2025年礦井維修鉗工(高級工)考試題庫(帶答案)一、單項選擇題（每題1分，共40分。每題只有一個正確答案，請將正確選項的字母填在括號內）1.在井下更換液壓支架立柱安全閥時，首要的安全操作是（）。A.關閉支架進液截止閥并卸壓B.直接拆卸舊閥C.通知調度室D.用鐵絲固定閥體答案：A2.測量φ80mm孔徑時，優(yōu)先選用的內徑量具是（）。A.內卡鉗B.內徑千分尺C.內徑百分表D.塞規(guī)答案：C3.下列關于礦井提升鋼絲繩更換標準，錯誤的是（）。A.一個捻距內斷絲面積與總斷面積之比達到5%B.直徑縮小量達公稱直徑的10%C.出現整股斷裂D.銹蝕嚴重且麻坑形成溝紋答案：A4.使用氧乙炔焰切割高錳鋼鏟板時，應選用的預熱溫度為（）。A.100～200℃B.250～350℃C.400～500℃D.600℃以上答案：B5.在裝配高強度螺栓連接副時，影響預緊力最顯著的因素是（）。A.螺紋牙型B.摩擦系數C.螺栓長度D.墊圈硬度答案：B6.當井下帶式輸送機液力偶合器出現高溫噴油，首先應（）。A.停機并切斷電源B.加水冷卻C.繼續(xù)觀察D.用濕布覆蓋答案：A7.修復JS-400型減速器殼體軸承孔時，最佳定位基準應選（）。A.未磨損的剖分面B.已磨損的軸承孔C.底座地腳孔D.油標孔答案：A8.用手持式振動儀測得通風機軸承振動值達12mm/s，按照ISO10816標準，該風機應（）。A.可長期運行B.加強監(jiān)測C.限期修理D.立即停機答案：D9.安裝刮板機鏈輪組件時，其軸向游隙一般控制在（）。A.0.05～0.10mmB.0.10～0.20mmC.0.20～0.35mmD.0.40～0.60mm答案：C10.在井下焊接作業(yè)前，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀冢ǎ?。A.0.2%B.0.5%C.0.8%D.1.0%答案：B11.當乳化液泵站壓力突然降至8MPa，下列原因最不可能的是（）。A.安全閥泄漏B.柱塞密封損壞C.電機反轉D.蓄能器充氣壓力高答案：D12.用塞尺檢測齒輪側隙時，應至少測量（）個齒。A.3B.4C.5D.6答案：C13.高應力部位采用冷焊工藝的主要目的是（）。A.提高硬度B.減少熱影響區(qū)裂紋C.增加熔深D.降低焊條成本答案：B14.下列關于液壓缸活塞桿鍍鉻層修復，正確的是（）。A.局部電鍍后無需拋光B.鍍層厚度0.02mm即可滿足耐磨要求C.鍍前需徹底消除疲勞層D.可用普通結構鋼焊絲補焊再鍍答案：C15.在傾斜巷道內起吊減速器時，手拉葫蘆的受力方向應與巷道中心線成（）。A.0°B.15°C.30°D.任意角度答案：A16.采用激光熔覆修復截齒座時，熔覆層硬度一般控制在（）。A.35～40HRCB.42～48HRCC.50～55HRCD.60HRC以上答案：C17.當空壓機排氣溫度超過110℃，首先檢查（）。A.卸荷閥彈簧B.冷卻器芯子C.皮帶張緊度D.氣閥積碳答案：B18.安裝無軌膠輪車濕式制動器時，摩擦片表面不得沾染（）。A.鋰基脂B.蒸餾水C.乳化油D.制動液答案：A19.在測量聯軸器對中數據時，環(huán)境溫度驟變超過（）℃應重新測量。A.5B.10C.15D.20答案：B20.對主排水泵平衡盤進行車削修復時，每次切削量不宜超過（）。A.0.05mmB.0.10mmC.0.20mmD.0.30mm答案：B21.當掘進機回轉臺軸承出現微動腐蝕，最有效的初期處理方法是（）。A.更換軸承B.涂抹二硫化鉬C.提高供油壓力D.降低回轉速度答案：B22.下列關于MG500/1180-WD采煤機牽引部液壓馬達泄漏標準，正確的是（）。A.額定壓力下泄漏量≤1L/minB.泄漏量≤2L/minC.泄漏量≤3L/minD.泄漏量≤5L/min答案：A23.用超聲波測厚儀測管道壁厚時，探頭與管壁間耦合劑應選用（）。A.水玻璃B.甘油C.機油D.清水答案：B24.在井下更換高壓膠管時，螺紋接頭擰緊力矩應依據（）執(zhí)行。A.經驗手感B.廠家技術文件C.煤礦安全規(guī)程D.鉗工教材答案：B25.對已經產生疲勞裂紋的礦車車軸，應（）。A.打磨消除裂紋后繼續(xù)使用B.降級使用C.報廢D.補焊后探傷答案：C26.當帶式輸送機張緊小車行程到達極限前（）mm，應更換皮帶。A.100B.150C.200D.300答案：C27.在裝配硬齒面減速器時，齒面接觸斑點應偏向（）。A.齒頂B.齒根C.節(jié)圓附近略偏齒根D.任意位置答案：C28.修復掘進機星輪馬達殼體裂紋時，首選焊接方法是（）。A.手工電弧焊B.CO?氣體保護焊C.氬弧焊D.真空釬焊答案：C29.當液壓系統出現高頻嘯叫，最可能的原因是（）。A.吸油過濾器堵塞B.油液黏度過高C.溢流閥彈簧疲勞D.油液乳化答案：A30.對主通風機葉片進行動平衡試驗時，允許的剩余不平衡量為（）。A.e=G2.5B.e=G6.3C.e=G16D.e=G40答案：B31.在井下使用鋁合金手拉葫蘆時，其防爆等級應不低于（）。A.ExdⅠB.ExdⅡAC.ExdⅡBD.ExdⅡC答案：A32.當乳化液濃度低于（）時，應補充乳化油。A.1%B.2%C.3%D.5%答案：B33.用磁粉探傷檢測提升鉤頭表面裂紋時，磁化方向應與裂紋方向成（）。A.0°B.45°C.90°D.180°答案：C34.在更換刮板機中部槽耐磨板時，焊接順序應遵循（）。A.先兩端后中間B.先中間后兩端C.跳焊D.連續(xù)滿焊答案：C35.當空壓機安全閥啟跳壓力低于額定值5%，應（）。A.繼續(xù)運行B.調整彈簧C.更換閥芯D.校驗或更換答案：D36.對主井摩擦襯墊進行車削時，襯墊剩余厚度不得小于（）。A.5mmB.8mmC.10mmD.15mm答案：C37.在測量齒輪公法線長度時，跨齒數k應按（）確定。A.齒數/9+0.5B.齒數/10+0.5C.齒數/11+0.5D.齒數/12+0.5答案：B38.當掘進機履帶板螺栓頻繁斷裂，首要改進措施是（）。A.提高螺栓強度等級B.增加防松墊片C.降低履帶張力D.校整車架變形答案：D39.對液壓支架平衡千斤頂進行低壓密封試驗，試驗壓力為（）。A.1MPaB.2MPaC.4MPaD.6MPa答案：B40.在井下檢修時，氧氣瓶與乙炔瓶安全距離不得小于（）。A.3mB.5mC.7mD.10m答案：B二、多項選擇題（每題2分，共20分。每題有兩個或兩個以上正確答案，多選、少選、錯選均不得分）41.造成液壓支架立柱爬行的原因有（）。A.乳化液混入空氣B.導向套潤滑不良C.泵流量脈動大D.安全閥壓力調定過高答案：A、B、C42.下列屬于礦井提升機制動系統日常點檢內容的有（）。A.閘瓦間隙B.液壓站油位C.彈簧疲勞D.天輪磨損答案：A、B、C43.對刮板機鏈輪進行激光淬火時，工藝參數需控制（）。A.功率密度B.掃描速度C.搭接率D.離焦量答案：A、B、C、D44.當帶式輸送機膠帶接頭出現鼓包，可能的原因有（）。A.硫化溫度不足B.接頭錯位C.膠料過期D.壓力不均答案：A、B、C、D45.下列關于掘進機截割頭維護，正確的有（）。A.每班檢查齒座磨損B.截齒缺失不超過3個可運行C.軸承腔注油周期200hD.冷焊修復裂紋后需保溫緩冷答案：A、C、D46.造成乳化液泵噪聲突增的因素有（）。A.滑塊拉傷B.曲軸瓦燒損C.進口過濾器堵塞D.柱塞彈簧折斷答案：A、B、C、D47.對礦用隔爆型電動機進行大修時，必須檢測（）。A.隔爆面粗糙度B.風扇葉輪動平衡C.定子繞組介損D.軸承運行溫度答案：A、B、C48.下列屬于空壓機排氣含油量超標原因的有（）。A.油細分離器穿孔B.最小壓力閥卡滯C.潤滑油乳化D.排氣溫度過低答案：A、B、C49.當主排水泵振動超標，應檢查（）。A.聯軸器對中B.葉輪平衡C.泵體地腳松動D.平衡盤磨損答案：A、B、C、D50.在井下使用液壓扭力扳手時，必須（）。A.校驗扳手精度B.檢查反力臂支撐C.佩戴護目鏡D.使用防爆電機答案：A、B、C三、判斷題（每題1分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）51.液壓支架安全閥的開啟壓力調得越高，越有利于立柱支撐。（×）52.用銅錘敲擊防爆面不會破壞隔爆性能。（×）53.當齒輪接觸斑點達到齒高60%、齒長80%即可認為合格。（√）54.乳化液泵站蓄能器氮氣壓力應大于系統壓力的30%。（×）55.帶式輸送機清掃器與膠帶接觸長度應不小于帶寬85%。（√）56.在井下可用鋁線捆綁電纜。（×）57.掘進機履帶張緊度以履帶板上部下垂量30～50mm為宜。（√）58.用敲擊法檢查提升鋼絲繩斷絲時，應沿繩軸向敲擊。（×）59.空壓機冷卻器結垢會使排氣溫度升高。（√）60.冷焊修復后的工件可立即投入滿載運行。（×）61.液壓缸活塞桿輕微拉傷可用金相砂紙打磨后繼續(xù)使用。（√）62.刮板機鏈條伸長量達到2%必須更換。（√）63.主通風機葉片積塵不影響動平衡。（×）64.氧氣瓶口可涂油脂防凍。（×）65.隔爆型電動機接線盒內可加裝防潮硅膠。（√）66.用塞尺測得軸承徑向間隙即為原始間隙。（×）67.掘進機截割減速器首次換油應在50h內進行。（√）68.液壓油顆粒污染度等級NAS8優(yōu)于NAS10。（√）69.帶式輸送機逆止器應安裝在高速軸上。（√）70.礦井提升機摩擦襯墊繩槽可車削修復，但不得改變摩擦系數。（√）四、簡答題（每題6分，共30分）71.簡述液壓支架立柱缸體內孔輕微劃傷的修復步驟。答案：（1）清洗：用乳化液沖洗缸體，清除煤泥油污；（2）檢測：用內徑百分表測劃傷深度，若<0.3mm可修復；（3）去毛刺：用油石沿圓周方向打磨凸起；（4）電刷鍍：用快速鎳鍍層填平劃傷，厚度0.05～0.08mm；（5）拋光：用粒度800以上砂布拋光至Ra≤0.4μm；（6）檢驗：用白布擦拭無劃痕，尺寸恢復至公差帶內；（7）涂油：涂防銹油，封口防塵。72.說明主通風機葉片產生裂紋的常見原因及預防措施。答案：原因：①疲勞應力集中，葉片根部過渡圓角小；②腐蝕坑形成應力源；③動平衡不良導致附加載荷；④超速運行；⑤材料夾雜。預防：①增大過渡圓角R≥5mm；②定期清洗除垢并涂防腐層；③每2000h做動平衡；④嚴禁超風速運行；⑤入廠復驗材料探傷。73.列舉礦井提升鋼絲繩更換后的試運行檢查項目。答案：①空載全速上下運行3次，檢查排繩整齊；②加載至50%額定載荷運行2h，測繩徑縮徑；③檢查滾筒襯墊磨損痕跡；④測試制動減速度符合0.3～0.5m/s2；⑤用張力計測各繩張力差≤10%；⑥檢查繩頭楔形接頭緊固；⑦記錄油溫、振動、噪聲數據。74.簡述乳化液泵柱塞密封損壞的故障現象及更換要點。答案：現象：①泵出口壓力脈動大，降至設定值以下；②高壓管抖動，噪聲突增；③乳化液呈乳白色泡沫；④柱塞表面出現軸向拉痕。更換要點：①停泵卸壓，掛“有人作業(yè)”牌；②拆下泵頭，用專用拉器取出舊密封；③檢查柱塞鍍鉻層，若劃痕深>0.05mm需更換；④新密封涂硅油，唇口朝向高壓腔；⑤對稱均勻壓入導向套；⑥空載運行10min，逐步升壓至額定值，檢查泄漏量≤0.5L/min。75.說明掘進機履帶脫鏈的原因及調整方法。答案：原因：①履帶張緊油缸泄漏導致下垂量過大；②驅動鏈輪齒磨損超限；③履帶板節(jié)距伸長>2%；④導向輪偏移；⑤巷道底板軟，沉陷嚴重。調整：①用黃油槍向張緊缸注脂至履帶下垂量30mm；②更換磨損>5mm的鏈輪；③測量節(jié)距，超差更換鏈條；④調整導向輪支座墊片，保證輪緣與履帶板間隙2～3mm；⑤鋪設路基板或硬化底板。五、計算題（每題10分，共20分）76.某主排水泵額定流量Q=450m3/h，揚程H=420m，效率η=78%，水的密度ρ=1000kg/m3，重力加速度g=9.81m/s2。求：（1）軸功率P（kW）；（2）若電機功率備用系數K=1.15，選配電機功率至少多少？解：（1）P=ρgQH/(3.6×10?η)=1000×9.81×450×420/(3.6×10?×0.78)=657kW（2）P電機=K×P=1.15×657=755.6kW，向上取標準功率800kW。答案：軸功率657kW，選配電機800kW。77.帶式輸送機傳動滾筒直徑D=1.25m，電機轉速n?=1480r/min，減速器速比i=31.5，膠帶線速度v=3.15m/s。求：（1）實際速比i′；（2）滑差率ε；（3）若要求滑差率≤1.5%，應如何調整？解：（1）滾筒轉速n?=60v/(πD)=60×3.15/(3.1416×1.25)=48.13r/mini′=n?/n?=1480/48.13=30.75（2）ε=(i?i′)/i×100%=(31.5?30.75)/31.5×100%=2.38%（3）ε>1.5%，需降低速比：換減速器為i=30，則n?′=1480/30=49.33r/min，v′=πDn?′/60=3.23m/s，滑差率ε′=(30?30)/30=0，滿足要求。答案：i′=30.75，ε=2.38%，換i=30減速器。六、論述題（每題15分，共30分）78.結合礦井提升機液壓制動系統，論述“恒減速制動”原理及實現方法，并分析閘瓦磨損異常對制動性能的影響。答案：恒減速制動是指在緊急制動過程中，通過閉環(huán)控制使提升系統按設定減速度（0.3～0.5m/s2）勻減速停車，避免鋼絲繩打滑與沖擊。實現方法：①在提升機高速軸裝設測速編碼器實時測速；②PLC計算實際減速度并與設定值比較；③比例溢流閥調節(jié)制動油壓，改變制動力矩；④采用電液伺服閥快速響應，油壓閉環(huán)PID調節(jié)；⑤設置安全后備，當系統故障自動切換至恒壓二級制動。閘瓦磨損異常（偏磨、溝槽、碳化）會導致：①摩擦系數下降，制動力矩不足，實際減速度<0.3m/s2，引發(fā)鋼絲繩滑繩；②閘瓦與制動盤接觸面積<80%，局部過熱，油溫升高，密封老化；③磨損不均造成制動盤熱裂紋，降低疲勞壽命；④閘瓦碎裂引發(fā)機械卡阻，導致制動滯后。預防措施：①每班測閘瓦間隙≤2mm；②采用帶磨損報警線的閘瓦，超限自動聲光提示；③定期用紅外熱像儀測制動盤溫度