履帶吊司機(jī)崗位設(shè)備技術(shù)規(guī)程文件名稱：履帶吊司機(jī)崗位設(shè)備技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于履帶吊司機(jī)崗位的設(shè)備操作與維護(hù)。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《起重機(jī)械安全規(guī)程》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等。制定本規(guī)程的目的是確保履帶吊司機(jī)在操作過程中遵守安全規(guī)范，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保障人員和設(shè)備安全。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：履帶吊應(yīng)滿足以下技術(shù)參數(shù)要求，包括但不限于額定起重量、最大起升高度、最大工作半徑、最大行走速度等，具體數(shù)值需根據(jù)設(shè)備型號和制造商提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：操作過程中，履帶吊應(yīng)遵循國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，如GB/T6067.1-2010《起重機(jī)械通用技術(shù)條件》等。

3.設(shè)備規(guī)格：履帶吊的規(guī)格應(yīng)包括但不限于吊鉤類型、吊鉤容量、臂架類型、臂架長度、行走機(jī)構(gòu)類型、動力系統(tǒng)類型等，確保設(shè)備符合實(shí)際作業(yè)需求。

4.安全裝置：履帶吊應(yīng)配備齊全的安全裝置，如限位器、超載保護(hù)器、緊急停止裝置、防風(fēng)裝置等，確保在異常情況下能夠及時(shí)切斷動力源，防止事故發(fā)生。

5.維護(hù)保養(yǎng)：定期對履帶吊進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括潤滑、檢查緊固件、更換易損件等，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

6.操作環(huán)境：履帶吊操作應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境條件下進(jìn)行，如溫度、濕度、風(fēng)力等，確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

7.能源消耗：履帶吊的能源消耗應(yīng)符合國家能源消耗標(biāo)準(zhǔn)，減少能源浪費(fèi)，提高能源利用效率。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備階段：司機(jī)需穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，檢查設(shè)備外觀是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等是否正常。確認(rèn)吊鉤、吊索具等輔助設(shè)備齊全且符合安全要求。

2.啟動設(shè)備：啟動履帶吊，進(jìn)行自檢，檢查各系統(tǒng)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲響。確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。

3.吊裝作業(yè)：根據(jù)吊裝物重量和尺寸選擇合適的吊鉤和吊索具，按照操作規(guī)程進(jìn)行綁扎。啟動吊裝程序，緩慢起吊，注意觀察吊裝物是否平穩(wěn)，防止傾斜或擺動。

4.位移作業(yè)：在確保吊裝物平穩(wěn)的前提下，按照作業(yè)需求進(jìn)行水平或垂直位移。操作過程中，需保持視線與吊裝物在同一水平線上，防止因視線偏差導(dǎo)致操作失誤。

5.放落作業(yè)：當(dāng)?shù)跹b物達(dá)到預(yù)定位置后，緩慢放落，確保其平穩(wěn)著地。放落過程中，注意觀察吊裝物下方是否有障礙物，防止撞擊。

6.作業(yè)結(jié)束：完成吊裝作業(yè)后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行清潔工作。檢查設(shè)備各部件有無損壞，如有異常，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行維修。

7.填寫記錄：記錄吊裝作業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)，包括吊裝物重量、起升高度、作業(yè)時(shí)間等，以便于后續(xù)分析和總結(jié)。

8.交接班：接班司機(jī)需詳細(xì)詢問上一班次作業(yè)情況，了解設(shè)備狀態(tài)，確保交接過程順利進(jìn)行。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)：履帶吊的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)保持良好，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)完整、液壓系統(tǒng)無泄漏、電氣系統(tǒng)無故障、制動系統(tǒng)靈敏可靠等。定期進(jìn)行技術(shù)檢查，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

2.性能指標(biāo)：

-起重性能：額定起重量、最大起升高度、最大工作半徑等指標(biāo)應(yīng)滿足作業(yè)需求，確保吊裝作業(yè)的效率和安全性。

-行走性能：履帶吊的行走速度、轉(zhuǎn)向靈活性、爬坡能力等應(yīng)滿足不同作業(yè)場地的要求，保證作業(yè)的便捷性。

-能源效率：設(shè)備應(yīng)具備良好的能源轉(zhuǎn)換效率，降低能源消耗，減少對環(huán)境的影響。

-安全性能：設(shè)備應(yīng)配備完善的安全保護(hù)裝置，如限位器、超載保護(hù)器、緊急停止裝置等，確保操作安全。

-維護(hù)性能：設(shè)備應(yīng)易于維護(hù)和保養(yǎng)，便于更換易損件，減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備可用性。

3.性能監(jiān)控：

-定期檢測：對履帶吊的關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢測，如液壓油、潤滑油、制動系統(tǒng)等，確保性能穩(wěn)定。

-運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄：記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，如工作時(shí)間、負(fù)載情況、故障記錄等，用于分析設(shè)備性能和進(jìn)行故障診斷。

4.性能優(yōu)化：

-根據(jù)作業(yè)需求，對履帶吊進(jìn)行性能優(yōu)化，如調(diào)整吊鉤位置、優(yōu)化吊裝程序等，提高作業(yè)效率。

-通過技術(shù)升級和改造，提升設(shè)備性能，適應(yīng)不同作業(yè)環(huán)境和技術(shù)發(fā)展需求。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-定期對履帶吊的起重性能進(jìn)行測試，包括額定起重量、最大起升高度、最大工作半徑等，確保設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求。

-對行走系統(tǒng)進(jìn)行測試，包括行走速度、轉(zhuǎn)向精度、爬坡能力等，保證設(shè)備的移動性能。

-電氣系統(tǒng)測試，包括電源電壓、電流、控制系統(tǒng)響應(yīng)等，確保電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。

-制動系統(tǒng)測試，檢查制動效能、響應(yīng)時(shí)間等，確保制動系統(tǒng)的可靠性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-起重性能測試參照GB/T6067.1-2010《起重機(jī)械通用技術(shù)條件》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-行走性能測試參照GB/T5031-2010《起重機(jī)械輪式起重機(jī)》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-電氣系統(tǒng)測試參照GB/T5226.1-2017《起重機(jī)械電氣設(shè)備》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-制動系統(tǒng)測試參照GB/T6067.2-2010《起重機(jī)械安全規(guī)程第2部分：橋式起重機(jī)》進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.調(diào)整：

-根據(jù)測試結(jié)果，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，如更換磨損的部件、調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、校準(zhǔn)控制系統(tǒng)等。

-調(diào)整過程中，應(yīng)確保所有操作符合安全規(guī)程，防止誤操作導(dǎo)致安全事故。

-調(diào)整后，重新進(jìn)行測試，確保設(shè)備性能達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

-記錄測試和調(diào)整結(jié)果，作為設(shè)備維護(hù)和性能監(jiān)控的參考。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-司機(jī)應(yīng)保持正確的坐姿，座椅調(diào)整至舒適且便于觀察操作面板和吊裝區(qū)域。

-雙腳平放在地面上，膝蓋彎曲，雙腳與地面保持適當(dāng)距離，以保持穩(wěn)定的身體平衡。

-雙手自然握持操作桿，保持手腕放松，避免過度用力或僵硬。

-頭部保持直立，眼睛平視前方，確保視線清晰無遮擋。

2.安全要求：

-操作前，必須確認(rèn)吊裝區(qū)域無人員和其他障礙物，確保作業(yè)安全。

-啟動設(shè)備前，進(jìn)行“鳴鈴或報(bào)警”提示周圍人員注意，防止誤傷。

-操作過程中，保持注意力集中，不得分心，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。

-吊裝重物時(shí)，緩慢起吊，避免突然加速或減速，防止重物擺動。

-不得超載作業(yè)，嚴(yán)格按照設(shè)備的額定起重量進(jìn)行吊裝。

-使用安全帶，在操作過程中確保自身安全。

-定期檢查安全裝置，如限位器、制動器等，確保其正常工作。

-作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，并進(jìn)行安全檢查，確保無遺留隱患。

-遵守所有適用的安全規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

七、注意事項(xiàng)

1.人員培訓(xùn)：履帶吊司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作資格證書，確保具備必要的操作技能和安全知識。

2.設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對履帶吊進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.作業(yè)環(huán)境：操作履帶吊時(shí)，應(yīng)確保作業(yè)區(qū)域平整、堅(jiān)實(shí)，無障礙物，且風(fēng)力在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.防護(hù)措施：司機(jī)和作業(yè)人員必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

5.信號溝通：操作過程中，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號燈與地面工作人員進(jìn)行溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

6.起重限制：嚴(yán)禁超載作業(yè)，嚴(yán)格按照設(shè)備的額定起重量進(jìn)行吊裝，避免因超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故發(fā)生。

7.雨雪天氣：在雨雪天氣或地面濕滑的情況下，應(yīng)采取防滑措施，并降低作業(yè)速度，確保安全。

8.能源管理：合理規(guī)劃能源使用，避免不必要的能源浪費(fèi)，同時(shí)確保設(shè)備在緊急情況下能夠迅速啟動。

9.應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生緊急情況，能夠迅速采取有效措施，減少損失。

10.維護(hù)保養(yǎng)：定期對履帶吊進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損件，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作完成后，詳細(xì)記錄吊裝作業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)，包括吊裝物重量、起升高度、作業(yè)時(shí)間、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等，以便于后續(xù)分析和評估作業(yè)效率及設(shè)備性能。

2.設(shè)備維護(hù)：根據(jù)操作記錄和定期檢查結(jié)果，對履帶吊進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，包括更換潤滑油、檢查緊固件、清潔電氣元件等。

3.故障分析：對設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障進(jìn)行記錄和分析，找出故障原因，并采取相應(yīng)措施防止類似故障再次發(fā)生。

4.技術(shù)更新：關(guān)注行業(yè)技術(shù)發(fā)展，對設(shè)備進(jìn)行必要的升級改造，以提高作業(yè)效率和安全性。

5.文檔管理：妥善保管操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障分析報(bào)告等相關(guān)文檔，以便于追溯和參考。

6.培訓(xùn)記錄：記錄司機(jī)的培訓(xùn)內(nèi)容和考核結(jié)果，確保操作人員技能不斷提升，適應(yīng)新的作業(yè)要求。

7.安全評估：定期進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評估，識別潛在的安全隱患，并采取措施加以消除或控制。

九、故障處理

1.故障診斷：當(dāng)履帶吊出現(xiàn)異常情況時(shí)，首先停止操作，確認(rèn)故障現(xiàn)象，觀察設(shè)備各系統(tǒng)狀態(tài)，初步判斷故障可能發(fā)生的部位。

2.故障記錄：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)等，以便于后續(xù)分析和維修。

3.故障排除：

-對于簡單的故障，如潤滑不足、緊固件松動等，可立即進(jìn)行現(xiàn)場處理。

-對于復(fù)雜的故障，如液壓系統(tǒng)泄漏、電氣系統(tǒng)故障等，需通知專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

4.維修保養(yǎng)：

-對設(shè)備進(jìn)行必要的檢查和維修，確保故障得到徹底解決。

-更換損壞的零部件，恢復(fù)設(shè)備性能。

5.故障分析：

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似故障再次發(fā)生。

-更新維修記錄，為今后的設(shè)備維護(hù)提供參考。

6.安全檢查：

-故障排除后，進(jìn)行全面的安全檢查，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

-確認(rèn)設(shè)備無安全隱患后方可重新投入使用。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067.1-2010）

-《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號）

-《起重機(jī)械通用技術(shù)條件》（GB/T6067.1-2010）

-《起重機(jī)械電氣設(shè)備》（GB/T5226.1-2017）

-《起重機(jī)械輪式起重機(jī)》（GB/T503