2025年電焊試題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.焊接過程中，產(chǎn)生的有害氣體中最容易與人體中的血紅蛋白相結(jié)合的是（）。A.一氧化碳B.二氧化碳C.氮?dú)釪.臭氧答案：A。一氧化碳極易與人體血液中的血紅蛋白結(jié)合，使血紅蛋白失去攜氧能力，造成人體組織和器官缺氧。2.焊條電弧焊時，為防止空氣的有害作用，采用的是（）保護(hù)。A.氣體B.熔渣C.氣-渣聯(lián)合D.不需要答案：C。焊條藥皮熔化后形成熔渣，同時產(chǎn)生氣體，實(shí)現(xiàn)氣-渣聯(lián)合保護(hù)，防止空氣中的氧、氮等有害氣體侵入焊縫。3.焊接接頭熱影響區(qū)中，綜合性能最好的區(qū)域是（）。A.過熱區(qū)B.正火區(qū)C.部分相變區(qū)D.再結(jié)晶區(qū)答案：B。正火區(qū)金屬被加熱到Ac?以上，空冷后得到均勻細(xì)小的鐵素體和珠光體組織，綜合力學(xué)性能較好。4.手工電弧焊時，焊接電流的大小主要根據(jù)（）來選擇。A.焊件厚度B.焊條直徑C.焊接位置D.以上都是答案：D。焊件厚度、焊條直徑、焊接位置等都會影響焊接電流的選擇。一般焊件越厚、焊條直徑越大，所需焊接電流越大；平焊時可選用較大電流，立焊、橫焊、仰焊時電流應(yīng)適當(dāng)減小。5.下列焊接方法中，屬于熔化焊的是（）。A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.超聲波焊答案：C。氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒的火焰所產(chǎn)生的熱量來熔化焊件和填充金屬的一種焊接方法，屬于熔化焊。電阻焊是通過電流通過焊件產(chǎn)生的電阻熱來加熱焊件；摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接；超聲波焊是利用超聲波的高頻振蕩能量，對焊件接頭進(jìn)行局部加熱和表面清理，然后施加壓力實(shí)現(xiàn)焊接。6.焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)稱為（）。A.焊接工藝參數(shù)B.焊接熱參數(shù)C.焊接冶金參數(shù)D.焊接化學(xué)參數(shù)答案：A。焊接工藝參數(shù)包括焊接電流、電壓、焊接速度、焊條直徑等，這些參數(shù)的合理選擇對焊接質(zhì)量有重要影響。7.埋弧焊時，采用（）實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動化。A.焊機(jī)B.焊接小車C.送絲機(jī)構(gòu)D.控制系統(tǒng)答案：B。埋弧焊的焊接小車可以帶動焊絲沿焊接方向移動，同時送絲機(jī)構(gòu)送進(jìn)焊絲，控制系統(tǒng)控制焊接過程的各項(xiàng)參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動化。8.氣體保護(hù)焊時，用純Ar作為保護(hù)氣體焊接鋁及鋁合金，容易出現(xiàn)（）問題。A.焊縫氣孔B.焊縫裂紋C.焊縫夾渣D.焊縫未熔合答案：A。純Ar保護(hù)焊接鋁及鋁合金時，由于電弧的陰極霧化作用，會使熔池表面的氧化膜難以去除干凈，容易導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔。9.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，產(chǎn)生的主要有害氣體是（）。A.一氧化碳B.二氧化碳C.氮?dú)釪.臭氧答案：A。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在焊接過程中，由于高溫分解等原因，會產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體。10.鎢極氬弧焊時，鎢極的作用是（）。A.導(dǎo)電B.產(chǎn)生電弧C.填充金屬D.A和B答案：D。鎢極在鎢極氬弧焊中既作為導(dǎo)電電極，又用于產(chǎn)生電弧，一般不作為填充金屬。11.焊接接頭中最危險的焊接缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C。裂紋會嚴(yán)重降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性，在受力時容易擴(kuò)展，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞，是最危險的焊接缺陷。12.為了減少焊接殘余應(yīng)力，應(yīng)該先焊（）的焊縫。A.收縮量小B.收縮量大C.強(qiáng)度高D.強(qiáng)度低答案：B。先焊收縮量大的焊縫，使其在焊接過程中有較大的收縮空間，可減少焊接殘余應(yīng)力。13.焊接薄板時，為防止燒穿，可采用（）。A.較大的焊接電流B.較小的焊接電流C.較快的焊接速度D.B和C答案：D。采用較小的焊接電流和較快的焊接速度可以減少焊接熱輸入，防止薄板燒穿。14.焊接時，焊縫出現(xiàn)咬邊缺陷的原因是（）。A.焊接電流過大B.焊接速度過慢C.焊條角度不當(dāng)D.A和C答案：D。焊接電流過大、焊條角度不當(dāng)都可能導(dǎo)致焊縫邊緣的母材被熔化后未得到填充而形成咬邊。焊接速度過慢一般會導(dǎo)致焊縫余高過大等問題。15.下列材料中，焊接性最好的是（）。A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼D.合金鋼答案：A。低碳鋼含碳量低，焊接時一般不需要特殊的工藝措施，焊接性良好。中碳鋼和高碳鋼含碳量較高，焊接時容易產(chǎn)生裂紋等缺陷；合金鋼由于含有多種合金元素，焊接性相對復(fù)雜。16.焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時，應(yīng)盡量減少（）。A.焊縫數(shù)量B.焊縫長度C.焊縫截面積D.以上都是答案：D。減少焊縫數(shù)量、長度和截面積可以減少焊接工作量、焊接變形和焊接殘余應(yīng)力，提高焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和可靠性。17.氣割時，預(yù)熱火焰的作用是（）。A.使金屬熔化B.使金屬達(dá)到燃點(diǎn)C.使金屬氧化D.以上都不是答案：B。氣割時，預(yù)熱火焰將金屬加熱到其燃點(diǎn)，然后高壓氧氣流將金屬劇烈氧化并吹除，從而實(shí)現(xiàn)切割。18.等離子弧焊與鎢極氬弧焊相比，其焊接速度（）。A.較慢B.較快C.相同D.無法比較答案：B。等離子弧焊能量集中，焊接速度比鎢極氬弧焊快。19.焊接過程中，產(chǎn)生的弧光輻射不包括（）。A.紅外線B.紫外線C.可見光D.微波答案：D。焊接弧光輻射包括紅外線、紫外線和可見光，不包括微波。20.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法中，屬于無損檢測的是（）。A.金相檢驗(yàn)B.硬度測試C.射線檢測D.拉伸試驗(yàn)答案：C。射線檢測是利用射線穿透焊件，根據(jù)射線在底片上的成像來檢測焊件內(nèi)部缺陷，屬于無損檢測方法。金相檢驗(yàn)、硬度測試和拉伸試驗(yàn)都需要對焊件進(jìn)行破壞，屬于破壞性檢測方法。二、判斷題（每題1分，共20分）1.焊接過程中，只要采取了防護(hù)措施，就不會對人體造成危害。（×）雖然采取防護(hù)措施可以大大降低焊接對人體的危害，但并不能完全消除危害，如長期接觸焊接煙塵等仍可能對健康產(chǎn)生一定影響。2.焊條電弧焊時，焊條的直徑越大，焊接電流就越大。（√）一般情況下，焊條直徑越大，為保證焊條的熔化和焊接質(zhì)量，需要的焊接電流就越大。3.焊接接頭的強(qiáng)度一定低于母材的強(qiáng)度。（×）通過合理的焊接工藝和選擇合適的焊接材料，焊接接頭的強(qiáng)度可以接近甚至超過母材的強(qiáng)度。4.埋弧焊適用于焊接各種厚度的焊件。（×）埋弧焊一般適用于中厚板的焊接，對于薄板焊接，由于熱輸入較大，容易出現(xiàn)燒穿等問題。5.氣體保護(hù)焊時，保護(hù)氣體的純度越高越好。（×）保護(hù)氣體純度并非越高越好，要根據(jù)具體的焊接材料和工藝要求來選擇合適的純度，過高的純度可能會增加成本，而且在某些情況下對焊接質(zhì)量的提升并不明顯。6.鎢極氬弧焊可以焊接各種金屬材料。（×）雖然鎢極氬弧焊可以焊接很多金屬材料，但對于一些高熔點(diǎn)、易氧化的金屬，需要采取特殊的工藝措施，而且并不是所有金屬都適合用鎢極氬弧焊焊接。7.焊接殘余應(yīng)力會降低焊接結(jié)構(gòu)的承載能力。（√）焊接殘余應(yīng)力會使焊件在承受外加載荷時的應(yīng)力分布不均勻，降低焊件的承載能力，還可能導(dǎo)致焊件產(chǎn)生變形和裂紋。8.為了提高焊接生產(chǎn)率，應(yīng)盡量增大焊接電流。（×）增大焊接電流雖然可以提高焊接速度，但過大的焊接電流會導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降，如出現(xiàn)咬邊、燒穿等缺陷，應(yīng)根據(jù)焊件的厚度、材質(zhì)等因素合理選擇焊接電流。9.焊縫中的氣孔會降低焊縫的強(qiáng)度和韌性。（√）氣孔會使焊縫的有效承載面積減小，同時在氣孔周圍會產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低焊縫的強(qiáng)度和韌性。10.氣割可以切割所有金屬材料。（×）氣割只能切割符合一定條件的金屬材料，如金屬的燃點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn)、燃燒時能放出大量的熱等，像銅、鋁等金屬就不能用普通的氣割方法切割。11.等離子弧焊的電弧能量比鎢極氬弧焊高。（√）等離子弧焊通過壓縮電弧，使電弧能量更加集中，能量密度比鎢極氬弧焊高。12.焊接時，只要焊縫外觀質(zhì)量好，內(nèi)部質(zhì)量就一定好。（×）焊縫外觀質(zhì)量好并不代表內(nèi)部質(zhì)量好，內(nèi)部可能存在氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，需要通過無損檢測等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。13.焊接工藝評定的目的是驗(yàn)證所擬定的焊接工藝的正確性和可靠性。（√）焊接工藝評定通過對焊接接頭進(jìn)行各項(xiàng)性能測試，來驗(yàn)證所采用的焊接工藝是否能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。14.焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度與焊接接頭的形式和質(zhì)量有關(guān)。（√）不同的焊接接頭形式和焊接質(zhì)量會影響焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)力分布和裂紋萌生擴(kuò)展情況，從而影響其疲勞強(qiáng)度。15.手工電弧焊時，焊條的角度對焊接質(zhì)量沒有影響。（×）焊條角度會影響焊縫的成形、熔深和熔寬等，對焊接質(zhì)量有重要影響。16.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊可以焊接有色金屬。（×）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊一般用于焊接低碳鋼和低合金鋼，對于有色金屬，由于二氧化碳具有氧化性，會使焊縫質(zhì)量變差，通常不采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。17.焊接過程中，產(chǎn)生的噪聲主要來自于焊接設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。（√）焊接設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如風(fēng)機(jī)、電機(jī)等會產(chǎn)生噪聲，是焊接過程中噪聲的主要來源。18.焊接接頭的韌性只與焊縫金屬的成分有關(guān)。（×）焊接接頭的韌性不僅與焊縫金屬的成分有關(guān)，還與焊接工藝、熱影響區(qū)的組織等因素有關(guān)。19.為了保證焊接質(zhì)量，焊接前必須對焊件進(jìn)行嚴(yán)格的清理。（√）焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)會影響焊接質(zhì)量，焊接前進(jìn)行嚴(yán)格清理可以減少氣孔、夾渣等缺陷的產(chǎn)生。20.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)是焊接過程中的最后一道工序。（×）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)貫穿于焊接過程的始終，包括焊前檢驗(yàn)、焊接過程中的檢驗(yàn)和焊后檢驗(yàn)。三、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因及減小焊接殘余應(yīng)力的措施。答：產(chǎn)生原因：（1）不均勻的加熱和冷卻：焊接時，焊縫及其附近區(qū)域被加熱到很高的溫度，而遠(yuǎn)離焊縫的區(qū)域溫度較低。在加熱過程中，焊縫金屬膨脹受到周圍低溫金屬的限制，產(chǎn)生壓應(yīng)力；冷卻時，焊縫金屬收縮又受到周圍金屬的阻礙，產(chǎn)生拉應(yīng)力。（2）金相組織轉(zhuǎn)變：焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)的金屬會發(fā)生金相組織轉(zhuǎn)變，不同組織的比容不同，從而產(chǎn)生組織應(yīng)力，也是焊接殘余應(yīng)力的一個來源。減小措施：（1）合理安排焊接順序：先焊收縮量大的焊縫，使焊縫有較大的收縮空間，減少殘余應(yīng)力。（2）采用預(yù)熱和后熱：焊前對焊件進(jìn)行預(yù)熱，可減小焊件各部分的溫差，降低冷卻速度，從而減小焊接殘余應(yīng)力；焊后進(jìn)行后熱，可加速焊縫中氫的逸出，消除部分殘余應(yīng)力。（3）錘擊焊縫：在焊縫冷卻過程中，用小錘輕擊焊縫，使焊縫金屬產(chǎn)生塑性變形，抵消部分焊接殘余應(yīng)力。（4）采用消應(yīng)力退火：將焊件加熱到一定溫度，保溫一段時間后緩慢冷卻，可消除大部分焊接殘余應(yīng)力。（5）選擇合理的焊接工藝參數(shù)：適當(dāng)降低焊接電流、提高焊接速度等，可減少焊接熱輸入，減小焊接殘余應(yīng)力。2.比較焊條電弧焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊的優(yōu)缺點(diǎn)。答：（1）焊條電弧焊優(yōu)點(diǎn)：①設(shè)備簡單，操作靈活，適用于各種位置和各種形狀的焊件焊接。②可焊接多種金屬材料，包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。③不需要輔助氣體保護(hù)，不受場地和環(huán)境的限制。缺點(diǎn)：①焊接生產(chǎn)率較低，勞動強(qiáng)度大。②焊縫質(zhì)量受焊工操作水平影響較大。③焊接過程中產(chǎn)生的飛濺較大，焊縫成形不夠美觀。（2）埋弧焊優(yōu)點(diǎn)：①焊接生產(chǎn)率高，由于埋弧焊使用較大的焊接電流，電弧熱量集中，熔深大，焊接速度快。②焊縫質(zhì)量好，熔渣對焊縫有良好的保護(hù)作用，焊縫金屬雜質(zhì)少，力學(xué)性能好。③勞動條件好，焊接過程中沒有弧光輻射，煙塵少。缺點(diǎn)：①設(shè)備較復(fù)雜，投資大。②只適用于平焊位置，對焊件的裝配質(zhì)量要求較高。③不適合焊接薄板和形狀復(fù)雜的焊件。（3）氣體保護(hù)焊優(yōu)點(diǎn)：①焊接質(zhì)量好，保護(hù)氣體能有效隔絕空氣，焊縫金屬純度高，焊縫成形美觀。②焊接生產(chǎn)率高，焊接速度快，可連續(xù)焊接。③可焊接各種金屬材料，包括有色金屬。④明弧焊接，便于觀察和控制焊縫成形。缺點(diǎn)：①設(shè)備較復(fù)雜，成本較高。②對室外作業(yè)適應(yīng)性差，容易受風(fēng)吹影響保護(hù)效果。③焊接過程中產(chǎn)生的弧光輻射和臭氧等有害氣體較多，需要加強(qiáng)防護(hù)。四、論述題（每題20分，共20分）論述焊接質(zhì)量控制的重要性及主要控制措施。答：焊接質(zhì)量控制的重要性：（1）保證結(jié)構(gòu)的安全性：焊接結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、壓力容器、船舶等領(lǐng)域，焊接質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的承載能力和安全性。如果焊接質(zhì)量不佳，存在裂紋、氣孔等缺陷，在使用過程中可能會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞，造成嚴(yán)重的安全事故，危及生命和財(cái)產(chǎn)安全。（2）提高產(chǎn)品的可靠性：對于機(jī)械產(chǎn)品等，焊接質(zhì)量的好壞影響著產(chǎn)品的性能和可靠性。優(yōu)質(zhì)的焊接接頭可以保證產(chǎn)品的正常運(yùn)行，減少故障發(fā)生的概率，提高產(chǎn)品的使用壽命。（3）降低生產(chǎn)成本：通過有效的焊接質(zhì)量控制，可以減少焊接缺陷的產(chǎn)生，避免因返修、報(bào)廢等造成的成本增加。同時，高質(zhì)量的焊接產(chǎn)品可以提高企業(yè)的市場競爭力，帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。（4）滿足設(shè)計(jì)要求：焊接質(zhì)量控制可以確保焊接接頭的性能符合設(shè)計(jì)要求，使結(jié)構(gòu)能夠按照設(shè)計(jì)意圖正常工作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的功能。主要控制措施：（1）焊前控制①人員培訓(xùn)：對焊工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其掌握焊接工藝知識和操作技能，取得相應(yīng)的資格證書，確保焊工具備良好的操作水平。②原材料檢驗(yàn)：對焊件和焊接材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，包括化學(xué)成分、力學(xué)性能、外觀質(zhì)量等方面的檢驗(yàn)，確保原材料符合質(zhì)量要求。③焊件清理：焊接前對焊件表面進(jìn)行清理，去除油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)，保證焊接接頭的質(zhì)量。④焊接工藝評定：根據(jù)焊件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等，制定合理的焊接工藝，并進(jìn)行工藝評定，驗(yàn)證工藝的可行性和可靠性。（2）焊接過程控制①嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝參數(shù)：按照工藝評定確定的焊接電流、電壓、焊接速度、焊條直徑等參數(shù)進(jìn)行焊接，不得隨意更改。②加強(qiáng)焊接過程的監(jiān)