鉆井工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：鉆井工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于各類鉆井工程中的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。旨在保障鉆井工人的身體健康和生命安全，預(yù)防事故發(fā)生。要求鉆井單位必須建立健全職業(yè)健康安全技術(shù)管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定，確保鉆井作業(yè)安全、健康、高效進(jìn)行。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.必要的技術(shù)條件：

鉆井前，應(yīng)詳細(xì)研究地質(zhì)資料，了解地層結(jié)構(gòu)、巖性、地下水情況等，為鉆井設(shè)計(jì)提供依據(jù)。同時(shí)，需確保鉆井設(shè)計(jì)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并具備以下技術(shù)條件：

（1）鉆井設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位審核批準(zhǔn)；

（2）鉆井工程設(shè)計(jì)文件應(yīng)齊全，包括鉆井工程設(shè)計(jì)書、施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施等；

（3）鉆井工程設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排要求。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

鉆井前，應(yīng)對(duì)所有鉆井設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，確保設(shè)備性能良好、安全可靠。具體要求如下：

（1）鉆機(jī)、井架、絞車、鉆井液處理設(shè)備等主要設(shè)備應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)檢查，確保其穩(wěn)定性、可靠性和安全性；

（2）儀器、儀表應(yīng)定期校驗(yàn)，確保其精度和準(zhǔn)確性；

（3）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按廠家要求進(jìn)行，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

3.參數(shù)設(shè)置：

鉆井前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和技術(shù)條件，對(duì)以下參數(shù)進(jìn)行設(shè)置：

（1）鉆井液密度、粘度、失水率等，確保鉆井液性能滿足地層要求；

（2）鉆頭、鉆具、鉆柱等選型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保證其性能穩(wěn)定；

（3）井口裝置、防噴器等安全設(shè)施應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行配置和調(diào)試；

（4）鉆井參數(shù)應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保鉆井過(guò)程安全、穩(wěn)定。

4.技術(shù)交底：

鉆井前，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)鉆井作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確以下內(nèi)容：

（1）鉆井工程設(shè)計(jì)要求；

（2）設(shè)備操作規(guī)程；

（3）安全技術(shù)措施；

（4）應(yīng)急預(yù)案。

5.鉆井前檢查：

鉆井前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保以下內(nèi)容：

（1）鉆井現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志設(shè)置齊全；

（2）消防、應(yīng)急救援設(shè)備配備到位；

（3）施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水系統(tǒng)正常；

（4）鉆井作業(yè)人員持證上崗，熟悉操作規(guī)程。

6.鉆井施工許可證：

鉆井前，應(yīng)取得當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門頒發(fā)的鉆井施工許可證，確保合法合規(guī)施工。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

鉆井操作應(yīng)按照以下順序進(jìn)行：

（1）鉆井現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：包括場(chǎng)地平整、設(shè)備布置、井口裝置安裝等；

（2）鉆具組裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將鉆頭、鉆具、鉆柱等組裝成鉆具組合；

（3）鉆井液制備：按照設(shè)計(jì)要求，制備鉆井液，并檢測(cè)其性能參數(shù)；

（4）鉆井作業(yè)：開始鉆井作業(yè)，包括起鉆、下鉆、接單根、起下鉆具等；

（5）測(cè)井及錄井：在鉆井過(guò)程中，定期進(jìn)行測(cè)井和錄井，收集地質(zhì)數(shù)據(jù)；

（6）事故處理：如發(fā)生事故，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行事故處理。

2.技術(shù)方法

鉆井操作的技術(shù)方法包括：

（1）鉆井液循環(huán)：保持鉆井液循環(huán)暢通，防止井底堆積；

（2）鉆壓控制：根據(jù)地層條件和設(shè)計(jì)要求，合理控制鉆壓；

（3）鉆速控制：根據(jù)鉆具、鉆頭和地層條件，合理控制鉆速；

（4）起下鉆具：嚴(yán)格按照操作規(guī)程，確保起下鉆具安全、穩(wěn)定。

3.故障處理

發(fā)生故障時(shí)應(yīng)遵循以下步驟：

（1）立即停止作業(yè)：發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，避免事故擴(kuò)大；

（2）報(bào)告上級(jí)：向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告故障情況，請(qǐng)求處理意見；

（3）分析原因：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)備狀態(tài)，分析故障原因；

（4）排除故障：根據(jù)分析結(jié)果，采取有效措施排除故障；

（5）恢復(fù)作業(yè)：故障排除后，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤，方可恢復(fù)鉆井作業(yè)。

4.操作安全注意事項(xiàng)

（1）鉆井操作人員必須熟悉操作規(guī)程，持證上崗；

（2）作業(yè)過(guò)程中，操作人員應(yīng)保持專注，遵守安全操作規(guī)程；

（3）嚴(yán)格遵守設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；

（4）嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排措施，降低鉆井作業(yè)對(duì)環(huán)境的影響。

5.技術(shù)記錄與報(bào)告

鉆井操作過(guò)程中，應(yīng)做好以下技術(shù)記錄和報(bào)告工作：

（1）記錄鉆井作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、人員、設(shè)備等基本信息；

（2）記錄鉆井液性能參數(shù)、鉆井參數(shù)、事故處理等信息；

（3）定期編制鉆井技術(shù)報(bào)告，向相關(guān)部門匯報(bào)鉆井作業(yè)情況。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)控應(yīng)依據(jù)以下技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）鉆機(jī)：主電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速、扭矩、液壓系統(tǒng)壓力、冷卻水溫度等；

（2）井架：穩(wěn)定性、垂直度、承載能力等；

（3）絞車：鋼絲繩張力、牽引力、制動(dòng)器性能等；

（4）鉆井液處理設(shè)備：處理能力、過(guò)濾效率、藥液添加量等；

（5）鉆頭及鉆具：鉆頭磨損程度、鉆具組合的配合間隙等。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

操作人員應(yīng)具備識(shí)別設(shè)備異常狀態(tài)的能力，以下為常見異常狀態(tài)：

（1）機(jī)械噪音異常：可能存在軸承磨損、齒輪嚙合不良等問(wèn)題；

（2）振動(dòng)異常：可能存在不平衡、基礎(chǔ)松動(dòng)、設(shè)備故障等問(wèn)題；

（3）溫度異常：可能存在過(guò)熱、冷卻系統(tǒng)故障等問(wèn)題；

（4）液壓系統(tǒng)壓力異常：可能存在泄漏、泵或閥故障等問(wèn)題；

（5）鉆井液性能異常：可能存在污染、密度不穩(wěn)定等問(wèn)題。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

為了監(jiān)控設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，應(yīng)采用以下檢測(cè)方法：

（1）目視檢查：定期對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，觀察是否有損壞、磨損、腐蝕等跡象；

（2）儀器檢測(cè)：使用各類儀器對(duì)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，如溫度計(jì)、壓力計(jì)、扭矩儀等；

（3）振動(dòng)監(jiān)測(cè)：利用振動(dòng)分析儀監(jiān)測(cè)設(shè)備的振動(dòng)情況，分析振動(dòng)頻率和幅度；

（4）油液分析：對(duì)液壓油、潤(rùn)滑油等進(jìn)行分析，檢測(cè)油液中金屬顆粒、水分等雜質(zhì)；

（5）定期維護(hù)：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行必要的清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。

4.狀態(tài)評(píng)估與維護(hù)

根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的檢測(cè)結(jié)果，應(yīng)進(jìn)行以下評(píng)估與維護(hù)：

（1）正常狀態(tài)：設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，技術(shù)參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，無(wú)需特殊處理；

（2）警告狀態(tài)：設(shè)備存在潛在問(wèn)題，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行維護(hù)；

（3）故障狀態(tài)：設(shè)備出現(xiàn)明顯故障，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行維修或更換；

（4）預(yù)防性維護(hù)：根據(jù)設(shè)備的使用情況和維護(hù)保養(yǎng)記錄，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，減少故障發(fā)生。

5.記錄與報(bào)告

所有設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的檢測(cè)、評(píng)估和維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，并定期向上級(jí)管理部門報(bào)告，以便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)和制定改進(jìn)措施。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

技術(shù)測(cè)試應(yīng)采用以下方法：

（1）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試：在鉆井現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和測(cè)試，如鉆井液性能、鉆頭磨損情況等；

（2）實(shí)驗(yàn)室測(cè)試：將鉆井液、鉆頭等樣品送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行詳細(xì)分析；

（3）在線監(jiān)測(cè)：利用傳感器和自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；

（4）定期檢查：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和測(cè)試。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

校準(zhǔn)工作應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

（1）國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范；

（2）設(shè)備制造商提供的校準(zhǔn)指南；

（3）內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程和操作手冊(cè)。

3.校準(zhǔn)流程

校準(zhǔn)流程包括以下步驟：

（1）確定校準(zhǔn)項(xiàng)目：根據(jù)設(shè)備使用情況和測(cè)試需求，確定需要校準(zhǔn)的項(xiàng)目；

（2）準(zhǔn)備校準(zhǔn)設(shè)備：確保校準(zhǔn)設(shè)備處于良好狀態(tài)，符合校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)；

（3）進(jìn)行校準(zhǔn)：按照校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)；

（4）記錄校準(zhǔn)結(jié)果：詳細(xì)記錄校準(zhǔn)過(guò)程和結(jié)果，包括校準(zhǔn)參數(shù)、校準(zhǔn)誤差等；

（5）分析校準(zhǔn)結(jié)果：對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備性能是否符合要求。

4.結(jié)果處理

校準(zhǔn)結(jié)果處理包括：

（1）如校準(zhǔn)結(jié)果符合要求，則設(shè)備可以繼續(xù)使用；

（2）如校準(zhǔn)結(jié)果不符合要求，則需對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修或更換；

（3）如校準(zhǔn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在潛在問(wèn)題，應(yīng)立即采取措施解決；

（4）將校準(zhǔn)結(jié)果和措施記錄在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄中，以便于跟蹤和追溯。

5.校準(zhǔn)周期

設(shè)備校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用頻率、環(huán)境條件、制造商建議等因素確定，一般不超過(guò)以下周期：

（1）鉆機(jī)、絞車等主要設(shè)備：每年至少校準(zhǔn)一次；

（2）鉆井液處理設(shè)備、測(cè)井儀器等：每半年至少校準(zhǔn)一次；

（3）其他輔助設(shè)備：根據(jù)實(shí)際情況確定校準(zhǔn)周期。

6.校準(zhǔn)記錄

所有校準(zhǔn)記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)結(jié)果、維修或更換情況等，并妥善保存以備查閱。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

鉆井操作人員應(yīng)保持正確的操作姿態(tài)，以下為具體要求：

（1）站立姿勢(shì)：保持身體直立，雙腳與肩同寬，膝蓋微彎，以分散身體重量；

（2）操作設(shè)備時(shí)，手臂應(yīng)自然彎曲，手腕放松，避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)度用力；

（3）使用工具時(shí)，握持工具的手應(yīng)保持穩(wěn)定，避免因手部疲勞導(dǎo)致操作失誤；

（4）操作電腦或控制臺(tái)時(shí)，眼睛與屏幕保持適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間近距離注視。

2.移動(dòng)范圍

操作人員應(yīng)在規(guī)定的移動(dòng)范圍內(nèi)進(jìn)行操作，以下為移動(dòng)范圍的要求：

（1）操作區(qū)域應(yīng)寬敞，避免擁擠，確保操作人員有足夠的空間進(jìn)行操作；

（2）移動(dòng)時(shí)，應(yīng)保持身體平衡，避免突然轉(zhuǎn)身或快速移動(dòng)；

（3）操作重物時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，如手推車、滑輪等，避免直接用手搬運(yùn)；

（4）在狹窄空間或高處操作時(shí)，應(yīng)采取安全措施，如使用安全帶、梯子等。

3.休息安排

為了保障操作人員的身體健康，以下為休息安排的要求：

（1）操作人員應(yīng)定期休息，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作；

（2）休息時(shí)應(yīng)保持正確的坐姿或站立姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)；

（3）休息期間，應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉疲勞；

（4）操作人員應(yīng)保持良好的作息習(xí)慣，保證充足的睡眠。

4.安全防護(hù)

操作人員在進(jìn)行技術(shù)操作時(shí)應(yīng)穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，以下為安全防護(hù)的要求：

（1）佩戴安全帽，以防止物體打擊；

（2）穿戴工作服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等，以防止皮膚受傷；

（3）根據(jù)操作環(huán)境，佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞等，以防止眼睛和耳朵受到傷害；

（4）在高處操作時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，并使用安全繩。

5.培訓(xùn)與教育

鉆井操作人員應(yīng)接受專業(yè)的技術(shù)操作培訓(xùn)和教育，以下為培訓(xùn)與教育的要求：

（1）了解并掌握操作規(guī)程和安全操作技能；

（2）熟悉設(shè)備性能和操作方法；

（3）了解常見事故的預(yù)防措施和應(yīng)急處理方法；

（4）定期參加復(fù)訓(xùn)，保持技能的熟練度。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

在鉆井技術(shù)操作過(guò)程中，以下要點(diǎn)需特別注意：

（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作，確保鉆井設(shè)計(jì)合理；

（2）正確選擇鉆頭、鉆具和鉆井液，以適應(yīng)不同地層條件；

（3）控制好鉆壓、鉆速、排量等鉆井參數(shù)，確保鉆井過(guò)程穩(wěn)定；

（4）定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況；

（5）做好鉆井液性能管理，確保鉆井液性能穩(wěn)定。

2.避免的錯(cuò)誤

鉆井操作過(guò)程中應(yīng)避免以下錯(cuò)誤：

（1）忽視安全操作規(guī)程，導(dǎo)致安全事故發(fā)生；

（2）盲目追求效率，忽視鉆井液性能和設(shè)備維護(hù)；

（3）操作不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備損壞或性能下降；

（4）未及時(shí)處理異常情況，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。

3.必須遵守的紀(jì)律

鉆井操作人員必須遵守以下紀(jì)律：

（1）嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

（2）服從領(lǐng)導(dǎo)安排，聽從指揮，確保作業(yè)安全；

（3）愛護(hù)設(shè)備，合理使用，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；

（4）保守技術(shù)秘密，不得泄露公司或項(xiàng)目信息；

（5）積極參加培訓(xùn)，提高自身業(yè)務(wù)水平和安全意識(shí)。

4.環(huán)境保護(hù)

鉆井操作過(guò)程中應(yīng)重視環(huán)境保護(hù)，以下事項(xiàng)需特別注意：

（1）合理處置鉆井廢棄物，防止污染環(huán)境；

（2）減少鉆井液排放，降低對(duì)地下水的影響；

（3）合理使用水資源，節(jié)約用水；

（4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，保持環(huán)境整潔。

5.應(yīng)急處理

鉆井操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，以下應(yīng)急處理事項(xiàng)需掌握：

（1）發(fā)生安全事故時(shí)，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案；

（2）迅速組織救援，確保人員安全；

（3）保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，為事故調(diào)查提供便利；

（4）根據(jù)事故原因，采取有效措施防止類似事故再次發(fā)生。

6.溝通協(xié)調(diào)

鉆井操作過(guò)程中，操作人員應(yīng)與相關(guān)人員保持良好溝通，以下溝通協(xié)調(diào)事項(xiàng)需注意：

（1）及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)作業(yè)情況和存在問(wèn)題；

（2）與技術(shù)人員、安全管理人員保持密切聯(lián)系，確保信息暢通；

（3）與其他操作人員協(xié)調(diào)配合，共同完成作業(yè)任務(wù)。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)全面記錄以下數(shù)據(jù)：

（1）鉆井液性能參數(shù)，如密度、粘度、失水率等；

（2）鉆井參數(shù)，如鉆壓、鉆速、排量等；

（3）測(cè)井和錄井?dāng)?shù)據(jù)，包括地層信息、巖性分析等；

（4）設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，如鉆機(jī)、絞車等主要設(shè)備的運(yùn)行狀況。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)，包括：

（1）設(shè)備是否存在損壞、磨損等情況；

（2）液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常；

（3）電氣系統(tǒng)是否完好；

（4）安全裝置是否可靠。

3.資料整理

收尾工作還包括以下資料整理：

（1）整理鉆井設(shè)計(jì)、施工記錄、測(cè)井錄井資料等；

（2）編制鉆井技術(shù)報(bào)告，包括鉆井過(guò)程、結(jié)果分析、存在問(wèn)題及改進(jìn)措施；

（3）歸檔所有作業(yè)記錄、設(shè)備檢查記錄、安全檢查記錄等；

（4）確保所有資料完整、準(zhǔn)確、規(guī)范，便于日后查閱和管理。

4.環(huán)境恢復(fù)

作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，恢復(fù)原貌，包括：

（1）清理鉆井廢棄物，進(jìn)行環(huán)保處理；

（2）修復(fù)受損的地面和設(shè)施；

（3）確?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患，符合環(huán)保要求。

5.質(zhì)量驗(yàn)收

完成上述收尾工作后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，確保作業(yè)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，包括：

（1）鉆井深度、井徑等是否符合設(shè)計(jì)參數(shù)；

（2）井壁穩(wěn)定性、井底質(zhì)量是否符合要求；

（3）鉆井液性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

發(fā)生技術(shù)故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行故障診斷，具體要求如下：

（1）詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、時(shí)間、環(huán)境條件等；

（2）分析故障原因，可能涉及設(shè)備本身、操作不當(dāng)、環(huán)境因素等；

（3）利用專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合設(shè)備技術(shù)手