數(shù)控加工技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目一

錐軸加工

任務(wù)一

制定錐軸加工工藝

目錄錐軸加工相關(guān)知識(shí)錐軸加工工藝一、錐軸加工相關(guān)知識(shí)一、錐軸加工相關(guān)知識(shí)盡量選用已有通用夾具裝夾，減少裝夾次數(shù)。盡量在一次裝夾中加工出零件上所有要加工表面，以減少裝夾次數(shù)。

零件定位基準(zhǔn)應(yīng)盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差對(duì)尺寸精度的

影響。1．?dāng)?shù)控車床夾具選用原則一、錐軸加工相關(guān)知識(shí)2.數(shù)控車床最常用裝夾方式方式示意圖特點(diǎn)應(yīng)用三爪自定心卡盤裝夾

裝夾簡(jiǎn)單夾持范圍大自動(dòng)定心主要用于裝夾加工圓柱形軸類零件和套類零件四爪單動(dòng)卡盤裝夾

裝夾必須進(jìn)行工件找正夾緊力較大裝夾精度較高不如三爪自定心卡盤方便適用于裝夾形狀不規(guī)則或大型的工件一、錐軸加工相關(guān)知識(shí)3.切削用量選用原則在保證加工質(zhì)量的前提下，充分利用刀具的切削性能和機(jī)床性能，獲得高生產(chǎn)率和低加工成本的切削用量。粗加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)刀具的切削性能和機(jī)床性能選擇切削用量。精加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面質(zhì)量來選擇切削用量。一、錐軸加工相關(guān)知識(shí)4.工序劃分原則與特點(diǎn)劃分原則優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)工序集中原則。即每道工序盡可能多的加工內(nèi)容，從而使工序的總數(shù)減少有利于保證加工精度、提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期和減少機(jī)床數(shù)量專用設(shè)備和工藝裝備投資大、調(diào)整維修比較麻煩、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，不利于轉(zhuǎn)產(chǎn)工序分散原則。即將工件的加工分散在較多的工序內(nèi)進(jìn)行，每道工序的加工內(nèi)容很少有利于調(diào)整、維修加工設(shè)備和工藝裝備，選擇合理的切削用量和轉(zhuǎn)產(chǎn)容易工藝路線較長(zhǎng)，所需設(shè)備及人工較多，占地面積較大一、錐軸加工相關(guān)知識(shí)5．工序劃分原則與特點(diǎn)按所用刀具劃分按安裝次數(shù)劃分按粗、精加工劃分按加工部位劃分以同一把刀具完成的那一部分工藝過程為一道工序應(yīng)用：工件待加工面較多，機(jī)床連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)，加工程序的編制和檢查難度加大等情況以一次安裝完成的那一部分工藝過程為一道工序應(yīng)用：工件的加工內(nèi)容不多的工件，加工完成后就能達(dá)到待檢狀態(tài)以完成相同型面的那一部分工藝過程為一道工序。應(yīng)用：加工面多而復(fù)雜的工件粗加工中完成的那部分工藝過程為一道工序，精加工完成的那一部分工藝過程為一道工序應(yīng)用：工后變形較大，需粗、精加工分開的工件。一、錐軸加工相關(guān)知識(shí)5.工步劃分方法6.S功能指令在劃分工步時(shí)，要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求等情況綜合考慮；通常情況下，可分別按粗、精加工分開，由近及遠(yuǎn)的加工方法和切削工具來劃分工步。S功能指令是指主軸轉(zhuǎn)速或速度。主軸轉(zhuǎn)速控制G97指令，系統(tǒng)執(zhí)行G97指令后，S后面的數(shù)值表示主軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)。如G97S800表示主軸轉(zhuǎn)速為800r/min。FANUC數(shù)控系統(tǒng)通電后一般默認(rèn)為G97狀態(tài)。一、錐軸加工相關(guān)知識(shí)7.F功能指令8.T功能指令F功能指令表示進(jìn)給速度，它用地址F與其后面的若干位數(shù)字來表示。每轉(zhuǎn)進(jìn)給G99指令，數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行了G99指令后，F(xiàn)指令所指定的進(jìn)給速度單位為mm/r，如F0.2表示進(jìn)給速度是0.2mm/r。FANUC數(shù)控系統(tǒng)通電后一般默認(rèn)為G99狀態(tài)。T功能指令表示刀具指令，由地址碼T和后面若干位數(shù)字組成，數(shù)字用來表示刀具號(hào)和刀具補(bǔ)償號(hào)，數(shù)字的位數(shù)由系統(tǒng)決定。FANUC系統(tǒng)中由T和四位數(shù)字組成，前兩位表示刀具號(hào)，后兩位表示刀具補(bǔ)償號(hào)。T0303，表示選擇第3號(hào)刀，刀具補(bǔ)償號(hào)是3號(hào)。二、錐軸加工工藝二、錐軸加工工藝識(shí)讀圖紙第一步確定裝夾方案第三步制定加工工藝第五步選擇刀具第二步確定工件原點(diǎn)第四步編制工序卡第六步二、錐軸加工工藝1.識(shí)讀圖紙標(biāo)題欄分析尺寸技術(shù)要求識(shí)讀圖紙2.選擇刀具二、錐軸加工工藝3．確定裝夾方案選用三爪自定心卡盤裝夾。夾具選擇1）第一次裝夾選擇工件左端，夾住毛坯Φ45外圓，伸出卡盤長(zhǎng)度＞40mm（取42mm-46mm)，加工工件的右側(cè)輪廓。2）第二次裝夾選擇已經(jīng)加工好的工件右端Φ26外圓，加工工