上海市工程建設(shè)規(guī)范公路盾構(gòu)法隧道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)DG/TJ08一2282一2018主編單位:上海城投公路投資(集團(tuán))有限公司上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院批準(zhǔn)部門:上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會圖書在版編目(CIP)數(shù)據(jù)公路盾構(gòu)法隧道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)/上海城投公路投資(集團(tuán))有限公司,上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院主編.--上海:同濟(jì)大學(xué)出版社,2018.12ISBN978-7-5608-8237-6I.①公…Ⅱ.①上…②上…Ⅲ.①公路隧道—隧道施工—盾構(gòu)法—質(zhì)量檢驗(yàn)—標(biāo)準(zhǔn)中國版本圖書館CIP數(shù)據(jù)核字(2018)第270719號公路盾構(gòu)法隧道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)上海城投公路投資(集團(tuán))有限公司主編上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院策劃編輯責(zé)任編輯責(zé)任校對封面設(shè)計(jì)張平官朱勇徐春蓮陳益平出版發(fā)行同濟(jì)大學(xué)出版社www.tongjipress.com.cn(地址:上海市四平路1239號郵編:200092電話:021—65985622)經(jīng)銷全國各地新華書店印刷浦江求真印務(wù)有限公司開本889mm×1194mm1/32書號ISBN978-7-5608-8237-6本書若有印裝質(zhì)量問題,請向本社發(fā)行部調(diào)換版權(quán)所有侵權(quán)必究上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會文件上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會關(guān)于批準(zhǔn)《公路盾構(gòu)法隧道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》為上海市工程建設(shè)規(guī)范的通知各有關(guān)單位:由上海城投公路投資(集團(tuán))有限公司和上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院主編的《公路盾構(gòu)法隧道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》,經(jīng)我委審核,現(xiàn)批準(zhǔn)為上海市工程建設(shè)規(guī)范,統(tǒng)一編號為DG/TJ08—2282—2018,自2019年1月1日起實(shí)施。本規(guī)范由上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會負(fù)責(zé)管理,上海城投公路投資(集團(tuán))有限公司負(fù)責(zé)解釋。特此通知。上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會二O一八年八月二十三日根據(jù)上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會《關(guān)于印發(fā)〈2016年上海市工程建設(shè)規(guī)范編制計(jì)劃〉的通知》(滬建管〔2015〕871號)的要求,由上海城投公路投資(集團(tuán))有限公司和上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院會同有關(guān)單位進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參照國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,并在反復(fù)征求意見的基礎(chǔ)上,制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容有:1總則;2術(shù)語;3基本規(guī)定;4隧道總體;5構(gòu)件制作;6圍護(hù)和基礎(chǔ)工程;7盾構(gòu)段隧道;8連接通道工程;9明挖段隧道;10隧道裝飾及附屬工程。各單位及相關(guān)人員在本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行過程中,如有意見或建議,請反饋至上海城投公路投資(集團(tuán))有限公司(地址:上海市哈密路99號;郵編:200335;E-mail:shgltz3b@126.com),或上海市建筑建材業(yè)市場管理總站(地址:上海市小木橋路683號;郵編:200032;E-mail:bzglk@shjjw.gov.cn),以供修訂時(shí)參考。主編單位:上海城投公路投資(集團(tuán))有限公司上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院參編單位:上海市合流工程監(jiān)理有限公司主要起草人:黃少文楊志豪彭學(xué)良方衛(wèi)季倩倩彭子暉蔡岳峰吳斌暄劉小方李美玲張乃涓江洪陸明田海洋陳向科周錫芳吳華柒孫威劉歡曲瑩李力主要審查人:孫巍朱繼文吳惠明姜弘李永盛陳衛(wèi)平徐正良上海市建筑建材業(yè)市場管理總站 3基本規(guī)定 4隧道總體 4.3外觀鑒定 5構(gòu)件制作 5.3鑄鐵管片制作 5.4鋼管片和鑄鐵管片防護(hù) 5.7內(nèi)部結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件鋼筋 5.8內(nèi)部結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件混凝土 6圍護(hù)和基礎(chǔ)工程 6.5型鋼水泥土攪拌墻 6.6水泥土攪拌樁 7盾構(gòu)段隧道 7.2盾構(gòu)推進(jìn)及管片安裝 7.3內(nèi)部結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件安裝 7.4內(nèi)部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土 7.5井接頭結(jié)構(gòu)混凝土 7.6現(xiàn)澆混凝土鋼筋 8連接通道工程 8.3凍結(jié)體開挖 8.4初期支護(hù) 8.5襯砌結(jié)構(gòu)混凝土 8.7襯砌結(jié)構(gòu)鋼筋 9明挖段隧道 9.2鋼筋制作與安裝 9.8倒濾層(盲溝) 10隧道裝飾及附屬工程 10.2側(cè)墻裝飾工程 10.4附屬鋼結(jié)構(gòu)制作 10.5附屬鋼結(jié)構(gòu)安裝 10.6附屬鋼結(jié)構(gòu)防護(hù) 附錄A分部及分項(xiàng)工程的劃分 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 條文說明 —4—contents 4Tunnel 5Elementfabrication 5.3castironsegmentfabrication 5.5segmentreinforcings 5.7Reinforcingsteelofpre-fabricatedelementofinternalstructure 5.8concreteofpre-fabricatedelementofinternalstructure 6Retainingandfoundationengineering 6.5soilmixingwall 6.6cementsoilmixingpile 6.7Highpressurejetgrouting 7shieldtunnel 7.2shieldmachinedrivingandsegmenterection 7.3Installationofpre-fabricatedelementofinternalstructure 7.4cast-insituconcreteofinternalstructure 7.5structuralconcreteofshaftjoint 7.6Reinforcingstee 7.7structuralwaterproofing 8.3Excavationoffrozenbod 8.4Initialsupport 8.5concreteofliningstructure 8.6structualwaterprooflayer 8.7Reinforcingsteelofliningstructure 9cutandcoverstructure 9.2Reinforcingsteelfabricationandinstallation 9.3structuralconcrete 9.4structuralwaterproofing 9.8Invertedfilter(filterditch) 10Tunneldecorationengineering 10.2sidewalldecoration 10.3Fireprotectionlining 10.4Fabricationofaffiliatedsteelstructure 10.5Installationofaffiliatedsteelstructure 10.6protectionofaffiliatedsteelstructure AppendixADivisionofpart,subentry Explanationofwordinginthiscode Listofquotedstandards Explanationofprovisions 1.0.1為加強(qiáng)公路盾構(gòu)法隧道土建、裝飾工程的質(zhì)量管理,完善隧道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范隧道工程質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容,保證工程質(zhì)量,制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于隧道外徑不小于11m的公路盾構(gòu)法圓形隧道及相應(yīng)結(jié)構(gòu)的土建和裝飾工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)是對現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1的補(bǔ)充。在公路盾構(gòu)法隧道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定過程中,除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和本市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)的簡稱,是在鋼殼體保護(hù)下完成掘進(jìn)和拼裝作業(yè),由主機(jī)和后配套系統(tǒng)組成的機(jī)電一體化的隧道掘進(jìn)施工設(shè)備。2.0.2工作井workingshaft滿足盾構(gòu)組裝、調(diào)頭、過站、拆卸以及材料垂直運(yùn)輸通道等用途的豎井,包括盾構(gòu)始發(fā)工作井、接收工作井、過站工作井等。成型隧道的基本單元,管片類型有鋼筋混凝土管片、鋼管片、鑄鐵管片等。圓隧道管片襯砌拼裝成環(huán)后最大與最小直徑的差值。成型隧道相鄰管片拼縫處的高差。2.0.6氯離子擴(kuò)散系數(shù)thecoefficientofchloridediffusion混凝土中氯離子擴(kuò)散性的一個(gè)參數(shù),是反映防水混凝土耐久性的一項(xiàng)重要指標(biāo)。2.0.7內(nèi)部結(jié)構(gòu)innerstructure在圓隧道襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi),為滿足建筑使用功能的結(jié)構(gòu),包括圓隧道襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)后施工的結(jié)構(gòu)。隧道內(nèi)用于車道下部的預(yù)制構(gòu)件,在實(shí)際應(yīng)用中結(jié)構(gòu)型式可對被檢驗(yàn)項(xiàng)目的特征、性能進(jìn)行量測、檢查、試驗(yàn)等,并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行比較,以確定項(xiàng)目每項(xiàng)性能是否合格所進(jìn)行的活動。依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對工程質(zhì)量進(jìn)行評分并確定其等級的活動。分項(xiàng)工程中對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的實(shí)測項(xiàng)目,在本標(biāo)準(zhǔn)中以“△”標(biāo)識。分項(xiàng)工程中除關(guān)鍵項(xiàng)目以外的實(shí)測項(xiàng)目。通過觀察和必要的量測所反映的工程外在質(zhì)量。對工程項(xiàng)目或檢測指標(biāo)根據(jù)其重要程度所賦予的數(shù)值。是連接兩條平行盾構(gòu)隧道之間的橫向通道,一般用于人行?！?—3基本規(guī)定3●0●1公路盾構(gòu)法隧道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定應(yīng)按分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程逐級進(jìn)行。建設(shè)項(xiàng)目工程劃分的基本原則是根據(jù)建設(shè)任務(wù)、施工管理和質(zhì)量檢驗(yàn)評定的需要,將建設(shè)項(xiàng)目劃分為單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程。施工準(zhǔn)備階段由施工單位將合同段劃分為單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程,經(jīng)監(jiān)理單位審核并報(bào)建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。3●0●2工程質(zhì)量評定等級分為合格與不合格。評定為不合格的分項(xiàng)工程,應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。經(jīng)返工、加固或補(bǔ)強(qiáng)等滿足設(shè)計(jì)要求后,可重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定。經(jīng)返工或加固處理后仍不能滿足安全或使用功能要求的分項(xiàng)工程,嚴(yán)禁評定。3●0●3分項(xiàng)、分部工程均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行:1分項(xiàng)工程完工后,施工單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行自檢,對工程質(zhì)量進(jìn)行自我評定。2分部所屬分項(xiàng)工程完工并驗(yàn)收合格后,施工單位應(yīng)匯總分項(xiàng)工程質(zhì)量評定資料,進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,對分部工程質(zhì)量進(jìn)行自我評定。3隱蔽工程隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收合格后繼續(xù)施工。評定:1監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行獨(dú)立抽檢,對分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量進(jìn)行評定。2建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)對工程質(zhì)量的檢查及平時(shí)掌握的情況,對監(jiān)理單位所做的工程質(zhì)量評定進(jìn)行審定。3檢測單位、質(zhì)量監(jiān)督部門應(yīng)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程質(zhì)量檢合同段和建設(shè)項(xiàng)目所包含單位工程全部合格,其工程質(zhì)量等級合格;所屬任一單位工程不合格,則合同段和建設(shè)項(xiàng)目為不合格。3.0.6工程質(zhì)量評分相關(guān)內(nèi)容應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1執(zhí)行。4隧道總體4.1.1隧道工程應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、施工合同要求全部完成。隧道內(nèi)輪廓線條順滑清晰,襯砌結(jié)構(gòu)不得侵入建筑限界,隧道全線應(yīng)滿足通行限界的要求。4.1.2隧道頂覆土厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3隧道內(nèi)外的排水系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得淤積、堵塞。4.1.4隧道防排水系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,路面干燥、無水。4.1.5完成隧道道路調(diào)坡和路面施工后,隧道縱坡和豎曲線半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.6連接通道工后沉降應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.7隧道穿越重要建(構(gòu))筑物處應(yīng)采取必要的環(huán)境保護(hù)措施。4.2實(shí)測項(xiàng)目表4.2.1隧道總體實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1車行道寬度(mm)±10尺量:每20m(曲線段)或50m(直線段)檢查22△車輛通行限界(mm)不小于設(shè)計(jì)值全站儀:隧道斷面掃測,每20m(曲線段)或50m(直線段)及特殊斷面掃測1次3項(xiàng)次檢測項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值3道路中心線偏位(mm)全站儀或其他測量儀器:每20m(曲線)或50m(直線)檢查1處24路面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀:每20m(曲線段)或50m(直線段)檢25圓隧道軸線偏差水平(mm)符合設(shè)計(jì)要求全站儀或其他測量儀器:每20m(曲線)或50m(直線)檢查1處2垂直(mm)全站儀或其他測量儀器:每20m(曲線)或50m(直線)檢查1處26軸線偏差水平(mm)±100全站儀或其他測量儀器:每20m(曲線)或50m(直線)檢查1處2垂直(mm)全站儀或其他測量儀器:每20m(曲線)或50m(直線)檢查1處27明挖段隧道軸線偏差(mm)±20全站儀或其他測量儀器:每20m(曲線)或50m(直線)檢查1處24.3外觀鑒定4.3.1隧道內(nèi)滲漏水不符合要求時(shí),視其嚴(yán)重程度減(1~3)分,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。4.3.2防撞側(cè)石和緣石的線性應(yīng)平順流暢,無明顯折彎現(xiàn)象。不符合要求時(shí),減(1~3)分。4.3.3路面應(yīng)平整、密實(shí);排水系統(tǒng)出現(xiàn)淤積、堵塞,減(1~3)分,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。5構(gòu)件制作的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和設(shè)計(jì)的要求,按經(jīng)設(shè)計(jì)和試配確定并經(jīng)批準(zhǔn)的配合比拌制混凝土。5.1.2混凝土構(gòu)件保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.1.3構(gòu)件在吊移出鋼?；蝾A(yù)制底座時(shí),混凝土的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)所要求的吊裝強(qiáng)度。5.1.4所用的鋼材或鑄鐵必須符合設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,具有相關(guān)性能的合格保證和復(fù)試資料。5.1.5混凝土管片與混凝土管片、鋼管片與混凝土管片必須進(jìn)行兩環(huán)水平試拼裝,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。監(jiān)理工程師和盾構(gòu)管片安裝施工人員應(yīng)參加試拼裝驗(yàn)收。5.2鋼管片制作1鋼管片采用的鋼材和焊接材料的品種、規(guī)格、化學(xué)成分及力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫、磷、碳含量的合格保證,具有冷彎試驗(yàn)的出廠質(zhì)量合格證明,并應(yīng)經(jīng)制作廠家和監(jiān)理工程師審核并復(fù)試合格后再進(jìn)行使用。2鋼管片焊接制作前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn),評定結(jié)果符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后,制訂實(shí)施性焊接施工工藝。3同一部位的焊縫返修不允許超過2次,返修后的焊縫應(yīng)按原質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)并且合格。4鋼管片的制作精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收和認(rèn)可。5鋼管片的存放應(yīng)防止變形、碰撞損傷。6焊縫等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,所有外弧面焊縫應(yīng)水密。表5.2.2鋼管片制作實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△管片寬度(mm)游標(biāo)卡尺:每管片抽查,各測4處32管片弧弦長(mm)±1.0鋼卷尺:每管片抽查,各測4處23管片厚度(mm)游標(biāo)卡尺:每管片抽查,各測4處24環(huán)面、端面平整度(mm)直尺和塞尺:每管片抽查,測量中15△焊縫尺寸(mm)符合設(shè)計(jì)要求量規(guī):檢查全部3探傷超聲:檢查全部36螺栓孔直徑(mm)±1.0游標(biāo)卡尺:檢查全部11鋼管片內(nèi)外表面不得有凹陷、刻痕、焊疤、電弧擦傷等缺陷,邊緣應(yīng)無毛刺。不符合要求時(shí),每處減0.5分,并按要求進(jìn)行修整。2焊縫均應(yīng)平滑,無裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑、焊瘤等外觀缺陷,預(yù)焊件的裝焊符合設(shè)計(jì)要求。不符合要求時(shí),每處減0.5分,并按要求進(jìn)行修整。5.3鑄鐵管片制作1球墨鑄鐵鑄造的管片應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵件》GB/T1348的規(guī)定,其試樣毛坯與鑄件同爐進(jìn)行熱處理,檢查試樣的抗壓、屈服強(qiáng)度,試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228執(zhí)行。2鑄件鑄成后應(yīng)清理,并對基面進(jìn)行有效處理。3鑄鐵管片的制作精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收和認(rèn)可。4應(yīng)防止鑄鐵管片存放過程中產(chǎn)生碰撞損傷。表5.3.2鑄鐵管片制作實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△管片寬度(mm)游標(biāo)卡尺:每管片抽查,各測4處32管片弧弦長(mm)±1.0鋼卷尺:每管片抽查,各測4處23管片厚度(mm)游標(biāo)卡尺:每管片抽查,各測4處24環(huán)面、端面平整度(mm)15內(nèi)直徑(mm)±2鋼卷尺:每管片抽查,各測4處16螺栓孔直徑與孔位(mm)±1直尺:每孔抽查17△鑄鐵強(qiáng)度(Mpa)≥250或設(shè)計(jì)要求按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵件》GB/T1348的規(guī)定執(zhí)行3鑄鐵管片外觀應(yīng)無縮孔、縮松、夾砂、粘砂、裂紋等缺陷。不符合要求時(shí),每處減0.5分,并按要求進(jìn)行修整。5.4鋼管片和鑄鐵管片防護(hù)1噴漆前必須按設(shè)計(jì)要求對鋼管片表面進(jìn)行處理,涂裝前應(yīng)保持清潔、干燥;出現(xiàn)返銹、灰塵污染時(shí)應(yīng)重新處理,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。2防護(hù)涂裝材料的品種、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,具有完整的出廠質(zhì)量合格證明書,并經(jīng)復(fù)檢合格后再進(jìn)行使用。3涂裝前應(yīng)進(jìn)行涂裝工藝試驗(yàn)。對雙組分或多組分涂料應(yīng)明確混合比例,并攪拌均勻、熟化后在有效期內(nèi)使用。4鋼管片表面涂裝應(yīng)按涂裝方案進(jìn)行,每道涂敷后要保證涂層的實(shí)干和檢測干膜厚度,涂裝完成后檢查總厚度。5涂裝過程中的環(huán)境條件、每層涂裝時(shí)間間隔以及使用的機(jī)具設(shè)備等均應(yīng)滿足涂裝施工工藝和涂裝材料說明書的要求。6鋼管片和鑄鐵管片涂層不得出現(xiàn)漏涂、起泡、裂紋、脫皮、大熔滴、松散粒子、返銹等缺陷。7由運(yùn)輸、安裝等造成的防護(hù)涂裝損壞必須修復(fù)。表5.4.2鋼管片和鑄鐵管片防護(hù)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△除銹等級符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)計(jì)未要求時(shí),樣板對比:100%32△內(nèi)、外表面預(yù)處理(粗糙度)(μm)符合設(shè)計(jì)要求粗糙度儀:每塊6處33外表面涂裝單層厚度偏差(μm)符合設(shè)計(jì)要求測厚儀:每管片檢測6處,每點(diǎn)附近測3次取均值,每處量測值若小于設(shè)計(jì)值應(yīng)加涂1道1干膜總厚度偏差 (μm)十100,0測厚儀:每管片檢測6處,每點(diǎn)附近測3次取均值,每處量測值若小于設(shè)計(jì)值應(yīng)加涂1道1附著力(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求拉開法檢查:每塊管片檢測5處2鋼管片和鑄鐵管片涂層外觀應(yīng)均勻,無明顯針眼、流掛、皺皮等現(xiàn)象,顏色基本一致。不符合要求時(shí),每處減0.5分,并按要求進(jìn)行修整。1鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量、焊接和制作加工等必須符合設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2鋼筋骨架應(yīng)準(zhǔn)確定位安放于鋼模內(nèi),確保混凝土保護(hù)層厚度。3預(yù)埋件的數(shù)量、位置、材質(zhì)、尺寸、防腐處理鍍層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鍍層鹽霧試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。4受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。表5.5.2管片鋼筋實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1主筋長度、主筋圓弧半徑(mm)鋼尺:每環(huán)管片骨架抽查2只,各22△主筋間距(mm)±5鋼尺:每環(huán)管片骨架抽查2只,每只用鋼尺量兩端、中間各1點(diǎn),取最大值,各測6處33分布筋長度(mm)±5鋼尺:每環(huán)管片骨架抽查2只,各14分布筋間距(mm)±5鋼尺:每環(huán)管片骨架抽查2只,每只用鋼尺量兩端、中間各1點(diǎn),取最大值,各測6處15箍筋間距(mm)±10鋼尺:每環(huán)管片骨架抽查2只,每只用鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值,16△鋼筋保護(hù)層厚度(mm)鋼尺:每環(huán)管片骨架抽查2只,用鋼尺沿鋼模周邊檢查每弧面3處,每端面2處,共測10處3注:保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。1鋼筋表面應(yīng)無污穢、無銹蝕。不符合要求時(shí),減(1~3)分。2焊縫均應(yīng)平滑,無裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑、焊瘤等外觀缺陷,預(yù)焊件的裝焊符合設(shè)計(jì)要求。不符合要求時(shí),每處減0.5分,并按要求進(jìn)行修整。5.6管片混凝土1混凝土所用的水泥、水、骨料、摻和料和外加劑等必須符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,按經(jīng)設(shè)計(jì)和試配確定的配合比拌制混凝土。2混凝土配合比設(shè)計(jì)必須滿足設(shè)計(jì)對強(qiáng)度、防水和耐久性指標(biāo)的要求。3管片混凝土應(yīng)做到外光內(nèi)實(shí),保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。4管片混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。5在吊移出鋼模時(shí),混凝土的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)所要求的起吊強(qiáng)度。6氯離子擴(kuò)散系數(shù)的檢測頻次和方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7管片檢漏試驗(yàn)應(yīng)符合要求。8管片每200環(huán)進(jìn)行一次水平試拼裝,檢測要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9混凝土抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,檢查方法參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的規(guī)定進(jìn)行。表5.6.2管片混凝土實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土抗壓強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1附錄D檢查32△混凝土抗?jié)B等級符合設(shè)計(jì)要求參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長GB/T50082的規(guī)定執(zhí)行33△管片寬度(mm)±0.5游標(biāo)卡尺:每環(huán)管片抽查2塊,各34管片厚度(mm)游標(biāo)卡尺:每環(huán)管片抽查2塊,各25管片弧弦長(mm)±1.0鋼卷尺:每環(huán)管片抽查2塊,各測16環(huán)面平整度(mm)±0.5靠尺和塞尺:每環(huán)管片抽查2塊,各測4處(每凸面測2處)17端面平整度(mm)±0.5靠尺和塞尺:每環(huán)管片抽查2塊,各測4處(每凸面測2處)18△管片檢漏符合設(shè)計(jì)要求管片檢漏裝置:按0.8Mpa壓力下恒壓3h滲水高度≤5cm標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行31混凝土管片應(yīng)達(dá)到外光內(nèi)實(shí)、弧面平整、螺栓孔圓滑,管片不允許產(chǎn)生大于設(shè)計(jì)要求的裂縫。不符合要求時(shí),減(1~3)分,并按要求進(jìn)行處理。2管片有缺陷應(yīng)修整并減(0.5~3)分;氣泡不應(yīng)超過0.5%,每超過0.5%減(0.5~1)分;麻面深度大于5mm必須修整并減1分。5.7內(nèi)部結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件鋼筋1鋼筋及鋼筋連接器、焊條等的規(guī)格、品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。3受力鋼筋應(yīng)順直,表面不得有裂紋及其他損傷;接頭處鋼筋的軸線應(yīng)順直,焊縫、套筒不得出現(xiàn)裂紋。4預(yù)埋件的數(shù)量、位置、材質(zhì)、尺寸、鍍層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;外露預(yù)埋件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5結(jié)構(gòu)間連接用的預(yù)埋鋼筋連接器應(yīng)按原材料檢驗(yàn)要求進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。6保護(hù)層墊塊分布均勻,數(shù)量及材料性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表5.7.2內(nèi)部結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件鋼筋實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△受力鋼筋間距(mm)±10尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面32箍筋、構(gòu)造鋼筋間距(mm)±10尺量:每構(gòu)件檢查8個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸(mm)長±10尺量:按骨架總數(shù)的30%抽查1±54△鋼筋保護(hù)層厚度 (mm)±5尺量:每構(gòu)件各立模板面檢查(3~5)處3板±3注:保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差;鋼筋位置的檢測點(diǎn)數(shù)按規(guī)定在現(xiàn)場質(zhì)量報(bào)告中體現(xiàn),在分項(xiàng)工程評定中選取代表性的點(diǎn)按規(guī)定點(diǎn)數(shù)填列。1鋼筋表面應(yīng)無污穢、銹蝕。不符合要求時(shí),減(1~3)分。2多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐,保證骨架的施工剛度。不符合要求時(shí),減(1~3)分。5.8內(nèi)部結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件混凝土1混凝土所用的水泥、水、骨料、摻和料和外加劑等必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)按經(jīng)設(shè)計(jì)和試配確定的配合比拌制混凝土。2混凝土構(gòu)件不得出現(xiàn)露筋和孔洞現(xiàn)象,保護(hù)層厚度符合項(xiàng)次檢測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1附錄D檢查32長度(mm)尺量:每塊檢查3處13△內(nèi)凈寬(mm)尺量:每塊檢查3處34△內(nèi)凈高度(mm)尺量:每塊檢查5處35對角線之差(mm)5尺量:每塊檢查,上下開口面各測1處26△結(jié)構(gòu)壁厚(mm)±3尺量:每塊檢查5處37表面平整度(mm)3(煙道2m直尺:共測6處18螺栓孔中心線位置(mm)2尺量:每個(gè)預(yù)留孔洞1設(shè)計(jì)要求。3構(gòu)件混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行,以保證混凝土性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)指標(biāo)。4在吊移出鋼模時(shí),混凝土的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)所要求的起吊強(qiáng)度。表5.8.2內(nèi)部結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件混凝土實(shí)測項(xiàng)目1構(gòu)件應(yīng)外光內(nèi)實(shí)、表面平整、螺栓孔圓滑,不得有缺角、掉(1~3)分。2蜂窩、麻面面積不得超過該面總面積的0.5%或單個(gè)面積大于10mm2,深度超過10mm的必須處理。不符合要求時(shí),必須修整并減(1~3)分。3混凝土表面裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過0.15mm必須處理。不符合要求時(shí),必須修整并減(1~3)分。6圍護(hù)和基礎(chǔ)工程6●1●1圍護(hù)及基礎(chǔ)工程的質(zhì)量評定除遵照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外,應(yīng)同時(shí)滿足設(shè)計(jì)和施工文件中提出的質(zhì)量控制要求。6●1●2各種圍護(hù)及基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,均包含混凝土分項(xiàng)及鋼筋分項(xiàng);鋼筋分項(xiàng)評定見本章第6●8節(jié)。6●1●3應(yīng)綜合考慮基坑深度及平面尺寸、施工場地及周圍環(huán)境保護(hù)要求、施工裝備、工藝能力及施工工期等因素,制訂設(shè)計(jì)方案和施工工藝。6●1●4基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)單元樁或墻體的排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定;單元樁體或墻體間以及不同類型和不同剛度的圍護(hù)墻體交接處應(yīng)采取加固防滲措施。1擋土墻混凝土所用的水泥、石、砂、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,按規(guī)定的配合比施工。2地基加固處理后地基強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。3擋土墻不得有露筋和空洞現(xiàn)象。4擋土墻泄水孔的設(shè)置位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;泄水孔應(yīng)坡度向外、暢通。5擋土墻變形縫的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,沉降縫應(yīng)整齊垂直、上下貫通。表6.2.2擋土墻實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1附錄D檢查32平面位置(mm)尺量:每20m檢查3處13頂面高程(mm)±20尺量:每20m檢查1處14豎直度或坡度(%)尺量:每20m檢查2處15△斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)要求36底面高程(mm)±30尺量:每20m檢查1處17表面平整度(mm)52m直尺:每20m檢查2處,每處檢查豎直和墻長兩個(gè)方向11混凝土施工縫應(yīng)平順。不符合要求時(shí),減(1~2)分。2蜂窩、麻面面積不得超過該面總面積的0.5%。不符合要求時(shí),每超過0.5%減3分;深度超過10mm的必須處理。3混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫,減(1~3)分。裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過0.15mm必須處理。6.3地下連續(xù)墻1混凝土所用的水泥、石、砂、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2混凝土應(yīng)按水下混凝土要求配置;混凝土試塊強(qiáng)度應(yīng)按高一個(gè)等級進(jìn)行驗(yàn)收,或按設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)確定。3混凝土的配合比、原材料、外摻劑的計(jì)量和攪拌必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4地下連續(xù)墻混凝土實(shí)際澆注體積不得小于計(jì)算體積。5地下連續(xù)墻混凝土每單元槽段留置1組(每組為3個(gè)試件)抗壓強(qiáng)度試件。6混凝土抗?jié)B強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,試塊取樣、檢查方法參照7地下連續(xù)墻接頭形式必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8開挖后地下連續(xù)墻表面應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行評價(jià)和處理。表6.3.2地下連續(xù)墻實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土抗壓強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1附錄D檢查32△混凝土抗?jié)B等級參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208進(jìn)行33成槽垂直度超聲波測斜儀:墻身上、中、下位置各抽取3處14墻底注漿后墻頂抬起(mm)<10水準(zhǔn)儀:每槽段注漿前后進(jìn)行測定15墻面平整度(mm)<100基坑開挖后對每槽段用鋼尺測定:每16墻面露筋面積≤1%觀察、尺量:每幅槽段全數(shù)17預(yù)埋件和預(yù)留筋連接器位置(mm)≤30觀察、尺量:每幅槽段全數(shù)21基坑開挖后,地下連續(xù)墻的露筋面積應(yīng)小于1%。不符合要求時(shí),減(1~3)分,并按要求進(jìn)行處理。2槽段接縫不應(yīng)漏砂、漏水,濕跡面積應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求。不符合要求時(shí),減(1~3)分,并按要求進(jìn)行處理。3地下連續(xù)墻預(yù)埋件和預(yù)留筋連接器的數(shù)量、標(biāo)高位置不符合要求時(shí),減(2~3)分。6.4鉆孔灌注樁1樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、摻和料和外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,按規(guī)定的配合比施工。2成孔后必須清孔,測量孔徑、孔深、孔位和沉淀層厚度,確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)或施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可灌注水下混凝土。3水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,嚴(yán)禁有夾層和斷樁。4嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求。5應(yīng)選擇有代表性的樁用無破損法進(jìn)行檢測,重要工程或重要部位的樁宜逐根進(jìn)行檢測。設(shè)計(jì)有規(guī)定或?qū)兜馁|(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)采取鉆取芯樣法對樁進(jìn)行檢測。6鑿除樁頭預(yù)留混凝土后,樁頂應(yīng)無殘余的松散混凝土。表6.4.2鉆孔灌注樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土抗壓強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢JTGF80/1附錄D檢查32△樁位(mm)≤50全站儀或經(jīng)緯儀:每樁測量33△孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)值探孔器:每樁測量34△孔深(mm)不小于設(shè)計(jì)值測量繩:每樁測量35鉆孔樁垂直度≤1/150(圍護(hù)樁)≤1/200(立柱樁、工程樁)測壁儀或鉆桿垂線法:每樁測量16鋼筋骨架底面高程(mm)±50測每樁骨架頂面高程后反算17沉渣厚度(mm)≤200(圍護(hù)樁)≤100(立柱樁、工程樁)帶圓錐形測錘的標(biāo)準(zhǔn)水文測繩(測錘重量不小于1kg):每樁測量2鉆孔灌注樁經(jīng)無破損檢測,當(dāng)有質(zhì)量缺陷時(shí)減(2~3)分,并應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后采取措施補(bǔ)救。6.5型鋼水泥土攪拌墻1型鋼水泥土攪拌墻施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T199的規(guī)定。2水泥、外加劑、鋼材等原材料的質(zhì)量、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3施工中應(yīng)保證水泥用量,嚴(yán)格控制漿液水灰比。4H型鋼焊縫質(zhì)量按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊接H型鋼》YB3301和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定進(jìn)行檢查。5型鋼拔除后,其空隙應(yīng)及時(shí)充填密實(shí)。表6.5.2型鋼水泥土攪拌墻實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△水泥土攪拌樁強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求按現(xiàn)行上海市工程建設(shè)規(guī)范《市政DG/TJ08—236的規(guī)定檢查32樁底標(biāo)高(mm)十50~0測鉆桿長度或檢查自動深度記錄儀:每根樁13樁位偏差(mm)≤50尺量:每根樁14垂直度≤1/200經(jīng)緯儀或檢查自動測斜儀:每樁全過程25型鋼插入平面位置(mm)≤50(平行于基坑邊線)≤10(垂直于基坑邊線)尺量:每根樁16型鋼形心轉(zhuǎn)角≤3量角器:每根檢測1次17型鋼頂標(biāo)高(mm)±50水準(zhǔn)儀:每根檢查1次18△水泥用量(%)符合設(shè)計(jì)要求流量儀、比重計(jì):每根樁檢查3次3型鋼偏轉(zhuǎn)嚴(yán)重,攪拌樁墻身漏砂、漏水,視情況扣(1~3)分,并按要求進(jìn)行處理。6.6水泥土攪拌樁1應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對深層攪拌樁的工藝要求,具體確定施工技術(shù)參數(shù);水泥及用量、水灰比、外加劑、強(qiáng)度和檢測要求等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度(主要是水泥漿流量計(jì)及其他計(jì)量裝置)。3施工前應(yīng)確認(rèn)攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù),并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過成樁試驗(yàn)。4施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高;應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。5施工中應(yīng)保證水泥用量,嚴(yán)格控制漿液水灰比。6搭接施工相鄰兩樁的施工間歇時(shí)間不超過24h。表6.6.2水泥土攪拌樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△水泥土強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求試塊檢驗(yàn):每臺班1根,每根不少于2個(gè)取樣點(diǎn)。鉆芯檢驗(yàn):不少于總樁數(shù)2%,不少于3根,每根取芯數(shù)量不少于5組32△水泥用量(%)不少于設(shè)計(jì)要求流量計(jì):每根樁讀3次數(shù)33樁頂標(biāo)高偏差(mm)水準(zhǔn)儀:每根(最上部500mm不計(jì)入)14樁底標(biāo)高偏差(mm)±100測鉆桿長度或檢查自動深度記錄儀,或測機(jī)頭深度:每根樁15樁位偏差(mm)≤50鋼尺:每根樁16垂直度≤1/200(三軸樁)≤1/100經(jīng)緯儀或檢查自動測斜儀:每樁全過程17搭接(mm)搭接長度的1/4并≤50樁頭暴露后用鋼尺:三軸樁為每根樁,雙軸樁為抽查18樁徑(mm)鋼尺量鉆頭:抽查1攪拌樁止水帷幕漏砂、漏水,地基加固樁頭暴露后搭接長度或樁位偏差較大,樁經(jīng)探孔檢測如有質(zhì)量缺陷,經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)和補(bǔ)加固后可減(1~3)分。6.7高壓噴射注漿1高壓噴射注漿施工工藝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場試驗(yàn)或施工經(jīng)驗(yàn)確定具體施工參數(shù);水泥、外加劑等原材料的質(zhì)量、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度,高壓噴射設(shè)備的性能等,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和工藝要求。3施工中應(yīng)檢查施工參數(shù),包括壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等,以及施工程序,制訂和實(shí)施跟蹤監(jiān)測計(jì)劃。4成樁中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷。5施工中應(yīng)保證水泥用量,嚴(yán)格控制漿液水灰比。6在復(fù)雜敏感環(huán)境下施工應(yīng)采取措施減少對周邊環(huán)境的擾動。7MJS全方位高壓噴射工法應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù),采取措施控制加固范圍內(nèi)的地內(nèi)壓力。8對于設(shè)計(jì)明確提出承載力要求的工程,應(yīng)采用載荷試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。表6.7.2高壓噴射注漿實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△加固體強(qiáng)度(Mpa)不小于設(shè)計(jì)要求32△水泥用量(%)不小于設(shè)計(jì)要求,并滿足工藝要求查看流量計(jì):每根樁讀3次數(shù)33鉆孔位置偏差(mm)≤50鋼尺:每根樁14鉆孔垂直度(%)≤1經(jīng)緯儀或角度儀測鉆桿:每根樁15孔深偏差(mm)±200量測鉆桿長度:每根樁16樁體搭接(mm)>200開挖后用鋼尺量,或根據(jù)取芯情況判斷17注漿壓力(Mpa)按設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)查看壓力表:每根樁1加固體經(jīng)檢測如有質(zhì)量缺陷,應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)和補(bǔ)加固可減(1~3)分。1鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量和制作加工等必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2鋼筋調(diào)直應(yīng)符合規(guī)范要求。3受力鋼筋在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量、搭接長度和焊接、機(jī)械接頭的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。4圍護(hù)樁相鄰樁的鋼筋籠搭接位置應(yīng)錯(cuò)開,錯(cuò)開長度不應(yīng)小于2倍樁直徑。5分節(jié)制作的地下連續(xù)墻鋼筋籠應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接。6鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采取措施防止變形。7鋼筋籠安裝時(shí)應(yīng)保持垂直狀態(tài),避免碰撞槽壁或孔壁,若遇阻礙不得強(qiáng)行下放,安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠在全部入槽壁或孔壁后應(yīng)檢查安裝位置,應(yīng)確認(rèn)符合要求后進(jìn)行定位固定。8鋼筋籠內(nèi)預(yù)埋件的數(shù)量、位置、材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表6.8.2鋼筋實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△長度(mm)±100尺量:每鋼筋籠檢查5處32鋼筋籠寬度、高度、直徑(mm)±10尺量:每鋼筋籠檢查5處23△主筋間距(mm)±10尺量:每鋼筋籠檢查5處34分布筋和箍筋間距(mm)±20尺量:每鋼筋籠檢查5處25預(yù)埋件中心位置(mm)±10尺量:每鋼筋籠檢查5處16同截面受拉鋼筋接頭面積占總筋截面≤50%,且符合設(shè)計(jì)要求目測:全數(shù)檢查11鋼筋表面應(yīng)無污穢、無銹蝕。不符合要求時(shí),減(1~3)分。2焊縫均應(yīng)平滑,無裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑、焊瘤等外觀缺陷,預(yù)焊件的裝焊符合設(shè)計(jì)要求。不符合要求時(shí),每處減0.5分,并按要求進(jìn)行修整。3多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐,保證骨架的施工剛度。不符合要求時(shí),減(1~3)分。7盾構(gòu)段隧道7●1●1盾構(gòu)施工期間的地基處理應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)與水文條件、地表環(huán)境、臨近建(構(gòu))筑物情況和設(shè)計(jì)要求選擇合適的施工方法。7●1●2盾構(gòu)機(jī)性能應(yīng)滿足工程地質(zhì)與水文條件、環(huán)境保護(hù)、隧道線路和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等要求,組裝質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)規(guī)定。7●1●3應(yīng)建立完整的測量和監(jiān)控量測系統(tǒng)。7●1●4盾構(gòu)工作井結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、幾何尺寸、抗?jié)B等級,以及洞圈尺寸、中心坐標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件和盾構(gòu)始發(fā)接收要求。7●1●5盾構(gòu)始發(fā)前必須對盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收,出具盾構(gòu)機(jī)驗(yàn)收報(bào)告,合格后再進(jìn)行始發(fā)施工。7●1●6盾構(gòu)始發(fā)(接收)前必須對洞口改良土體進(jìn)行質(zhì)量檢測,并對盾構(gòu)始發(fā)(接收)前的位置進(jìn)行測量復(fù)核。盾構(gòu)始發(fā)(接收)前必須進(jìn)行始發(fā)(接收)條件的驗(yàn)收。7●1●7管片接縫止水密封條、連接件、剪力銷和環(huán)間襯墊必須按設(shè)計(jì)圖紙要求和生產(chǎn)廠的質(zhì)量指標(biāo)分批進(jìn)行抽檢。剪力銷插入率100%,環(huán)縱向螺栓與螺母連接率100%。7●1●8同步注漿應(yīng)符合下列規(guī)定:漿液配比和壓注工藝應(yīng)與工程所處地質(zhì)與水文條件、環(huán)境保護(hù)、盾構(gòu)機(jī)設(shè)備、變形控制等條件相適應(yīng),并通過試驗(yàn)段推進(jìn)進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化;漿液拌制應(yīng)符合試驗(yàn)確定的配合比要求;每環(huán)壓漿量應(yīng)不低于盾尾建筑空隙量的1●1倍,并應(yīng)保證地表沉降控制在環(huán)境保護(hù)要求的規(guī)定以內(nèi);注漿壓力應(yīng)結(jié)合地層水土壓力、管阻損耗壓力和隧道穩(wěn)定性進(jìn)行綜合計(jì)算設(shè)定,并應(yīng)滿足環(huán)境保護(hù)要求。7.1.9手孔封堵及嵌縫應(yīng)符合下列規(guī)定:管片手孔封堵、嵌縫所用的原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定;管片手孔封堵混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定;隧道襯砌拱頂嚴(yán)禁滲漏水,隧道經(jīng)嵌縫處理后防水等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定;手孔封堵、嵌縫施工后表面應(yīng)平整、無脫落現(xiàn)象。7.1.10應(yīng)加強(qiáng)對隧道周邊環(huán)境監(jiān)測和隧道結(jié)構(gòu)本體變形、變位監(jiān)測以及貫通測量,相關(guān)監(jiān)測頻次和標(biāo)準(zhǔn)參照現(xiàn)行上海市工程建設(shè)規(guī)范《市政地下工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DG/TJ08—236。7.2盾構(gòu)推進(jìn)及管片安裝1盾構(gòu)施工必須根據(jù)隧道穿越的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和地表環(huán)境情況,通過試推進(jìn)(100~200)環(huán)以確定合理的施工參數(shù)。2盾構(gòu)姿態(tài)應(yīng)符合線路設(shè)計(jì)要求。3盾構(gòu)穿越重要構(gòu)筑物前需進(jìn)行現(xiàn)場排摸,提出專項(xiàng)保護(hù)方案和設(shè)定合理的施工參數(shù),穿越中加強(qiáng)施工監(jiān)測和及時(shí)進(jìn)行動態(tài)分析,確保盾構(gòu)穿越安全。4管片拼裝應(yīng)嚴(yán)格按拼裝設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,拼裝定位準(zhǔn)確,拼裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制盾構(gòu)千斤頂?shù)膲毫蜕炜s,使盾構(gòu)位置保持不變。環(huán)、縱向螺栓與螺母連接需用扭力扳手?jǐn)Q緊,在盾尾及出車架前各復(fù)擰1次。拼裝管片時(shí)必須防止管片及止水密封條損壞,管片連接螺栓和剪力銷的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表7.2.2盾構(gòu)推進(jìn)及管片安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△隧道軸線(mm)水平符合設(shè)計(jì)要求經(jīng)緯儀或全站儀:每5環(huán)測3垂直2△橢圓度符合設(shè)計(jì)要求直尺和經(jīng)緯儀或全站儀:每環(huán)測定水平和垂直直徑33相鄰管片錯(cuò)臺(mm)8直尺:每環(huán)測定24縱縫張開量(mm)2塞尺:每環(huán)測定15環(huán)縫張開量(mm)≤2塞尺:每環(huán)測定16環(huán)縱向螺栓與螺母連接率(%)每環(huán)測定27剪力銷插入率(%)每環(huán)測定28同步注漿材料28d強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求31管片如出現(xiàn)貫穿裂縫和表面裂縫寬度大于0.15mm的裂紋及混凝土剝落現(xiàn)象,必須進(jìn)行處理并減3分。成環(huán)管片表面出現(xiàn)小于0.2mm裂紋時(shí)減(1~3)分。2管片如有破損、缺邊掉角,應(yīng)按照管片修復(fù)方案修復(fù),修復(fù)不到位每處減1分。7.3內(nèi)部結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件安裝1在安裝前應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,并應(yīng)對兩端牛腿面高差和平整度進(jìn)行檢查和確認(rèn)。2構(gòu)件的安裝應(yīng)按拼裝工藝要求進(jìn)行,拼裝定位準(zhǔn)確,安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;有預(yù)埋管線的預(yù)制構(gòu)件安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)里程、管線接口。3構(gòu)件之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表7.3.2-1內(nèi)部結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1與實(shí)際軸線偏差(mm)水平符合設(shè)計(jì)要求全站儀或其他測量儀器:每5塊2垂直全站儀或其他測量儀器:每5塊2△螺栓與螺母連接率(%)螺栓全部與螺母擰緊33相鄰預(yù)制構(gòu)件頂面高差(mm)8直尺和塞尺:每構(gòu)件測量14預(yù)制構(gòu)件頂面水平(mm)4水平尺:每構(gòu)件測量1表7.3.2-2預(yù)制煙道板安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△支座中心偏位(mm)5尺量:每個(gè)32△相鄰高差(mm)±5尺量:每塊檢查5處33拼縫寬度(mm)尺量:每塊檢查5處11安裝好的構(gòu)件表面出現(xiàn)非受力裂縫時(shí),減(1~3)分。2構(gòu)件間的填縫應(yīng)平整密實(shí)。不符合要求時(shí),減(1~3)分。7.4內(nèi)部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土1混凝土所用的水泥、水、骨料、摻和料和外加劑等必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷恋呐浜媳?、原材料的計(jì)量和攪拌必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2預(yù)埋件的數(shù)量、位置、固定和防腐應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象,保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表7.4.2-1牛腿混凝土實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土抗壓強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1附錄D檢查32斷面尺寸(mm)±5尺量:每分段檢查3個(gè)斷面23△頂面相對已安裝預(yù)制構(gòu)件的高差(mm)8直尺:每分段檢查(3~5)處34頂面平整度(mm)橫向1直尺和塞尺:每分段檢查3個(gè)斷面2縱向32m直尺:每分段檢查3個(gè)斷面2表7.4.2-2車道板混凝土實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土抗壓強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1附錄D檢查32△道路板厚度(mm)尺量:每分段檢查3個(gè)斷面33長度(mm)尺量:每分段檢查14頂面標(biāo)高(mm)±10經(jīng)緯儀或全站儀:檢查(3~5)處15橫坡(%)坡度板:每分段檢查(1~3)處16平整度(mm)32m靠尺:豎直、水平2個(gè)方向,每1表7.4.2-3壓重塊混凝土實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土抗壓強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1附錄D檢查32長度(mm)尺量:每分段檢查13頂面標(biāo)高(mm)±20經(jīng)緯儀或全站儀:每分段檢查(3~5)處14平整度(mm)825排水溝上口寬(mm)尺量:每分段檢查3個(gè)斷面1表7.4.2-4現(xiàn)澆煙道板混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土抗壓強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1附錄D檢查32△厚度(mm)尺量:每分段檢查3個(gè)斷面33凈空高度(m)H±0.02測距儀:檢查(3~5)處1注:H為根據(jù)分段調(diào)坡設(shè)計(jì)確定的凈空高度。表7.4.2-5現(xiàn)澆防撞墻混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土抗壓強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1附錄D檢查32高度(mm)±5尺量:每分段檢查3個(gè)斷面23△縱向平面偏位(mm)4尺量:每分段檢查3個(gè)斷面,或預(yù)制量的10%34預(yù)埋件位置(mm)5尺量:每件檢查15豎直度(mm)4面,或預(yù)制量的10%11線形圓順,表面平整,棱角線平直,外露面色澤一致;施工縫應(yīng)平順,施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)清理干凈。不符合要求時(shí),減(1~3)分。2表面蜂窩、麻面面積不得超過該面總面積的0.5%。不符合要求時(shí),每超過0.5%減3分;深度超過10mm的必須處理。3混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫時(shí),減(1~3)分。7.5井接頭結(jié)構(gòu)混凝土1井接頭鋼筋、模板、混凝土施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定;現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量應(yīng)符合本節(jié)規(guī)定。2井接頭防水施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。3井接頭制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定,宜采用外包式井接頭。表7.5.2井接頭結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土抗壓強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1附錄D檢查32△混凝土抗?jié)B強(qiáng)度參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208進(jìn)行32端面垂直度吊垂線:每端面測量2處21表面蜂窩、麻面面積不得超過該面總面積的0.5%。不符合要求時(shí),每超過0.5%減3分;深度超過10mm的必須處理。2混凝土表面出現(xiàn)小于0.2mm裂縫時(shí)減(1~3)分;施工縫平順無錯(cuò)臺,不符合要求時(shí)減(1~3)分并進(jìn)行處理。3接縫不得有線流、滴漏和漏泥漏砂,漏點(diǎn)不超過2點(diǎn)。不符合要求時(shí),減(1~3)分,并按要求進(jìn)行處理。7.6現(xiàn)澆混凝土鋼筋1鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量、焊接和制作加工等必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。受力鋼筋應(yīng)平直,表面不得有裂紋及其他損傷。3預(yù)埋件的數(shù)量、位置、材質(zhì)、尺寸、鍍層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外露預(yù)埋件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4鋼筋采用化學(xué)錨固時(shí),采用的施工工藝、膠水質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并做好施工記錄。表7.6.2內(nèi)部結(jié)構(gòu)鋼筋制作及安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△受力鋼筋間距(mm)±10尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3柱±202箍筋、橫向水平鋼筋間距(mm)±10尺量:每構(gòu)件檢查8個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸(mm)長±10尺量:按骨架總數(shù)的30%抽查1或直徑±54△鋼筋保護(hù)層厚度(mm)梁±5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3板±31鋼筋表面無污穢。不符合要求時(shí),減(1~3)分。2鋼筋表面無鐵銹及焊渣。不符合要求時(shí),減(1~3)分。3多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐,保證骨架的剛度。不符合要求時(shí),減(1~3)分。7.7結(jié)構(gòu)防水1彈性密封墊等防水材料的材質(zhì)、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2結(jié)構(gòu)防水及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求。3細(xì)石混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4手孔封堵及嵌縫所用的原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。5管片接縫不得有線流、滴漏和漏泥漏砂,每100環(huán)管片漏點(diǎn)不超過2點(diǎn)。表7.7.2-1涂料防水層實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1涂料厚度(mm)符合設(shè)計(jì)要求針測法或割取20mm×20mm實(shí)樣用卡尺量:每100m2抽查1處,每處10m2,且不得少于3處12搭接縫寬度(mm)≥1001處,每處10m2,且不得少于3處1表7.7.2-2防水卷材實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1搭接寬度(mm)≥100尺量:全部搭接均檢查,每個(gè)搭接檢查3處22縫寬(mm)焊接兩側(cè)焊縫寬≥25尺量:每個(gè)搭接檢查5處1粘接粘縫寬≥503固定點(diǎn)間距(mm)符合設(shè)計(jì)要求尺量:檢查總數(shù)的10%11防水層表面平順,無折皺、氣泡、破損等現(xiàn)象;與基層密貼,松緊適度,無緊繃現(xiàn)象。不符合要求時(shí),每處減(1~3)分。2接縫、補(bǔ)眼粘貼密實(shí)飽滿,不得有氣泡、空隙。不符合要求時(shí),每處減(1~3)分。8連接通道工程8●1●1本章適用于凍結(jié)法施工工藝實(shí)施8●1●2凍結(jié)方案應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì),并應(yīng)經(jīng)專家評審。開挖前應(yīng)對凍結(jié)效果進(jìn)行評價(jià)。8●1●3凍結(jié)施工應(yīng)確保通道開挖和結(jié)構(gòu)施工的安全,并應(yīng)確保周邊環(huán)境和隧道的安全。8●1●4應(yīng)確定凍結(jié)壁平均溫度指標(biāo),明確凍土的厚度、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度,以及所能達(dá)到的安全水準(zhǔn)。交界面土體溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8●1●5凍結(jié)施工時(shí),應(yīng)預(yù)先設(shè)置泄壓孔,布置在開挖區(qū)非凍土內(nèi)或需保護(hù)部位與凍土之間,并應(yīng)貫通開挖區(qū)地層。8●1●6融沉注漿宜根據(jù)凍土解凍方式實(shí)施,漿液可選擇單液漿或雙液漿,注漿應(yīng)遵循少量、多次、均勻的原則,并應(yīng)依據(jù)工程環(huán)境條件和監(jiān)測數(shù)據(jù),確定合理的融沉注漿壓力、注漿量和注漿周期。1凍結(jié)孔施工必須采取有效的防噴涌措施,嚴(yán)格控制開孔位置、偏斜值、成孔深度和終孔間距,成孔后應(yīng)進(jìn)行孔位復(fù)測和凍結(jié)管試壓工作。2積極凍結(jié)時(shí)間、鹽水溫度、鹽水流量等凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)值,凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3冷凍站的供冷量、凍結(jié)壁的溫度控制、凍結(jié)管的拆除及封堵應(yīng)符合凍結(jié)工藝要求。表8.2.2土體凍結(jié)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1鉆孔偏斜率垂直鉆孔(%)<1燈光測斜:1點(diǎn)/孔2水平鉆孔(%)<1.5經(jīng)緯儀測量:1點(diǎn)/孔22凍結(jié)管壓力測試(Mpa/h)壓降<0.1壓力表讀數(shù):每根管檢測1次13凍結(jié)孔相鄰管位偏差(mm)符合設(shè)計(jì)要求尺量:每根1凍結(jié)管數(shù)量和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。不符合要求時(shí),每處減8.3凍結(jié)體開挖1凍結(jié)壁的平均溫度必須滿足設(shè)計(jì)文件的要求。2隧道內(nèi)臨時(shí)構(gòu)件支撐和防護(hù)門應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝并經(jīng)過驗(yàn)收。3連接通道開挖前必須進(jìn)行開挖條件的驗(yàn)收,且開挖、支護(hù)、結(jié)構(gòu)施工所需人員、設(shè)備、材料、臨時(shí)防護(hù)措施應(yīng)準(zhǔn)備就緒,相關(guān)施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施及開挖報(bào)告必須經(jīng)批復(fù)確認(rèn)。表8.3.2凍結(jié)體開挖實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1開挖步距(mm)不大于設(shè)計(jì)值尺量:喇叭口2處,正常段6處22△開挖斷面直徑方向超挖(mm)不大于30直尺:5個(gè)斷面,每斷面拉2條直線33開挖中心線偏差(mm)不大于20直尺:喇叭口1處,正常段3處1加固體無松動、滲流。不符合要求時(shí),每處1噴射混凝土成型后,應(yīng)進(jìn)行厚度和平整度檢測,以滿足防水層敷設(shè)平整度要求。2混凝土材料必須滿足設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3背板后砂漿填充密實(shí),不得有空洞。4防水層敷設(shè)應(yīng)與兩端隧道結(jié)構(gòu)連接封閉。表8.4.2初期支護(hù)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△噴射混凝土強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1附錄E檢查32△噴射厚度(mm)平均厚度≥設(shè)計(jì)厚度;檢查點(diǎn)的60%≥設(shè)計(jì)厚度;最小厚度≥0.5倍設(shè)計(jì)厚度,且≥50針探法或取芯法:抽測3個(gè)斷面,每個(gè)斷面4處33空洞檢測無空洞,無雜物地質(zhì)雷達(dá)法:每喇叭口檢查1個(gè)斷面,直線段檢查3個(gè)斷面,每個(gè)斷面從拱頂中線起每3m檢查1處24表面平整度(mm)符合設(shè)計(jì)要求2m靠尺:抽測3個(gè)斷面15鋼拱架(mm)間距偏差≤30直尺:每喇叭口檢查1個(gè)斷面,直線段檢查1個(gè)斷面1軸線偏差≤20直尺:抽測3個(gè)斷面,每個(gè)斷面4處1—44—噴射混凝土表面應(yīng)無漏噴、離鼓、裂縫等現(xiàn)象。不符合要求時(shí),減(2~3)分并處理。8.5襯砌結(jié)構(gòu)混凝土1所用材料的質(zhì)量和規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2防水混凝土必須滿足設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3防水混凝土粗集料尺寸不應(yīng)超過規(guī)定值。表8.5.2襯砌混凝土實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1附錄D檢查32△混凝土抗?jié)B等級符合設(shè)計(jì)要求參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082進(jìn)行33內(nèi)徑(mm)±15尺量:抽3個(gè)斷面,每斷面檢查4處24中心線偏差(mm)水平±20垂直±205結(jié)構(gòu)厚度(mm)尺量或地質(zhì)雷達(dá)法:抽3個(gè)斷面,每斷面檢查4處26表面平整度(mm)82m直尺:抽3個(gè)斷面,每斷面檢查4處27預(yù)留洞中心線位置(mm)5尺量:每處18預(yù)埋管中心線位置(mm)5尺量:每處1注:中心線偏差是指洞口實(shí)際中心連線的偏差。1混凝土表面密實(shí),每延米的隧道面積中,蜂窩、麻面和氣泡面積不超過0.5%。不符合要求時(shí),每超過0.5%減(0.5~1)分。蜂窩、麻面深度超過5mm時(shí),不論面積大小,一處減1分。深度超過10mm時(shí)應(yīng)處理。2結(jié)構(gòu)輪廓線條順直美觀,混凝土顏色均勻一致。不符合要求時(shí)減(1~3)分;施工縫平順無錯(cuò)臺,不符合要求時(shí)每處減(1~2)分。3混凝土因施工養(yǎng)護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生裂縫,每條裂縫減(0.5~2)分。1塑料防水板的質(zhì)量、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并應(yīng)進(jìn)行相關(guān)指標(biāo)的測試。2塑料防水板鋪設(shè)前要對噴射混凝土基面進(jìn)行認(rèn)真檢查,不得有鋼筋、凸出的管件等尖銳突出物;割除尖銳突出物后,割除部位用砂漿抹平順。隧道斷面變化處或轉(zhuǎn)彎處的陰角應(yīng)抹成半徑不小于50mm的圓弧。防水層施工時(shí),基面不得有明水;如有明水,應(yīng)采取措施封堵或引排。3塑料防水板接頭處采用雙縫焊接,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢漏。4注漿嘴應(yīng)點(diǎn)焊在塑料防水板上,并同時(shí)用膠粘帶將圓盤四周臨時(shí)封堵,以防澆注混凝土?xí)r注漿管受堵。表8.6.2防水層實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1平整度D/L≤1/6尺量:抽3個(gè)縱向斷面,每個(gè)斷面22搭接寬度偏差(mm)尺量:抽3個(gè)斷面,每個(gè)斷面3處33焊縫寬度(mm)不小于10mm尺量:按焊縫數(shù)量5%,每條焊縫1處,但不少于3處14焊縫密實(shí)性符合設(shè)計(jì)要求充氣法檢查:每20m檢查2處焊縫,不足20m時(shí)檢查1處2注:D為支護(hù)層相鄰兩凸面凹進(jìn)去的深度;L為支護(hù)層相鄰兩凸面間的距離。1防水層表面應(yīng)平順,無折皺、氣泡、破損等現(xiàn)象,與洞壁密貼,松緊適度,無緊繃現(xiàn)象。不符合要求時(shí),每處減(1~3)分。2接縫、補(bǔ)眼粘貼應(yīng)密實(shí)飽滿,不得有氣泡、空隙。不符合要求時(shí),每處減(1~3)分。8.7襯砌結(jié)構(gòu)鋼筋1鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的規(guī)格、品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的規(guī)定。2受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求;受力鋼筋應(yīng)平直,表面不得有裂紋及其他損傷。3與鋼管片直接焊接的鋼筋應(yīng)以L形焊接,鋼結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆混凝土接觸面加焊錨筋,內(nèi)外側(cè)鋼筋應(yīng)設(shè)置拉接錨筋。焊縫高度和長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4保護(hù)層墊塊分布均勻,數(shù)量及材料性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表8.7.2襯砌鋼筋實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△受力鋼筋間距(mm)±10尺量:抽3個(gè)斷面