2025年特種設(shè)備金屬焊接作業(yè)全國考試題庫(含答案)一、單項選擇題（共30題，每題1分，每題只有一個正確選項）1.依據(jù)《特種設(shè)備安全法》，特種設(shè)備焊接作業(yè)人員應(yīng)取得（）方可上崗作業(yè)。A.安全生產(chǎn)許可證B.特種設(shè)備作業(yè)人員證C.特種作業(yè)操作證D.焊接工程師資格證答案：B2.下列鋼材中，屬于碳素鋼的是（）。A.Q345RB.16MnDRC.Q245RD.0Cr18Ni9答案：C3.手工電弧焊焊接Q235鋼板（厚度8mm）時，推薦使用的焊條直徑為（）。A.2.5mmB.3.2mmC.4.0mmD.5.0mm答案：B4.鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時，應(yīng)選用的保護氣體是（）。A.純氬氣（Ar≥99.99%）B.氬氣+2%氧氣C.二氧化碳（CO?）D.氮氣（N?）答案：A5.焊接過程中，熔池結(jié)晶的最大特點是（）。A.平衡結(jié)晶B.快速冷卻非平衡結(jié)晶C.定向結(jié)晶D.等軸晶生長答案：B6.低合金高強鋼焊接時，為防止冷裂紋，最關(guān)鍵的工藝措施是（）。A.增大焊接電流B.控制層間溫度C.焊前預熱與焊后緩冷D.提高焊接速度答案：C7.埋弧焊焊接時，若出現(xiàn)焊縫余高過低、熔寬過大，可能的原因是（）。A.焊接電流過大B.電弧電壓過高C.焊接速度過快D.焊絲直徑過小答案：B8.焊接工藝評定（PQR）的依據(jù)是（）。A.焊接作業(yè)指導書（WPS）B.預焊接工藝規(guī)程（pWPS）C.產(chǎn)品技術(shù)條件D.焊工操作技能答案：B9.奧氏體不銹鋼焊接時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制焊縫的（）。A.鐵素體含量（4%-12%）B.碳含量（≤0.03%）C.鉻含量（≥18%）D.鎳含量（≥8%）答案：A10.焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的主要危害是（）。A.降低結(jié)構(gòu)剛度B.導致變形C.引發(fā)裂紋D.降低耐腐蝕性答案：C11.下列焊接缺陷中，屬于面狀缺陷的是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未熔合答案：D12.氣焊鑄鐵時，應(yīng)選用的火焰類型是（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微氧化焰答案：C13.二氧化碳氣體保護焊（MAG）焊接低碳鋼時，焊絲應(yīng)選用（）。A.H08Mn2SiAB.H1Cr18Ni9TiC.H08AD.H08MnA答案：A14.焊接接頭中，綜合力學性能最好的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.不完全重結(jié)晶區(qū)答案：C15.特種設(shè)備焊接試件的射線檢測應(yīng)符合（）標準要求。A.GB/T3323-2019B.JB/T4730-2019C.GB150-2011D.NB/T47014-2011答案：B16.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B17.焊條電弧焊時，焊機的空載電壓一般不超過（），以確保安全。A.60VB.80VC.90VD.110V答案：C18.鋁及鋁合金焊接時，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.氣孔C.夾鎢D.未焊透答案：B19.焊接工藝規(guī)程（WPS）的核心內(nèi)容不包括（）。A.母材牌號B.焊接方法C.焊工姓名D.焊接參數(shù)答案：C20.厚板多層多道焊時，層間溫度應(yīng)控制在（）范圍內(nèi)，避免過熱。A.50-100℃B.100-150℃C.150-200℃D.200-250℃答案：B21.下列材料中，焊接性最差的是（）。A.20鋼B.Q345RC.1Cr18Ni9TiD.HT250（灰鑄鐵）答案：D22.磁粉檢測主要用于檢測（）。A.內(nèi)部氣孔B.表面及近表面缺陷C.內(nèi)部裂紋D.未熔合答案：B23.焊接銅及銅合金時，為減少熱裂紋傾向，應(yīng)選用（）焊絲。A.純銅B.錫青銅C.鋁青銅D.硅青銅答案：B24.壓力容器焊接后，需進行整體消除應(yīng)力熱處理的條件是（）。A.厚度＞32mm（碳素鋼）B.厚度＞20mm（低合金鋼）C.厚度＞16mm（不銹鋼）D.任意厚度答案：A25.鎢極氬弧焊中，直流正接（工件接正極）適用于焊接（）。A.鋁及鋁合金B(yǎng).不銹鋼C.銅及銅合金D.鎂及鎂合金答案：B26.焊接電流過大時，可能出現(xiàn)的問題是（）。A.未焊透B.咬邊C.夾渣D.氣孔答案：B27.焊接殘余變形的主要控制方法是（）。A.焊后熱處理B.反變形法C.增加焊縫數(shù)量D.提高焊接速度答案：B28.鑄鐵補焊時，采用熱焊法（預熱600-700℃）的主要目的是（）。A.減少白口組織B.提高效率C.降低成本D.簡化操作答案：A29.焊接工藝評定試件的拉伸試驗主要檢驗（）。A.焊縫的強度B.焊縫的塑性C.焊縫的韌性D.焊縫的耐腐蝕性答案：A30.特種設(shè)備焊接作業(yè)中，嚴禁使用的焊接方法是（）。A.焊條電弧焊B.氣焊（用于管道）C.埋弧焊D.二氧化碳氣體保護焊答案：B二、多項選擇題（共20題，每題2分，每題有2-4個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.下列屬于特種設(shè)備的是（）。A.額定蒸汽壓力0.1MPa的鍋爐B.設(shè)計壓力1.6MPa的壓力容器C.公稱直徑50mm的壓力管道D.起重量3t的起重機答案：ABC2.焊接材料選用的基本原則包括（）。A.與母材力學性能匹配B.與母材化學成分相容C.滿足使用環(huán)境要求D.優(yōu)先選擇低成本材料答案：ABC3.焊接預熱的作用有（）。A.降低冷卻速度B.減少焊接應(yīng)力C.防止冷裂紋D.提高熔池流動性答案：ABCD4.常見的焊接缺陷中，屬于體積型缺陷的是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：AB5.鎢極氬弧焊的優(yōu)點包括（）。A.焊縫質(zhì)量高B.可焊接多種金屬C.生產(chǎn)效率高D.無飛濺答案：ABD6.焊接工藝評定的覆蓋范圍包括（）。A.母材類別號B.焊接方法C.試件厚度D.焊工資質(zhì)答案：ABC7.防止奧氏體不銹鋼焊接熱裂紋的措施有（）。A.控制焊縫鐵素體含量B.減少硫、磷等雜質(zhì)C.采用小線能量焊接D.增大焊接電流答案：ABC8.氣割的條件包括（）。A.金屬燃點低于熔點B.燃燒生成的氧化物熔點低于金屬熔點C.金屬導熱性低D.金屬含碳量＜0.7%答案：ABCD9.焊接殘余應(yīng)力的消除方法有（）。A.焊后熱處理B.機械拉伸法C.振動時效D.錘擊焊縫答案：ABCD10.低合金高強鋼焊接時，易產(chǎn)生的問題包括（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.粗晶脆化D.氣孔答案：ACD11.下列焊接方法中，屬于壓焊的是（）。A.電阻焊B.摩擦焊C.釬焊D.電渣焊答案：AB12.焊接接頭的基本形式包括（）。A.對接接頭B.角接接頭C.T型接頭D.搭接接頭答案：ABCD13.二氧化碳氣體保護焊的缺點有（）。A.飛濺大B.抗風能力差C.設(shè)備復雜D.不適用于薄板答案：AB14.磁粉檢測的適用材料是（）。A.鐵磁性材料B.非鐵磁性材料C.不銹鋼D.碳鋼答案：AD15.焊接坡口的作用包括（）。A.保證焊透B.減少熔敷金屬量C.控制焊縫成形D.提高焊接速度答案：ABC16.焊接電流的選擇主要依據(jù)（）。A.焊條直徑B.母材厚度C.焊接位置D.焊工經(jīng)驗答案：ABC17.焊接過程中，保護氣體的作用包括（）。A.隔絕空氣B.穩(wěn)定電弧C.參與冶金反應(yīng)D.冷卻焊縫答案：ABC18.下列材料中，需采用惰性氣體保護焊的是（）。A.鈦及鈦合金B(yǎng).鋁及鋁合金C.銅及銅合金D.普通碳素鋼答案：AB19.焊接工藝規(guī)程（WPS）應(yīng)包含的內(nèi)容有（）。A.母材牌號及規(guī)格B.焊接方法及設(shè)備C.焊接參數(shù)（電流、電壓、速度）D.無損檢測要求答案：ABCD20.特種設(shè)備焊接質(zhì)量檢驗的內(nèi)容包括（）。A.外觀檢驗B.無損檢測C.力學性能試驗D.化學成分分析答案：ABC三、判斷題（共20題，每題1分，正確劃“√”，錯誤劃“×”）1.特種設(shè)備焊接作業(yè)人員只需掌握操作技能，無需學習相關(guān)法規(guī)。（）答案：×2.Q345R屬于低合金高強鋼，焊接性優(yōu)于20鋼。（）答案：×（焊接性稍差，需控制工藝）3.焊條電弧焊時，焊條直徑越大，焊接電流應(yīng)越小。（）答案：×（直徑越大，電流越大）4.氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，應(yīng)采用直流反接（工件接負極）。（）答案：√5.焊接殘余變形無法完全消除，只能通過工藝控制減少。（）答案：√6.埋弧焊適用于平焊位置的長直焊縫或大直徑環(huán)縫。（）答案：√7.所有特種設(shè)備焊接接頭都需要進行射線檢測。（）答案：×（根據(jù)標準選擇檢測方法）8.焊接工藝評定試件的彎曲試驗主要檢驗焊縫的塑性。（）答案：√9.氣焊時，氧氣瓶可以與乙炔瓶同車運輸。（）答案：×（需分開存放）10.奧氏體不銹鋼焊接后無需進行熱處理。（）答案：√（一般不熱處理，特殊要求除外）11.二氧化碳氣體保護焊可以焊接不銹鋼。（）答案：×（需用MIG焊，使用專用焊絲）12.焊接裂紋是最危險的缺陷，必須完全消除。（）答案：√13.預熱溫度越高，越有利于防止冷裂紋，因此應(yīng)盡可能提高預熱溫度。（）答案：×（過高會導致晶粒粗大）14.磁粉檢測可以檢測不銹鋼焊縫的表面裂紋。（）答案：×（不銹鋼非鐵磁性，不適用）15.多層焊時，層間清渣不徹底會導致夾渣缺陷。（）答案：√16.焊接電流過小會導致未焊透、夾渣等缺陷。（）答案：√17.焊條烘干溫度越高越好，可徹底去除水分。（）答案：×（過高會破壞藥皮成分）18.鋁及鋁合金焊接前需嚴格清理表面氧化膜。（）答案：√19.焊接工藝評定報告（PQR）由焊工簽字確認。（）答案：×（由檢測機構(gòu)或技術(shù)負責人簽字）20.特種設(shè)備焊接試件的拉伸試驗斷口應(yīng)位于焊縫或熱影響區(qū)。（）答案：√四、簡答題（共10題，每題5分）1.簡述焊接工藝評定的主要流程。答案：①編制預焊接工藝規(guī)程（pWPS）；②按pWPS施焊評定試件；③對試件進行外觀檢查、無損檢測；④截取試樣進行力學性能（拉伸、彎曲、沖擊）試驗及必要的理化試驗；⑤根據(jù)試驗結(jié)果編制焊接工藝評定報告（PQR）；⑥驗證pWPS的正確性，形成正式焊接工藝規(guī)程（WPS）。2.低合金高強鋼焊接時，防止冷裂紋的主要措施有哪些？答案：①焊前預熱（根據(jù)鋼材碳當量、厚度確定預熱溫度）；②控制層間溫度（不低于預熱溫度）；③選用低氫型焊接材料（嚴格烘干）；④焊后立即進行消氫處理（200-350℃保溫2-6小時）；⑤采用合理的焊接順序，減少拘束應(yīng)力；⑥焊后緩冷（用保溫材料覆蓋）。3.簡述氣孔產(chǎn)生的原因及預防措施。答案：原因：①焊接材料受潮（焊條藥皮、焊劑含水分）；②保護氣體不純或流量不足；③母材表面有油污、銹跡；④焊接參數(shù)不當（電流過小、速度過快）；⑤電弧過長（空氣侵入）。預防措施：①嚴格烘干焊接材料（焊條150-350℃烘干1-2小時）；②檢查保護氣體純度（Ar≥99.99%，CO?≥99.5%）；③清理母材表面（去除油污、氧化皮）；④調(diào)整焊接參數(shù)（增大電流、降低速度）；⑤控制電弧長度（焊條電弧焊時電弧長度≤焊條直徑）。4.奧氏體不銹鋼焊接時，如何防止晶間腐蝕？答案：①控制焊縫碳含量（選用超低碳焊絲或焊條，如E308L、H00Cr21Ni10）；②加入穩(wěn)定化元素（如Ti、Nb，選用E347、H0Cr20Ni10Ti）；③控制焊縫鐵素體含量（4%-12%）；④采用小線能量焊接（減少高溫停留時間）；⑤避免焊后敏化加熱（450-850℃區(qū)間）；⑥必要時進行固溶處理（1050-1150℃水淬）。5.簡述焊接殘余應(yīng)力的危害及消除方法。答案：危害：①導致焊接變形；②降低結(jié)構(gòu)承載能力；③引發(fā)應(yīng)力腐蝕開裂；④增加冷裂紋傾向。消除方法：①焊后熱處理（整體或局部退火，550-650℃保溫后緩冷）；②機械拉伸法（對焊件施加外力使其產(chǎn)生塑性變形）；③振動時效（通過機械振動使殘余應(yīng)力松弛）；④錘擊焊縫（用圓頭小錘錘擊焊縫，釋放應(yīng)力）。6.氣割與氣焊的主要區(qū)別有哪些？答案：①原理不同：氣割是金屬在純氧中燃燒并被吹除；氣焊是利用火焰熔化母材和填充金屬。②設(shè)備不同：氣割需割炬（帶切割氧通道），氣焊用焊炬。③應(yīng)用不同：氣割用于切割金屬，氣焊用于連接金屬。④對金屬要求不同：氣割要求金屬燃點低于熔點，氣焊無此限制。7.簡述埋弧焊的工藝特點及適用范圍。答案：特點：①生產(chǎn)效率高（電流大、熔深大）；②焊縫質(zhì)量好（保護效果好，雜質(zhì)少）；③勞動條件好（無弧光、飛濺小）；④適應(yīng)性差（僅適用于平焊位置）。適用范圍：主要用于低碳鋼、低合金鋼的長直焊縫或大直徑環(huán)縫焊接，如鍋爐汽包、壓力容器筒體、管道等。8.焊接接頭的常見缺陷有哪些？如何進行外觀檢驗？答案：常見缺陷：裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、咬邊、焊瘤、余高超標等。外觀檢驗方法：①用肉眼或5-10倍放大鏡觀察表面是否有裂紋、氣孔等；②用焊縫量規(guī)測量焊縫余高、寬度、錯邊量、咬邊深度；③檢查焊縫成形是否均勻，過渡是否平滑，有無表面飛濺。9.簡述焊條電弧焊的基本操作要點。答案：①引?。翰捎脛澆练ɑ蛑睋舴ǎ_保電弧穩(wěn)定引燃；②運條：控制焊條角度（與工件60-80°）、電弧長度（2-4mm）、移動速度（保持熔池大小一致）；③收?。翰捎脛澣κ栈》?、回焊收弧法或反復斷弧收弧法，填滿弧坑；④接頭：前道焊縫收弧處打磨成斜坡，新焊縫起弧在斜坡10-15mm處，覆蓋前道焊縫1/3-1/2。10.特種設(shè)備焊接作業(yè)的安全注意事項有哪些？答案：①個人防護：佩戴焊接面罩（護目鏡片號8-12）、防護手套、阻燃工作服；②設(shè)備安全：焊機接地可靠（接地電阻≤4Ω），電纜無破損；③氣體管理：氧氣瓶、乙炔瓶分開存放（間距≥5m），乙炔瓶禁止倒置；④環(huán)境控制：作業(yè)場所通風良好（CO?濃度≤0.1%），有限空間需強制通風并有人監(jiān)護；⑤防火防爆：清除作業(yè)區(qū)5m內(nèi)易燃物，配備滅火器材（如干粉滅火器）。五、案例分析題（共5題，每題10分）1.某企業(yè)焊接一臺Q345R材質(zhì)的壓力容器（厚度20mm），采用焊條電弧焊，焊條為E5015（J507），焊后經(jīng)射線檢測發(fā)現(xiàn)焊縫中存在多條縱向裂紋。試分析可能原因及處理措施。答案：可能原因：①Q(mào)345R屬于低合金高強鋼，碳當量較高（約0.45%），焊接性較差；②未進行焊前預熱（20mm厚Q345R一般需預熱100-150℃）；③焊條烘干不充分（E5015需350℃烘干1-2小時，未按要求執(zhí)行導致氫含量高）；④層間溫度過低（低于預熱溫度，冷卻速度過快）；⑤焊接順序不合理（拘束應(yīng)力大）。處理措施：①對裂紋進行打磨清除（需清除至無裂紋為止），必要時采用磁粉檢測確認；②重新制定焊接工藝：預熱100-150℃，層間溫度控制在100-200℃，焊條嚴格烘干（350℃×2小時）；③調(diào)整焊接順序（從中間向兩端施焊，減少拘束）；④焊后立即進行消氫處理（300-350℃保溫2小時）；⑤補焊后重新進行射線檢測，確認無缺陷。2.某壓力管道（材質(zhì)0Cr18Ni9，厚度6mm）采用鎢極氬弧焊焊接，焊后發(fā)現(xiàn)焊縫表面發(fā)暗，內(nèi)部存在密集氣孔。試分析原因及改進措施。答案：可能原因：①保護氣體純度不足（氬氣純度＜99.99%，含水分或氧氣）；②氬氣流量過?。ㄒ话?-15L/min，流量不足導致空氣侵入）；③焊接速度過快（熔池保護時間短）；④焊前清理不徹底（管道內(nèi)壁有油污、氧化膜未清除）；⑤鎢極伸出長度過長（正常3-6mm，過長導致保護效果差）。改進措施：①更換高純度氬氣（Ar≥99.99%）；②調(diào)整氬氣流量（8-12L/min）；③降低焊接速度（保持熔池清晰可見）；④嚴格清理坡口及兩側(cè)10-15mm范圍（用丙酮除油，不銹鋼絲刷清除氧化膜）；⑤控制鎢極伸出長度（4-5mm）；⑥檢查焊槍氣路是否堵塞（清理噴嘴、氣閥）。3.某公司焊接一批20鋼管道（直徑325mm，厚度10mm），采用二氧化碳氣體保護焊，焊縫表面出現(xiàn)大量飛濺，試分析原因及解決方法。答案：可能原因：①焊接參數(shù)不當（電流過大、電壓過低，導致熔滴過渡不穩(wěn)定）；②焊絲伸出長度過長（正常10-15mm，過長導致電阻熱增加，飛濺增大）；③二氧化碳氣體純度不足（含水或空氣，導致電弧不穩(wěn)定）；④焊絲與母材不匹配（20鋼應(yīng)選用H08Mn2SiA焊絲，若用錯焊絲會導致飛濺）；⑤焊槍角度不正確（傾角過大，影響保護效果