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CCSY54T/ZZB2930—2022干法脫硫脫硝除塵一體化裝置浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布IT/ZZB2930—2022前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14裝置結(jié)構(gòu)與參數(shù) 25基本要求 36技術(shù)要求 37試驗(yàn)方法 48檢驗(yàn)規(guī)則 69標(biāo)牌、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和安裝 6 7T/ZZB2930—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口管理。本文件由杭州漢德質(zhì)量認(rèn)證服務(wù)有限公司牽頭組織制定。本文件主要起草單位:浙江致遠(yuǎn)環(huán)境科技股份有限公司。本文件參與起草單位:浙江潤遠(yuǎn)控股有限公司、浙江凈遠(yuǎn)新材料科技有限公司、成都凈遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司、清華大學(xué)鹽城環(huán)境工程技術(shù)研發(fā)中心。本文件主要起草人:李惠林、鄧國敢、周剛、沈財(cái)方、金秀峰、王麗娟、褚奇奇、潘建法、朱金華、沈勘力、沈新根、單良。本文件評(píng)審專家組長:李寧。本文件由杭州漢德質(zhì)量認(rèn)證服務(wù)有限公司負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB2930—20221干法脫硫脫硝除塵一體化裝置本文件規(guī)定了干法脫硫脫硝除塵一體化裝置(簡(jiǎn)稱:一體化裝置)的術(shù)語和定義、裝置結(jié)構(gòu)與參數(shù)、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)牌、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和安裝及質(zhì)量承諾。本文件適用于對(duì)工業(yè)窯爐、鍋爐等產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行干法脫硫脫硝除塵一體化處理的裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T150.2壓力容器材料GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)測(cè)量面的簡(jiǎn)易法GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB19761—2020通風(fēng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)GB/T24342—2009工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備保護(hù)接地電路連續(xù)性試驗(yàn)規(guī)范DL/T1829—2018火電廠袋式除塵器熒光粉檢漏技術(shù)規(guī)范DL/T5072火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程HJ57固定污染源廢氣二氧化硫的測(cè)定定電位電解法HJ76固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測(cè)方法HJ688固定污染源廢氣氟化氫的測(cè)定離子色譜法HJ693固定污染源廢氣氮氧化物的測(cè)定定電位電解法HJ836固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測(cè)定重量法JB/T8532脈沖噴吹類袋式除塵器JB/T11262—2012燃煤煙氣干法半干法脫硫設(shè)備機(jī)械安裝技術(shù)條件NB/T47003.1鋼制焊接常壓容器3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1T/ZZB2930—20222干法脫硫脫硝除塵一體化裝置drydesulfurizationdenitrificationanddustremoval通過投加脫硫劑、脫硝劑,與煙氣中的二氧化硫、氮氧化物發(fā)生固-氣、氣-氣反應(yīng),實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝,同時(shí)去除煙氣中顆粒物的設(shè)備。3.2復(fù)合濾管compositefiltertube由一種陶瓷纖維、脫硝催化劑及高溫粘結(jié)劑耦合而成的陶瓷纖維催化濾管。4裝置結(jié)構(gòu)與參數(shù)4.1總裝結(jié)構(gòu)一體化裝置由脫硫脫硝除塵反應(yīng)器、脫硫劑模塊、還原劑模塊、灰循環(huán)輸送模塊、副產(chǎn)物收集模塊、風(fēng)機(jī)及煙囪組成,如圖1所示。圖1干法脫硫脫硝除塵一體化裝置4.2主體結(jié)構(gòu)-脫硫脫硝除塵反應(yīng)器脫硫脫硝除塵反應(yīng)器由凈氣室、中氣室、進(jìn)氣室、灰斗、復(fù)合濾管、螺旋輸送機(jī)等組成,如圖2所示。圖2主體結(jié)構(gòu)示意圖4.3基本參數(shù)基本參數(shù)見表1。T/ZZB2930—20223表1基本參數(shù)5基本要求5.1研發(fā)設(shè)計(jì)5.1.1應(yīng)具備流體力學(xué)計(jì)算分析能力,能夠利用模擬仿真軟件對(duì)一體化裝置的整體性能進(jìn)行分析優(yōu)化。5.1.2復(fù)合濾管的設(shè)計(jì)采用圓管一體成型的內(nèi)外層結(jié)構(gòu)。5.1.3脫硝除塵模塊采用多倉室并聯(lián)結(jié)構(gòu),應(yīng)具備單倉獨(dú)立隔離功能,在每個(gè)倉的進(jìn)出口分別設(shè)計(jì)隔離閥,確保在連續(xù)運(yùn)行、達(dá)標(biāo)排放的要求下,實(shí)現(xiàn)在線單倉獨(dú)立維護(hù)與維修。5.1.4一體化裝置的電氣和控制設(shè)計(jì)符合JB/T8532的規(guī)定。5.2原材料及零部件5.2.1壓力容器符合GB/T150.2的規(guī)定,非壓力容器應(yīng)符合NB/T47003.1的規(guī)定。5.2.2脫硫脫硝除塵反應(yīng)器所用的鋼材最小屈服強(qiáng)度不低于345MPa。5.2.3保溫、涂裝應(yīng)符合DL/T5072的規(guī)定,保溫材料采用硅酸鋁棉,厚度不低于200mm。5.2.4通風(fēng)機(jī)能效等級(jí)不低于GB19761—2020中2級(jí)要求。5.3工藝裝備5.3.1管路、板材開孔和切割應(yīng)采用激光切割設(shè)備。5.3.2箱體折板應(yīng)采用數(shù)控折彎設(shè)備。5.3.3箱體、管路、板材焊接應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)的自動(dòng)焊接工藝。5.4檢驗(yàn)檢測(cè)5.4.1應(yīng)配備水準(zhǔn)儀對(duì)倉室內(nèi)花板水平度和變形量進(jìn)行檢測(cè)。5.4.2應(yīng)具備使用熒光粉對(duì)倉室泄漏進(jìn)行檢測(cè)的能力。5.4.3應(yīng)配備煙氣分析儀對(duì)煙氣成分(二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、氟化物)濃度的檢測(cè)。6技術(shù)要求6.1外觀要求裝置的外觀應(yīng)平整、光滑,漆膜色澤均勻協(xié)調(diào),不應(yīng)有漆漏、起破、裂紋、毛邊和剝落等缺陷。T/ZZB2930—202246.2裝配要求花板的變形量不超過1.5‰,花板水平度不超過1.5mm/m。6.3整體性能要求6.3.1處理性能要求處理性能應(yīng)符合表2的要求。表2處理性能6.3.2密封性要求一體化裝置要求無泄漏。6.3.3噪聲要求噪聲不大于85dB(A)。6.4電氣控制要求6.4.1一體化裝置的自動(dòng)化系統(tǒng)可采用分散控制系統(tǒng)(DCS)或可編程控制器(PLC),其功能包括數(shù)據(jù)采集和處理(DAS)、模擬量控制(MCS)、順序控制(SCS)及聯(lián)鎖保護(hù)。6.4.2一體化裝置的檢測(cè)儀表和執(zhí)行器裝置應(yīng)具備運(yùn)行壓力、溫度、料位等監(jiān)控的功能。6.4.3在線監(jiān)測(cè)及過程控制要求應(yīng)符合HJ76要求,應(yīng)在一體化裝置出口或煙囪設(shè)置一套在線監(jiān)測(cè)裝置,在線監(jiān)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)包括SO2濃度、NO濃度、NO2濃度(同時(shí)對(duì)NO、NO2濃度進(jìn)行計(jì)算,顯示NOx濃度)、顆粒物濃度、02濃度、煙氣流量、溫度、壓力、濕度等。6.5電氣安全要求6.5.1保護(hù)接地電路的連續(xù)性試驗(yàn)PE端子和各保護(hù)聯(lián)結(jié)電路部件的有關(guān)點(diǎn)之間的電阻應(yīng)不大于0.1Ω。6.5.2絕緣電阻6.5.3耐壓試驗(yàn)經(jīng)耐壓試驗(yàn)后,不應(yīng)出現(xiàn)擊穿放電現(xiàn)象。7試驗(yàn)方法7.1外觀測(cè)試T/ZZB2930—20225通過目測(cè),符合6.1的要求。7.2裝配測(cè)試通過水準(zhǔn)儀和游標(biāo)卡尺對(duì)花板裝配進(jìn)行檢測(cè),在長方形的花板四條邊沿中心及四個(gè)角的上表面取8個(gè)點(diǎn),再加上長方形花板的中心上表面1個(gè)點(diǎn),共9個(gè)點(diǎn),分別測(cè)出標(biāo)高,任意兩點(diǎn)的標(biāo)高差除以這兩點(diǎn)的距離判斷是否滿足6.2的要求。7.3整體性能測(cè)試7.3.1二氧化硫按HJ57的規(guī)定執(zhí)行。7.3.2氮氧化物按HJ693的規(guī)定執(zhí)行。7.3.3顆粒物按HJ836的規(guī)定執(zhí)行。7.3.4氟化物按HJ688的規(guī)定執(zhí)行。7.3.5密封性測(cè)試按DL/T1829—2018中第6項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行。7.3.6噪聲測(cè)試工作時(shí)噪聲試驗(yàn)按GB/T3768的規(guī)定執(zhí)行。7.4電氣控制測(cè)試7.4.1檢查所有要求的壓力變送器、溫度變送器、料位計(jì)、控制閥等儀表是否安裝在正確的位置,檢測(cè)顯示數(shù)據(jù)是否正確及穩(wěn)定,是否有信號(hào)干擾問題等。7.4.2檢查所有控制邏輯是否按要求完成編程,檢查聯(lián)動(dòng)控制條件或參數(shù)是否設(shè)置正確,測(cè)試手動(dòng)控制和聯(lián)動(dòng)控制是否有效。7.4.3檢查所有報(bào)警是否設(shè)置正確的報(bào)警值,測(cè)試是否能實(shí)現(xiàn)正確報(bào)警。7.5電氣安全測(cè)試7.5.1保護(hù)接地電路的連續(xù)性試驗(yàn)按GB/T5226.1—2019中18.2和GB/T24342—2009中6.2的規(guī)定執(zhí)行。7.5.2絕緣電阻按GB/T5226.1—2019中18.3的規(guī)定執(zhí)行。7.5.3耐壓試驗(yàn)按照GB/T5226.1—2019中18.4的規(guī)定執(zhí)行。T/ZZB2930—202268檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1每臺(tái)設(shè)備均應(yīng)做出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法應(yīng)按照表3的要求執(zhí)行。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2√√3求√√4√5-√6√7√8.2.2出廠檢驗(yàn)各項(xiàng)均符合要求,判為合格產(chǎn)品。如有不符合要求的,允許修整,修整后仍不合格的則判為不合格產(chǎn)品。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):——新產(chǎn)品定型鑒定或投產(chǎn)鑒定的?!a(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改進(jìn),可能影響性能的?!.a(chǎn)1年后,恢復(fù)生產(chǎn)的?!鰪S檢驗(yàn)結(jié)果與最近一次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異的?!獓冶O(jiān)督部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8.3.2型式檢驗(yàn)樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取1套,檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3。8.3.3檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,判定為型式檢驗(yàn)合格。9標(biāo)牌、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和安裝9.1標(biāo)牌和標(biāo)志9.1.1一體化裝置應(yīng)在明顯位置裝有固定標(biāo)志,且至少應(yīng)包括:工藝方式,制造廠名或商標(biāo),產(chǎn)品型號(hào)及名稱,額定處理能力,設(shè)備外形尺寸,制造日期。9.1.2設(shè)備標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。9.2包裝、運(yùn)輸和貯存T/ZZB2930—202279.2.1一體化裝置的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定,包裝與運(yùn)輸?shù)臉?biāo)志應(yīng)符合GB/T6388和GB/T1919.2.2運(yùn)輸時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備的接管法蘭表面加以保護(hù),采用合理裝載加固措施,對(duì)易變形的部件應(yīng)有在運(yùn)輸和貯存環(huán)節(jié)不致發(fā)生損壞的包裝措施。9.2.3一體化裝置應(yīng)附有下列圖樣和隨機(jī)文件:設(shè)備總清單、
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