墻面抹灰質量驗收方案一、總則

（一）編制目的

為規(guī)范墻面抹灰工程質量驗收行為，統(tǒng)一驗收標準，保證抹灰工程的施工質量滿足設計要求及國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，確保建筑結構安全和使用功能，提高工程質量驗收工作的規(guī)范性和有效性，特制定本方案。

（二）編制依據(jù)

1.《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210-2018；

2.《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013；

3.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收標準》GB50411-2019；

4.《抹灰砂漿技術規(guī)程》JGJ/T220-2010；

5.《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011；

6.工程設計文件、施工合同及相關技術文件；

7.地方政府及行業(yè)主管部門現(xiàn)行相關法規(guī)和標準。

（三）適用范圍

本方案適用于新建、改建、擴建建筑工程中墻面抹灰分項工程的質量驗收，包括一般抹灰（水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿等）和裝飾抹灰（水刷石、干粘石、斬假石、假面磚等）工程的施工質量驗收。不適用于有特殊要求或有專業(yè)標準的抹灰工程（如防水抹灰、耐酸抹灰等），此類工程應按相關專業(yè)標準執(zhí)行。

（四）基本規(guī)定

1.墻面抹灰工程應在隱蔽工程驗收合格后進行，抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫；

2.抹灰工程應劃分為一個或若干個檢驗批進行驗收，檢驗批的劃分可根據(jù)施工段、變形縫等進行，相同材料、工藝和施工條件的墻面抹灰工程每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批；

3.抹灰工程所用的材料品種、規(guī)格、性能和等級應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進行驗收，并應對水泥的凝結時間和安定性、砂漿的強度等進行復驗；

4.抹灰工程施工前，應先對基層進行處理，基層表面的塵土、污垢、油漬、隔離劑、析鹽、青苔等應清除干凈，基層上的凹凸處應剔平或用1:3水泥砂漿補平，不同材料的基層交接處應鋪設抗裂鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，搭接寬度不應小于100mm；

5.抹灰工程應分層進行，每層抹灰厚度應符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定，當設計無要求時，水泥砂漿每層厚度宜為5-7mm，水泥混合砂漿每層厚度宜為7-9mm，面層抹灰厚度宜為5-8mm，抹灰總厚度應符合設計要求，當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施；

6.抹灰前，基層應提前澆水濕潤，澆水程度應達到基層吸水飽和但不積水，抹灰砂漿應具有良好的和易性，已凝結的砂漿不得使用；

7.抹灰工程應待前一層抹灰層凝結后再抹后一層，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應粘結牢固，抹灰層應表面平整、潔凈，顏色均勻，無起砂、掉粉、起皮等現(xiàn)象；

8.裝飾抹灰工程的分格縫、線條應符合設計要求，縫寬和深度應均勻，表面應平整、光滑，棱角應整齊順直；

9.抹灰工程的允許偏差和檢驗方法應符合本方案附錄的規(guī)定，當設計無要求時，應按國家現(xiàn)行標準執(zhí)行。

二、驗收標準

（一）表面質量要求

1.平整度檢查

墻面抹灰完成后，需使用2m靠尺和塞尺進行平整度評估。操作時，靠尺應緊貼墻面，塞尺插入最大間隙處，測量值不應超過4mm。檢查應從墻面頂部至底部均勻取樣，每10平方米至少檢查一處，確保整體平整。若發(fā)現(xiàn)局部凹陷或凸起，需標記位置并重新修補，直至符合要求。

2.光滑度評估

抹灰表面應光滑無顆粒感，用手觸摸時不應有粗糙或砂礫感。檢查時，在自然光下觀察，重點查看墻面是否有起砂或掉粉現(xiàn)象。每20平方米隨機選取一點，用手指輕拭表面，若感覺粗糙，則需打磨處理。光滑度不合格處應重新涂抹砂漿，確保整體均勻一致。

3.色彩一致性

抹灰層顏色應均勻一致，無明顯色差。檢查時，在自然光下對比相鄰墻面，顏色差異不應超過一級色差。每30平方米檢查一處，若發(fā)現(xiàn)色斑或條紋，應記錄位置并重新涂抹。色彩調整時，需使用相同配比的砂漿，確保視覺和諧。

（二）粘結強度要求

1.空鼓檢測

采用敲擊法檢查空鼓現(xiàn)象，使用小錘輕敲墻面，聽聲音判斷是否有空洞回響?？展奶帒獦擞洖椴缓细顸c，并統(tǒng)計面積。每50平方米檢查不少于10點，空鼓總面積不應超過檢查面積的5%?？展膮^(qū)域需剔除后重新抹灰，確保粘結牢固。

2.粘結強度測試

使用拉拔儀進行粘結強度測試，在墻面鉆取直徑50mm的試塊，測試其抗拉強度。測試點應隨機選取，每100平方米不少于3點。強度值應不低于設計強度的80%，且最低不得小于0.1MPa。若測試不合格，需分析原因并加強基層處理，如增加界面劑或鋼絲網(wǎng)。

3.脫層檢查

抹灰層與基層之間應無脫層現(xiàn)象。檢查時，用小刀輕劃墻面，觀察是否有分層或剝離。每20平方米檢查一處，若發(fā)現(xiàn)脫層，需鑿除后重新處理基層，確保粘結牢固。脫層處應涂刷界面劑，再分層抹灰。

（三）允許偏差

1.垂直度偏差

用線墜檢查墻面垂直度，線墜應從頂部懸掛至底部，測量墻面與線墜的偏差。每3米墻面檢查一點，偏差值不應超過5mm。若垂直度超標，需調整抹灰厚度或使用靠尺輔助修整。檢查時應記錄最大偏差點，確保整體垂直。

2.陰陽角方正

用直角尺檢查陰陽角是否方正，直角尺緊貼角線，測量縫隙大小。每10個陰陽角抽查一處，偏差不應超過3mm。若發(fā)現(xiàn)角度不直，需用砂漿重新修補，確保棱角整齊順直。修補后，應再次檢查，直至符合要求。

3.墻面平整度

結合平整度檢查，允許偏差為4mm。使用2m靠尺測量，每15平方米檢查不少于5點。若局部平整度不足，需打磨或填補砂漿，確保表面平整。檢查時應覆蓋墻面各個區(qū)域，避免遺漏。

（四）檢測方法

1.目視檢查

觀察墻面是否有裂縫、起砂、掉粉等缺陷。裂縫寬度不應超過0.5mm，起砂處應無顆粒脫落。每50平方米檢查一處，記錄缺陷位置和大小。目視檢查應在自然光下進行，確保準確性。

2.工具檢測

使用靠尺、塞尺、線墜等工具進行精確測量?？砍哂糜谄秸龋邷y量間隙，線墜檢查垂直度。每100平方米檢測點不少于20個，工具使用前需校準。測量數(shù)據(jù)應記錄在案，作為驗收依據(jù)。

3.儀器檢測

必要時，使用超聲波測厚儀檢測抹灰層厚度。測試點隨機選取，每50平方米不少于5點，厚度應符合設計要求。若厚度不足，需增加抹灰層；若過厚，應打磨處理。儀器檢測后，應出具報告，確保數(shù)據(jù)可靠。

三、驗收流程

（一）驗收組織

1.人員配置

驗收工作由建設單位牽頭，組織設計單位、監(jiān)理單位、施工單位共同參與。驗收組應配備至少兩名具備中級及以上職稱的土建工程師，一名材料檢測員，一名施工方代表。驗收前需明確各方職責，建設單位負責協(xié)調驗收時間，監(jiān)理單位監(jiān)督過程合規(guī)性，施工單位提供施工記錄及自檢報告。

2.工具準備

驗收組需配備2m靠尺、塞尺、小錘、拉拔儀、線墜、直角尺、超聲波測厚儀等專業(yè)工具。工具使用前需經計量部門校準，確保誤差在允許范圍內。同時準備驗收記錄表、相機、卷尺等輔助用品，記錄表應包含檢測點編號、位置、實測值、偏差值等字段。

3.資料核查

施工單位需提前提交以下資料：抹灰工程專項施工方案、材料進場驗收記錄、砂漿配合比報告、隱蔽工程驗收記錄、施工日志、自檢報告。監(jiān)理單位審核資料的完整性與真實性，重點核查材料復檢報告是否齊全，隱蔽工程驗收記錄是否覆蓋所有關鍵部位。

（二）現(xiàn)場驗收

1.分區(qū)檢測

根據(jù)墻面抹灰面積劃分檢測區(qū)域，每50平方米劃分為一個標準區(qū)。驗收組按分區(qū)順序依次檢測，先檢查基層處理情況，包括界面劑涂刷是否均勻、鋼絲網(wǎng)搭接是否牢固；再逐層檢查抹灰厚度，用測厚儀在墻面不同高度隨機選取5點，每點測量3次取平均值。

2.關鍵指標檢測

平整度檢測：使用2m靠尺靠貼墻面，塞尺測量最大間隙，記錄數(shù)值。垂直度檢測：從墻面頂部懸掛線墜，測量墻面與線墜的偏差值。陰陽角方正：用直角尺緊貼角線，觀察縫隙大小?？展臋z測：小錘輕敲墻面，聽聲判斷空鼓位置并標記。粘結強度：在非關鍵部位鉆取試塊，用拉拔儀測試抗拉強度。

3.缺陷記錄

對發(fā)現(xiàn)的缺陷進行詳細記錄，包括裂縫位置及長度（用卷尺測量）、起砂面積（估算或分區(qū)測量）、色差位置（拍照存檔）。每處缺陷標注編號，在墻面用不易褪色記號筆標記，并在記錄表中詳細描述。對空鼓區(qū)域，需測量其最大尺寸和總面積，計算占所在墻面面積的百分比。

（三）結果判定

1.合格標準

單項指標合格標準如下：平整度偏差≤4mm，垂直度偏差≤5mm，陰陽角方正偏差≤3mm，空鼓面積占比≤5%，粘結強度≥設計強度的80%且≥0.1MPa。所有檢測點中，合格點率需達到90%以上，且關鍵指標（如粘結強度、空鼓）必須全部合格。

2.不合格處理

對不合格項，施工單位需在24小時內制定整改方案，明確處理措施和完成時限。整改后重新組織驗收，重點復核原不合格點。若同一部位連續(xù)兩次驗收不合格，需擴大檢測范圍，并追究施工管理責任。對于粘結強度不達標的情況，必須鑿除至基層，重新進行界面處理并分層抹灰。

3.綜合評定

驗收組根據(jù)各項檢測結果進行綜合評定：所有指標均合格且無重大缺陷時，判定為"合格"；存在少量非關鍵缺陷且整改合格時，判定為"基本合格"，需限期整改后復核；關鍵指標不合格或存在安全隱患時，判定為"不合格"，暫停后續(xù)工序并啟動質量事故調查程序。

（四）驗收記錄

1.數(shù)據(jù)整理

檢測完成后，驗收組將所有數(shù)據(jù)錄入電子表格，按墻面分區(qū)匯總。計算各指標的合格點率，標注最大偏差值及位置。對缺陷照片進行編號歸檔，與記錄表關聯(lián)保存。數(shù)據(jù)整理需在驗收結束后24小時內完成，確保信息準確無誤。

2.簽署文件

驗收記錄表需由建設單位項目負責人、監(jiān)理工程師、施工單位項目經理三方共同簽字確認。驗收結論需明確標注"合格"、"基本合格"或"不合格"，并附整改要求（若適用）。文件一式四份，建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各執(zhí)一份。

3.資料歸檔

驗收資料包括：驗收記錄表、檢測數(shù)據(jù)表、缺陷照片、整改報告（若有）、重新驗收記錄等。資料按時間順序整理成冊，封面標注工程名稱、驗收日期、驗收組人員名單。歸檔文件需掃描存入電子檔案系統(tǒng)，紙質文件用檔案袋封裝，標注編號后移交建設單位。

四、常見問題及處理措施

（一）常見質量問題

1.空鼓現(xiàn)象

墻面抹灰層與基層分離，形成中空區(qū)域。敲擊時發(fā)出空洞聲，面積大小不一。主要因基層處理不當，如油污未清除干凈，或澆水濕潤不足導致砂漿失水過快?？展奶幰酌撀?，影響裝飾效果和使用安全。

2.裂縫問題

表面出現(xiàn)細小或寬大裂縫，多為橫向或斜向分布。原因包括砂漿配比不當、一次抹灰過厚、養(yǎng)護不足或溫度變化引起熱脹冷縮。裂縫不僅影響美觀，還可能滲水導致基層損壞。

3.色差明顯

不同墻面區(qū)域顏色深淺不一，甚至出現(xiàn)斑塊。多因砂漿批次差異、攪拌不均勻或施工時陽光直射導致干燥速度不一致。色差影響整體觀感，尤其在白色或淺色墻面更為突出。

4.表面粗糙

抹灰面不平整，有砂粒感或凹凸不平。原因包括砂子含泥量過高、篩網(wǎng)孔徑過大，或收光時機不當。粗糙表面易積灰，增加清潔難度，降低裝飾效果。

（二）預防措施

1.材料控制

嚴格把關水泥、砂、外加劑等材料質量。水泥需檢查出廠合格證和復檢報告，砂子含泥量應≤3%，使用前過篩。砂漿配合比按試驗報告執(zhí)行，攪拌時間不少于2分鐘，確保均勻無結塊。

2.基層處理

施工前徹底清除基層油污、浮灰，混凝土墻面需鑿毛或涂刷界面劑。提前1-2天澆水濕潤，吸水深度應達10-15mm。不同材料交接處掛鋼絲網(wǎng)，搭接寬度≥100mm，防止開裂。

3.工藝優(yōu)化

分層抹灰，每層厚度控制在7-9mm，待前層初凝后再抹后層。夏季施工避開高溫時段，冬季采取保溫措施。收光時機選擇砂漿初凝后，用抹刀輕壓平整，避免過度抹壓導致離析。

4.養(yǎng)護管理

抹灰完成后覆蓋塑料薄膜或噴水養(yǎng)護，保持濕潤至少7天。養(yǎng)護期間避免陽光直射和強風，防止水分過快蒸發(fā)。定期檢查養(yǎng)護效果，及時補充水分。

（三）整改方法

1.空鼓處理

標記空鼓區(qū)域，鑿除至基層，清理干凈后涂刷界面劑。用1:3水泥砂漿分層修補，每層厚度≤10mm，待前層凝固后再抹后層。修補后養(yǎng)護3天，檢查粘結強度。

2.裂縫修補

細裂縫（≤0.5mm）用彈性膩子填平，表面打磨光滑。寬裂縫（>0.5mm）沿裂縫開V型槽，清理后填入防水密封膠，表面覆蓋抗裂網(wǎng)格布，再批刮膩子找平。

3.色差調整

小面積色差用同批次砂漿局部修補，大面積色差整體重新涂刷。調整前做小樣試驗，確保顏色匹配。施工時避免陽光直射，分塊施工減少接縫痕跡。

4.表面整平

粗糙表面用砂紙打磨平整，凹陷處用聚合物砂漿填補。凹陷深度>5mm時，分層修補并加強養(yǎng)護。整平后檢查平整度，偏差≤3mm為合格。

（四）質量追溯

1.責任認定

建立質量問題臺賬，記錄發(fā)生時間、位置、責任班組。分析原因后，由施工方提交整改報告，監(jiān)理單位審核驗收。對重復性問題追究管理責任，納入績效考核。

2.工藝優(yōu)化

根據(jù)問題反饋調整施工方案，如增加基層處理標準、優(yōu)化砂漿配比。定期組織技術交底，確保操作人員掌握正確工藝。引入新材料如抗裂砂漿，提升抹灰質量。

3.持續(xù)改進

每月召開質量分析會，統(tǒng)計問題發(fā)生率，制定改進措施。建立質量獎懲制度，對優(yōu)質班組給予獎勵，對屢次違規(guī)班組進行培訓或調離。

4.文件管理

完整保存施工記錄、檢測報告、整改文件等資料。電子檔案實時更新，紙質文件分類歸檔。確保每個質量問題可追溯，為后續(xù)工程提供參考。

五、責任管理

（一）責任主體劃分

1.建設單位責任

建設單位作為工程總負責方，需確保設計文件符合國家規(guī)范，組織參建各方制定驗收標準。對材料采購進行監(jiān)督，審核供應商資質，杜絕不合格材料進場。協(xié)調驗收時間，提供必要檢測設備，并承擔最終驗收的決策責任。若因設計變更導致質量問題，需承擔相應責任并承擔整改費用。

2.施工單位責任

施工單位是工程質量直接責任主體，需建立三級質量管理體系。班組自檢、項目部復檢、公司抽檢層層把關。嚴格執(zhí)行施工方案，確保砂漿配比準確、分層厚度合規(guī)。發(fā)現(xiàn)質量問題立即停工整改，并承擔返工費用。對隱蔽工程驗收記錄真實性負責，偽造記錄將承擔法律責任。

3.監(jiān)理單位責任

監(jiān)理單位需全程監(jiān)督施工過程，重點檢查基層處理、砂漿攪拌、分層抹灰等關鍵工序。對進場材料進行見證取樣，檢測報告不合格時立即清退。驗收時獨立檢測，不得受施工單位干擾。發(fā)現(xiàn)質量隱患下達整改通知，拒不整改時上報建設單位。監(jiān)理日志需詳細記錄每日質量狀況，存檔備查。

4.設計單位責任

設計單位需提供詳細施工圖紙，明確抹灰層厚度、材料性能等技術參數(shù)。對復雜節(jié)點（如不同材料交接處）繪制大樣圖。參與重要工序驗收，確認施工是否符合設計意圖。因設計缺陷導致的質量問題，需提供技術解決方案并承擔設計變更費用。

（二）責任追究機制

1.質量事故分級

根據(jù)損失程度將質量事故分為四級：一般事故（直接損失1-5萬元），較大事故（5-50萬元），重大事故（50-100萬元），特別重大事故（100萬元以上）?？展拿娣e超過墻面10%或粘結強度低于0.05MPa視為重大事故。

2.追責程序啟動

當出現(xiàn)質量事故時，由建設單位組織成立調查組。施工方提交事故報告，監(jiān)理方提供檢測數(shù)據(jù)，設計方分析技術原因。調查組需在48小時內查明事故原因、責任主體及損失情況。形成書面報告后，報請建設行政主管部門備案。

3.處罰措施執(zhí)行

對責任單位采取階梯式處罰：一般事故處合同價款1%罰款，較大事故處3%罰款，重大事故處5%罰款并暫停投標資格半年。特別重大事故納入企業(yè)信用黑名單，三年內不得參與政府工程。對直接責任人吊銷執(zhí)業(yè)資格證書，構成犯罪的移送司法機關。

4.經濟責任承擔

質量整改費用由責任方全額承擔。因返工造成的工期延誤，按合同約定支付違約金。若事故導致第三方損失，由責任方依法賠償。建立質量保證金制度，按工程價款5%預留，缺陷期滿無質量問題后返還。

（三）責任落實保障

1.合同約束條款

在施工合同中明確質量責任條款，約定驗收標準、違約金計算方式及爭議解決機制。增加質量保證金條款，明確扣減條件。約定材料供應商連帶責任，要求其對材料質量問題承擔保修責任。

2.過程記錄留存

施工單位需留存完整過程記錄：材料進場臺賬、砂漿攪拌記錄、分層施工日志、自檢表格等。監(jiān)理單位留存監(jiān)理通知單、整改回復、驗收影像資料。建設單位留存設計變更文件、會議紀要等。所有記錄需同步上傳至工程管理平臺，確?？勺匪?。

3.培訓教育強化

每月組織全員質量培訓，重點講解新規(guī)范、新工藝。對抹灰工進行實操考核，合格方可上崗。開展質量事故案例警示教育，組織參建方參觀質量樣板間。建立"質量標兵"評選制度，給予物質獎勵和精神激勵。

4.第三方監(jiān)督介入

聘請獨立第三方檢測機構進行飛行檢查，重點抽查空鼓、粘結強度等關鍵指標。檢測結果與驗收結果不一致時，以第三方數(shù)據(jù)為準。引入保險機制，工程質量保險覆蓋結構安全和使用功能缺陷，由保險公司承擔維修費用。

（四）持續(xù)改進機制

1.問題統(tǒng)計分析

每季度匯總質量問題數(shù)據(jù)，按類型、部位、責任方分類統(tǒng)計。分析空鼓、裂縫等高頻問題的發(fā)生規(guī)律。繪制帕累托圖，識別影響質量的關鍵因素。將分析報告反饋至各責任單位，要求制定針對性改進措施。

2.工藝優(yōu)化升級

根據(jù)問題反饋調整施工工藝：推廣機械噴漿技術提高砂漿均勻性；使用激光掃平儀控制垂直度；采用抗裂纖維砂漿減少收縮裂縫。建立工藝創(chuàng)新獎勵基金，鼓勵班組提出合理化建議。

3.標準動態(tài)更新

每年修訂企業(yè)內部驗收標準，嚴于國標要求。如將平整度允許偏差從4mm收緊至3mm，粘結強度最低值提高至0.15MPa。編制《抹灰工程質量控制手冊》，發(fā)放至每個施工班組。

4.經驗傳承推廣

建立質量知識庫，收錄典型問題處理案例。組織優(yōu)秀項目經理分享管理經驗，編制《質量通病防治手冊》。開展"質量開放日"活動，邀請其他單位觀摩學習先進做法。

六、驗收資料管理

（一）資料收集范圍

1.施工前資料

施工單位需在抹灰工程開工前提交完整的資質文件，包括企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、安全生產許可證、特殊工種操作證等。設計單位提供正式施工圖紙及設計變更文件，圖紙需加蓋出圖章和注冊章。建設單位組織圖紙會審會議，形成會議紀要并由各方簽字確認。材料供應商提供水泥、砂、外加劑等材料的合格證、檢測報告及復試報告，復試項目包括水泥安定性、砂漿抗壓強度等。

2.施工中資料

施工過程中形成的資料包括：基層處理驗收記錄，記錄界面劑涂刷質量、鋼絲網(wǎng)鋪設情況；砂漿配合比報告及攪拌記錄，記錄每盤砂漿的投料量和攪拌時間；分層施工日志，詳細記錄每層抹灰的施工時間、厚度、操作人員及天氣情況；隱蔽工程驗收記錄，包括抹灰前基層處理、管線預埋等隱蔽部位的驗收照片和簽字文件；監(jiān)理通知單及回復，記錄監(jiān)理提出的整改要求及落實情況。

3.施工后資料

工程完工后需提交完整的驗收資料，包括：抹灰分項工程質量驗收記錄，記錄各檢驗批的驗收結果；質量檢測報告，如空鼓檢測記錄、粘結強度測試報告；整改報告，對驗收中發(fā)現(xiàn)的不合格項說明整改措施和復檢結果；竣工圖紙，標注抹灰層的實際厚度、分格縫位置等細節(jié)；用戶反饋記錄，收集業(yè)主或使用單位對墻面質量的意見及處理情況。

（二）資料整理要求

1.分類標準

所有資料按時間順序分為準備階段、施工階段、驗收階段三大類。準備階段資料按設計文件、施工方案、材料文件子類整理；施工階段資料按工序分為基層處理、砂漿攪拌、分層抹灰等子類；驗收階段資料按檢測項目分為平整度、垂直度、粘結強度等子類。每類資料按單位工程、分部工程、分項工程三級編號，編號規(guī)則為"單位工程代碼-分部代碼-分項代碼-序號"，例如"01-03-02-001"表示1號單位工程裝飾裝修分部抹灰分項第1份資料。

2.編號規(guī)則

資料編號需唯一且連續(xù)，不得重復或跳號。變更文件在原編號后加"-變更1"、"-變更2