降水井施工方案及設(shè)備配置要點

一、工程概況與降水需求分析

1.1項目基本信息

某擬建工程位于XX市XX區(qū)，總建筑面積15.2萬平方米，基坑開挖深度8.5-12.3米，局部集水坑區(qū)域深度達15.0米?；悠矫娉什灰?guī)則多邊形，周長約420米，占地面積約9800平方米。場地周邊分布有既有建筑物（最近距離12米）、市政道路（下方埋有DN800給水管道）及軌道交通隧道（水平距離35米）。工程所處區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L氣候，年均降水量1200毫米，雨季（6-9月）降水量占全年65%，地下水類型為孔隙潛水與基巖裂隙水混合型，受大氣降水與地表徑流補給顯著。

1.2地質(zhì)與水文條件

根據(jù)巖土工程勘察報告，場地地層自上而下為：①雜填土（厚度1.2-3.5米，滲透系數(shù)5.2×10??cm/s）；②淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土（厚度2.8-5.0米，滲透系數(shù)1.8×10??cm/s）；③粉細砂層（厚度4.5-8.2米，滲透系數(shù)3.6×10?3cm/s，為主要含水層）；④卵石層（厚度6.0-10.5米，滲透系數(shù)8.4×10?2cm/s，為強透水層）；⑤基巖（中風化砂巖，滲透系數(shù)1.2×10??cm/s）。地下初見水位埋深1.5-2.8米，穩(wěn)定水位埋深0.8-1.5米，水位年變幅1.2-2.0米。粉細砂層與卵石層之間無穩(wěn)定隔水層，存在越流補給風險。

1.3工程降水需求

降水目的包括：控制基坑開挖面地下水位低于基底0.5-1.0米，確保干作業(yè)施工；降低邊坡土體孔隙水壓力，防止邊坡失穩(wěn)；減少地下水對圍護結(jié)構(gòu)的側(cè)壓力，控制墻體變形；避免基坑突涌、流砂等工程事故。降水目標水位為基底以下1.0米，即絕對標高+3.2米（場地±0.00=+8.5米）。降水范圍需覆蓋基坑開挖輪廓線外延10米，總降水面積約12000平方米。降水工期自基坑開挖前30天開始，至地下室底板澆筑完成后14天結(jié)束，總計約120天。

二、降水方案設(shè)計

2.1降水方法選擇

2.1.1工藝適用性分析

根據(jù)工程地質(zhì)與水文條件，管井降水法具備顯著優(yōu)勢。場地粉細砂層與卵石層滲透系數(shù)差異大（3.6×10?3cm/s至8.4×10?2cm/s），管井系統(tǒng)可針對不同含水層配置不同深度的濾水管，實現(xiàn)分層降水。相較于輕型井點降水法（適用于滲透系數(shù)＜5×10??cm/s），管井降水對砂卵石層降水效率提升約40%；相比噴射井點法，其單井出水量更大（可達50m3/h），且運行能耗降低30%。周邊環(huán)境敏感度高，管井降水對既有建筑沉降影響可控，經(jīng)計算最大沉降量可控制在15mm以內(nèi)，滿足《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012要求。

2.1.2方案比選結(jié)論

綜合技術(shù)經(jīng)濟性對比，采用“管井降水+明溝排水”聯(lián)合方案。管井系統(tǒng)承擔主要降水任務(wù)，設(shè)計降水深度至基底以下1.0米；基坑內(nèi)設(shè)置環(huán)形排水明溝與集水井，輔助排除地表水及局部滲水。該方案較單一管井降水法節(jié)省設(shè)備投入約18%，且明溝系統(tǒng)可快速響應(yīng)突發(fā)滲漏情況。

2.2井點系統(tǒng)設(shè)計

2.2.1井位布置

沿基坑周邊外延10米范圍布置降水井，共設(shè)計42口降水井。井位間距根據(jù)含水層滲透系數(shù)動態(tài)調(diào)整：粉細砂層區(qū)域間距8米，卵石層區(qū)域間距12米。在基坑陽角及地質(zhì)突變區(qū)域增設(shè)3口加密井，確保降水均勻性。井位采用GPS定位，偏差控制在±50mm內(nèi)。

2.2.2井身結(jié)構(gòu)設(shè)計

降水井深度分為兩種類型：

-基坑中部區(qū)域：井深22.0米（進入卵石層3.0米），井徑600mm，采用φ300mm無砂混凝土濾水管，外包2層60目尼龍網(wǎng)，防止細砂涌入。

-靠近既有建筑區(qū)域：井深18.5米（避免擾動基巖），井徑500mm，采用φ250mm橋式濾水管，外部填充2-4mm綠豆砂濾料，厚度500mm。

2.2.3降水參數(shù)計算

依據(jù)裘布依公式計算單井影響半徑：

R=1.95S√(HK)

式中：S=降水深度（8.5米），H=含水層厚度（12.0米），K=滲透系數(shù)（取卵石層8.4×10?2cm/s）。

計算得R≈65米，實際影響半徑按50米控制。總涌水量Q=1.36K(2H-S)S/lg(R/r0)

式中：r0=基坑等效半徑（56米），計算得Q=2850m3/d。單井設(shè)計出水量q=65m3/h，總需井數(shù)n=1.1Q/q≈42口，滿足設(shè)計要求。

2.2.4水位控制措施

在基坑內(nèi)布置8口觀測井，實時監(jiān)測水位變化。當水位低于設(shè)計值0.5米時，啟動變頻控制系統(tǒng)，關(guān)閉部分水泵；當水位接近臨界值時，自動增加水泵運行頻率。控制目標水位波動范圍±0.3米。

2.3特殊處理措施

2.3.1周邊環(huán)境保護

針對距基坑12米的既有建筑，設(shè)置5口回灌井，井深18.0米，采用雙濾管結(jié)構(gòu)（上部2.0米隔水，下部16.0米回灌）?；毓嘤盟捎贸恋砗蟮幕优潘?，通過壓力控制系統(tǒng)維持回灌水位與原地下水位持平。同步設(shè)置建筑沉降觀測點，每3天監(jiān)測一次，累計沉降超10mm時啟動回灌預(yù)案。

2.3.2地下管線保護

對基坑外5米范圍內(nèi)的DN800給水管道，采用“降水井+隔水帷幕”雙重保護。在管線兩側(cè)各布置2口減壓井，井深15.0米，降低管線底部水頭壓力；沿管線軸線施工雙排φ600mm高壓旋噴樁，樁長18.0米，形成隔水屏障。

2.3.3砂卵石層防涌砂

在卵石層降水井濾水管外部增設(shè)不銹鋼防涌砂罩（孔隙率15%），濾料級配優(yōu)化為：d50=2.5mm，不均勻系數(shù)η=3.5。降水運行期間，每日檢測水中含砂量，超過1/10000時立即更換濾料。

2.3.4雨季應(yīng)急保障

設(shè)置三級排水系統(tǒng)：

-一級：基坑周邊截水溝（斷面0.6×0.8m），攔截地表徑流

-二級：環(huán)形排水明溝（0.4×0.5m）與集水井（φ1.0m，深2.0m）

-三級：備用柴油泵（流量200m3/h），停電時自動切換。雨季前儲備沙袋500袋、土工布200㎡等應(yīng)急物資。

三、降水施工設(shè)備配置與選型

3.1設(shè)備選型原則

3.1.1適用性匹配

根據(jù)場地地質(zhì)條件（粉細砂層滲透系數(shù)3.6×10?3cm/s、卵石層8.4×10?2cm/s）及降水深度要求（22.0米），設(shè)備選型需兼顧高揚程與大流量特性。潛水泵單機流量控制在50-80m3/h，揚程不低于35米，確保卵石層區(qū)域降水效率。針對砂卵石層防涌砂需求，濾水管選用不銹鋼材質(zhì)（304牌號），孔隙率嚴格控制在15%-20%，避免細砂進入泵體。

3.1.2經(jīng)濟性優(yōu)化

設(shè)備配置采用“主備結(jié)合”策略：核心設(shè)備（水泵、控制柜）按1.2倍設(shè)計容量配置，輔助設(shè)備（電纜、管材）按1.1倍冗余。通過變頻控制技術(shù)，使水泵運行效率提升25%，較定頻方案節(jié)省電耗約18萬元/120天降水周期。設(shè)備采購優(yōu)先選擇本地供應(yīng)商，縮短運輸時間至24小時內(nèi)，降低倉儲成本。

3.1.3可靠性保障

關(guān)鍵設(shè)備（如潛水泵）采用IP68防護等級，適應(yīng)基坑內(nèi)高濕度環(huán)境?？刂葡到y(tǒng)配置雙回路供電（市電+柴油發(fā)電機），停電切換時間≤10秒。建立設(shè)備運行日志制度，每日記錄電流、電壓、振動等參數(shù)，異常數(shù)據(jù)自動觸發(fā)報警。

3.2核心設(shè)備配置

3.2.1水泵系統(tǒng)

3.2.1.1潛水泵選型

選用QJ型深井潛水泵，分兩種規(guī)格：

-基坑中部區(qū)域（22.0米深井）：配置65m3/h流量、40米揚程型號，功率15kW，葉輪材質(zhì)為高鉻鑄鐵（抗磨蝕）。

-靠近既有建筑區(qū)域（18.5米深井）：配置50m3/h流量、35米揚程型號，功率11kW，加裝機械密封防砂裝置。

總計配置50臺（42口主井+8口備用），其中變頻控制泵30臺，定頻泵20臺。

3.2.1.2排水總管

采用HDPE雙壁波紋管（DN300），環(huán)剛度≥8kN/m2，連接方式采用熱熔對接。主管沿基坑周邊敷設(shè)，坡度≥0.5%，最低點設(shè)置2個總集水井（容積3m3）。支管采用PVC-U管（DN150），每口井獨立安裝閥門，便于單井檢修。

3.2.2井管系統(tǒng)

3.2.2.1濾水管配置

-無砂混凝土濾水管（φ300mm）：用于粉細砂層區(qū)域，孔隙率18%，壁厚50mm，外包60目尼龍網(wǎng)。

-橋式濾水管（φ250mm）：用于卵石層區(qū)域，縫隙寬度2mm，外部填充2-4mm綠豆砂濾料，厚度500mm。

濾水管頂部安裝井蓋（鑄鐵材質(zhì)），防止雜物掉入。

3.2.2.2沉淀管設(shè)計

井底設(shè)置3.0米長沉淀管（φ600mm），采用實壁PVC管，防止泥砂堵塞濾水通道。沉淀管底部安裝逆止閥，防止含水層砂粒返流。

3.2.3控制系統(tǒng)

3.2.3.1智能監(jiān)測裝置

每口井安裝水位傳感器（量程0-30米，精度±1cm），實時傳輸數(shù)據(jù)至中央控制室?？刂葡到y(tǒng)采用PLC編程，實現(xiàn)以下功能：

-水位超閾值自動啟停泵

-單井故障自動切換備用泵

-運行參數(shù)歷史曲線生成

3.2.3.2變頻柜配置

選用22kW變頻器（30臺），支持0-50Hz無級調(diào)速。根據(jù)水位反饋自動調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速，使單井出水量波動控制在±5%以內(nèi)。變頻柜具備過載、缺相、漏水保護功能，防護等級IP55。

3.3輔助設(shè)備清單

3.3.1鉆孔設(shè)備

配置3臺工程鉆機（GPS-10型），最大鉆深30米，扭矩8000N·m。鉆頭采用三翼合金鉆頭（φ600mm），適應(yīng)卵石層鉆進。鉆機配備泥漿循環(huán)系統(tǒng)，泥漿比重控制在1.1-1.2，防止孔壁坍塌。

3.3.2供電系統(tǒng)

-主電源：引自場地變壓器（380V/220V），容量200kVA

-備用電源：150kW柴油發(fā)電機（油耗≤35L/h），儲油箱容積500L

-電纜：YZ橡套軟線（3×16mm2+1×10mm2），長度按井距1.2倍配置

3.3.3應(yīng)急設(shè)備

-抽砂泵（Q=30m3/h，H=20m）：2臺，處理突發(fā)涌砂

-潛水攪拌器（功率4kW）：4臺，防止集水井淤積

-發(fā)光警示燈：10套，夜間作業(yè)警示

-防水配電箱：8個，IP67防護等級

3.3.4檢測工具

-水位計：電子水位計（量程30米）3臺，機械水位計5臺

-流量計：電磁流量計（DN300）2臺，精度±1%

-水質(zhì)檢測儀：便攜式濁度儀（量程0-1000NTU）1臺

-含砂量檢測瓶：50個，每日取樣檢測

四、降水井施工組織與質(zhì)量控制

4.1施工準備

4.1.1技術(shù)交底

施工前組織技術(shù)團隊進行專項交底，明確降水井設(shè)計參數(shù)（井深22米、井徑600mm）、濾水管類型（無砂混凝土/橋式）及濾料級配（2-4mm綠豆砂）。重點說明卵石層鉆進工藝控制要點（鉆壓≤20kN，轉(zhuǎn)速≤30rpm），防止孔壁坍塌。同步向施工班組展示典型剖面圖，標注含水層分界位置（粉細砂層底界-12.5米）及濾水管安裝深度范圍。

4.1.2場地布置

在基坑周邊規(guī)劃設(shè)備停放區(qū)（每200平方米設(shè)1處）、材料堆場（濾料區(qū)覆蓋防雨布）、泥漿循環(huán)系統(tǒng)（2個10m3沉淀池）。臨時用電采用三級配電系統(tǒng)，每口井獨立設(shè)置配電箱（距井口3米），電纜沿基坑邊緣敷設(shè)時穿PVC管保護。

4.1.3設(shè)備調(diào)試

鉆機就位前校準水平度（偏差≤1‰），檢查鉆桿垂直度（采用鉛垂儀測量，偏差≤0.5%）。潛水泵安裝前進行絕緣測試（≥10MΩ），空載運行2小時檢測振動值（≤0.05mm）?？刂葡到y(tǒng)模擬斷電切換試驗，確保柴油發(fā)電機15秒內(nèi)自動啟動。

4.2施工流程

4.2.1鉆孔成孔

采用GPS-10型工程鉆機施工，開孔直徑700mm（護壁用φ500mm鋼套管）。鉆進過程中：

-粉細砂層段：泥漿比重1.15-1.20，粘度18-22s

-卵石層段：泥漿比重1.25-1.30，粘度25-30s

每鉆進5米檢測一次孔斜，累計偏差超過1%時采用糾偏器調(diào)整。鉆至設(shè)計深度后，采用氣舉反循環(huán)清孔，沉渣厚度控制在≤30cm。

4.2.2井管安裝

濾水管采用吊車分節(jié)吊裝（每節(jié)3米），連接處采用螺栓固定（扭矩≥40N·m）。無砂混凝土管外包60目尼龍網(wǎng)，橋式濾水管外部綁扎竹片保護。井管居中安裝（采用扶正器），管底插入沉淀管（φ600mmPVC管）3米。

4.2.3濾料填充

采用分層填充法：先投入50cm厚粗砂（粒徑2-4mm）作為反濾層，再填充綠豆砂濾料。填充時采用導管法（距濾水管1米），防止濾料“架橋”。每填充2米進行一次搗實，確保填充密實度≥95%。井口采用黏土封填（厚度2米），防止地表水滲入。

4.2.4洗井試抽

安裝潛水泵后采用活塞洗井（提拉頻率30次/分鐘），持續(xù)2小時。洗井后含砂量檢測≤1/10000，單井出水量達到設(shè)計值（65m3/h）的90%方可驗收。試抽期間記錄水位下降曲線，確保24小時內(nèi)水位降至設(shè)計標高（+3.2米）。

4.3質(zhì)量控制

4.3.1過程檢驗

-鉆孔質(zhì)量：孔徑偏差≤±20mm，垂直度偏差≤1%

-井管安裝：濾水管對接錯位≤5mm，井管中心偏差≤50mm

-濾料填充：填充量計算值（V=πR2H-R2h）與實際用量誤差≤5%

每道工序?qū)嵭小叭龣z制”，監(jiān)理簽字確認后方可進入下道工序。

4.3.2功能檢測

系統(tǒng)聯(lián)合試運行48小時，檢測指標包括：

-水位控制：觀測井水位波動≤±0.3米

-出水水質(zhì)：濁度≤10NTU，含砂量≤1/10000

-設(shè)備運行：水泵溫升≤40℃，振動值≤0.05mm

異常情況立即啟動備用泵，24小時內(nèi)完成故障排除。

4.3.3沉降監(jiān)測

在周邊建筑物（距基坑12米）設(shè)置12個沉降觀測點，采用電子水準儀（精度±0.1mm）按以下頻率監(jiān)測：

-降水初期（前30天）：每日1次

-穩(wěn)定期（31-90天）：每3天1次

-收尾期（91-120天）：每周1次

沉降速率連續(xù)3天超過0.1mm/d時，啟動回灌系統(tǒng)（回灌量=抽水量×1.2）。

4.4應(yīng)急預(yù)案

4.4.1砂涌處理

當含砂量突然超標（＞1/10000）時：

1.立即關(guān)閉該井水泵

2.提出泵體檢查葉輪磨損情況

3.向井內(nèi)注入膨潤土泥漿（比重1.3）

4.更換防涌砂濾罩（孔隙率15%）

5.重新洗井至合格標準

4.4.2設(shè)備故障

-水泵故障：啟動備用泵（切換時間≤5分鐘），故障泵24小時內(nèi)修復

-供電中斷：柴油發(fā)電機自動啟動（≤10秒），期間啟動應(yīng)急照明（12V蓄電池）

-管道破裂：采用快速抱箍（DN300）臨時封堵，4小時內(nèi)更換HDPE管

4.4.3暴雨應(yīng)對

雨季前完成以下準備：

-基坑周邊截水溝清理（深度≥0.8米）

-備用柴油泵就位（流量200m3/h）

-沙袋堆放（500袋，距基坑邊緣2米）

暴雨期間增加排水溝巡檢頻率（每2小時1次），積水超過30cm時啟動強排泵。

五、降水運行管理與維護

5.1運行監(jiān)控體系

5.1.1實時監(jiān)測方案

在基坑周邊設(shè)置8口觀測井，安裝電子水位傳感器（量程0-30米，精度±1cm），每5分鐘自動采集一次數(shù)據(jù)。中央控制室配備3臺監(jiān)控終端，實時顯示所有降水井水位曲線、水泵運行狀態(tài)及累計抽水量。當某口井水位低于設(shè)計值0.5米時，系統(tǒng)自動發(fā)送短信預(yù)警至值班人員手機。雨季期間增加人工巡檢頻次，每2小時記錄一次集水井水位變化。

5.1.2水位控制策略

采用階梯式控制模式：當水位在+3.2米至+3.5米區(qū)間時，啟動50%水泵運行；水位降至+3.0米時，增至75%水泵；水位低于+2.8米時，全部水泵滿負荷運行。靠近既有建筑區(qū)域的5口回灌井，與對應(yīng)降水井聯(lián)動控制，回灌量始終維持抽水量的1.1倍，確保周邊地下水位穩(wěn)定。

5.1.3設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測

每臺潛水泵安裝振動傳感器（量程0-10mm/s）和溫度傳感器（量程0-100℃），數(shù)據(jù)實時上傳至PLC控制系統(tǒng)。當振動值超過0.08mm/s或溫度超過75℃時，自動停機并切換備用泵。控制柜每小時記錄電流、電壓參數(shù)，三相電流不平衡度超過10%時立即報警。

5.2日常維護措施

5.2.1設(shè)備巡檢制度

實行三級巡檢制：值班人員每2小時巡查一次，重點檢查水泵運行聲音、電纜絕緣層完整性、配電箱密封情況；技術(shù)員每日全面檢查，包括電機軸承溫度（≤70℃）、葉輪磨損量（≤2mm）；工程師每周進行系統(tǒng)性檢測，測試水泵絕緣電阻（≥10MΩ）和接地電阻（≤4Ω）。巡檢記錄采用電子臺賬，保存期限不少于2年。

5.2.2濾系統(tǒng)維護

每月進行一次濾網(wǎng)清理，采用高壓水槍（壓力≥0.8MPa）沖洗無砂混凝土濾水管表面。卵石層區(qū)域的橋式濾水管每季度拆卸檢查，清除堵塞的砂礫。發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)破損時立即更換，采用同材質(zhì)尼龍網(wǎng)（60目），確保過濾精度一致。雨季前對所有沉淀管進行抽砂作業(yè)，防止泥砂淤積影響出水量。

5.2.3管道清理方案

主排水管（HDPEDN300）每兩個月采用管道機器人進行內(nèi)窺鏡檢測，重點檢查管壁結(jié)垢厚度（≤5mm）。發(fā)現(xiàn)流速低于設(shè)計值30%時，采用高壓射流清淤（壓力1.2MPa）。支管（PVC-UDN150）每月沖洗一次，關(guān)閉末端閥門后從上游注入清水，反復開關(guān)閥門形成脈沖水流。

5.3數(shù)據(jù)管理與分析

5.3.1記錄規(guī)范

建立標準化數(shù)據(jù)表，包含時間、井號、水位、流量、設(shè)備參數(shù)等12項指標。原始數(shù)據(jù)每日導出至服務(wù)器，保存為加密文件。每日生成降水日報，包括總抽水量（m3）、平均水位（m）、設(shè)備運行率（%）等核心指標。每月形成分析報告，對比設(shè)計值與實際值偏差。

5.3.2趨勢分析

采用移動平均法處理水位數(shù)據(jù)，消除瞬時波動影響。當連續(xù)3天水位下降速率超過0.2米/天時，啟動地質(zhì)雷達探測，檢查是否存在新的滲漏通道。通過抽水量與降雨量相關(guān)性分析，建立回歸模型（R2≥0.85），預(yù)測極端天氣下的降水需求。

5.3.3報告機制

實行三級報告制度：值班人員發(fā)現(xiàn)異常后15分鐘內(nèi)口頭匯報；技術(shù)員1小時內(nèi)提交書面說明；工程師24小時內(nèi)形成處置方案。每周五召開運行分析會，重點討論水位波動異常的井點，制定針對性調(diào)整措施。

5.4特殊工況處理

5.4.1水位異常應(yīng)對

當觀測井水位單日下降超過0.5米時：

1.立即檢查周邊降水井運行狀態(tài)

2.增加該區(qū)域水泵運行頻次（從每日8小時增至12小時）

3.檢查回灌井是否正常工作

4.若持續(xù)異常，鉆探驗證是否存在新含水層

5.4.2設(shè)備故障處置

-水泵故障：啟用備用泵（切換時間≤3分鐘），故障泵48小時內(nèi)完成維修

-電纜破損：采用防水膠帶臨時包裹，24小時內(nèi)更換整根電纜

-控制柜故障：手動切換至本地控制模式，同時啟動備用控制柜

5.4.3環(huán)境聯(lián)動調(diào)整

暴雨天氣啟動應(yīng)急響應(yīng)：

1.提前6小時增加水泵運行功率（頻率提升5Hz）

2.開啟備用柴油泵（流量200m3/h）

3.加密巡檢（每1小時1次）

4.檢查基坑周邊截水溝是否暢通

臺風期間，加固所有電纜固定點（間距≤2米），防止風損。

六、降水效果評估與驗收標準

6.1效果評估方法

6.1.1水位穩(wěn)定性檢測

在基坑內(nèi)布置8口觀測井，采用電子水位計（精度±1cm）進行連續(xù)監(jiān)測。驗收標準為：連續(xù)7日內(nèi)水位波動范圍不超過±0.3米，且始終維持在基底以下1.0米（絕對標高+3.2米）。當水位接近臨界值時，通過加密觀測頻次（每30分鐘1次）驗證控制系統(tǒng)的響應(yīng)速度，要求水位回升至安全區(qū)間的時間不超過2小時。

6.1.2出水質(zhì)量檢驗

每日從總排水管取樣檢測，重點監(jiān)測兩項指標：含砂量采用量筒沉淀法（靜置24小時后計算），要求≤1/10000；濁度采用便攜式濁度儀測量，要求≤10NTU。雨季期間增加檢測頻次至每日3次，發(fā)現(xiàn)異常時立即追溯單井出水質(zhì)量，定位問題井并暫停運行。

6.1.3環(huán)境影響評估

在基坑周邊建筑物（距基坑12米）布設(shè)12個沉降觀測點，采用電子水準儀按三級監(jiān)測頻率記錄：降水初期每日1次，穩(wěn)定期每3天1次，收尾期每周1次。驗收標準為累計沉降量≤15mm，且沉降速率連續(xù)3日≤0.1mm/d。當沉降接近閾值時，啟動回灌井并調(diào)整回灌量至抽水量的1.2倍。

6.2驗收流程

6.2.1預(yù)驗收準備

施工單位提交完整資料包，包括：降水井竣工圖（標注井位、深度、結(jié)構(gòu)）、設(shè)備調(diào)試記錄（含變頻器參數(shù)）、水位監(jiān)測原始數(shù)據(jù)（Excel格式）、沉降觀測報告（附點位示意圖）。監(jiān)理單位提前3天進行現(xiàn)場預(yù)檢，重點核查井口封閉情況（黏土封填厚度≥2米）和排水系統(tǒng)完整性（無滲漏、堵塞）。

6.2.2分項驗收

分三個階段進行：

-井身結(jié)構(gòu)驗收：采用井徑儀檢測孔徑偏差（≤±20mm），測斜儀測量垂直度（≤1%），檢查濾水管安裝位置（與設(shè)計深度誤差≤0.3米）

-設(shè)備運行驗收：連續(xù)48小時滿負荷運行，記錄單井出水量（要求達設(shè)計值90%以上）、水泵振動值（≤0.05mm）、控制柜切換時間（≤