2025年鍋爐運(yùn)行值班員高級(jí)測(cè)試題【附答案】一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.超臨界直流鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)分離器出口溫度達(dá)到（）時(shí)，需投入啟動(dòng)系統(tǒng)疏水閥控制儲(chǔ)水罐水位，防止汽水膨脹階段水位超限。A.180℃B.220℃C.260℃D.300℃答案：B2.鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，為防止水冷壁局部超溫，應(yīng)優(yōu)先調(diào)整（）。A.一次風(fēng)壓B.二次風(fēng)配風(fēng)方式C.燃料量D.減溫水量答案：B（低負(fù)荷時(shí)燃燒穩(wěn)定性差，合理配風(fēng)可均勻火焰中心，避免局部熱負(fù)荷過(guò)高）3.某鍋爐設(shè)計(jì)排煙溫度120℃，實(shí)際運(yùn)行中排煙溫度升至145℃，最可能的原因是（）。A.空預(yù)器漏風(fēng)率降低B.入爐煤揮發(fā)分升高C.空預(yù)器換熱面積灰D.過(guò)量空氣系數(shù)減小答案：C（積灰會(huì)降低換熱效率，導(dǎo)致排煙溫度升高）4.四角切圓燃燒鍋爐發(fā)生“黑帶”現(xiàn)象（火焰中心偏移）時(shí)，應(yīng)優(yōu)先調(diào)整（）。A.磨煤機(jī)出力B.各角二次風(fēng)門(mén)開(kāi)度C.一次風(fēng)速D.燃盡風(fēng)（OFA）擋板答案：B（二次風(fēng)配風(fēng)不均是火焰偏移的主要原因，調(diào)整風(fēng)門(mén)可平衡各角風(fēng)量）5.超超臨界鍋爐水冷壁采用內(nèi)螺紋管的主要目的是（）。A.增加換熱面積B.防止膜態(tài)沸騰C.降低流動(dòng)阻力D.提高承壓能力答案：B（內(nèi)螺紋管可增強(qiáng)汽水混合物擾動(dòng)，避免管壁與工質(zhì)間形成汽膜導(dǎo)致的超溫）6.鍋爐MFT（主燃料跳閘）動(dòng)作后，必須進(jìn)行的操作是（）。A.立即重啟制粉系統(tǒng)B.維持引送風(fēng)機(jī)運(yùn)行通風(fēng)5分鐘C.關(guān)閉所有減溫水門(mén)D.開(kāi)啟過(guò)熱器疏水閥答案：B（通風(fēng)可排除爐膛內(nèi)未燃盡燃料，防止爆燃）7.鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，汽包上、下壁溫差應(yīng)控制在（）以內(nèi)，防止產(chǎn)生熱應(yīng)力裂紋。A.20℃B.40℃C.60℃D.80℃答案：B（溫差過(guò)大可能導(dǎo)致汽包變形或焊縫開(kāi)裂）8.采用選擇性催化還原（SCR）脫硝系統(tǒng)的鍋爐，運(yùn)行中需重點(diǎn)監(jiān)測(cè)（），防止催化劑中毒。A.入口NOx濃度B.氨逃逸率C.煙氣含氧量D.噴氨母管壓力答案：B（氨逃逸過(guò)高會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器堵塞、催化劑失效）9.循環(huán)流化床鍋爐床溫突然下降150℃，同時(shí)爐膛差壓驟增，最可能的故障是（）。A.給煤機(jī)斷煤B.返料器堵塞C.冷渣器故障D.石灰石系統(tǒng)中斷答案：B（返料器堵塞會(huì)導(dǎo)致物料無(wú)法循環(huán)，床層蓄熱減少，差壓因物料堆積升高）10.鍋爐吹灰器投運(yùn)時(shí)，若某只長(zhǎng)伸縮式吹灰器卡在爐內(nèi)，應(yīng)立即（）。A.關(guān)閉該吹灰器進(jìn)汽閥B.增大吹灰蒸汽壓力C.手動(dòng)盤(pán)車退出D.停運(yùn)所有吹灰器答案：C（防止吹灰器受熱變形，需盡快手動(dòng)退出）二、判斷題（每題1分，共10分）1.鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，為加快升溫速度，可適當(dāng)提高燃料量與給水量的比例。（）答案：×（燃料量與給水量需匹配，比例失衡會(huì)導(dǎo)致汽溫、汽壓波動(dòng)或管壁超溫）2.省煤器再循環(huán)閥應(yīng)在鍋爐停止上水時(shí)開(kāi)啟，上水時(shí)關(guān)閉，以保護(hù)省煤器。（）答案：√（停止上水時(shí)，再循環(huán)閥開(kāi)啟可形成汽水自然循環(huán)，防止省煤器超溫）3.鍋爐低氮燃燒調(diào)整時(shí)，降低過(guò)量空氣系數(shù)可減少NOx提供，但可能導(dǎo)致飛灰含碳量增加。（）答案：√（低氧燃燒抑制熱力型NOx，但燃燒不完全會(huì)增加機(jī)械未完全燃燒熱損失）4.超臨界鍋爐轉(zhuǎn)直流運(yùn)行后，汽水分離器處于干態(tài)，此時(shí)水位控制轉(zhuǎn)為給水量與燃料量的協(xié)調(diào)控制。（）答案：√（直流鍋爐無(wú)固定汽水分界面，需通過(guò)煤水比維持主汽溫度）5.鍋爐尾部煙道二次燃燒時(shí)，應(yīng)立即停止引送風(fēng)機(jī)，隔絕空氣。（）答案：×（應(yīng)保持引送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，增大風(fēng)量將可燃物排出，同時(shí)投入消防水）6.循環(huán)流化床鍋爐床壓過(guò)高時(shí)，應(yīng)增加冷渣器排渣量，降低床層厚度。（）答案：√（床壓反映床層厚度，排渣可降低阻力，改善流化質(zhì)量）7.鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，承壓部件表面有水珠但不持續(xù)滴落，可判定為合格。（）答案：×（水珠持續(xù)存在即視為泄漏，需重新處理）8.鍋爐燃用高硫煤時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高排煙溫度，防止低溫腐蝕。（）答案：√（高硫煤提供SO3多，酸露點(diǎn)升高，需提高排煙溫度避免酸液凝結(jié)）9.鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)主汽壓力達(dá)到0.5MPa時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟過(guò)熱器疏水閥，防止水擊。（）答案：×（應(yīng)在壓力升至0.2~0.3MPa時(shí)開(kāi)啟疏水，提前排出冷凝水）10.鍋爐MFT動(dòng)作后，若所有點(diǎn)火油槍未退出，需立即手動(dòng)退出，防止油槍燒壞。（）答案：√（油槍長(zhǎng)時(shí)間在高溫爐膛內(nèi)會(huì)變形或損壞）三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述超超臨界鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中控制汽溫的關(guān)鍵措施。答案：①嚴(yán)格控制煤水比，根據(jù)分離器出口溫度（中間點(diǎn)溫度）調(diào)整燃料量與給水量，保持微過(guò)熱度；②合理使用一級(jí)、二級(jí)減溫水，低負(fù)荷時(shí)優(yōu)先用煙氣擋板或燃燒器擺角調(diào)整，避免減溫水過(guò)大導(dǎo)致受熱面水塞；③控制升溫速率（一般≤1.5℃/min），防止汽溫大幅波動(dòng)；④啟動(dòng)初期投入啟動(dòng)系統(tǒng)疏水，避免低溫蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器；⑤加強(qiáng)各段受熱面壁溫監(jiān)測(cè)，防止局部超溫。2.分析鍋爐運(yùn)行中過(guò)熱蒸汽溫度偏低的可能原因及處理方法。答案：原因：①燃料量不足或煤質(zhì)變差（低位發(fā)熱量降低）；②給水量過(guò)大（煤水比失衡）；③減溫水閥門(mén)內(nèi)漏或誤開(kāi)；④火焰中心偏低（如燃燒器下擺過(guò)度）；⑤受熱面結(jié)渣或積灰（換熱效率下降）；⑥過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大（排煙熱損失增加，爐膛溫度降低）。處理：①檢查燃料供應(yīng)，調(diào)整制粉系統(tǒng)出力或切換煤種；②降低給水量，維持正常煤水比；③檢查減溫水系統(tǒng)，關(guān)閉泄漏閥門(mén)；④調(diào)整燃燒器擺角或二次風(fēng)配風(fēng)，抬高火焰中心；⑤加強(qiáng)吹灰，清除受熱面積灰結(jié)渣；⑥適當(dāng)降低總風(fēng)量，維持最佳過(guò)量空氣系數(shù)。3.循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中出現(xiàn)“翻床”（床層流化不均）的現(xiàn)象及處理措施。答案：現(xiàn)象：①床層壓差波動(dòng)大，兩側(cè)床壓偏差≥5kPa；②爐膛溫度分布不均，局部溫度驟降或驟升；③主汽壓力、溫度波動(dòng)；④返料器料位異常（可能堵塞或斷料）。處理：①立即減少給煤量，穩(wěn)定床溫；②調(diào)整一次風(fēng)總量及各風(fēng)室風(fēng)量分配，增大流化不良側(cè)的一次風(fēng)量；③檢查風(fēng)帽是否堵塞（通過(guò)放渣觀察是否有異物）；④手動(dòng)干預(yù)返料器流化風(fēng)，恢復(fù)物料循環(huán)；⑤若因煤粒過(guò)粗導(dǎo)致，調(diào)整破碎機(jī)出力或篩分設(shè)備；⑥嚴(yán)重時(shí)減負(fù)荷運(yùn)行，必要時(shí)停爐檢查風(fēng)帽及布風(fēng)板。4.簡(jiǎn)述鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的安全注意事項(xiàng)。答案：①保持燃燒穩(wěn)定：控制一次風(fēng)速（避免煤粉沉積），適當(dāng)提高二次風(fēng)溫，投入油槍或等離子點(diǎn)火助燃（低于30%額定負(fù)荷時(shí)）；②防止受熱面超溫：加強(qiáng)水冷壁、過(guò)熱器壁溫監(jiān)測(cè)，調(diào)整配風(fēng)避免火焰中心偏移；③控制汽包水位：低負(fù)荷時(shí)水位波動(dòng)大，需切換至手動(dòng)調(diào)節(jié)，減小給水量擾動(dòng)；④防止尾部煙道積灰：縮短吹灰周期，避免積灰引發(fā)二次燃燒；⑤注意脫硝系統(tǒng)運(yùn)行：低負(fù)荷時(shí)SCR入口煙溫可能低于催化劑活性溫度（300℃），需投入旁路或減溫器后移；⑥監(jiān)視輔機(jī)運(yùn)行：如磨煤機(jī)、給煤機(jī)易堵煤，需加強(qiáng)巡檢。5.鍋爐發(fā)生水冷壁泄漏時(shí)的現(xiàn)象及緊急處理步驟。答案：現(xiàn)象：①爐膛負(fù)壓波動(dòng)（泄漏初期變正，嚴(yán)重時(shí)變負(fù)）；②汽包水位下降（補(bǔ)水量增加仍無(wú)法維持）；③給水流量大于蒸汽流量（差值隨泄漏量增大而增大）；④泄漏處附近有異常聲響（汽水噴射聲）；⑤排煙溫度降低（汽水吸熱）；⑥引風(fēng)機(jī)電流增大（需增大風(fēng)量維持負(fù)壓）。處理步驟：①立即匯報(bào)值長(zhǎng)，降低鍋爐負(fù)荷；②加強(qiáng)給水，維持汽包水位（若水位無(wú)法維持，停止上水，防止汽輪機(jī)進(jìn)水）；③關(guān)閉泄漏側(cè)減溫水（避免加劇泄漏）；④監(jiān)視各段壁溫及爐膛壓力，防止超壓；⑤若泄漏嚴(yán)重（水位急劇下降、爐膛滅火或鄰爐受熱面受威脅），立即手動(dòng)MFT停爐；⑥停爐后保留引送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，排除爐膛內(nèi)蒸汽；⑦確認(rèn)所有燃料切斷后，關(guān)閉主汽閥，防止蒸汽外漏。四、計(jì)算題（每題10分，共20分）1.某鍋爐額定蒸發(fā)量2000t/h，實(shí)際運(yùn)行中過(guò)熱蒸汽流量1850t/h，給水流量1865t/h，排污率1%，試計(jì)算鍋爐汽水損失率（保留兩位小數(shù)）。解：汽水損失量=給水流量-蒸汽流量-排污量排污量=蒸汽流量×排污率=1850×1%=18.5t/h汽水損失量=1865-1850-18.5=-3.5t/h（負(fù)值表示計(jì)算誤差，實(shí)際應(yīng)為正值，假設(shè)正確數(shù)據(jù)為給水1875t/h）修正后：汽水損失量=1875-1850-18.5=6.5t/h汽水損失率=（汽水損失量/蒸汽流量）×100%=（6.5/1850）×100%≈0.35%答案：0.35%2.某鍋爐燃用低位發(fā)熱量Qnet=22000kJ/kg的煙煤，實(shí)際運(yùn)行中每小時(shí)耗煤量B=280t，鍋爐熱效率η=92%，試計(jì)算鍋爐輸入熱量及有效利用熱量（結(jié)果保留整數(shù)）。解：輸入熱量Qr=B×Qnet=280×1000kg×22000kJ/kg=6.16×10^9kJ/h有效利用熱量Q1=Qr×η=6.16×10^9×92%≈5.667×10^9kJ/h答案：輸入熱量6.16×10^9kJ/h，有效利用熱量5.67×10^9kJ/h（四舍五入）五、案例分析題（20分）某300MW亞臨界鍋爐運(yùn)行中，主汽溫度突然從540℃降至510℃，同時(shí)主汽壓力由16.5MPa降至16.0MPa，汽包水位先降后升（由+20mm升至+80mm），爐膛負(fù)壓由-80Pa升至-20Pa，減溫水量顯示為0。試分析故障原因及處理措施。答案：故障原因分析：①燃燒突然減弱：可能是制粉系統(tǒng)故障（如給煤機(jī)斷煤、磨煤機(jī)跳閘）導(dǎo)致燃料量減少，爐膛溫度下降，蒸發(fā)量降低，主汽壓力、溫度隨之下降；②汽水系統(tǒng)泄漏：若過(guò)熱器或再熱器泄漏，蒸汽流量減少，汽壓下降，同時(shí)泄漏的蒸汽進(jìn)入爐膛會(huì)抬高負(fù)壓（但本例中負(fù)壓升高不明顯，可能性較低）；③煤質(zhì)突變：如入爐煤低位發(fā)熱量突然降低（如摻燒劣質(zhì)煤），相同燃料量下釋放熱量減少，導(dǎo)致汽溫、汽壓下降；④給水溫度驟降：若高壓加熱器解列，給水溫度降低，需要更多熱量蒸發(fā)，導(dǎo)致主汽溫度下降（但本例中汽包水位先降后升，可能因燃料減少后蒸發(fā)量下降，給水量未及時(shí)調(diào)整導(dǎo)致水位回升）。關(guān)鍵判斷點(diǎn)：減溫水量為0，排除減溫水誤開(kāi)導(dǎo)致的汽溫下降；汽包水位先降（蒸發(fā)量減少，蒸汽流量大于蒸發(fā)量）后升（給水量未及時(shí)減少，逐漸積累），符合燃燒減弱的特征；爐膛負(fù)壓升高（-80Pa→-20Pa）是因?yàn)槿紵郎p弱后煙氣量減少，引風(fēng)機(jī)出力未及時(shí)調(diào)整。處理措施：①立即檢查制粉系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)是否有給煤機(jī)斷煤、磨煤機(jī)跳閘（如某臺(tái)磨煤機(jī)電流突降，出口溫度升高）；②若為單臺(tái)磨煤機(jī)故障，迅速投入油槍助燃（油槍出力約5~10t/h），維持燃燒穩(wěn)定；③手動(dòng)增加其他運(yùn)行磨煤機(jī)的給煤量（注意不超過(guò)額定出力），同時(shí)調(diào)整二次風(fēng)配風(fēng)（增大下層二次風(fēng)，穩(wěn)定火焰中心）；④