SIS系統(tǒng)管理操作規(guī)程一、總則（一）目的與適用范圍目的：規(guī)范安全儀表系統(tǒng)（SIS）的全生命周期管理，確保系統(tǒng)滿足安全完整性等級（SIL）要求，實現(xiàn)風(fēng)險預(yù)警、緊急干預(yù)等安全功能，防范工業(yè)生產(chǎn)事故，保障人員、設(shè)備及環(huán)境安全。適用范圍：本規(guī)程適用于石油、化工、天然氣等涉及重大危險源的工業(yè)領(lǐng)域，涵蓋SIS系統(tǒng)的基礎(chǔ)管理、運行操作、維護(hù)校驗、應(yīng)急處置及停用報廢等全流程管理。規(guī)范性引用文件：本規(guī)程依據(jù)《GB/T50770-2013石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》《HG/T22820-2024化工安全儀表系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》《國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號》等標(biāo)準(zhǔn)制定。（二）系統(tǒng)核心定義與原則SIS系統(tǒng)定義：指獨立于基礎(chǔ)過程控制系統(tǒng)（BPCS），用于監(jiān)測危險過程狀態(tài)、執(zhí)行安全保護(hù)動作的自動化系統(tǒng)，核心功能包括緊急停機(jī)、泄漏控制、過壓保護(hù)等。管理基本原則：獨立性原則：SIS系統(tǒng)應(yīng)在物理、電氣及邏輯上與BPCS完全隔離，確保BPCS故障時不影響SIS功能發(fā)揮；分級管理原則：根據(jù)SIL等級（1-4級）實施差異化管理，等級越高，維護(hù)與測試要求越嚴(yán)格；全生命周期原則：覆蓋系統(tǒng)設(shè)計、安裝、運行、維護(hù)至停用的完整周期，各階段均需滿足合規(guī)性要求。二、基礎(chǔ)管理規(guī)范（一）人員資質(zhì)與職責(zé)資質(zhì)要求：操作與維護(hù)人員需經(jīng)專項培訓(xùn)，掌握SIS系統(tǒng)原理、安全功能及應(yīng)急處置流程，考核合格后方可上崗；系統(tǒng)管理員需具備SIL分析、邏輯組態(tài)驗證能力，定期參加行業(yè)安全技術(shù)更新培訓(xùn)。職責(zé)分工：生產(chǎn)部門：負(fù)責(zé)日常運行監(jiān)控，及時反饋系統(tǒng)異常；儀表維護(hù)部門：承擔(dān)系統(tǒng)巡檢、校驗及故障修復(fù)；安全管理部門：監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行，組織風(fēng)險評估與應(yīng)急演練。（二）文檔與臺賬管理必備文檔清單：系統(tǒng)設(shè)計資料：包括SIL等級評估報告、回路邏輯圖、獨立性驗證報告；運維資料：含設(shè)備臺賬、校驗記錄、故障處理報告、應(yīng)急演練記錄；合規(guī)性文件：滿足GB18218-2018等標(biāo)準(zhǔn)的資質(zhì)證明與檢測報告。文檔管理要求：實行電子與紙質(zhì)雙存檔，電子文檔需加密備份，紙質(zhì)文檔存放于防爆柜；文檔更新頻率不低于每年1次，系統(tǒng)改造后需72小時內(nèi)完成資料修訂。三、運行操作規(guī)程（一）開機(jī)與啟動流程前置檢查：確認(rèn)SIS與BPCS物理隔離狀態(tài)，電源、通信鏈路獨立運行；核查冗余模塊（如主備CPU）狀態(tài)，切換時間應(yīng)≤500ms；驗證輸入信號準(zhǔn)確性，若采用GDS檢測信號，需確認(rèn)探測器獨立設(shè)置且符合GB50493-2019要求。啟動操作：按“電源模塊→控制器→輸入/輸出模塊→執(zhí)行機(jī)構(gòu)”順序啟動；啟動后強(qiáng)制模擬1-2個SIF（安全儀表功能）回路測試，確認(rèn)閥門動作時間≤1秒。（二）日常運行監(jiān)控實時監(jiān)控要點：每小時核查系統(tǒng)狀態(tài)指示燈（電源、運行、故障燈），記錄工藝參數(shù)偏離閾值情況；重點監(jiān)控冗余部件運行狀態(tài)，出現(xiàn)單點故障立即觸發(fā)預(yù)警并記錄。操作禁忌：嚴(yán)禁在運行狀態(tài)下修改邏輯組態(tài)或斷開冗余鏈路；禁止將SIS信號與BPCS共用通信通道，避免交叉干擾。四、維護(hù)與校驗規(guī)程（一）日常巡檢（每日）硬件巡檢：檢查控制器、I/O模塊溫度（正常≤40℃），散熱風(fēng)扇運行正常；測試緊急停機(jī)按鈕（ESD）、聲光報警器等外設(shè)響應(yīng)有效性。軟件巡檢：查看系統(tǒng)日志，無“危險失效”“通信中斷”等異常記錄；驗證時間同步功能，與標(biāo)準(zhǔn)時鐘偏差≤1分鐘。（二）定期校驗（分級實施）一級校驗（每月）：對關(guān)鍵SIF回路進(jìn)行靜態(tài)測試：用萬用表核查接線通斷，通過DCS強(qiáng)制信號驗證邏輯組態(tài)；記錄傳感器漂移值，偏差超±5%FS時立即校準(zhǔn)。二級校驗（每季度）：開展動態(tài)測試：模擬超溫、超壓等異常信號，驗證“檢測→判斷→執(zhí)行”全鏈路響應(yīng)；測試執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如緊急切斷閥）全行程動作，確認(rèn)關(guān)閉后壓力降至0.1MPa以下。三級校驗（每年/大修期間）：實施冗余切換測試：斷開主電源后，備用模塊接管時間需≤500ms；聯(lián)合生產(chǎn)部門開展全系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，出具《SIS系統(tǒng)校驗報告》，不合格項72小時內(nèi)整改閉環(huán)。（三）故障處置流程故障響應(yīng)時效：輕微故障（如指示燈異常）：2小時內(nèi)到場處理；嚴(yán)重故障（如SIF回路失效）：15分鐘內(nèi)啟動應(yīng)急搶修，同時切換至手動安全控制模式。處置操作規(guī)范：故障隔離：立即切斷故障模塊電源，避免影響其他回路；修復(fù)驗證：更換部件后需重復(fù)校驗流程，確保故障徹底消除；記錄歸檔：詳細(xì)記錄故障原因、處置過程及預(yù)防措施，納入臺賬管理。五、應(yīng)急處置規(guī)程（一）系統(tǒng)異常應(yīng)急響應(yīng)報警分級處置：一級報警（預(yù)警）：參數(shù)接近閾值，立即派專人現(xiàn)場排查，調(diào)整工藝狀態(tài)；二級報警（緊急）：系統(tǒng)觸發(fā)自動停機(jī)，立即啟動現(xiàn)場應(yīng)急指揮，疏散危險區(qū)域人員。手動干預(yù)條件：系統(tǒng)出現(xiàn)“誤動作”或“拒動作”時，經(jīng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人授權(quán)后執(zhí)行手動操作；手動干預(yù)后1小時內(nèi)完成系統(tǒng)復(fù)位與原因分析。（二）應(yīng)急演練（每半年）演練內(nèi)容：模擬SIS與BPCS同時故障場景，驗證人工應(yīng)急處置流程；測試備用安全措施（如手動閥門、消防系統(tǒng)）與SIS的協(xié)同有效性。演練要求：覆蓋所有崗位人員，演練合格率需達(dá)100%；針對暴露問題修訂應(yīng)急預(yù)案，更新培訓(xùn)內(nèi)容。六、停用與報廢規(guī)程（一）臨時停用（≤7天）審批流程：提交《SIS系統(tǒng)停用申請》，明確停用原因、時段及替代安全措施，經(jīng)安全總監(jiān)簽字批準(zhǔn)；安全保障：停用期間安排專人每2小時現(xiàn)場巡檢，工藝參數(shù)采用人工監(jiān)控。（二）永久報廢（系統(tǒng)壽命到期/技術(shù)淘汰）評估與審批：委托第三方機(jī)構(gòu)開展安全評估，出具報廢意見，報企業(yè)安全生產(chǎn)委員會審批；數(shù)據(jù)處置：導(dǎo)出系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)、校驗記錄等文檔，加密存檔至少3年；設(shè)備處置：拆除