具成排安裝中心偏差≤5mm，開關(guān)插座面板垂直度偏差≤1mm。

（2）性能指標(biāo)

照明系統(tǒng)功率密度值≤LPD標(biāo)準(zhǔn)值的90%，應(yīng)急照明轉(zhuǎn)換時(shí)間≤5秒。接地電阻值≤1Ω（聯(lián)合接地），導(dǎo)線間絕緣電阻≥0.5MΩ。

3.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

（1）風(fēng)管系統(tǒng)

風(fēng)管法蘭平整度偏差≤2mm，矩形風(fēng)管對(duì)角線偏差≤3mm/3m。消聲器安裝方向正確，外殼嚴(yán)密無漏風(fēng)。

（2）設(shè)備調(diào)試

風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)量偏差≤10%，噪聲值≤35dB(A)?？照{(diào)系統(tǒng)水力平衡后各環(huán)路阻力偏差≤15%，冷凍水供回溫差≥5℃。

五、安全文明施工

（一）安全管理體系

1.安全組織架構(gòu)

（1）項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，專職安全員、施工員、班組長為組員。每周召開安全例會(huì)，分析隱患并制定整改措施。

（2）配備持證專職安全員3名，按5000㎡/人標(biāo)準(zhǔn)配置。施工班組設(shè)置兼職安全員，負(fù)責(zé)班前安全喊話和現(xiàn)場巡查。

2.責(zé)任制度落實(shí)

（1）簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，班組長為直接責(zé)任人。安全考核與績效工資掛鉤，發(fā)生事故實(shí)行一票否決。

（2）特種作業(yè)人員持證上崗率100%，電工、焊工、起重工等證件在項(xiàng)目部備案。建立特種作業(yè)人員動(dòng)態(tài)管理臺(tái)賬，定期核查證件有效性。

3.安全教育培訓(xùn)

（1）新工人三級(jí)安全教育覆蓋率達(dá)100%，公司級(jí)培訓(xùn)8學(xué)時(shí)，項(xiàng)目級(jí)16學(xué)時(shí)，班組級(jí)24學(xué)時(shí)?？己撕细窈蠓娇缮蠉?。

（2）每月組織兩次專項(xiàng)安全培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋臨時(shí)用電、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)等。采用VR模擬體驗(yàn)和事故案例視頻教學(xué)。

（二）專項(xiàng)安全措施

1.臨時(shí)用電安全

（1）采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。配電箱安裝防雨型，箱門配鎖，接地電阻≤4Ω。

（2）電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越道路時(shí)加套管保護(hù)。手持電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻，值≥0.5MΩ。

2.高處作業(yè)防護(hù)

（1）2米以上作業(yè)搭設(shè)操作平臺(tái)，腳手架驗(yàn)收合格后使用。安全帶系掛在牢固構(gòu)件上，高掛低用。

（2）預(yù)留洞口尺寸≥0.5m時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，刷紅白相間警示漆。電梯井道內(nèi)每兩層設(shè)置水平安全網(wǎng)。

3.動(dòng)火作業(yè)管理

（1）辦理動(dòng)火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物，配備滅火器材和看火人。焊接作業(yè)時(shí)接地線牢固連接。

（2）氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。氣瓶設(shè)置防傾倒裝置，嚴(yán)禁曝曬。

4.機(jī)械設(shè)備操作

（1）套絲機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備安裝防護(hù)罩，操作人員佩戴防護(hù)眼鏡。手持工具定期絕緣測試，記錄完整。

（2）塔吊、施工電梯等大型設(shè)備安裝后經(jīng)第三方檢測合格，操作人員持證操作。設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁維修保養(yǎng)。

（三）文明施工管理

1.現(xiàn)場環(huán)境維護(hù)

（1）材料分區(qū)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。鍍鋅鋼管墊高存放，避免受潮。易燃材料單獨(dú)存放，配備滅火器。

（2）施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池定期清淤。管道試壓廢水回收利用，減少水資源浪費(fèi)。

2.揚(yáng)塵噪聲控制

（1）切割作業(yè)區(qū)設(shè)置移動(dòng)式防塵罩，地面定時(shí)灑水降塵。車輛進(jìn)出沖洗平臺(tái)，防止帶泥上路。

（2）高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間施工避開居民休息時(shí)段。噪聲監(jiān)測點(diǎn)每季度檢測一次，晝間≤70dB，夜間≤55dB。

3.廢棄物管理

（1）分類設(shè)置垃圾桶，可回收物、有害垃圾、其他垃圾分開收集。廢棄管材、線纜及時(shí)清運(yùn)，現(xiàn)場存放不超過24小時(shí)。

（2）廢油漆桶、焊條頭等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處理，留存轉(zhuǎn)移聯(lián)單。

4.職業(yè)健康保障

（1）夏季施工設(shè)置茶水亭，配備藿香正氣水等防暑藥品。冬季施工發(fā)放防寒用品，作業(yè)點(diǎn)采取保暖措施。

（2）密閉空間作業(yè)前進(jìn)行通風(fēng)檢測，氧氣濃度≥19.5%。配備正壓式呼吸器，作業(yè)人員輪換作業(yè)時(shí)間≤2小時(shí)。

六、進(jìn)度計(jì)劃與驗(yàn)收交付

（一）施工進(jìn)度計(jì)劃

1.進(jìn)度編制依據(jù)

（1）依據(jù)項(xiàng)目總控計(jì)劃及里程碑節(jié)點(diǎn)，結(jié)合水電安裝工程量計(jì)算施工周期。地下室主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后30天內(nèi)完成管線預(yù)埋，主體結(jié)構(gòu)封頂后60天內(nèi)完成管道安裝及橋架敷設(shè)。

（2）采用Project軟件編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，明確關(guān)鍵線路。給排水系統(tǒng)關(guān)鍵工序?yàn)楣艿涝噳?、沖洗消毒；電氣系統(tǒng)關(guān)鍵線路為電纜敷設(shè)、設(shè)備調(diào)試；總工期控制在180天。

2.關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制

（1）設(shè)置5個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：地下室預(yù)埋完成（第45天）、標(biāo)準(zhǔn)層管道安裝完成（第90天）、設(shè)備機(jī)房安裝完成（第120天）、系統(tǒng)調(diào)試完成（第150天）、竣工驗(yàn)收（第180天）。

（2）采用PDCA循環(huán)動(dòng)態(tài)調(diào)整進(jìn)度，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)。當(dāng)某工序延誤超過3天時(shí)，啟動(dòng)趕工預(yù)案，增加作業(yè)班組或調(diào)整工序搭接。

3.進(jìn)度保障措施

（1）建立進(jìn)度預(yù)警機(jī)制，設(shè)置黃燈預(yù)警（延誤≤5天）、紅燈預(yù)警（延誤＞5天）。紅燈預(yù)警時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組織資源搶工，必要時(shí)申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)變更優(yōu)化工序。

（2）與土建單位簽訂工序交接協(xié)議，明確預(yù)埋管線驗(yàn)收時(shí)限。裝飾工程開始前30天完成管道保溫及橋架防火封堵，避免交叉作業(yè)沖突。

（二）資源調(diào)配保障

1.人力資源配置

（1）按施工高峰期配置：管道工15人、電工12人、焊工6人、調(diào)試工程師3人。實(shí)行"兩班倒"作業(yè)制，確保24小時(shí)連續(xù)施工。

（2）建立技能儲(chǔ)備庫，提前聯(lián)系3家勞務(wù)分包單位作為應(yīng)急補(bǔ)充。春節(jié)前完成工人返鄉(xiāng)統(tǒng)計(jì)，制定錯(cuò)峰返鄉(xiāng)計(jì)劃。

2.物資供應(yīng)保障

（1）主材實(shí)行"分批采購、動(dòng)態(tài)儲(chǔ)備"策略。鍍鋅鋼管、電纜等主材按月計(jì)劃供應(yīng)，輔材按周計(jì)劃采購。建立3天安全庫存量，應(yīng)對(duì)突發(fā)需求。

（2）與供應(yīng)商簽訂供貨保障協(xié)議，明確違約責(zé)任。關(guān)鍵設(shè)備如水泵、配電柜提前45天下單，預(yù)留1