2025年學年焊工考試模擬試題含完整答案詳解一、單項選擇題（共15題，每題2分，共30分）1.下列焊接方法中，屬于熔化極氣體保護焊的是（）。A.TIG焊（鎢極氬弧焊）B.MIG焊（熔化極氬弧焊）C.等離子弧焊D.氣焊答案：B詳解：熔化極氣體保護焊的特點是采用可熔化的焊絲作為電極，MIG焊使用氬氣作為保護氣體，焊絲熔化作為填充金屬，屬于熔化極氣體保護焊；TIG焊使用鎢極作為不熔化電極，屬于非熔化極氣體保護焊；等離子弧焊利用等離子弧熱量，氣焊依靠氣體燃燒熱量，均不屬于熔化極氣體保護焊。2.Q345B低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，若環(huán)境溫度低于（）℃，需對焊件進行預(yù)熱。A.0B.5C.10D.15答案：B詳解：Q345B屬于低合金高強鋼（屈服強度345MPa），其焊接性受碳當量影響較大。根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2020），當環(huán)境溫度低于5℃時，為防止冷裂紋，需對厚度≥25mm的焊件預(yù)熱至100~150℃；若厚度較?。?lt;25mm），環(huán)境溫度低于5℃時也需局部預(yù)熱，避免冷卻速度過快。3.手工電弧焊時，若焊條藥皮發(fā)紅、燒損過快，最可能的原因是（）。A.焊接電流過小B.焊接電流過大C.電弧電壓過高D.電弧電壓過低答案：B詳解：焊條藥皮的熔化速度與焊接電流密切相關(guān)。電流過大時，焊條芯熔化速度加快，藥皮因受熱集中而迅速分解、燒損，導致藥皮發(fā)紅甚至脫落；電流過小時，藥皮熔化慢，電弧不穩(wěn)定；電弧電壓主要影響焊縫寬度，與藥皮燒損無直接關(guān)聯(lián)。4.二氧化碳氣體保護焊中，為減少飛濺，通常采用的熔滴過渡形式是（）。A.短路過渡B.顆粒過渡C.射流過渡D.渣壁過渡答案：A詳解：CO2氣體保護焊中，短路過渡是熔滴在焊絲末端形成后與熔池接觸，通過短路電流爆斷完成過渡，飛濺較?。ㄍㄟ^控制焊接參數(shù)可使飛濺率低于5%）；顆粒過渡飛濺大（因CO2分解產(chǎn)生CO氣體膨脹），射流過渡需高電流和氬氣混合保護（純CO2難以實現(xiàn)），渣壁過渡常見于焊條電弧焊。5.焊接接頭中，熱影響區(qū)組織性能最差的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)（熔合線）B.過熱區(qū)（粗晶區(qū)）C.正火區(qū)（細晶區(qū)）D.不完全重結(jié)晶區(qū)答案：A詳解：熔合區(qū)是焊縫與母材的過渡區(qū)域，寬度僅0.1~0.4mm，組織為部分熔化的鑄造組織和粗大的過熱組織，晶粒嚴重粗化，塑性、韌性極低，是焊接接頭的薄弱環(huán)節(jié)；過熱區(qū)雖晶粒粗大，但仍為固態(tài)相變組織，性能稍優(yōu)于熔合區(qū)；正火區(qū)組織細化，性能良好；不完全重結(jié)晶區(qū)組織不均勻，但無嚴重缺陷。6.評定焊接工藝是否合格的依據(jù)是（）。A.焊工操作技能B.焊接工藝規(guī)程（WPS）C.焊接工藝評定報告（PQR）D.焊縫外觀檢查答案：C詳解：焊接工藝評定（PQR）是通過試驗驗證焊接工藝正確性的過程，其報告是制定焊接工藝規(guī)程（WPS）的依據(jù)；WPS是指導生產(chǎn)的文件，需基于PQR編制；焊工技能影響操作質(zhì)量，但不直接評定工藝；外觀檢查是質(zhì)量檢驗的一部分，不能作為工藝合格的最終依據(jù)。7.鋁及鋁合金焊接時，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.未熔合答案：C詳解：鋁的化學性質(zhì)活潑，表面易形成致密氧化膜（Al2O3，熔點2050℃），焊接時若未清除干凈，氧化膜會阻礙熔合；同時，鋁在液態(tài)時對氫的溶解度大（約0.69mL/100g），凝固時溶解度驟降（約0.036mL/100g），氫來不及逸出易形成氣孔；熱裂紋主要因線膨脹系數(shù)大、收縮應(yīng)力大，但通過焊絲調(diào)整（如含5%Si的4043焊絲）可緩解；冷裂紋在鋁焊中較少見。8.埋弧焊焊接低碳鋼時，應(yīng)選擇的焊劑類型是（）。A.高硅高氟焊劑（SJ101）B.中硅中氟焊劑（SJ501）C.低硅低氟焊劑（SJ601）D.無硅無氟焊劑答案：A詳解：低碳鋼含碳量低，焊接性良好，埋弧焊需焊劑與焊絲匹配。高硅高氟焊劑（如SJ101）脫渣性好，焊縫成形美觀，且能有效脫氧（SiO2提供Si元素），適合焊接低碳鋼和普通低合金鋼；中硅焊劑多用于低合金鋼，低硅焊劑用于不銹鋼等特殊材料。9.焊接過程中，防止氣孔產(chǎn)生的關(guān)鍵措施是（）。A.增加焊接電流B.清除焊件表面油污、水分C.提高焊接速度D.加大焊縫余高答案：B詳解：氣孔的產(chǎn)生主要與熔池中的氣體（如H2、N2、CO）有關(guān)。焊件表面的油污（分解產(chǎn)生H2O、CO2）、水分（蒸發(fā)為H2O）是氫氣的主要來源，清除這些污染物可減少氣孔；增加電流或提高速度會改變?nèi)鄢啬虝r間，但無法根本防止氣體來源；焊縫余高與氣孔無直接關(guān)聯(lián)。10.下列關(guān)于焊接殘余應(yīng)力的說法，錯誤的是（）。A.橫向殘余應(yīng)力垂直于焊縫長度方向B.殘余應(yīng)力會降低結(jié)構(gòu)的疲勞強度C.預(yù)熱可減小焊接殘余應(yīng)力D.焊后冷加工能完全消除殘余應(yīng)力答案：D詳解：焊接殘余應(yīng)力是焊后冷卻過程中因不均勻收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，橫向應(yīng)力垂直焊縫，縱向應(yīng)力平行焊縫；殘余應(yīng)力會導致應(yīng)力集中，降低疲勞強度；預(yù)熱可減緩冷卻速度，減少收縮差，從而減小應(yīng)力；焊后冷加工（如錘擊）可部分釋放應(yīng)力，但無法完全消除，完全消除需通過退火處理（如600~650℃保溫后緩冷）。11.氧乙炔氣焊時，中性焰的氧氣與乙炔體積比為（）。A.0.85~1.15B.1.15~1.5C.1.5~2.5D.<0.85答案：A詳解：中性焰是氧氣與乙炔充分燃燒的火焰，氧炔比（體積比）為0.85~1.15，此時無過剩氧或乙炔，火焰分為焰心（白亮）、內(nèi)焰（藍白色）、外焰（橙黃色），適合焊接低碳鋼、紫銅等；氧炔比>1.15為氧化焰（含過剩氧），<0.85為碳化焰（含過剩乙炔）。12.焊接厚度為12mm的Q235鋼板，采用V形坡口對接焊，坡口角度通常為（）。A.30°~40°B.50°~60°C.70°~80°D.90°~100°答案：B詳解：Q235鋼焊接性良好，V形坡口角度（兩板坡口面之間的夾角）通常根據(jù)板厚確定。板厚6~25mm時，坡口角度為50°~60°（單邊角度25°~30°），鈍邊1~2mm，間隙0~3mm，確保熔透且減少填充金屬量；板厚更大時可采用雙V形坡口以減小角度。13.下列焊接缺陷中，屬于面狀缺陷的是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C詳解：面狀缺陷指具有二維延伸特征的缺陷，裂紋是典型的面狀缺陷（長度和寬度方向延伸，厚度方向極?。?；氣孔、夾渣為體積型缺陷（三維尺寸相近）；未焊透是線性缺陷（長度方向延伸，寬度和深度較?。?。14.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用的焊接工藝是（）。A.大電流、快速焊B.小電流、快速焊C.大電流、慢速焊D.小電流、慢速焊答案：B詳解：不銹鋼晶間腐蝕的本質(zhì)是焊縫及熱影響區(qū)在450~850℃（敏化溫度區(qū)）停留時間過長，導致Cr與C結(jié)合形成Cr23C6，造成晶界貧Cr。采用小電流、快速焊可減少熱輸入，縮短在敏化溫度區(qū)的停留時間，降低晶間腐蝕傾向；大電流或慢速焊會增加熱輸入，延長停留時間，加劇貧Cr。15.焊工操作時，防護面罩的遮光號應(yīng)根據(jù)（）選擇。A.焊接電流大小B.焊件厚度C.焊接速度D.環(huán)境亮度答案：A詳解：防護面罩的遮光號（如8、10、12）決定了可見光的透過率，需與焊接電流匹配。電流越大，弧光越強，遮光號應(yīng)越大（如電流<100A用8~10，100~300A用10~12，>300A用12~14）；焊件厚度、速度、環(huán)境亮度不直接影響遮光號選擇。二、多項選擇題（共10題，每題3分，共30分，每題至少2個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.下列屬于焊接接頭基本形式的有（）。A.對接接頭B.角接接頭C.T形接頭D.卷邊接頭答案：ABC詳解：焊接接頭基本形式包括對接、角接、T形（十字形）、搭接四種；卷邊接頭屬于特殊形式，用于薄板焊接，不屬于基本形式。2.焊接低合金高強鋼時，可能出現(xiàn)的缺陷有（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.未熔合答案：ABCD詳解：低合金高強鋼（如Q345、Q460）碳當量較高，焊接時冷卻速度快，易產(chǎn)生冷裂紋（氫致裂紋）；若焊絲選擇不當（如S、P含量高）或熔池凝固收縮應(yīng)力大，可能產(chǎn)生熱裂紋；焊件表面油污、水分會導致氣孔；操作不當（如電弧偏吹、電流過?。鹞慈酆?。3.手工電弧焊時，影響焊縫成形的主要因素有（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊條直徑答案：ABCD詳解：焊接電流決定熔深和熔敷率（電流增大，熔深增加，焊縫寬度略增）；電弧電壓影響焊縫寬度（電壓增大，寬度增加，熔深減?。?；焊接速度影響焊縫成形系數(shù)（速度過快，易咬邊；過慢，易燒穿）；焊條直徑與電流匹配（直徑越大，電流越大），間接影響成形。4.下列關(guān)于CO2氣體保護焊的說法，正確的有（）。A.適合焊接碳鋼和低合金鋼B.焊縫含氫量低，抗裂性好C.可進行全位置焊接D.必須使用直流反接（焊絲接正極）答案：ABC詳解：CO2氣體保護焊以CO2為保護氣體，氧化性強，適合焊接碳鋼和低合金鋼（不銹鋼需用Ar+CO2混合氣體）；CO2不含氫，焊縫含氫量低，抗冷裂性好；采用短路過渡時可全位置焊接；直流反接（焊絲正）時熔滴過渡穩(wěn)定，飛濺小，但直流正接（焊絲負）用于堆焊等特殊場合，因此“必須”表述錯誤。5.防止焊接變形的工藝措施有（）。A.反變形法B.剛性固定法C.合理選擇焊接順序D.焊后熱處理答案：ABC詳解：反變形法（預(yù)先設(shè)置與變形相反的角度）、剛性固定法（用夾具限制變形）、合理順序（如對稱焊、分段退焊）均為工藝措施；焊后熱處理主要消除殘余應(yīng)力，對已產(chǎn)生的變形無矯正作用（矯正需機械或火焰加熱）。6.下列焊條中，屬于酸性焊條的有（）。A.E4303（J422）B.E5015（J507）C.E308-16（A102）D.E4315（J427）答案：AC詳解：酸性焊條藥皮含大量酸性氧化物（如TiO2、SiO2），熔渣氧化性強，如E4303（J422）、E308-16（A102）；堿性焊條（低氫型）藥皮含CaCO3、CaF2，如E5015（J507）、E4315（J427），抗裂性好但工藝性差。7.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的原因有（）。A.焊接電流過大B.電弧電壓過高C.焊接速度過快D.焊條角度不當答案：ACD詳解：咬邊是焊縫邊緣母材被電弧熔化后未填滿形成的溝槽。電流過大導致熔池溫度過高，金屬流失；速度過快使熔池金屬來不及填充；焊條角度不當（如傾角過大）導致電弧偏向母材；電弧電壓過高主要影響焊縫寬度，與咬邊無直接關(guān)聯(lián)。8.下列關(guān)于氬氣的說法，正確的有（）。A.氬氣是惰性氣體，不與金屬反應(yīng)B.氬弧焊時，氬氣流量越大，保護效果越好C.氬氣密度比空氣大，易在熔池上方形成保護層D.氬氣可用于焊接鋁、鎂等活潑金屬答案：ACD詳解：氬氣是惰性氣體，化學性質(zhì)穩(wěn)定，不與金屬反應(yīng)；氬氣密度（1.78kg/m3）大于空氣（1.29kg/m3），易在熔池上方形成穩(wěn)定氣層；可用于焊接鋁、鎂（防止氧化）；但氬氣流量過大（如>25L/min）會形成紊流，卷入空氣，保護效果下降，因此需控制流量（通常8~15L/min）。9.焊接工藝評定的內(nèi)容包括（）。A.母材的牌號、規(guī)格B.焊接方法、焊接材料C.焊接參數(shù)（電流、電壓、速度）D.試驗項目（拉伸、彎曲、沖擊）答案：ABCD詳解：焊接工藝評定需明確母材（如Q235B，δ=12mm）、焊接方法（如SMAW）、焊材（如E4303，φ3.2mm）、參數(shù)（電流100~120A，電壓22~24V，速度150~200mm/min），并通過試驗（拉伸試驗測抗拉強度，彎曲試驗測塑性，沖擊試驗測韌性）驗證接頭性能是否符合要求。10.下列關(guān)于焊接安全的說法，正確的有（）。A.焊工必須佩戴絕緣手套和絕緣鞋B.有限空間焊接時，需進行通風和氣體檢測C.氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為藍色D.焊接現(xiàn)場10m內(nèi)不得存放易燃物品答案：ABD詳解：焊工需佩戴絕緣手套（耐壓5000V以上）和絕緣鞋（防觸電）；有限空間（如容器、管道）焊接時，易積聚CO、O3等有害氣體，需強制通風并檢測氧氣含量（19.5%~23.5%）和有毒氣體；氧氣膠管為藍色（GB/T2550-2016規(guī)定），乙炔膠管為紅色；焊接現(xiàn)場10m內(nèi)禁止易燃物（如汽油、油漆），防止火災(zāi)。三、判斷題（共10題，每題1分，共10分，正確填“√”，錯誤填“×”）1.焊接電流是決定焊縫熔深的主要因素。（）答案：√詳解：焊接電流增大時，電弧熱量增加，熔深顯著增大（熔深≈kI，k為系數(shù)），是影響熔深的最主要因素。2.焊后緩冷可以減少焊接殘余應(yīng)力。（）答案：√詳解：緩冷可降低焊縫與母材的冷卻速度差，減少因收縮不均產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，通常通過預(yù)熱或焊后覆蓋保溫材料實現(xiàn)。3.氣焊時，碳化焰適合焊接黃銅。（）答案：×詳解：黃銅含Zn（沸點907℃），焊接時Zn易蒸發(fā)（產(chǎn)生ZnO白色煙霧），需用氧化焰（氧炔比1.15~1.5），利用過剩氧形成ZnO薄膜，減少Zn蒸發(fā)；碳化焰含過剩乙炔，會增加焊縫含碳量，不適合黃銅。4.埋弧焊可以焊接各種位置的焊縫。（）答案：×詳解：埋弧焊依賴顆粒狀焊劑覆蓋電弧，通常僅適用于平焊（俯位）；角焊時需調(diào)整焊劑墊或采用特殊設(shè)備，仰焊、立焊難以實現(xiàn)，因此“各種位置”錯誤。5.焊條電弧焊時，收尾時應(yīng)立即拉斷電弧。（）答案：×詳解：收尾時應(yīng)采用畫圈、回焊或反復斷弧法填滿弧坑，避免弧坑裂紋；立即拉斷電弧會導致熔池金屬未填滿，形成弧坑缺陷。6.焊接不銹鋼時，為提高效率，應(yīng)采用大線能量焊接。（）答案：×詳解：大線能量（大電流、慢速焊）會增加熱輸入，延長焊縫在敏化溫度區(qū)（450~850℃）的停留時間，加劇晶界貧Cr，導致晶間腐蝕，因此需采用小線能量焊接。7.焊縫余高越高，接頭強度越高。（）答案：×詳解：焊縫余高（超出母材表面的部分）過高會導致應(yīng)力集中，降低接頭的疲勞強度；根據(jù)GB50205-2020，對接焊縫余高一般控制在0~3mm（板厚≤20mm）或0~4mm（板厚>20mm），并非越高越好。8.氬弧焊時，鎢極伸出長度越長，保護效果越好。（）答案：×詳解：鎢極伸出長度（從噴嘴到鎢極尖端的距離）過長會導致氬氣保護范圍減小，空氣易侵入，保護效果下降；通?？刂圃?~6mm（薄板取小值，厚板取大值）。9.焊接過程中，產(chǎn)生的紫外線主要危害是導致電光性眼炎。（）答案：√詳解：焊接電弧產(chǎn)生的紫外線（波長180~400nm）可引起角膜和結(jié)膜的急性炎癥（電光性眼炎），癥狀為眼痛、流淚、畏光，嚴重時可致視力下降。10.預(yù)熱溫度越高，越有利于防止焊接冷裂紋。（）答案：×詳解：預(yù)熱溫度需合理選擇，過高會增加熱輸入，導致熱影響區(qū)晶粒粗化，降低接頭韌性；同時增加能耗和成本。應(yīng)根據(jù)材料碳當量、板厚、氫含量確定最佳預(yù)熱溫度（如Q345鋼通常預(yù)熱100~150℃）。四、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因及消除方法。答案：產(chǎn)生原因：焊接時局部加熱導致焊縫及附近母材膨脹，受周圍冷金屬約束產(chǎn)生壓應(yīng)力；冷卻時焊縫收縮，受周圍金屬阻礙產(chǎn)生拉應(yīng)力（殘余應(yīng)力）。消除方法：①焊前預(yù)熱（降低冷卻速度，減小溫差）；②合理選擇焊接順序（對稱焊、分段退焊）；③焊后熱處理（如600~650℃退火，使應(yīng)力松弛）；④機械方法（錘擊焊縫、噴丸）；⑤振動時效（通過振動使應(yīng)力釋放）。2.對比CO2氣體保護焊與焊條電弧焊的優(yōu)缺點。答案：優(yōu)點（CO2焊）：①生產(chǎn)效率高（熔敷率高，無換焊條時間）；②成本低（CO2氣體便宜，不用藥皮）；③焊縫含氫量低（抗裂性好）；④可全位置焊接（短路過渡）。缺點（CO2焊）：①飛濺大（需控制參數(shù)或用混合氣體）；②抗風能力差（風速>2m/s需防風措施）；③設(shè)備復雜（需送絲機、氣路系統(tǒng)）。優(yōu)點（焊條電弧焊）：①設(shè)備簡單（僅焊機、電纜）；②操作靈活（適合各種位置、復雜結(jié)構(gòu)）；③適應(yīng)范圍廣（可焊多種材料）。缺點（焊條電弧焊）：①生產(chǎn)效率低（需頻繁換焊條）；②勞動強度大；③依賴焊工技能（質(zhì)量波動大）。3.低合金高強鋼焊接時，為什么容易產(chǎn)生冷裂紋？應(yīng)采取哪些預(yù)防措施？答案：冷裂紋產(chǎn)生原因：①淬硬組織（低合金高強鋼碳當量高，焊后冷卻快，易形成馬氏體等硬脆組織）；②氫的作用（焊縫中擴散氫聚集在脆硬區(qū)，增加裂紋敏感性）；③殘余應(yīng)力（焊接收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力，提供裂紋擴展動力）。預(yù)防措施：①焊前預(yù)熱（降低冷卻速度，避免淬硬組織）；②嚴格控制氫來源（焊條烘干、焊件去油除銹）；③采用低氫焊接材料（如堿性焊條、藥芯焊絲）；④焊后緩冷或后熱（200~350℃保溫，促進氫擴散）；⑤合理設(shè)計接頭（減少應(yīng)力集中）；⑥控制焊接線能量（避免過大或過?。?。4.簡述埋弧焊的工藝特點及應(yīng)用范圍。答案：工藝特點：①電弧在焊劑層下燃燒（無弧光，保護效果好）；②自動送絲（電流大，熔深大，效率高）；③焊縫質(zhì)量穩(wěn)定（熔渣覆蓋，冷卻慢，冶金反應(yīng)充分）；④勞動條件好（無飛濺、煙塵少）。應(yīng)用范圍：主要用于平焊或平角焊，適合中厚板（6~60mm）的長直焊縫或大直徑環(huán)縫，如鍋爐汽包、壓力容器、船舶甲板、管道制造等，材料以碳鋼、低合金鋼為主，也可焊接不銹鋼（需匹配焊劑）。5.焊接過程中，如何判斷焊縫是否存在未熔合缺陷？答案：判斷方法：①外觀檢查：未熔合處可能有不規(guī)則凹坑或溝槽（但不明顯）；②無損檢測：a.超聲波檢測（UT）：未熔合反射波高且尖銳，位置在坡口邊緣或?qū)娱g；b.射線檢測（RT）：顯示為細直的黑色線條（與焊縫方向平行）；c.磁粉檢測（MT）：表面或近表面未熔合處會吸附磁粉，形成連續(xù)磁痕；