保溫墻面施工技術(shù)要求一、總則

1.1目的

為規(guī)范保溫墻面施工工藝，確保工程質(zhì)量符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保障保溫系統(tǒng)的安全性、耐久性及功能性，特制定本技術(shù)要求。

1.2依據(jù)

本技術(shù)要求依據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144、《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JG149、《建筑外墻外保溫防火隔離技術(shù)規(guī)程》JGJ289等國家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編制。

1.3適用范圍

本技術(shù)要求適用于新建、擴(kuò)建及改建的民用建筑與工業(yè)建筑外墻外保溫系統(tǒng)（包括膨脹聚苯板薄抹灰系統(tǒng)、巖棉板薄抹灰系統(tǒng)、膠粉聚苯顆粒保溫漿料系統(tǒng)等）的施工質(zhì)量控制，不適用于既有建筑改造的特殊情形。

1.4基本原則

保溫墻面施工應(yīng)遵循“設(shè)計(jì)先行、材料合格、工藝規(guī)范、過程可控、驗(yàn)收嚴(yán)格”的原則，確保保溫層與基層墻體粘結(jié)牢固，保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)無空鼓、開裂、滲漏等質(zhì)量缺陷，并滿足防火、抗風(fēng)壓、耐候性等技術(shù)指標(biāo)。

1.5術(shù)語定義

1.5.1保溫墻面：由保溫層、保護(hù)層及飾面層組成的外墻保溫系統(tǒng)構(gòu)造層，具有保溫隔熱功能。

1.5.2基層墻體：保溫系統(tǒng)依附的墻體結(jié)構(gòu)，包括混凝土墻、砌塊墻等。

1.5.3保溫層：由保溫材料構(gòu)成的主要功能層，材料包括聚苯板、巖棉板、保溫漿料等。

1.5.4粻結(jié)層：用于連接基層墻體與保溫層的膠粘劑或抹面漿料層。

1.5.5耐堿網(wǎng)格布：埋設(shè)于保護(hù)層中，增強(qiáng)抗裂性能的玻璃纖維網(wǎng)布。

二、材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收

2.1保溫材料選擇

2.1.1材料類型與性能要求

保溫墻面施工常用的保溫材料包括膨脹聚苯板（EPS）、擠塑聚苯板（XPS）、巖棉板、膠粉聚苯顆粒保溫漿料等。膨脹聚苯板密度應(yīng)控制在18-22kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.041W/(m·K)，壓縮強(qiáng)度不低于100kPa；擠塑聚苯板密度不低于28kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.030W/(m·K)，氧指數(shù)需達(dá)到32%以上；巖棉板應(yīng)具備憎水性能，憎水率不低于98%，抗拉強(qiáng)度不低于7.5kPa；膠粉聚苯顆粒保溫漿料的干密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，通常為180-250kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.060W/(m·K)。材料選擇時需結(jié)合建筑所在地的氣候條件，如寒冷地區(qū)優(yōu)先選用導(dǎo)熱系數(shù)更低的擠塑聚苯板，多雨地區(qū)則需重點(diǎn)考慮材料的防潮性能。

2.1.2材料選型依據(jù)

材料選型應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)文件要求，同時需考慮基層墻體類型。例如，混凝土基層墻體可選用粘結(jié)強(qiáng)度較高的膨脹聚苯板，而加氣混凝土砌塊墻體則更適合采用柔性較好的膠粉聚苯顆粒保溫漿料。此外，材料選型還需兼顧施工工藝的可操作性，如高層建筑外保溫施工應(yīng)優(yōu)先選用自重較輕的膨脹聚苯板，以降低施工難度和安全風(fēng)險。對于有防火要求的建筑，保溫材料的燃燒性能等級需達(dá)到A級（不燃）或B1級（難燃），并按照規(guī)范要求設(shè)置防火隔離帶。

2.1.3材料存儲管理

保溫材料進(jìn)場后應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的場地，避免陽光直射和雨水浸泡。膨脹聚苯板和擠塑聚苯板應(yīng)平堆存放，堆放高度不超過1.5m，底部需墊設(shè)高度不小于200mm的木質(zhì)托盤，防止材料受潮變形；巖棉板需存放在干燥環(huán)境中，避免壓縮包裝破損導(dǎo)致材料受潮結(jié)塊；膠粉聚苯顆粒保溫漿料應(yīng)分類存放，袋裝材料需離地堆放，防止地面濕氣影響材料性能。存儲期間需定期檢查材料狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)受潮、破損或變質(zhì)的材料應(yīng)及時清理出場，嚴(yán)禁使用不合格材料。

2.2粘結(jié)與增強(qiáng)材料驗(yàn)收

2.2.1粘結(jié)材料性能要求

粘結(jié)材料主要包括膠粘劑和抹面膠漿，其性能直接影響保溫系統(tǒng)的粘結(jié)強(qiáng)度和耐久性。膠粘劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)與基層墻體相匹配，與水泥砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不低于0.6MPa，與膨脹聚苯板的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不低于0.1MPa且破壞界面位于保溫層內(nèi)；抹面膠漿的柔韌性應(yīng)滿足工程要求，壓折比不大于3.0，吸水率不大于1.0%。粘結(jié)材料進(jìn)場時需提供出廠合格證、檢測報告及型式檢驗(yàn)報告，確保其性能符合《外墻外保溫用膨脹聚苯板抹面膠漿》JG/T149等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.2增強(qiáng)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

增強(qiáng)材料主要指耐堿網(wǎng)格布和錨栓，用于提高保溫系統(tǒng)的抗裂性和抗風(fēng)壓性能。耐堿網(wǎng)格布應(yīng)采用中堿或無堿玻璃纖維制成，斷裂強(qiáng)力不低于750N/50mm（經(jīng)向）、750N/50mm（緯向），耐堿強(qiáng)力保留率不低于50%；錨栓的圓盤直徑應(yīng)不小于50mm，尾部帶膨脹壓盤，錨栓的有效錨固深度不小于50mm，單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不低于0.6kN。驗(yàn)收時需檢查網(wǎng)格布的規(guī)格、外觀是否平整無破損，錨栓的材質(zhì)、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，并抽樣進(jìn)行力學(xué)性能測試。

2.2.3粘結(jié)材料進(jìn)場檢驗(yàn)

粘結(jié)材料進(jìn)場后需按批次進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，同一廠家、同一品種的材料每500㎡為一個檢驗(yàn)批次，不足500㎡按一批次計(jì)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、可操作時間、晾置時間等，其中拉伸粘結(jié)強(qiáng)度需在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行測試，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對于膠粘劑和抹面膠漿，還需檢查其施工性能，如攪拌后的稠度是否均勻，是否出現(xiàn)結(jié)塊、分層等現(xiàn)象。檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用，并需及時退場更換。

2.3輔助材料質(zhì)量要求

2.3.1密封材料性能

密封材料主要用于保溫板接縫、門窗洞口等部位的密封，常用的有聚氨酯密封膠和硅酮耐候密封膠。聚氨酯密封膠的斷裂伸長率應(yīng)不低于300%，拉伸強(qiáng)度不低于0.2MPa；硅酮耐候密封膠的位移能力需滿足工程要求，一般為±20%或±25%，且需符合《硅酮建筑密封膠》GB/T14683的標(biāo)準(zhǔn)。密封材料應(yīng)與保溫系統(tǒng)相容，避免因材料不匹配導(dǎo)致開裂或脫落。驗(yàn)收時需檢查密封膠的生產(chǎn)日期、有效期，確保其在使用期限內(nèi)，并抽樣測試其施工性能和力學(xué)性能。

2.3.2耐堿網(wǎng)格布搭接要求

耐堿網(wǎng)格布在施工時需保證搭接寬度，標(biāo)準(zhǔn)搭接寬度不應(yīng)小于100mm，且需平整無褶皺。網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)分兩層進(jìn)行，第一層用于保溫層表面，第二層用于抹面層中間，兩層網(wǎng)格布的搭接縫應(yīng)錯開，避免接縫重疊。網(wǎng)格布在陰陽角處應(yīng)繞角鋪設(shè)，繞角寬度不小于200mm，以增強(qiáng)角部的抗裂性能。驗(yàn)收時需檢查網(wǎng)格布的搭接寬度、鋪設(shè)平整度及繞角處理是否符合規(guī)范要求。

2.3.3錨栓安裝規(guī)范

錨栓是保溫系統(tǒng)與基層墻體連接的重要構(gòu)件，其安裝質(zhì)量直接影響系統(tǒng)的安全性。錨栓應(yīng)按梅花形布置，單層保溫板的錨栓數(shù)量不應(yīng)少于6個/㎡，且每塊保溫板周邊錨栓間距不應(yīng)大于300mm，中間部位錨栓間距不應(yīng)大于600mm。錨栓安裝時需確保錨盤緊貼保溫板表面，不得有松動或翹起現(xiàn)象，錨栓的有效錨固深度需經(jīng)現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)驗(yàn)證，單個錨栓的抗拉承載力應(yīng)不低于設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收時需檢查錨栓的數(shù)量、位置及安裝牢固程度，并抽樣進(jìn)行拉拔測試。

2.4材料進(jìn)場檢驗(yàn)流程

2.4.1進(jìn)場申報與資料核查

材料進(jìn)場前，施工單位需向監(jiān)理單位提交材料進(jìn)場申報表，附材料的生產(chǎn)廠家資質(zhì)、產(chǎn)品合格證、檢測報告、型式檢驗(yàn)報告等資料。監(jiān)理單位需對資料進(jìn)行核查，確保材料符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。對于新型材料或進(jìn)口材料，還需提供該材料在本工程中的應(yīng)用案例或技術(shù)鑒定報告，證明其適用性。資料核查合格后，方可允許材料進(jìn)場。

2.4.2外觀與規(guī)格檢查

材料進(jìn)場后，監(jiān)理單位與施工單位共同進(jìn)行外觀與規(guī)格檢查。保溫材料需檢查表面是否平整、無破損、無變形，板材厚度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±2mm；粘結(jié)材料需檢查包裝是否完好，生產(chǎn)日期是否清晰，有無結(jié)塊、沉淀等現(xiàn)象；錨栓和網(wǎng)格布需檢查規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，有無銹蝕、破損等缺陷。檢查過程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料，需當(dāng)場清出場，并做好記錄。

2.4.3抽樣送檢與結(jié)果處理

外觀與規(guī)格檢查合格的材料，需按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣送檢。抽樣應(yīng)由監(jiān)理單位見證，施工單位取樣，送至具備資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強(qiáng)度，粘結(jié)材料的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，錨栓的抗拉承載力等。檢驗(yàn)結(jié)果合格的材料方可使用，檢驗(yàn)不合格的材料需及時退場，并重新采購合格材料。檢驗(yàn)報告需歸檔保存，作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)。

三、施工工藝流程

3.1施工準(zhǔn)備

3.1.1基層墻體處理

基層墻體表面需平整、堅(jiān)實(shí)、無油污、無浮灰及脫模劑殘留?；炷粱鶎硬捎酶邏核畼寷_洗，砌塊基層用鋼絲刷清理松散顆粒，凹陷處用水泥砂漿修補(bǔ)平整。墻面垂直度偏差不大于5mm，平整度偏差不大于4mm/2m。陰陽角方正偏差不大于4mm，采用靠尺和塞尺檢測。處理后的基層需養(yǎng)護(hù)3-7天，確保強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.1.2測量放線與彈線控制

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定保溫層厚度，在墻面彈出垂直控制線和水平分格線。每層樓面設(shè)基準(zhǔn)線，門窗洞口、陰陽角等部位彈線定位。采用經(jīng)緯儀復(fù)核垂直度，激光投線儀控制水平度，確保保溫層厚度均勻。彈線間距不大于2m，轉(zhuǎn)角處增設(shè)45°斜線控制。

3.1.3材料配制與工具準(zhǔn)備

膠粘劑按產(chǎn)品說明書比例混合，使用電動攪拌器攪拌3-5分鐘至無顆粒，靜置5分鐘后二次攪拌。抹面膠漿分次配制，每次攪拌量需在2小時內(nèi)用完。切割機(jī)、電動螺絲刀、靠尺、抹子等工具提前檢查調(diào)試，確保性能完好。防護(hù)用品如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等配備齊全。

3.2保溫層施工

3.2.1粘結(jié)劑涂抹工藝

采用滿粘法或條粘法施工。滿粘法時，在保溫板背面滿涂粘結(jié)劑，涂布面積不小于板面面積的40%。條粘法時，在板面四周涂抹寬度50mm的粘結(jié)帶，中間留出十字形排氣通道。粘結(jié)劑厚度控制在5-10mm，使用齒形抹子刮出凹槽，增強(qiáng)粘結(jié)力。

3.2.2保溫板粘貼技術(shù)要求

保溫板自下而上水平鋪設(shè)，錯縫搭接長度不小于1/3板長。首層板需安裝錨栓固定，每塊板周邊涂抹粘結(jié)劑后壓實(shí)，與基層擠緊。板縫寬度不大于2mm，高低差不超過1mm。門窗洞口四角處整板切割，避免接縫。粘貼24小時后檢查空鼓，空鼓面積超過10%的板塊需拆除重貼。

3.2.3錨栓安裝規(guī)范

錨栓按梅花形布置，單層保溫板錨栓數(shù)量不少于6個/㎡。錨盤直徑不小于50mm，錨入基層深度不小于50mm。先鉆孔清孔，再敲入錨栓，確保錨盤緊貼保溫板表面。錨栓抗拉承載力需通過現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)驗(yàn)證，單個錨栓抗拉力不低于0.6kN。

3.2.4保溫層接縫處理

板縫采用同類保溫條填塞，深度不小于20mm。表面用保溫漿料找平，避免冷橋。陰陽角處做交錯互鎖處理，采用整板切割。變形縫位置預(yù)留20mm間隙，用聚氨酯發(fā)泡劑填充，表面覆蓋耐堿網(wǎng)格布增強(qiáng)。

3.3防護(hù)層施工

3.3.1耐堿網(wǎng)格布鋪設(shè)

首層抹面膠漿厚度控制在2-3mm，將網(wǎng)格布平整壓入膠漿中。網(wǎng)格布搭接寬度不小于100mm，陰陽角處繞包200mm。網(wǎng)格布需完全埋入膠漿，外露部分不大于1mm。首層鋪設(shè)后立即抹第二遍膠漿，總厚度控制在3-5mm。

3.3.2抹面膠漿施工要點(diǎn)

分兩遍施工，首遍厚度2-3mm，覆蓋網(wǎng)格布；二遍厚度1-2mm，平整收光。施工時從上而下進(jìn)行，避免接縫處開裂。膠漿需連續(xù)作業(yè)，間隔時間不超過4小時。溫度低于5℃或高于30℃時停止施工，雨天嚴(yán)禁作業(yè)。

3.3.3分格縫設(shè)置與處理

按設(shè)計(jì)要求設(shè)置分格縫，間距不大于6m?？p寬20-30mm，深度至保溫層表面。縫內(nèi)填嵌聚氨酯密封膠，施工前清理縫內(nèi)雜物，粘貼美紋紙控制膠體寬度。密封膠施工溫度宜在5-35℃，固化前避免雨水沖刷。

3.3.4細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理

門窗洞口四角增設(shè)300mm×300mm附加網(wǎng)格布，翻包至門窗框外側(cè)。陽臺欄板、女兒墻等部位上翻高度不小于250mm，收口處金屬壓條固定。變形縫兩側(cè)附加鋼絲網(wǎng)，寬度不小于200mm。管道穿墻處用保溫套管包裹，密封膠封堵。

3.4質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.4.1過程檢查與記錄

每道工序完成后進(jìn)行自檢，重點(diǎn)檢查粘結(jié)強(qiáng)度、錨栓數(shù)量、網(wǎng)格布搭接等。隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字，留存影像資料。每日施工記錄包括環(huán)境溫度、濕度、材料用量、操作人員等信息，形成可追溯檔案。

3.4.2常見問題預(yù)防措施

空鼓問題控制基層含水率，粘結(jié)劑涂布均勻；開裂問題控制膠漿厚度，加強(qiáng)網(wǎng)格布搭接；滲漏問題確保接縫密封嚴(yán)密，陰陽角做圓弧處理。每500㎡墻面設(shè)置一處淋水試驗(yàn)，持續(xù)24小時無滲漏為合格。

3.4.3成品保護(hù)要求

保溫層施工期間，墻面嚴(yán)禁踩踏。防護(hù)層未硬化前，避免重物碰撞。門窗洞口用塑料薄膜覆蓋，防止污染。外腳手架拆除時，避免碰撞墻面。施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識，非施工人員禁止入內(nèi)。

四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.1驗(yàn)收依據(jù)

4.1.1規(guī)范文件

驗(yàn)收需嚴(yán)格遵循《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144及設(shè)計(jì)文件要求。材料性能指標(biāo)應(yīng)滿足《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JG149等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，防火性能需符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50036要求。

4.1.2設(shè)計(jì)圖紙

以經(jīng)審批的施工圖紙、設(shè)計(jì)變更文件及保溫系統(tǒng)專項(xiàng)方案為驗(yàn)收基準(zhǔn)。保溫層厚度、錨栓布置、網(wǎng)格布搭接等參數(shù)必須與設(shè)計(jì)一致，偏差范圍需在規(guī)范允許值內(nèi)。

4.1.3合同約定

施工合同中約定的質(zhì)量目標(biāo)、技術(shù)參數(shù)及驗(yàn)收方法應(yīng)作為補(bǔ)充依據(jù)。對特殊要求的工程（如超高層建筑、嚴(yán)寒地區(qū)項(xiàng)目），需結(jié)合合同條款制定專項(xiàng)驗(yàn)收細(xì)則。

4.2主控項(xiàng)目驗(yàn)收

4.2.1保溫層粘結(jié)強(qiáng)度

采用拉拔法檢測粘結(jié)強(qiáng)度，每1000㎡墻面隨機(jī)抽取5個測點(diǎn)，單個測點(diǎn)粘結(jié)強(qiáng)度不低于0.1MPa且破壞界面位于保溫層內(nèi)?；鶎訛榛炷?xí)r，粘結(jié)面積比應(yīng)≥40%；基層為加氣混凝土?xí)r，粘結(jié)面積比應(yīng)≥50%。

4.2.2保溫層厚度偏差

使用測厚儀檢測，每500㎡墻面取10個測點(diǎn)，厚度允許偏差±5mm。首層及門窗洞口周邊測點(diǎn)加密至每處3點(diǎn)，確保無局部薄弱區(qū)域。

4.2.3錨栓安裝質(zhì)量

錨栓抗拉承載力現(xiàn)場抽檢，每3000個錨栓取3個試件，單個錨栓抗拉力≥0.6kN。錨栓布置需符合梅花形排列要求，數(shù)量偏差≤10%，有效錨固深度經(jīng)鉆孔驗(yàn)證≥50mm。

4.2.4防火隔離帶設(shè)置

防火隔離帶寬度≥300mm，材料燃燒等級為A級。隔離帶與保溫板接縫處需用耐高溫密封膠填充，寬度≥20mm。每層樓面處隔離帶連續(xù)設(shè)置，不得中斷。

4.3一般項(xiàng)目驗(yàn)收

4.3.1保溫板接縫處理

板縫寬度≤2mm，高低差≤1mm。接縫處保溫條填塞深度≥20mm，表面用同質(zhì)材料找平。陰陽角處采用交錯互鎖粘貼，避免直縫對接。

4.3.2網(wǎng)格布鋪設(shè)質(zhì)量

網(wǎng)格布應(yīng)平整無褶皺，搭接寬度≥100mm。首層網(wǎng)格布需完全埋入抹面膠漿，外露部分≤1mm。門窗洞口四角附加網(wǎng)格布尺寸≥300mm×300mm，翻包至框體側(cè)面。

4.3.3抹面層平整度

用2m靠尺檢測，平整度偏差≤4mm。分格縫設(shè)置間距≤6m，縫寬20-30mm，深度至保溫層表面?？p內(nèi)密封膠與墻面齊平，無開裂、起泡現(xiàn)象。

4.3.4細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理

管道穿墻處用保溫套管包裹，間隙≥20mm，密封膠封堵嚴(yán)密。變形縫兩側(cè)附加網(wǎng)格布寬度≥200mm，金屬壓條固定牢固。陽臺欄板上翻高度≥250mm，收口處密封膠連續(xù)封閉。

4.4系統(tǒng)性能檢測

4.4.1抗風(fēng)壓性能

模擬1.5倍設(shè)計(jì)風(fēng)壓進(jìn)行試驗(yàn)，保溫系統(tǒng)無脫落、開裂。錨栓分布區(qū)域?yàn)橹攸c(diǎn)檢測部位，尤其注意門窗洞口四角及女兒墻頂部。

4.4.2耐候性驗(yàn)證

經(jīng)80次高溫（70℃）-淋水循環(huán)及20次凍融（-30℃~50℃）循環(huán)后，表面無裂紋、空鼓、剝落。飾面層顏色變化ΔE≤2.0（CIELAB色差標(biāo)準(zhǔn)）。

4.4.3熱工性能檢測

現(xiàn)場熱流計(jì)法檢測傳熱系數(shù)，實(shí)測值≤設(shè)計(jì)值5%。熱橋部位（如陽臺板、梁柱交接處）需增設(shè)溫度傳感器，確保表面溫度≥露點(diǎn)溫度2℃以上。

4.5驗(yàn)收流程管理

4.5.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收

保溫層、防護(hù)層施工完成后，施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收時提供材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄等文件，監(jiān)理現(xiàn)場核查并簽署驗(yàn)收意見。

4.5.2淋水試驗(yàn)實(shí)施

每道防護(hù)層施工完成24小時后，進(jìn)行淋水試驗(yàn)。選取3處代表性墻面，持續(xù)淋水24小時，水量≥4L/(min·m2)。重點(diǎn)檢查門窗洞口、陰陽角、分格縫等部位，無滲漏為合格。

4.5.3資料歸檔要求

驗(yàn)收文件包括：材料進(jìn)場記錄、檢測報告、施工記錄、淋水試驗(yàn)報告、影像資料等。資料按單位工程整理歸檔，保存期限不少于工程竣工后5年。電子檔案需備份至云存儲平臺，確?？勺匪菪?。

4.6不合格項(xiàng)處理

4.6.1空鼓區(qū)域修復(fù)

空鼓面積≤10%時，切割空鼓區(qū)域清理后重新粘貼；空鼓面積＞10%時，整塊板材拆除更換。修復(fù)后需進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度復(fù)測，合格后方可繼續(xù)施工。

4.6.2厚度不足補(bǔ)強(qiáng)

局部厚度偏差＞5mm時，采用同質(zhì)保溫漿料填補(bǔ)，填補(bǔ)厚度每層≤10mm，分層施工至設(shè)計(jì)厚度。補(bǔ)強(qiáng)區(qū)域需增設(shè)耐堿網(wǎng)格布增強(qiáng)。

4.6.3節(jié)點(diǎn)缺陷整改

防火隔離帶中斷處需補(bǔ)設(shè)寬度≥300mm的A級材料；網(wǎng)格布外露處清除后重新鋪設(shè)；密封膠開裂處鏟除重填，確保與基層粘結(jié)牢固。整改完成后重新進(jìn)行淋水試驗(yàn)。

五、安全文明施工管理

5.1高空作業(yè)防護(hù)

5.1.1腳手架搭設(shè)規(guī)范

外墻保溫施工需搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距不大于1.5m，橫桿步距不大于1.8m。腳手板需滿鋪對接，間隙不大于10mm，綁扎牢固。架體外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)180mm高擋腳板。腳手架與墻面間距不大于300mm，每層設(shè)置安全平網(wǎng)。

5.1.2安全帶使用要求

作業(yè)人員必須全程佩戴雙鉤安全帶，掛鉤點(diǎn)設(shè)置在獨(dú)立生命繩上，生命繩直徑不小于12mm。安全帶需高掛低用，掛鉤位置高于作業(yè)人員腰部。每日施工前檢查安全帶磨損情況，發(fā)現(xiàn)斷絲、變形立即更換。

5.1.3防墜設(shè)施配置

施工區(qū)域設(shè)置水平安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于25mm，網(wǎng)邊與建筑物間距不大于150mm。垂直方向每隔兩層設(shè)置一道安全平網(wǎng)。臨邊洞口加蓋固定防護(hù)欄，高度1.2m，刷紅白相間警示漆。

5.2防火安全管理

5.2.1動火作業(yè)管控

電焊、切割等動火作業(yè)需辦理動火審批手續(xù)，作業(yè)點(diǎn)周圍5m內(nèi)清除可燃物。配備2個以上滅火器，滅火器間距不大于25m。作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配備接火斗和防火毯，下方設(shè)置防火隔離帶。

5.2.2材料防火措施

保溫材料堆放區(qū)與動火點(diǎn)保持10m以上距離，堆放高度不超過1.5m。易燃材料存放于專用倉庫，倉庫內(nèi)禁止使用明火。施工現(xiàn)場設(shè)置吸煙區(qū)，配備煙灰缸，嚴(yán)禁隨意丟棄煙頭。

5.2.3消防設(shè)施維護(hù)

消防器材每月檢查一次，壓力表指針需在綠區(qū)，噴嘴無堵塞。消防通道寬度不小于3.5m，保持暢通無阻。臨時消防管道每三層設(shè)置消火栓，水壓不低于0.3MPa。

5.2.4應(yīng)急疏散管理

施工現(xiàn)場設(shè)置明顯疏散指示標(biāo)志，間距不大于20m。每棟建筑設(shè)置不少于2個疏散通道，通道寬度不小于1.4m。每季度組織一次消防演練，確保作業(yè)人員掌握逃生路線。

5.3材料堆放管理

5.3.1材碼堆放標(biāo)準(zhǔn)

保溫板需整齊堆放在墊木上，高度不超過1.2m，堆放間距不小于0.5m。膠粘劑、抹面膠漿分類存放，離地高度不小于300mm，避免受潮。小型工具放入專用工具箱，擺放整齊。

5.3.2場地清潔要求

每日施工結(jié)束清理作業(yè)面，廢棄材料及時清運(yùn)。垃圾袋裝化處理，分類投放到指定垃圾桶。墻面污染處用濕布擦拭干凈，避免膠漿干固后難以清理。

5.3.3防雨防潮措施

材料存放區(qū)設(shè)置防雨棚，覆蓋面積不小于堆放面積的1.5倍。雨前覆蓋塑料布，底部墊高200mm防止積水。易受潮材料使用前需檢測含水率，超標(biāo)材料晾曬至合格。

5.4環(huán)保施工措施

5.4.1揚(yáng)塵控制

施工區(qū)域設(shè)置2.5m高圍擋，圍擋頂部安裝噴淋系統(tǒng)。切割作業(yè)時使用水刀切割，減少粉塵產(chǎn)生。每日定時灑水降塵，風(fēng)速四級以上停止土方作業(yè)。

5.4.2噪音管理

設(shè)備選用低噪音型號，設(shè)置隔音屏障。切割機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備遠(yuǎn)離居民區(qū)，夜間22:00至次日6:00禁止產(chǎn)生噪音的作業(yè)。噪音敏感區(qū)域設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，晝間不超65dB。

5.4.3廢棄物處理

廢棄保溫板、包裝材料分類收集，回收利用率達(dá)到80%。廢棄膠漿固化后作為建筑垃圾處理，嚴(yán)禁隨意傾倒。施工現(xiàn)場設(shè)置環(huán)保監(jiān)督員，每日檢查廢棄物處置情況。

5.5人員健康管理

5.5.1安全教育培訓(xùn)

新入場人員需進(jìn)行三級安全教育，考核合格方可上崗。每月組織一次安全技術(shù)交底，重點(diǎn)講解高空作業(yè)、防火知識。特種作業(yè)人員持證上崗，證書在有效期內(nèi)。

5.5.2勞保用品發(fā)放

作業(yè)人員配備安全帽、防滑鞋、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等勞保用品。夏季發(fā)放防暑降溫用品，冬季提供防寒服。勞保用品每半年更新一次，確保防護(hù)性能。

5.5.3職業(yè)病預(yù)防

密閉空間作業(yè)前進(jìn)行通風(fēng)檢測，氧氣濃度不低于19.5%。接觸膠粘劑人員佩戴防毒面具，每日工作不超過6小時。定期組織體檢，建立職業(yè)健康檔案。

5.6應(yīng)急處置機(jī)制

5.6.1應(yīng)急預(yù)案編制

編制高處墜落、火災(zāi)、觸電等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資箱?，F(xiàn)場設(shè)置急救箱，配備止血帶、創(chuàng)可貼、消毒液等藥品。與附近醫(yī)院簽訂救援協(xié)議，確保30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。

5.6.2險情處置流程

發(fā)生險情時立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散無關(guān)人員。高空墜落傷員保持脊柱固定，避免二次傷害。火災(zāi)時用滅火器初期撲救，火勢擴(kuò)大后撥打119報警。

5.6.3事故調(diào)查處理

發(fā)生事故后保護(hù)現(xiàn)場，24小時內(nèi)上報相關(guān)部門。成立調(diào)查組分析原因，制定整改措施。事故處理做到"四不放過"，建立事故檔案庫，定期組織警示教育。

六、維護(hù)與保養(yǎng)管理

6.1日常巡檢與維護(hù)

6.1.1巡檢周期與內(nèi)容

保溫墻面應(yīng)建立季度巡檢制度，重點(diǎn)檢查飾面層開裂、空鼓、滲漏等缺陷。雨季后需增加防水性能專項(xiàng)檢查，冬季前排查凍融損傷情況。檢查范圍包括墻面整體、門窗洞口周邊、變形縫節(jié)點(diǎn)及管道穿墻部位，發(fā)現(xiàn)異常標(biāo)記位置并記錄。

6.1.2清潔保養(yǎng)方法

飾面層清潔采用中性洗滌劑溶液，軟毛刷蘸取后輕刷表面，清水沖洗后擦干。避免使用酸性清潔劑或高壓水槍直接沖擊墻面。污染嚴(yán)重區(qū)域可局部使用專用外墻清潔劑，但需先在隱蔽處測試相容性。

6.1.3季節(jié)性維護(hù)要點(diǎn)

春季重點(diǎn)檢查雨水管接口密封性，清理排水口落葉；夏季應(yīng)對西曬墻面增設(shè)遮陽網(wǎng)；秋季修復(fù)因溫差產(chǎn)生的微裂縫；冬季清除屋檐冰柱防止墜落砸傷墻面。北方地區(qū)需定期檢查保溫層與基層的粘結(jié)狀態(tài)，防止凍脹破壞。

6.2常見問題維修

6.2.1空鼓區(qū)域修復(fù)

空鼓面積小于0.1㎡時，切割出矩形區(qū)域清理至基層，涂刷界面劑后重新粘貼保溫板，周邊用錨栓固定。大于0.1㎡時需擴(kuò)大修復(fù)范圍，新舊接縫處設(shè)置200mm寬耐堿網(wǎng)格布搭接，抹面膠漿分兩次涂抹，間隔不少于24小時。

6.2.2裂縫處理技術(shù)

微裂縫寬度小于0.2mm時，采用彈性密封膠直接填充；寬度0.2-1mm時，先開V型槽清理，填入嵌縫膏后覆蓋100mm寬網(wǎng)格布；大于1mm時需鏟除至保溫層，重新分層抹面。裂縫處理時環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，避免低溫導(dǎo)致膠層開裂。

6.2.3滲漏應(yīng)急修復(fù)

發(fā)現(xiàn)滲漏立即查找水源，封閉滲漏點(diǎn)上方水源。墻面滲漏時，鏟除飾面層至干燥處，涂刷防水涂料并增設(shè)排水孔。門窗洞口滲漏需更換老化密封膠，框體與墻體縫隙用發(fā)泡膠填充后密封。維修后進(jìn)行24